DE628310C

DE628310C - Method and machine for the production of a united seam and cover seam

Info

Publication number: DE628310C
Application number: DEB157393D
Authority: DE
Original assignee: Mauser Werke AG
Current assignee: Mauser Werke AG
Priority date: 1932-08-17
Filing date: 1932-09-14
Publication date: 1936-04-01
Also published as: FR761619A

Description

Vorliegende Erfindung betrifft eine vereinigte Zusammennäh- und Überdecknaht zum Zusammennähen und gleichzeitigem Überdecken zweier Warenstücke in der Weise, daß beide Warenkanten während des Nähens beschnitten und daß diese so miteinander verbunden werden, daß eine möglichst kleine Nahtrippe entsteht, die durch eine Überdecknaht vollständig flach niedergenäht wird.The present invention relates to a combined sewing and overlapping seam for sewing together and simultaneously covering two pieces of goods in such a way that both edges of the fabric during the Sewing trimmed and that these are connected to each other in such a way that one as possible small seam rib is created, which is sewn down completely flat by an overlay seam will.

Es ist bekannt, solche Nähte in zwei Arbeitsgängen auf zwei verschiedenen Maschinen herzustellen; bekannt ist auch die Herstellung solcher Nähte in einem Arbeitsgang auf einer Maschine. Alle bis jetzt beschrittenen Wege haben jedoch das Problem für die Praxis noch nicht in vollbefriedigender Weise zu lösen vermocht, weil entweder die Arbeit zu teuer wird, wie z. B. beim Nähen in zwei Arbeitsgängen, oder weil durch die Eigenart der Zusammennähnaht auf der Oberseite der Naht die Verwendung von Legfäden bedingt ist und so durch den dadurch entstehenden bedeutenden Mehrfadenverbrauch die Naht erheblich teurer wird oder weil die Naht durch Verwendung von Legfäden auf der Oberseite des Kleidungsstückes zu aufdringlich sichtbar ist, z. B. bei Strickwarenoberkleidung u. a., oder weil bei der Erzeugung· der Zusammennähnaht eine zu starke Nahtrippe stehengeblieben ist und deshalb die Naht nicht flach genug wurde oder weil die Anordnung der Nähwerkzeuge räumlich zu weit auseinander liegt und deshalb Spitzbögen und - ähnliches nicht genäht werden können und anderes mehr.It is known to produce such seams in two operations on two different machines to manufacture; The production of such seams in one operation is also known on one machine. However, all the paths taken so far have the problem for them Practice has not yet been able to solve in a fully satisfactory manner, either because the work becomes too expensive, such as B. when sewing in two operations, or because of the peculiarity The sewing seam on the top of the seam requires the use of laying threads and so is the seam due to the significant consumption of multiple threads is considerably more expensive or because the seam is made by using laying threads on the The top of the garment is too intrusive, e.g. B. in knitwear outerwear inter alia, or because when the sewing seam was created, a seam rib was too strong stopped and therefore the seam was not flat enough or because the The arrangement of the sewing tools is too far apart and therefore pointed arches and - similar things cannot be sewn and more.

Die vorliegende Erfindung vermeidet alle diese Mängel. Ihr Grundgedanke besteht darin, daß zwecks Erzielung einer möglichst kleinen Nahtrippe die Zusammennähnaht durch den einen Stoffteil in Blindstich, durch den anderen in Durchstich gelegt wird. Diese Art der Bindung wird dadurch erreicht, daß die mit parallel zueinander angeordneten geraden Nadeln zusammenarbeitende Stichplatte, über welche die zusammenzunähenden Stoffteile geführt werden, einen Führungskanal besitzt, der die in Richtung der Einstichbewegung der Nadeln abgebogenen, aneinanderliegenden Stoffkanten in einem beliebigen Winkel zur Nadelbahn dem Abschneideapparat und den Nadeln zuführt.The present invention avoids all of these deficiencies. Your basic idea is there in that the seam is sewn together in order to achieve the smallest possible seam rib blind stitching through one part of the fabric and stitching through the other. These Type of binding is achieved in that the straight lines arranged parallel to one another Needles working together needle plate, over which the to be sewn Fabric parts are guided, has a guide channel that points in the direction of the puncture movement the needles bent, abutting fabric edges at any angle to the needle path the cutter and feeds the needles.

Es wurden zwar Zuführungskanäle im Stoffdrücker vorgesehen, um die Stoffränder in geneigter Lage der Nähstelle zuzuführen und zusammenzunähen. Diese Anordnung ist nicht ohne weiteres für eine in einem Arbeitsgang erfolgende 'Zusammennäh- und Überdecknaht geeignet und dient auch nicht dazu, die Stoffkanten während des Nähens in einen beliebigen Winkel der Abschneidevorrichtung zuzuführen.There are feed channels in the presser foot around the edges of the fabric to be fed to the sewing point in an inclined position and to be sewn together. This arrangement is not readily suitable for a 'sewing together and overlapping seam which takes place in one operation and is also not used to do this, the edges of the fabric at any angle of the cutter while sewing to feed.

