DE642682C

DE642682C - Spannfutter fuer Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehbaenke

Info

Publication number: DE642682C
Application number: DEK131821D
Authority: DE
Original assignee: BRUEDER KASPER MASCHINEN FABRI
Current assignee: BRUEDER KASPER MASCHINEN FABRI
Priority date: 1933-06-21
Filing date: 1933-10-13
Publication date: 1937-03-12

Description

REICH

ENTAMT

Bei den bekannten Spannfuttern für Werkzeugmaschinen, -die mittels eines Gewindeflansches ajuf 'die Spindel der Werkzeugmaschine, z. B. einer Drehbank, aufgeschraubt· werden, greifen die in radialen Führungen verstellbaren Spannbacken mittels .einer an deren Rückseite ausgebildeten Triebstockverzahnung in die Nuten eines im Innern des Spannfutters gelagerten Spiralrades ein. Bei Verdrehung 'dieses letzteren, welches, wie bekannt, durch 'ein Kegelradgetriebe von außen mit einem Spannschlüssel bewirkt werden kann, müssen 'die Spannbacken eine gleichmäßig radiale, fortschreitende Verschiebung aus- oder einwärts ausführen, wodurch die zu bearbeitenden Werkstücke festgespannt werden.

Durch die Anwendung einer Spiralverzahnung ist zwar im Prinzip diese gleichmäßige Verstellung der Spannbacken und somit auch eine zentrische Einspannung des Werkstückes gewährleistet. Die tatsächlich, bei der Herstellung eines Spannfutters erreichbare Vollkommenheit bleibt aber bisher hinter 'diesem Prinzip zurück, da sich die Backen beim Härten stets etwas verziehen und mit den üblichen Werkzeugen nicht genau nachgeschliffen werden können.

Das Schleifen der Zamiflanken nach dem Härten war bisher nur auf Speziaknaschinen mit teueren Topf scheiben möglich, und es wurden für jede Futtergröße mindestens zwei solcher Scheiben gebraucht. Weiter werden diese Scheiben beim Schleifen durch die natürliche Abnützung kleiner, wodurch sich der Krümmungsradius der geschliffenen Zähne stets ändern muß und somit nicht mehr alle Zähne gleichmäßig in Eingriff kommen können.

Auch bestehen Spannfutter, bei denen die Spiralflanken des Futters in den aufeinanderfolgenden Windungen der Spirale stets an verschiedenen Teilen der Backen aufliegen. Es wird deshalb ein Ablieben der Spiralflanke von den Endpunkten erfolgen, und dieselbe wird nur den mittleren Teil der Backe he- +5 rühren. Hierdurch ist aber die Zahnflanke nur 'einseitig beansprucht 'und wird deshalb zu einer VerMemmung bzw. zu einem Ecken Anlaß geben können. Außer diesem Ecken und der ungleichmäßigen Beanspruchung der Zahne wird aber auch noch auf der anderen Seite des Zahnes eine Klemmung stattfinden, so 'daß sich solche Drehbankfutter nicht bewähren konnten. Schließlich werden bei den bisher üblichen lmsenförnngen Zähnen, deren Zahnenden mehr oder weniger spitz zulaufen,

Unreinlichkeiten und vom Werkstück abfallende Späne sich zwischen die Zahnflanken einschieben können und 'dadurch eine Benutzung des Futters verhindern, was insy besondere 'dann der Fall sein kann, wenn sicste die Spiralflanke von der Zahnflanke abhebes kann und einen verhältnismäßig groß£n% Spielraum ergibt, in welchen diese Unreinlichkeiten und Späne sehr leicht gelangen

ίο können.

