DE612925C - Roehrendampferzeuger mit Zwangsdurchlauf des Arbeitsmittels - Google Patents
Roehrendampferzeuger mit Zwangsdurchlauf des ArbeitsmittelsInfo
- Publication number
- DE612925C DE612925C DES104356D DES0104356D DE612925C DE 612925 C DE612925 C DE 612925C DE S104356 D DES104356 D DE S104356D DE S0104356 D DES0104356 D DE S0104356D DE 612925 C DE612925 C DE 612925C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- working medium
- heating surface
- steam generator
- flue gas
- forced flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 27
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 240000006108 Allium ampeloprasum Species 0.000 description 1
- 235000005254 Allium ampeloprasum Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/001—Controlling by flue-gas dampers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/06—Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type
- F22B35/10—Control systems for steam boilers for steam boilers of forced-flow type of once-through type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
- Röhrendampferzeuger mit Zwangsdurchlauf des Arbeitsmittels Die Erfindung macht ges sich zur Aufgabe, die Betriebsstörungen zu verhüten, -die bei Zwangsstromrährendampferzeugern bisher dadurch eintraten, daß sich die mit dem Speisewasser in den Kessel hineingelangenden Verunreinigungen in Form von Salzen in den Rollren abschieden und durch Festbrennen in den Rohren zu Rohrzerstörungen führten.
- Die angegebene Aufgabe wird gemäß der Erfindung in der Weise gelöst, daß das Arbeitsmittel in einer zwischen zwei Strahlungsheizflächen geschalteten Derührungsheizfläch:e in Dampf übergeführt wird und die Lage der Umwandlungszone des Arbeitsmittels aus dem flüssigen in den dampfförmigen Zustand innerhalb der Berührungsheizfläche durch Veränderung der Wärmezufuhr zum Berührungsteil zweckmäßig selbsttätig, z. B.- durch Einstellen von Rauchgasklappen, aufrechterhalten wird.
- Auf Grund der ersten der beiden vorstehend angegebenen Maßnahmen wird erreicht, daß sich innerhalb der Salzausscheidungszorne im Kessel, die, wie sich herausgestellt hat, mit der Umwandlungszone des Arbeitsmittels von dem flüssigen in den dampfförmigen Zustand zusammenfällt, keine Verbrennung der Rohre mehr ergibt. Die zweite Maßnahme stellt sicher, daß - die Umwandlungszone bei jeder Betriebsfühning in der genannten, dafür vorgesehenen Berührungslieizfläche erhalten bleibt. Daß die Umwandlungszone bei sich ändernden Betriebsverhältnissen eine Verschiebung verfährt, ist an sich bekannt. Allein diese bekannte Tatsache vermag indessen zu der Erfindung keine Anregung zu geben, da Maßnahmen, das Wandern der Umwandlungszone zu verhüten, für die Lösung der eingangs gestellten Aufgabe nicht hinreichen, -wenn man nicht gleichzeitig die Dampferzeugung so leitet, daß die Umwandlungszone in eine Berührungsheizfläche zu liegen kommt. Die Veränderung der Wärmezufuhr zu einer Heizfläche, wie es ebenfalls bekannt ist, macht allein auch die Erfindung wiederum nicht aus.
- Die Abbildung läßt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und die Bedeutung der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Maßnahmen beim Betrieb .eines Zwangsstromröhrendampferzeugers erkennen.
- Das Beispiel zeigt einen durch .einen Kettenrost i beheizten Kessel mit einer Brennkammer 2, in der die Wärme an die Heizfläche in ,erster Linie infolge der sich frei entwickelnden Flamme durch Strahlung übertragen wird. 1Y'ie aus der Brennkammer 2 austretenden Rauchgase können verschiedene Wege nehmen, die durch die Stellung der regelbaren Rauchgasklapple 3 bestimmt werden. Bei geschlossener Rauchgasklappe 3 durchströmen die Gase nacheinander die Rauchgaskammern 4., 5 und 6 und gelangen, wie die eingezeichneten Pfeile angeben, schließlich in den Rauchgaskamin. Ist die Rauchgasklap-pe 3 mehr oder weniger weit geöffnet, so werden die Rauchgase, dem geringsten Widerstand folgend, mehr oder weniger den Weg nehmen, der in der Figur durch die gestrichelt gezeichneten Pfeile angedeutet ist. Durch die Kammern q. und 5 wird dann nur noch eine verminderte Rauchgasmenge hindurchströmen. Bei geöffneter Rauchgasklappe ist die Temperatur der Gase, die an der Heizfläche in der Kammer 6 vorbeistreichen, höher als bei geschlossener Rauchgasklappe, da ein großer Teil der aus der Brennkammer austretenden Gase direkt der Kammer 6 zuströmt, also nicht erst durch die Wärmeabgabe in den Kammern q. und 5 eine Temperaturerniedrigung erfährt.