Beim Verarbeiten sehr dünner Stoffe kann es selbstverständlich leicht vorkommen, daßWhen processing very thin fabrics, it can of course easily happen that

die obere Stoffbahn nicht blind angestochen, sondern durchstochen wird. Wesentlich ist, daß die Zusammennähnaht so nahe an die Umschlagkante der oberen Stoffbahn gelegt wird, daß nach Möglichkeit ein Blindistich erfolgt.the upper panel is not pierced blindly, but pierced. What is essential is that the sewn seam is placed so close to the folded edge of the top panel that a blind stitch is carried out if possible.

Der Vorteil einer derart hergestellten Naht besteht erstens darin, daß die Kantern während des Nähens dichter unter der Stoffbasis ίο abgeschnitten werden können als Bei deti bis jetzt bekanntgewordenen, dem gleichen' Zweck dienenden Nähten, so daß praktisch kaum mehr eine Abschnittkante stehenbleibt,-der kleine Rest aber durch die zum Zwecke des überdeckens dieser Abscnnittkämte¹ vorgesehenen Nähwerkzeuge vollkommen flach vollends übernäht bzw. überdeckt wird, ohne an Haltbarkeit gegenüber einer Naht, bei der beide Warenstücke voll durchstochen sind, zurückzustehen.The advantage of a seam produced in this way is firstly that the Kantern can be cut off during sewing dense ίο under the fabric base as become known In deti so far, the same 'end serving seams, so that practically no more stops a portion edge, -the small The rest, however, is completely and completely over-sewn or covered by the sewing tools provided for the purpose of covering these Abscnnittkämte ¹ , without sacrificing durability compared to a seam in which both pieces of goods are fully pierced.

Die Naht besitzt den weiteren Vorteil, däß^; beide Stoffteile unmittelbar durch eine Naht miteinander verbunden sind, daß auf Leg*- fäden auf der Oberseite der Naht verzichtet werden kann ohne die" Haftbarkeit der Naht zu beeinträchtigen, daß. aber ebensogut auch Legfädeffi Verwendung finden können, wenn dies zu Zwecken der Verzierung gewünscht wird. Weiterhin ermöglicht die Eigenart der Naht ihre Herstellung' auf verschiedene Arten> nämlich so, daß die die zwei Stoffkätften miteinander verbindende Nadel ent" weder als die mittlere von¹ drei oder mehr. parallelen Nadeln.in einer Ebene mit den anderen Nadeln arbeitet oder aber, daß diese Nadeln einzeln im Vordergrund der änderen Nadeln arbeitet, in welchem Fall dee Vorgang· des Zusammennähens- zeitlich etwas vor dem· des Überdeckens liegt. Des Unterschied zwischen den beiden Anordnungen besteht darin, daß bei dem einen Vorgang eine einzige Naht entsteht, während bei dem anderen Vorgang zwei voneinander unabhängige Nähte entstehen:, nämlich eine Zusammennälr- und eine ÜberdeGknaht.The seam has the further advantage that ^; Both fabric parts are directly connected to one another by a seam, so that laying threads on the upper side of the seam can be dispensed with without affecting the adhesion of the seam, but that laying threads can just as well be used if this is desired for purposes of decoration Furthermore, the peculiarity of the seam enables it to be produced in various ways, namely in such a way that the needle connecting the two fabric cords is either three or more ^{than the middle one.} parallel needles. works in one plane with the other needles or that these needles work individually in the foreground of the other needles, in which case the process of sewing together occurs somewhat before covering. The difference between the two arrangements is that in the one process a single seam is created, while in the other process two separate seams are created: namely a converging seam and an overdeGk seam.