Durch die Erfindung werden die oben angeführten Nachteile dadurch beseitigt, daß die Breite der in die Spiralverzahnung des Spiralrades eingreifenden Zähne der Spannbacken geringer als die Backenbreite ist und daß die Zahnflanken auf beiden Seiten gewölbt oder auf der einen Seite gewölbt und auf der anderen gerade sind.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegen-

ao stände in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt Abb. ι einen ' Radialschnitt durch das Spiralrad samt eingesetzter Spannbacke, Abb. 2 eine perspektivische Ansicht derselben, Abb. 3 eine Drauf-

a5 sieht des Spannfutters samt teilweisem Schnitt und Abb. 4 eine Seitenansicht hierzu.

Die Zähne 1 der Spannbacke greifen, wie in Abb. 1 'dargestellt, in bekannter Weise in die Spiralnuten 3 des Spiralrades 4 ein. Die Zähne 1 verlaufen aber nicht über die ganze Breite des Rückens 5 der Spannbacken, sondern erfindungsgemäß nur über einen Teil derselben, z. B. über 'die Hälfte der Rückenbreite, so daß zu beiden Seiten dieser Zähne der Rücken 5 frei bleibt. Hierdurch ist es möglich, 'die Teilung dieser Backenzähne gemäß der Steigung der Spiralnuten des Spiralrades nach dem Härten genau mit einfachen Einrichtungen zu bearbeiten bzw. zu schleifen, ohne 'die bisher notwendigen teueren Spezialmaschinen hierzu zu verwenden.

Diese Backenzähne 1 können, wie bei den untersten beiden Zähnen in Abb. 2 strichliert dargestellt, nach innen zu gerade und nach außen hin ballig, d. i. konvex, ausgebildet werden. Diese Zahnform gilt für die Verwendung von je einem Satz Bohr- und Drehbacken.

Die Backenzähne 1 können aber auch, wie in Abb. 2 bei den anderen Zähnen dargestellt, auf beiden Flanken ballig, d.i. konvex, ausgebildet bzw. geschliffen werden. In diesem , Falle wird noch außerdem der Vorteil erreicht, daß die Backen auch umgekehrt verwendet werden können. ,; Da es bisher üblich war, daß jedes Spann-..futter mit einem Satz Bohr- und einem Satz .Drehbacken geliefert wurde, wird durch vor-IJpjgende Erfindung, bei welcher sich die Backen umkehren lassen, der Vorteil erreicht, daß nur ein Satz Backen zu jedem Futter gegeben wird.

Das mit diesen Spannbacken 2 versehene Spannfutter wird mittels seines Gewindeflansches 6 an der Spindel der Werkzeugmaschine, z. B. der Drehbank, von Hand aus auf- und abgeschraubt. Da sich bei der Arbeit das Spannfutter mit seinem Gewindeflansch auf der Spindel der Werkzeugmaschine derart festzieht, daß das Futter nur unter Gewaltanwendung wieder losgeschraubt werden kann, wodurch aber das Futter stark beschädigt werden könnte, so ist in jedem Spannfutter eine Hülse 7 eingesetzt. Um das Loslösen des festgeklemmten Gewindeflansches 6 an der Spindel der Werkzeugmaschine zu erleichtern, wird in diese Hülse 7 ein längerer Dorn, z. B. eine Stange, eingeführt, mit welcher dann -das Spannfutter infolge der entstehenden Hebelwirkung mit Leichtigkeit von der Maschinenspindel abgeschraubt werden kann.

Diese Hülse 7 wird durch geeignete Mittel, z. B. durch Schrauben, an dem Spannfutter festgehalten.

Durch vorliegende Erfindung ist die Herstellung eines Spannfutters erreicht, welches in jeder Beziehung außerordentlich genau und verläßlich funktioniert, wobei Konstruktionsund Formänderungen der einzelnen Teile dieses Futters den Grundgedanken der Erfindung nicht beeinträchtigen sollen.

Claims

Patentanspruch:

Spannfutter für Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehbänke, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der in die Spiralverzahnung (3) des Spiralrades (4) eingreifenden Zähne (1) der Spannbacken (2) geringer als die ganze Backenbreite (5) ist und daß die Zahnflanken auf beiden Seiten gewölbt oder auf der einen Seite gewölbt und auf der anderen gerade sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen