CH110527A - Verfahren zur Herstellung von legiertem Aluminiumdraht von hoher elektrischer Leitfähigkeit und grosser Zugfestigkeit. - Google Patents

Description

      Verfahren    zur Herstellung von legiertem Aluminiumdraht von hoher elektrischer  Leitfähigkeit und grosser Zugfestigkeit.    Der Verwendung von     Aluminiumdraht        zu          Freileitungszwecken    steht seine     ungenügende          Zerreissfestigkeit    immer noch     hindernd    im  Wege.

       blan    hat deshalb schon an     Stelle    von       Reinaluminium        Stahlaluminiumseile    verwen  det, bei welchen um ein     Stahldrahtseil,    das       ledigli,eh    zur Erhöhung der     Zerreissfestigkeit     dient,     Reinaluminiumdxähte        .geschlagen    wer  den.

   Diese Seile sind aber in der     An.sehaf-          fung    wesentlich teurer     als        Reinaluminium-          seile    gleicher Leitfähigkeit und haben infolge  ihrer Steifheit den Nachteil     schwieriger     Montage; ferner     erfordert    die Verbindung  zweier Seilstücke     kompliziertere        Konstruk-          tionen.     



  Durch     Legierung    mit     mis,chkristallbilden-          den        Komponenten,    wie Si,     Mg2Si,        Cu        ietc.,        ge-          lingt    es zwar leicht,     Legierungen    mit Festi,g  keiten bis über 40     kg/mm"    zu erzielen.

       .Sol-          che        Legierungen    weisen aber in diesem Zu  stande gegenüber     Reinaluminium        erheblich     kleinere Leitfähigkeiten auf, so JA sie für  die     Stroamübertragung    nicht in Frage kom  men.         Gegenstand    vorliegender     Erfindung    ist  ein Verfahren zur Herstellung von Draht  mit hoher     elektrischer    Leitfähigkeit und gro  sser Zerreissfestigkeit     aus    solchen     Aluminium-          legierungen.     



  Gemäss der     Erfindung    wird Walz- oder       Pressdraht    bei einer     möglichst        dicht    unter  dem     Soliduspunkt    der betreffenden     Legie-          rung    gelegenen Temperatur     abgeschreckt,     auf Fertigmass gezogen und     sodann    bei einer  unterhalb<B>250'</B> C liegenden Temperatur so  lange angelassen,

   bis     .die        .gewünschte    Leit  fähigkeit erreicht     ist.    Bei der     Anlassbehand-          lung    gehen Zerreissfestigkeit und Härte all  mählich     zurück,    während     Dehnung    und       Biegt        ef        ähigkeit    eine erheblich     Verbesserung     erfahren.

   So behandelter Draht hat den wei  tern Vorteil vor     nicht        angelassenem,        tlass    er  von     innern    Spannungen befreit ist     und    bei       Gebrauchstemperaturen    unter<B>100'</B> C abso  lut unveränderlich ist.  



  Vom     Reinaluminium        wird    für Frei  leitungen eine Leitfähigkeit von 34 bis  35     m/Ohm.,mm'    bei     ca.    18     kg/mm\    Zerreiss-      Festigkeit gefordert..     Demgegenüber    gestattet  erfahrungsgemäss das -Verfahren nach der  Erfindung die Herstellung eines.

   Drahtes von       beispielsweise    32 bis 33     m/Ohm.    mm" Leit  fähigkeit bei ca. 33     kg/mm\        Zerreissfestigkeit,          a-I,so    mit einer um 80 %     gesteigerten    Zerreiss  festigkeit bei um nur 6 %     geringerer        Leit-          f        ähigkeit.     



  Die -Reisslänge eines     Reinaluminiumseils     mit     einer        Zerreissfestigkeit    von 18     kg/mm\     und einem spezifischen Gewicht von 2,70 be  trägt 6660 m, diejenige     eines        legierten    Seils  von oben .angeführten     Qualitäten    dagegen  11525 m. Sie     ist    daher noch wesentlich grö  sser als diejenige eines üblichen     Stahlalumini-          umseils    gleicher Leitfähigkeit mit einer Reiss  länge von 10490 m.  



  Im     folgenden        soll    ein     AusführungSbei-          spel    des     Verfahrens    gemäss der Erfindung  beschrieben werden.  



  Eine A     uminiumlegierung    mit 3 % Kup  fer, 0,45 % Silizium und 0,3 %     Eisen    besitzt       einen        Soliduspunkt    bei     ,ca.    545' C.     (Boque-          m,ann,    Die     binären        Metallegierungen.)    Sie  wird in gewöhnlicher Weise zu Draht     voll     12 mm Durchmesser     warm        verwalzt,    bei  540' C geglüht,     abgeschreckt    und kalt auf  2,4 mm Durchmesser gezogen.

   Nach dem  Ziehen weist sie eine Zerreissfestigkeit von    45 kg (mm\, eine Dehnung von 2,5 % und  eine     Leitfäliigl@eit    von 24     in/Olim.    mm\ auf.  Nach     9-stündi:gem    Anlassen bei 175 bis  <B>180'</B> C ist die     Zerreiss,fähigheit    auf 34     kg/mm'     gesunken, während die Dehnung auf 6  bis 7      '\o    und die Leitfähigkeit auf  32     m%Ohm.        mm-'    gestiegen ist.  



  Durch längeres oder kürzeres Anlassen  kann sowohl die Leitfähigkeit,     alis    auch die       Zerreissfestigkeit    in gewissen Grenzen ver  ändert werden.     Nachstehende.    Kurven     ver-          anschauhchen    den V     erlaiuf    -der beiden Eigen  schaften beim Anlassen der im Beispiel an  geführten Legierung.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Draht von hoher elektrischer Leitfähigkeit und gro sser Zugfestigkeit aus Legierungen des Alu miniums mit misc.hkristallbildenden Kom ponenten, dadurch gekennzeichnet, dass )Äral.z- oder Press;dralit vor dem Ziehen von einer Temperatur dicht unter dem Soliduspunkt der Legierung abgeschreckt und nach dem Ziehen so lange bei einer Temperatur unter halb<B>250'</B> C angelassen wird, bis die ge wünschte Leitfähigkeit erreicht ist.