Im Gegensatz zu den Kreisten bisher bekanntgewordenen, in einem Arbeitsgang: hergestellten- Üb'erdecknähten besitzt die Näht gemäß der Erfindung außerdem den großen Vorteil, daß beim Nähen schlauehförmiger Ware die Naht ^ erzeugt wird, während die Oberseite des Schlauches nach außen liegt, so daß· der Schlauch nach- dem Verlassen der Nähmaschine ni<£ht erst noch auf die rechte Seite gewendet werden¹ maß, ferner daß die Naht in ihreöi äußeren Aussehen- sich von- der bisher am meisten- verbreiteten, in zwei versehiedeneii Äfbeits'gängen.· hergestellten Überdecknaht vorteilhaft dadurch- unterscheidet, daß¹ durch das schräge Zusammennähen der Stoffkanten die Naht wesentlich flacher wird, daß das Nahtbild an sich gleich ist wie bei jener und so der kaufende Fabrikant, der ja seine Waren nicht mit zwei verschiedenen Nahtarten liefern kann, nicht gezwungen ist, gleich seinen ganzen bisherigen Maschinenbestand zu ersetzen, sondern nach Bedarf und finanzieller Leistungsfähigkeit seinen Betrieb nach: und nach rationalisieren kann. Diese Möglichkeit besteht bei den bis jetzt bekannten auf der Stoffoberseite mit Legfäden arbeitenden vereinigten Zusammennäh- und Überdeckmaschinen nicht.In contrast to the circles previously known, in one operation: manufactured over-cover seams, the sewing according to the invention also has the great advantage that when sewing smart goods, the seam ^ is generated while the top of the hose is on the outside, so that After leaving the sewing machine, the hose cannot be turned over on the right-hand side, ^{1 also} measured that the outer appearance of the seam - different from the one most widespread up to now - can be done in two different operations. The overlap seam produced is advantageously distinguished by the fact that ¹ by sewing the fabric edges at an angle, the seam becomes much flatter, that the seam pattern is the same as with the one and so the buying manufacturer, who cannot deliver his goods with two different types of seams, is not forced to replace his entire existing machine stock, but his company according to needs and financial capabilities b by: and by can streamline. This possibility does not exist with the combined sewing and covering machines which are known up to now and which work on the upper side of the fabric with laying threads.

Selbstverständlich kann das schräge Zusammennähen der Stoffkanten auch dadurch erzielt werden, daß die Zusammennähnadel im Winkel zu den beiden anderen senkrecht arbeitenden Nadeln angeordnet ist.Of course, this can also be used to sew the fabric edges together at an angle be achieved that the sewing needle at an angle to the other two perpendicular working needles is arranged.

Das Beschneiden der Stoffkanten geschieht im gleichen Arbeitsgang durch einen Ab-Schneidemechanismus, der sich je nach der Maschinenform, die- für die Nahtherstellung gewählt wird (Tragarmnähmaschine — armaufwärts öder armabwärts transportierend — oder Flachnähmaschine) bestimmt.The edges of the fabric are trimmed in the same operation using a cutting mechanism, which is depending on the machine shape that is selected for the seam production (support arm sewing machine - arm upwards or transporting it down the arm - or flat sewing machine).

In der Zeichnung ist die Erfindung in einigen Ausführungsformen als Beispiel dargestellt. In the drawing, the invention is shown in some embodiments as an example.

Der Vorgang der Nahtbildung wird an einer armaufwärts transportierenden Tragarmnähmaschine und den dabei zur Verwendung" kommenden Nähwerkzeugen besprochen. Es zeigen:The process of seam formation is carried out on a carrying arm sewing machine that is transported upwards and the sewing tools used "discussed. Show it:

Fig. ι eine perspektivische Darstellung der Maschine^ 'Fig. Ι a perspective view of the Machine ^ '

Fig. 2 die Einführung der beiden Stoffteile in den Kanal der Stichplatte,2 shows the introduction of the two pieces of fabric into the channel of the throat plate,

Fig. 3 einen Querschnitt der Nähwerkzeuge und auch das Abbiegen der beiden Stoffteile in eine Winkelstellung; das Messer ist im Begriff, die Stoffkante zu beschneiden,Fig. 3 shows a cross section of the sewing tools and also the bending of the two pieces of fabric into an angular position; the knife is in Concept of trimming the edge of the fabric,

Fig. 3& einen Querschnitt wie Fig. 3, jedoch das Messer in seiner Tiefstellung mit abgeschnittener Stoffkante,Fig. 3 & a cross section like Fig. 3, however the knife in its lower position with the edge of the fabric cut off,

Fig. 3b die Nähwerkzeuge mit Schneideapparat im Längsschnitt; das Messer ist hier durch einen Halter am Transporteurträger angebracht,3b the sewing tools with cutting apparatus in longitudinal section; the knife is here by a holder on the conveyor carrier appropriate,

Fig. 3c eine Draufsicht auf die Fadengreifer und das- Messer,3c is a plan view of the thread gripper and the knife

Fig. 4 einen Querschnitt der Nähwerkzeuge, der abgeschnittenen Stoffkante und das Anstechen der linken sowie das Durchstechen der rechten Stoffbahn; Beginn der Zusammennähnaht; der Greifer ist im Begriff, die Nadelfadenschleife abzufangen,Fig. 4 shows a cross section of the sewing tools, the cut fabric edge and the Piercing the left and piercing the right panel; Start of sewing; the hook is about to catch the needle thread loop,