- Den Weg, den das Arbeitsmittel nimmt, ersieht man aus der Figur, wenn man den Bezugszeichen ; bis 61 folgt. Es gelangt dabei nacheinander über den Vorwärmer I, die Strahlungsheizfläche II, die Übergangsheizflächen III und IV, die zweite Strahlungsheizfläche V, den Nachüberhitzer VI, die Turbine 56, den Z«ischenüberhitzer VIZ schließlich zur Turbine 6o. Die Umwandlung von Flüssigkeit in Dampf vollzieht sich in dem, Heizflächenteil II I.
- Nimmt man beispielsweise an, daß sich die Umwandlung in dem HeizflächenteilIII vollzieht und daß es sich infolge irgendeiner der .oben angegebenen Ursachen herausstellt, daß die Umwandlungszone im Betrieb im Strömungssinne des Arbeitsmittels in Richtung auf die Pumpe zu zu wandern beginnt, wobei die l#Lauchgasklappe 3 teilweise geöffnet ist, so kann man dem Wandern der Umwandlungszone dadurch entgegentreten, daß man die Klappe 3 um einen gewissen Betrag schließt. Die Folge ist, daß, die Heizflächenteile III, IV und I schwächer beheizt werden. Die Rauchgase müssen dann zu einem größeren Teil den Weg durch die Kammer q. nehmen und geben dabei ihre Wärme . in ,ererhöhtem Maße an die Heizflächenteile 6 und 7 ab, so daß sie stärker abgekühlt auf die Heizfl.ächenteile IV und III und I auftreffen. Infolge der verminderten Beheizung wird die Umwandlung von Flüssigkeit in Dampf erst später eintreten, d. h. die besagte rückläufige Bewegung der Umwandlungszone im Strömungssinne in Richtung auf die Pumpe zu wird aufgehalten. Man kamt also durch entsprechendes Schließen der Klappe in diesem Falle die Wärmezufuhr so Beinregeln, daß sich die Umwandlung wieder an der gewünschten Stelle vollzieht. Ändern sich die Verhältnisse dagegen so, daß die Umwandlungszone, im Strömungssinn des Arbeitsmittels betrachtet, in Richtung auf die Turbine zu wandert, so hat man nur die RauchgasklapPe 3 weiter zu öffnen, um durch Zufuhr heißerer Gase, also durch erhöhte Wärmezufuhr, ein früheres Verdampfen zu erreichen.
- Man erkennt also, daß man durch die Raurhgasführung, beim vorliegenden Beispiel mit Hilfe der Rauchgasklappe 3,. ein Mittel besitzt, die Umwandlungszone bei sich ändernden Betriebsverhältnissen stets an der gewünschten Stelle, nämlich in dem in der Berührungsheizkammer dazu vorgesehenen Heizflächenteil, festzuhalten.
- Vorteilhaft ist @es, den Rauchgasstrom im Betriebe so zu steuern, daß eine selbsttätige Überwachtmg der Lage der Umwandlungszone herbeigeführt wird. Das läßt sich beispielsweise durchführen, indem man die Rauchgasklappen der Einwirkung einer Regeleinrichtung unterstellt, deren Steuerimpulse durch die Temperaturänderungen ausgelöst -.erden, die von seiner geeigneten Stelle der Heizfläche entnommen werden.
- An dem Ausführungsbeispiel wurde gezeigt, wie man durch Änderungen der Rauchgasführung die gestellte Aufgabe, die Umwandlungszone in dem dazu bestimmten Heizflächenteil festzuhalten, durch eine Änderung bzw. Regelung der Rauchgasströmung lösen kann. Da das Wesen der Erfindung ganz allgemein in dem Vorschlag zu sehen ist, die Wärmezufuhr zu dem die Umwandlungszone enthaltenden Heizflächenteil zu regeln, schließt die Erfindung auch die Möglichkeit mit ein, durch andere Mittel als durch leine veränderliche, Rauchgaszufuhr eine Änderung der Beheizung dieses Heizfläclienteiles zu ermöglichen. So kann man auch beispielsweise zu dem gleichen Ziele gelangen, wenn man die Umwandlungsheizfläche durch eine besondere Feuerung, ,eine elektrische Zusatzheizung oder von irgendeiner anderen regelbaren WärmequeU2 aus zusätzlich beheizt.
