DE62565T1 - Verfahren zur herstellung von zuckerestern und insbesondere von saccharoseestern. - Google Patents

Verfahren zur herstellung von zuckerestern und insbesondere von saccharoseestern.

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DE62565T1
DE62565T1 DE198282400535T DE82400535T DE62565T1 DE 62565 T1 DE62565 T1 DE 62565T1 DE 198282400535 T DE198282400535 T DE 198282400535T DE 82400535 T DE82400535 T DE 82400535T DE 62565 T1 DE62565 T1 DE 62565T1
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DE
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sugar
cologne
catalyst
esterification
fatty acid
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English (en)
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Catherine Bouvron (Nee Ferrenbach), Abidjan
Sandro Musso
Xavier Pages-Xatart Pares
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Blohorn Sa Abidjan Ci
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Blohorn Sa Abidjan Ci
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    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H13/00—Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids
    • C07H13/02—Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids by carboxylic acids
    • C07H13/04—Compounds containing saccharide radicals esterified by carbonic acid or derivatives thereof, or by organic acids, e.g. phosphonic acids by carboxylic acids having the esterifying carboxyl radicals attached to acyclic carbon atoms
    • C07H13/06—Fatty acids

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Claims (15)

VON KREISLER SCHÖNWALD EISHOLD FUES VON KREISLER KELLER SELTING WERNER PATENTANWÄLTE Dr.-Ing. von Kreisler t 1973 Dr.-Ing. K. Schönwald, Köln Dr.-Ing. K. W. Eishold, Bad Soden Dr. J. F. Fues, Köln Dipl.-Chern. Alek von Kreisler, Köln Dipl.-Chem. Carola Keller, Köln ' Dipl.-Ing. G. Seifing, Köln Dr. H.-K. Werner, Köln ' DEICHMANNHAUS AM HAUPTBAHNHOF D-5000 KÖLN 1 , 01 .Febr. 1983 .;. Ke/r 82a Europäische Patentanmeldung 82400535.9 Veröffentlichungsnuramer O 062 565 Blohorn S.A., 01 B.P. 1751, CI-Abidjan 01 Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von acylierten Zuckerfettsäureestern, bei dem man einen Zucker mit Hilfe eines Fettsäurealkylesters, dessen Alkylgruppe höchstens bis zu 4 Kohlenstoffatomen aufweist, insbesondere eines Fettsäuremethylesters, in Gegenwart eines Katalysators verestert, dadurch gekennzeichnet, daß es vor der Veresterungsstufe eine erste Stufe einschließt, die aus dem Acylieren des Zuckers durch mindestens eine C„- bis C.-Carbonsäure oder das entsprechende Anhydrid und dem anschließenden Extrahieren des erhaltenen acylierten Zuckers vor dem Durchgang durch die nachfolgende Veresterungsstufe besteht, wobei diese letzte Stufe eine Veresterung des Fettsäurealkylesters mit dem acylierten Zucker darstellt.
... Telefon: (0221) 13 1041 · Telex: 8882307 dopad ■ Telegramm: Dompatent Köln - '■
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man für die Acylierung Essigsäure verwendet, vorzugsweise in Form des Essigsäureanhydrids.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der verwendete Zucker Saccharose ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der verwendete Fettsäurealkylester der Methylester der Fettsäure ist.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die Stufe der Acylierung beim Siedepunkt des Anhydrids unter Rückfluß durchführt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die Acylierung unter Rühren bei Normaldruck während einer Zeitspanne von mindestens 3 bis 4 Stunden durchführt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Extraktion des acylierten Zuckers mit Hilfe eines Lösungsmittels, insbesondere eines in Wasser teilweise löslichen aliphatischen Alkohols, vorzugsweise n-Butanol, mit anschließendem Waschen und Entfernung des Lösungsmittels durchführt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man als Katalysator für die Zuckeracylierung ein Salz einer schwachen organischen Säure, insbesondere Natriumacetat verwendet.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man die Veresterungsstufe bei einer Temperatur in der Größenordnung von 140 C bei Umgebui
8 Stunden durchführt.
von 140 C bei Umgebungsdruck während mindestens
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß man die Veresterung bei einem molaren Verhältnis im Bereich von 0,1 bis 2 Mol des acylierten Zuckers pro Mol Methylester durchführt.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß man als Veresterungskatalysator einen alkalischen Katalysator, insbesondere Kaliumcarbonat verwendet.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man den Veresterungskatalysator zerstört, das Produkt der Veresterungsstufe in einem Lösungsmittel aufnimmt und eine Filtration zur Entfernung des zerstörten Katalysators und des nicht umgesetzten acylierten Zuckers vornimmt.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß man nach der Filtration zur Entfernung des Katalysators und des nicht umgesetzten acylierten Zuckers eine Kristallisation in einem geeigneten Lösungsmittel, insbesondere Aceton, vornimmt, um den Zuckerester zu gewinnen.
14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß man nach der Filtration zur Entfernung des Katalysators und. des nicht umgesetzten acylierten Zuckers das; verwendete Lösungsmittel, insbesondere ein halogeniertes Lösungsmittel, wie Dichlormethan oder Trichlortrifiuoräthanf destilliert, um direkt der·. Zuckerester in geschmolzener Form zu gewinnen,
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzn lehnet s daß man gesättigte oder ungesättigte, langkettige Fettsäuren mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen,- insbesondere Stearinsäure oder Palmit in säure, oder das Gemisch der beiden verwendet»
DE198282400535T 1981-04-06 1982-03-24 Verfahren zur herstellung von zuckerestern und insbesondere von saccharoseestern. Pending DE62565T1 (de)

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OA07065A (fr) 1984-01-31
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EP0062565A1 (de) 1982-10-13

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