Fig*. 4a einen Querschnitt wie Fig. 4 in einer anderen Ausführung,Fig *. 4a shows a cross section like FIG. 4 in a different embodiment,

Fig. 5 die Stichplatte mit Stoffzuführungskanal und Messer im Grundriß,5 shows the throat plate with the material feed channel and knife in plan,

Fig. 6 wie sich die linke und rechte Stoffkante weiter umgelegt haben und von denFig. 6 how the left and right fabric edge have turned over and from the

Nadeln durchstochen wurden; ferner, wie der Greifer die Nadelfadensehleife der linken Nadel abfängt; Beginn der Überdedmaht,Needles have been pierced; also how the looper loops the needle thread on the left Needle catches; Beginning of the overdow,

Fig. 7 einen Längsschnitt der Zusammennähnaht nach Schnitt a-a der Nahtlinie in Fig. 4; hier ist zu erkennen, daß die linke Stoffbahn angestochen, die rechte Stoffbahn durchstochen ist,7 shows a longitudinal section of the sewn seam according to section aa of the seam line in FIG. 4; here you can see that the left panel is pierced, the right panel is pierced,

Fig. 8 die Zusammennäh- und überdecknaht auf Oberseite (links) und Unterseite (rechts),8 shows the sewing and overlapping seam on the upper side (left) and underside (to the right),

Fig. 9 die Einführung der beiden Stoffteile in den Kanal der Stichplatte sowie den einstellbaren Abschneidemechanfemus, welcher entgegen der Fig. 3 beide Stoffkanten in waagerechter Richtung abschneidet,9 shows the introduction of the two pieces of fabric into the channel of the throat plate and the adjustable one Cut-off mechanism which, contrary to FIG. 3, shows both fabric edges in cuts in the horizontal direction,

Fig. 10 einen Querschnitt der beiden Stofflagen in einer Winkelstellung nach Fig. ioa, Schnitt e-e, 10 shows a cross section of the two layers of fabric in an angular position according to FIG. 10a, section ee,

ao Fig. ioa den Grundriß der Stichplatte, den Transport, den Stoff Zuführungskanal sowie das Messer,ao Fig. ioa the plan of the throat plate, the Transport, the material feed channel and the knife,

Fig. 11 einen Querschnitt nach Fig. ioa, Schnitt/-/; hier ist zu erkennen, daß linke11 shows a cross section according to FIG. Cut/-/; here it can be seen that left

ag und rechte Nadel die Stoffbahn einmal durchstechen, während die mittlere Nadel die obere Stoffbahn ansticht und die untere Stoffbahn durchsticht; die Nahtrippe hat eine waagerechte Lage eingenommen; der Greifer fängt die Fadenschleife der linken Nadel ab,ag and right needle pierce the fabric once, while the middle needle pierces the upper one Pierce the fabric and pierce the lower fabric; the seam rib has a horizontal one Taken position; the looper catches the thread loop of the left needle,

Fig. 12 einen Längsschnitt g-g der Nahtlinie von Fig. 11 der mittleren Nahtreihe; die linke Stoffbahn ist an- und die rechte Stoffbahn durchgestochen,FIG. 12 shows a longitudinal section along the seam line of FIG. 11 of the middle row of seams; FIG. the left panel is punctured and the right panel is pierced,

Fig. 13 die Naht auf der Ober- und Unterseite (links Oberseite, rechts Unterseite),13 shows the seam on the top and bottom (top left, bottom right),

Fig. 14 einen Längsschnitt des Schneidemechanismus mit Greifer und Nadel,14 shows a longitudinal section of the cutting mechanism with hook and needle,

Fig. 15 einen Grundriß des Schneidemechanismus mit Greifer und Nadelstellung,Fig. 15 is a plan view of the cutting mechanism with hook and needle position,

Fig. 16 eine perspektivische Darstellung des einstellbaren Schneidemechanismus mit veränderlichem Messerhub und mit Antrieb von der Greiferwelle.Fig. 16 is a perspective view of the adjustable cutting mechanism with variable knife stroke and with drive from the looper shaft.

Fig. ι bis 8 zeigen die Herstellung einer Überdecknaht mit Zusammennähnaht, wobei eine Nadel im Vordergrund der übrigen Nadeln arbeitet. Fig. 9 bis 16 zeigen die Herstellung einer Mehrnadelüberdeck- bzw. Übernähnaht, wobei sämtliche Nadeln in einer Ebene angeordnet sind.Fig. Ι to 8 show the production of a cover seam with a sewn-together seam, wherein one needle in the foreground of the remaining needles is working. Figures 9 to 16 show the manufacture a multi-needle overlap or overseam, with all needles in one Are arranged level.

