DE623452C - - Google Patents
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- DE623452C DE623452C DENDAT623452D DE623452DA DE623452C DE 623452 C DE623452 C DE 623452C DE NDAT623452 D DENDAT623452 D DE NDAT623452D DE 623452D A DE623452D A DE 623452DA DE 623452 C DE623452 C DE 623452C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
Die mangelnde Genauigkeit der Oberflächenbeschaffenheit
von Hochdruckformen macht bekanntlich kostspielige und zeitraubende Arbeiten zur Durchführung der
sog. Ausgleichszurichtung notwendig. Die Ursachen der mangelhaften Genauigkeit der
Druckfläche, d. i. jener Fläche, in welcher die druckenden Teile der Druckform liegen, sind
verschieden: ungleiche Höhe des Schriftmaterials, teils durch ungenaue Einjustierung
der die Schrifthöhe beeinflussenden Teile der Setzmaschinen, teils durch Stauchung und
sonstige Beanspruchung des Schriftmaterials bei der vorangegangenen Benutzung, Vorzugs -
!5 weise beim Prägen und Drucken, Rückbildung
der Prägeeindrücke nach Aufheben des Prägedruckes, bzw. beim Trocknen der Stereotypiematern,
Schwunderscheinungen beim Verfestigen und Abkühlen der Gußmetalle,
beim Gießen bzw. Hintergießen von Stereotypie- und Galvanoplatten u. dgl. m.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, den Druckflächen von metallischen, gegossenen
Druckformen dadurch eine genau ebene bzw. gekrümmte Form zu geben, daß man sie geg'en
entsprechend geformte Flächen preßt und die Rückseiten parallel oder konzentrisch zu
den letztgenannten Flächen bearbeitet. Dabei ist jedoch mit der Zurückfederung der metallischen
Form nach Aufhebung des Anpreßdruckes zu rechnen. Auch erfordert die
Durchführung dieses Verfahrens kostspielige Einrichtungen.
Ferner ist bekannt,- Druckformen in der Weise herzustellen, daß thermoplastisches
Material in erhitztem Zustande in eine Matrize zwischen starren, zwangsläufig geführten
planparallelen Platten, gegebenenfalls unter Zwischenlage einer Zurichtung, eingepreßt
wird. Dabei werden die Unebenheiten der Originaldruckform, gegeben durch die unterschiedliche
Höhe der Satzelemente durch Vermittlung der verwendeten Matrize, auf die zu erzeugende Druckform übertragen.
Die dem vorliegenden Patent zugrunde liegende Erfindung ermöglicht im Gegensatz
zu den genannten Verfahren die Erzielung vollkommen ebener bzw. genau zylindrischer
Druckflächen in einer die Druckform bzw. deren Druckelemente kaum beanspruchenden
Arbeitsweise, und zwar sowohl bei stereotypisch wie bei galvanoplastisch hergestellten
Druckformen. Hierzu wird die Druckform aus thermoplastischen Massen hergestellt, und
zwar entweder die ganze Druckform oder nur eine Rückenverstärkung derselben, und nachträglich
zwischen planparallelen oder konzentrisch gekrümmten Flächen behandelt. Die Art der Ausführung derDruckformen wird im
einzelnen noch nachstehend beschrieben.' Als
thermoplastische Massen sind hierbei relativ
harte, dabei aber mehr oder weniger elastische Kunstprodukte .verstanden, die sich während
ihrer Verarbeitung völlig oder nur in einer bestimmten Arbeitsphase in formbarem,
weichem Zustande befinden (Phenot- und Karbamidformaldehydkondensationsprödukte,
Polystyrole, Zellstoffabkömmlinge, Kautschukmassen ti. dgl.). Die erfindungsgemäße
Behandlung der Druckformen erfolgt unter möglichster Schonung der eigentlichen
Druckfläche, indem durch wahlweise Wärmezu- bzw. -abfuhr eine Erweichung nur derjenigen
Stellen der Druckform und nur innerhalb solcher Grenzen durchgeführt wird, daß
der Ausgleich der Druckfläche ohne Verformung der Druckelemente in bezug auf ihre
Konturen erreicht wird.
Eine aus thermoplastischen Massen bestehende stereotypische Abfprmung eines Originaldruckstockes
wird z. B. zwischen planparallelen oder konzentrisch gekrümmten Plattenpaaren behandelt, deren eine, nämlich
diejenige, die*mit der Druckfläche der Form
a5 in Berührung kommt, gekühlt oder sonstwärmeabführend
gestaltet wird, deren andere dagegen so weit erwärmt wird, daß eine zweckentsprechende
Plastizität der damit in Berührung stehenden unteren Teile» der Drückform
erreicht wird. Bei der Behandlung von Galvanos werden hingegen die elektrolytisch
abgeschiedenen Metallhäute auf eine aus thermoplastischer Masse bestehende Platte
aufgebracht und zusammen mit dieser Ünterlage zwischen planparallelen oder konzentrisch
gekrümmten Plattenpaaren behandelt, deren eine, nämlich diejenige, die mit der metallischen
Druckfläche in Berührung kömmt, so weit erwärmt wird, daß eine Verbindung der
:Mefällhaut mit der aus plastischer 1MaSSe bestehenden
Unterlage erreicht wird, während die andere zweckmäßigerweise gekühlt oder sonst wärmeabführend gestaltet wird.