Die Maschine nach Fig. 1 stellt das Ausführungsbeispiel einer armaufwärts transportierenden Tragarmnähmaschine dar. Diese besitzt eine Nadelstange 1, an welcher am unteren Ende die Nadeln 2 befestigt sind. Die Nadelstange 1 erhält ihre auf- und abwärts gehende Bewegung mittels eines Nadelhebels 3 und einer Exzenterverbindung 4, letztere ist auf der Hauptachse 5 angeordnet. Die Hauptachse 5 wird mittels einer Antriebsscheibe 6 angetrieben. Die Greiferwelle 16 erhält ihre axiale und radiale Bewegung, der Transporteurträger seine auf- und abwärts gehende sowie vor- und rückwärts gehende Bewegung in bekannter Weise durch die Hauptachse 5.The machine according to FIG. 1 represents the exemplary embodiment a carrying arm sewing machine transporting up the arm. This has a needle bar 1, on which on the needles 2 are attached at the bottom. The needle bar 1 receives its up and down walking movement by means of a needle lever 3 and an eccentric connection 4, the latter is arranged on the main axis 5. The main axle 5 is driven by means of a drive pulley 6. The gripper shaft 16 receives its axial and radial movement, the conveyor carrier its upward and downward movement as well as forwards and backwards walking movement in a known manner through the main axis 5.

Das Zuführen der beiden Stoff teile 7 und 8 zur Herstellung der Zusammennäh- undüberdecknaht ist in Fig. 2 gezeigt. Es ist ersieht-Hch, daß die beiden Stoffenden in einem Führungskanal 9 senkrecht nach unten gehen. Fig. 5 zeigt die genaue Form des Führungskanals 9 der Stichplatte 10. The feeding of the two fabric parts 7 and 8 for the production of the sewing and covering seam is shown in FIG. It can be seen that the two ends of the fabric are in a guide channel 9 go straight down. 5 shows the exact shape of the guide channel 9 of the throat plate 10.

Bevor die Zusammennähnaht 11 erzeugt wird, erfolgt das Beschneiden der Stoffkanten mittels eines Schneidemechanismus, beispielsweise eines Schneidemessers 12 (Fig. 3, 3a, 3b, 3c und 5). Dieses Messer 12 ist beispielsweise am Transporteurträger 13 mittels einer Verbindung 14 angeordnet und kann sowohl in der Höhenlage als auch quer zur sowie in der Nahtrichtung verstellt werden. Bekanntlich macht der Transporteur 13 eine hin'und her gehende sowie auf- und abwärts gehende Bewegung. Diese Bewegung macht nun das Messer 12 mit, da es am Transporteurträger angeschraubt ist. Das Messer 12 greift in einen Schlitz ioa der Stichplatte 10 ein (Fig. 5). Die Schneidemöglichkeit des Messers 12 kann bei dieser Anordnung von oben nach unten oder umgekehrt erfolgen. Es ist deshalb die Schnittfläche des Messers 12 entsprechend ausgebildet.Before the sewn seam 11 is produced, the fabric edges are trimmed by means of a cutting mechanism, for example a cutting knife 12 (Fig. 3, 3a, 3b, 3c and 5). This knife 12 is for example on the conveyor carrier 13 by means of a Compound 14 arranged and can both in the altitude and across as well as in the seam direction can be adjusted. As is known, the conveyor 13 makes a back and forth forward as well as upward and downward movement. This movement now does that Knife 12 with, because it is screwed to the conveyor carrier. The knife 12 engages a slot ioa of the throat plate 10 a (Fig. 5). With this arrangement, the cutting possibility of the knife 12 can be from top to bottom below or vice versa. It is therefore the cut surface of the knife 12 accordingly educated.

Eine andere Ausführungsart des Schneidemechanismus ist in Fig. 9, 14, 15 und 16 dargestellt. Entgegen der Anordnung, wie vorher beschrieben, ist hier das Schneidemesser 15 (Untermesser) vor der oszillierenden Greiferweile 16 am vorderen Wellenende i6° angetrieben. Der gesamte Schneideapparat ist an einem Lager arm 17, letzterer am Tragarm 18 befestigt (Fig. 16). Er stellt somit ein geschlossenes Aggregat dar, welches unterhalb der Stichplatte am Stofftragarm angebaut ist.Another embodiment of the cutting mechanism is shown in FIGS. Contrary to the arrangement as previously described, the cutting knife 15 is here (Lower knife) driven i6 ° in front of the oscillating gripper shaft 16 at the front end of the shaft. The entire cutting apparatus is on a bearing arm 17, the latter on the support arm 18 attached (Fig. 16). It thus represents a closed unit, which is below the throat plate is attached to the fabric support arm.

Am WeHenende i6^a ist eine T-förmige Nut 19 (Fig. 14 und 16) vorgesehen, in die der Vierkantkopf 20« eines Bolzens 20 für verschiedene Hubhöhen des Messers einstellbar angeordnet ist. Auf diesem Bolzen 20 ist eine Hülse 21 aufgeschoben, die durch eine Unterlagscheibe 22 und eine Mutter 23 in beliebiger Lage festgehalten werden kann. Auf der Hülse 21 sitzt drehbar ein Gelenkstück 24, dessen vorderes Ende das untere Ende des Messerhebels 25 gabelförmig umgreift und mittels eines Bolzens 24° mit diesem verbunden ist. Die Hülse 21 macht durch die Bewegung der Greiferwelle 16 auch deren oszillierende und axiale" Bewegung mit. Der Messerhebel 2ζ ist auf einem Bolzen 26 drehbar gelagert und trägt am oberen Ende dasAt the end of labor i6 ^a T-shaped groove 19 (Fig. 14 and 16) is provided, in which the square head 20 'adjustably arranged a bolt 20 for different lifting heights of the knife. A sleeve 21 is pushed onto this bolt 20 and can be held in any position by a washer 22 and a nut 23. A joint piece 24 is rotatably seated on the sleeve 21, the front end of which engages around the lower end of the knife lever 25 in the shape of a fork and is connected to it by means of a bolt 24 °. The sleeve 21 also participates in the oscillating and axial movement of the gripper shaft 16 through the movement. The knife lever 2ζ is rotatably mounted on a bolt 26 and carries the at the upper end

Untermesser 15, welches mit einer Schraube 27 befestigt ist. Das Obermesser 28 ist am oberen Ende eines Hebels 29 mit einer Schraube 30 gehalten. Dieser Hebel ist bei 31 drehbar gelagert und an seinem unteren Ende mittels einer Feder 32 gegen eine Regulierschraube 33 gedrückt. Folglich ist das Obermesser 28 gegen das Untermesser 15 federnd angeordnet. Um die Stoffkantenrippe schmaler oder breiter zu gestalten, ist das Untermesser 15 mittels des exzentrischen Bolzens 26, letzterer in 17 durch eine Schraube 34 gehalten, verstellbar angeordnet. Das federnde Obermesser 28 macht diese Bewegung mit. Durch die Regulierschraube 33 kann der gewünschte Messerdruck, der durch die Feder 32 erzeugt wird, eingestellt werden. Das Untermesser 15 ist mit einer Nase 15« versehen (Fig. 15)* die das Obermesser untergreift und damit ein dauerndes Ineinanderarbeiten zur Folge hat.Lower knife 15, which with a screw 27 is attached. The upper knife 28 is at the upper end of a lever 29 with a Screw 30 held. This lever is rotatably mounted at 31 and at its lower The end is pressed against a regulating screw 33 by means of a spring 32. Hence this is Upper knife 28 arranged resiliently against lower knife 15. Around the fabric edge rib To make narrower or wider, the lower knife 15 is by means of the eccentric Bolt 26, the latter in 17 by a Screw 34 held, arranged to be adjustable. The resilient upper knife 28 makes this movement with. The desired knife pressure, which is generated by the spring 32, can be set by means of the regulating screw 33. The lower knife 15 is provided with a nose 15 ″ (Fig. 15) * which the upper knife reaches under and thus a constant working together has the consequence.

Nach dem Abschneiden, bei Erzeugung der Zusammennähnaht, läuft der Stoff, bedingt durch die Form des Führungskänals 9 dem Stichloch 35 (Fig. 5) - der vorderen Nadel 36 zu (Fig. 3, 3b und 4). Fig. 4 zeigt, wie die linke Stoffbahn angestochen und die rechte durchstochen wird, ferner zeigt Fig. 4 die Nadel 36 in senkrechter Lage, während die Nadel 36 in Fig. 4a die linke Stoffbahn in schräger Lage ansticht und die rechte Stoffbahn durchsticht. Der Greifer 42 ist im Begriff, die Nadelfadenschleife abzufangen. Fig. 7 stellt den Längsschnitt a-a nach Fig. 4 der Zusammennähnaht dar, und zwar ist die obere, doppelt so stark gezeichnete Stofflage, die angestochene Stoffbahn, während die untere, halb so stark gezeichnete Stofflage, die durchstochene Stoffbahn ist. Die Verschlingung des Nadelfadens 37 mit dem Greiferfaden 38 ist aus Fig. 7 zu erkennen. After cutting, when the sewn seam is produced, the fabric runs, due to the shape of the guide channel 9, to the needle hole 35 (FIG. 5) - the front needle 36 (FIGS. 3, 3b and 4). FIG. 4 shows how the left fabric web is pierced and the right one pierced, furthermore FIG. 4 shows the needle 36 in a vertical position, while the needle 36 in FIG. 4a pierces the left fabric web in an oblique position and pierces the right fabric web. The looper 42 is about to catch the needle thread loop. Fig. 7 shows the longitudinal section aa according to Fig. 4 of the sewn together, namely the upper, twice as strongly drawn layer of fabric, the pierced fabric, while the lower, half as strongly drawn fabric layer is the pierced fabric. The entanglement of the needle thread 37 with the looper thread 38 can be seen from FIG.