"" Ziir" Ausübung des Verfahrens'gemäß "der Erfindung können die Druckformen gleichzeitig mit einer festen, starren, ebenen oder zylindrisch gekrümmten, metallischen oder gegebenenfalls auch aus plastischen Massen bestehenden, zweckmäßig wiederholt verwendbaren Unterlage verbunden werden. Diese Unterlage wird zweckmäßig so gestaltet, daß ihre freie Fläche genau dem Druckformträger (Plattenzylinder u. dgl.) angepaßt ist. Sinngemäß wird die Unterlage beziehungsweise ihre mit der Druckform zu verbindende Fläche vorher auf eine Temperatur gebracht, die eine feste Verbindung mit den aus thermoplastischen Massen bestehenden Teilen der Druckform gewährleistet. Es ist bereits vorgeschlagen worden, bei der HerstellungvonDruckformeneineKraftzurichtung zu verwenden, die zur Folge hat, daß die Druckfläche das drucktechnisch erwünschte Relief aufweist. Diese an sich bekannte Art der Verlegung der Zurichtung in die Druckform wird erfindungsgemäß wesentlich vorteilhafter bei der Behandlung der Druckform nach der vorstehenden Erfindung angewendet.
"" Ziir" Ausübung des Verfahrens'gemäß "der Erfindung können die Druckformen gleichzeitig mit einer festen, starren, ebenen oder zylindrisch gekrümmten, metallischen oder gegebenenfalls auch aus plastischen Massen bestehenden, zweckmäßig wiederholt verwendbaren Unterlage verbunden werden. Diese Unterlage wird zweckmäßig so gestaltet, daß ihre freie Fläche genau dem Druckformträger (Plattenzylinder u. dgl.) angepaßt ist. Sinngemäß wird die Unterlage beziehungsweise ihre mit der Druckform zu verbindende Fläche vorher auf eine Temperatur gebracht, die eine feste Verbindung mit den aus thermoplastischen Massen bestehenden Teilen der Druckform gewährleistet. Es ist bereits vorgeschlagen worden, bei der HerstellungvonDruckformeneineKraftzurichtung zu verwenden, die zur Folge hat, daß die Druckfläche das drucktechnisch erwünschte Relief aufweist. Diese an sich bekannte Art der Verlegung der Zurichtung in die Druckform wird erfindungsgemäß wesentlich vorteilhafter bei der Behandlung der Druckform nach der vorstehenden Erfindung angewendet.
Claims (2)
1. Verfahren zum Nachbehandeln von Druckformen, die aus thermoplastischen
Massen bestehen oder bei denen nur die Oberfläche oder Rückenverstärkung aus diesen Massen besteht, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckformen zwischen planparallelen bzw. konzentrischen, ge-
" gebenenfalls mit Zurichtungen versehenen
'% Flächen""erner "die"Umrisse 'der Druckelemente
nicht beeinflussenden Wärme- und Preßbehandlung unterzogen werden.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei Druckformen,
deren Druckfläche aus thermoplastischen Massen besteht, die mit der Druckfläche
in Berührung kommende Preßplatte gekühlt oder in sonstiger Weise wärmeab-
""'führend gestaltet wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1514982A DE1514982C3 (de) | 1964-10-28 | 1933-02-08 | Ultraschallzelle zur Ablenkung eines Lichtstrahles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE623452C true DE623452C (de) |
Family
ID=7567858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT623452D Active DE623452C (de) | 1933-02-08 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE623452C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE739492C (de) * | 1940-07-19 | 1943-09-27 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Praegen von Stereotypplatten aus Kunststoffen |
DE908977C (de) * | 1951-02-16 | 1954-04-12 | Licentia Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Druckstockes, insbesodere einer Druckplatte fuer Fahrkartendrucker od. dgl., aus Kunststoff |
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- DE DENDAT623452D patent/DE623452C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE739492C (de) * | 1940-07-19 | 1943-09-27 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Praegen von Stereotypplatten aus Kunststoffen |
DE908977C (de) * | 1951-02-16 | 1954-04-12 | Licentia Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Druckstockes, insbesodere einer Druckplatte fuer Fahrkartendrucker od. dgl., aus Kunststoff |
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