Nachdem die Zusammennähnaht erzeugt ist, erfolgt im weiteren Verlauf die Überdecknaht, und zwar wird die Nahtrippe 39 nach Fig. 6 in waagerechte Lage gebracht. Die beiden Nadeln 40 und 41 haben die beiden Stofflagen 7 und 8 durchstochen, und der Greifer 47 ist im Begriff, die linke Nadelfadenschleife und im weiteren Vorgehen in der Pfeilrichtung die rechte Nadelfadenschleife abzufangen (Fig. 6 und 3c). Beim Rückgang des Greifers 47 bekommt die Greiferachse 16 eine Axialbewegung nach, vorn, die Stoffbahnen 7 und 8' werden durch den Transporteur 43 nach hinten geschoben, und die beiden Nadeln 40 und 41 stechen beim Niedergehen durch die Stoffbahnen 7 und 8 in das Greiferfadendreieck ein (nicht dargestellt). Hierdurch wird die Nahtrippe 39 niedergenäht und der Überdeckstich erzeugt. Die Verschlingung der beiden Nadelfäden 44 und 45 des Überdeckstiches und des Unterfadens 46 ist aus Fig. 8 ersichtlich. Ferner zeigt Fig. 8 die Zusammennähnaht 11 und die Überdecknaht 44, 45, 46 auf der Ober- und Unterseite (links Oberseite, rechts Unterseite).After the sewing seam has been created, the overlay seam is carried out in the further course, namely the seam rib 39 according to FIG. 6 is brought into a horizontal position. The two needles 40 and 41 have the two The fabric layers 7 and 8 are pierced and the looper 47 is about to make the left needle thread loop and in the further procedure to catch the right needle thread loop in the direction of the arrow (Fig. 6 and 3c). When the decline of the gripper 47, the gripper axis 16 gets an axial movement to the front, the fabric webs 7 and 8 'are pushed backwards by the conveyor 43, and the two When going down, needles 40 and 41 pierce the looper thread triangle through the fabric webs 7 and 8 a (not shown). As a result, the seam rib 39 is sewn down and the cover stitch is produced. The entanglement of the two needle threads 44 and 45 of the cover stitch and of the lower thread 46 can be seen from FIG. 8. Furthermore, FIG. 8 shows the sewn seam 11 and the cover seam 44, 45, 46 on the top and bottom (top left, bottom right).

Eine andere Ausführungsart der vereinigten Zusammennäh- und Überdecknaht ist in Fig. 2 und in den Fig. 9 und 14 gezeigt. Fig. 2 und 9 zeigen die beiden Stoffkanten in einem Führungskanal 9 bzw. g^a senkrecht nach unten gehend. Aus Fig. ioa ist die genaue Form des Führungskanals g^a der Stichplatte io« ersichtlich.Another embodiment of the combined sewing and overlapping seam is shown in FIG. 2 and in FIGS. 9 and 14. 2 and 9 show the two fabric edges in a guide channel 9 and g ^a, respectively, going vertically downwards. The exact shape of the guide channel g ^{a of} the throat plate io «can be seen from FIG.

Bei diesem Ausführungsbeispiel zeigt Fig. ioa die drei Nadeln 48⁰, 48*, 48^C in einer Front. Diese drei Nadeln arbeiten somit entgegen der vorher beschriebenen Zusammennäh- und Überdecknaht nur mit einem Greifer 49 (Fig. 11). Infolgedessen: drei Nadelfäden, ein Unterfaden. Fig. 11 zeigt, wie die mittlere Nadel 48* die obere Stoffbahn ansticht, während zu gleicher Zeit die linke Nadel 48° die Stoffbahn 7 und die rechte Nadel 48' die Stoffbahn 8 durchsticht. Fig. 12 stellt einen Längsschnitt g-g der Nahtlinie nach Fig. 11 dar, und zwar ist die obere, doppelt so stark gezeichnete Stofflage, die angestochene Stoffbahn, während die untere, halb so stark gezeichnete Stofflage die durchstochene Stoffbahn ist.In this embodiment, Fig. Ioa shows the three needles 48 ⁰ , 48 *, 48 ^C in a front. These three needles thus work, contrary to the previously described sewing and overlapping seams, only with one gripper 49 (FIG. 11). As a result: three needle threads, one bobbin thread. 11 shows how the middle needle 48 * pierces the upper web of fabric, while at the same time the left needle 48 ° pierces the fabric web 7 and the right needle 48 'pierces the fabric web 8. Fig. 12 shows a longitudinal section against the seam line according to Fig. 11, namely the upper, twice as strongly drawn fabric layer, the pierced fabric, while the lower, half as strongly drawn fabric layer is the pierced fabric.

Bevor das An- und Durchstechen der beiden Stoffbahnen durch die Nadeln erfolgt, wird die Nahtrippe entsprechend der Form des Kanals g^a von einer senkrechten in eine waagerechte Lage gebracht (Fig. ir). Nach Fig. ir ist der Greifer 49 im Begriff, die Fadenschleife der Nadel 48° und im weiteren Verlauf seiner Bewegung in Richtung des Pfeiles auch die Fadenschleifen der mittleren Nadel 48^s und der rechten Nadel 48* abzufangen. Before the needles pierce and pierce the two webs of fabric, the seam rib is brought from a vertical to a horizontal position in accordance with the shape of the channel g ^{a (FIG. 1 r).} According to FIG. 1 r, the gripper 49 is about to catch the thread loop of the needle 48 ° and, in the further course of its movement in the direction of the arrow, also the thread loops of the middle needle 48 ^s and the right needle 48 *.

Beim Rückweg des Greifers 49 bekommt die Greiferachse 16 eine axiale Bewegung nach vorn; die Stoffbahnen 7 und 8 werden durch den Transporteur 43 nach hinten geschoben, und die drei Nadeln 48°, 48^fi, 48^ stechen beim Niedergehen durch die Stoffbahnen 7 und 8 in das Fadendreieck ein (nicht dargestellt). Hierdurch wird die Nahtrippe 39^a niedergelegt und der Überdeckstich erzeugt. Die Verschlingung der drei Faden 50⁰J 50* und 5o^c des Überdeckstiches und des Unterfadens 51 ist aus Fig. 13 ersichtlich. Ferner zeigt Fig. 13 die Überdecknaht auf der Ober- und Unterseite (links Oberseite, rechts Unterseite) .On the return path of the gripper 49, the gripper axis 16 is axially moved forward; the panels 7 and 8 are pushed by the conveyor 43 to the rear, and the three pins 48 °, 48 ^fi, ^ 48 stand in the low going by the webs 7 and 8 in the thread triangle (not shown). As a result, the seam rib 39 ^{a is} laid down and the cover stitch is generated. The interlacing of the three threads 50 ⁰ J 50 * and 5o ^{c of} the cover stitch and the lower thread 51 can be seen from FIG. Furthermore, FIG. 13 shows the overlap seam on the top and bottom (top left, bottom right).

Claims

Patent claims:

i. Process for the production of a united seam and cover seam, characterized in that for the purpose

To achieve the smallest possible seam seam, the sewing seam is blind stitched through one part of the fabric and pierced through the other.
2. The method according to claim i, characterized in that the seam is made by three needles arranged in one plane or by three needles, the middle one in the foreground and in the middle in front of the two rear needles, the middle needle in each case for the purpose of sewing together of the two pieces of fabric, pierce one piece of fabric more or less and pierce the other.

3- machine for performing the method according to claim ι and 2, characterized characterized in that the throat plate cooperating with parallel needles arranged parallel to one another, over which the pieces of fabric to be sewn together are guided, has a guide channel that runs in the direction of the puncture movement the needle bent, contiguous fabric edges at any angle to the needle path Cutting machine and the needles.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the front of the needles or working in front of the needle, consisting of a movable upper knife and a fixed Lower knife existing cutting device driven by the feed dog linkage is arranged below the throat plate in the height position transversely to and adjustable in the sewing direction.

5. Machine according to claim 3, characterized in that the front of the needles or working in front of the needle, consisting of a movable lower knife and a resiliently attached upper knife existing, arranged below the throat plate Cutting device is adjustable for different cutting depths and is driven by the gripper linkage.

6. Machine according to claim 3 and ζ, characterized in that the lower cutter is adjustable in the vertical direction in order to make the fabric edge rib narrower or wider. _

7. Machine according to claim '5 and 6, characterized in that the cutting apparatus represents a closed unit which is attached to the fabric support arm below the throat plate.

8. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the middle The needle is arranged at an angle to the other two vertically working needles.

1 sheet of drawings