- Eine besondere Bedeutung kommt der Anwendung der Erfindung auf Dampferzeuger zu, bei denen der Dampf unter kritischem Druck und kritischer' Temperatur oder in der, Nähe des kritischen Druckes und der kritischen Temperatur erzeugt wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Röhrendampferzeuger mit Zwangsdurchlauf des Arbeitsmittels, dadurch gekennzeichnet, daß, das Arbeitsmittel in einer zwischen zwei Strahlungsheizflächen geschalteten Berührungsheizfläche in Dampf übergeführt wird und die Lage der Umwandlungszone des Arbeitsmittels aus dem flüssigen in den dampfförmigen Zustand innerhalb der Berührungsheizfläche durch Veränderung der Wärmezufuhr zum Berührungsteil zweckmäßig selbsttätig, z. B. durch Einstellung von Rauchgasklappen, aufrechterhalten bleibt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES104356D DE612925C (de) | 1932-04-26 | 1932-04-26 | Roehrendampferzeuger mit Zwangsdurchlauf des Arbeitsmittels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES104356D DE612925C (de) | 1932-04-26 | 1932-04-26 | Roehrendampferzeuger mit Zwangsdurchlauf des Arbeitsmittels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE612925C true DE612925C (de) | 1935-12-03 |
Family
ID=7525798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES104356D Expired DE612925C (de) | 1932-04-26 | 1932-04-26 | Roehrendampferzeuger mit Zwangsdurchlauf des Arbeitsmittels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE612925C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE767278C (de) * | 1940-09-28 | 1952-04-07 | Duerrwerke A G | Zwangdurchlauf-Dampferzeuger |
-
1932
- 1932-04-26 DE DES104356D patent/DE612925C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE767278C (de) * | 1940-09-28 | 1952-04-07 | Duerrwerke A G | Zwangdurchlauf-Dampferzeuger |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1170423B (de) | Verfahren und Anordnung zur Regelung der Dampftemperaturen in einem Zwangdurchlauf-dampferzeuger mit zwei im Rauchgaszug angeordneten Zwischenueberhitzern | |
| DE1147239B (de) | Dampferzeuger mit mindestens zwei Brennkammersystemen | |
| DE612925C (de) | Roehrendampferzeuger mit Zwangsdurchlauf des Arbeitsmittels | |
| DE2503411A1 (de) | Heisswassererzeuger und verfahren zur schockpruefung von rohrleitungs- fertigteilen unter verwendung eines heisswassererzeugers | |
| DE3248623C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vorwaermen der Verbrennungsmedien,insbesondere fuer die Beheizung von Winderhitzern fuer Hochoefen | |
| CH615746A5 (en) | Arrangement for improving the efficiency of water central-heating installations | |
| DE2621340A1 (de) | Abhitzedampferzeuger | |
| DE1932721B2 (de) | Dampferzeuger | |
| DE1242633B (de) | Verfahren zum Anfahren eines Zwangdurchlaufdampferzeugers aus warmem Zustand | |
| DE612230C (de) | Dampferzeugungsanlage | |
| DE559067C (de) | Einrichtung zum Regeln der UEberhitzungstemperatur beim Sinken der Belastung fuer Dampfkessel mit Abwaermeverwertern und einem hinter dem UEberhitzer liegenden Teil der Kesselheizflaeche | |
| DE801777C (de) | Dampftemperaturregler | |
| EP3460207A1 (de) | Dampferzeugereinheit mit power-to-heat-funktion | |
| DE572772C (de) | Einrichtung zum Regeln der Beheizung eines im Brennraum einer Dampfkesselfeuerung mit schwenkbarem Heizbrenner angeordneten Strahlungsueberhitzers | |
| DE2551430A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anheben der dampftemperatur im ueberhitzer eines kraftwerks | |
| DE465238C (de) | Vorrichtung zum Schutz von durch UEberhitzung gefaehrdeten Heizflaechen bei Dampferzeugern | |
| DE437534C (de) | Kesselanlage mit Einrichtung zur Regelung der Heissdampftemperatur | |
| DE2631180C2 (de) | Dampferzeuger | |
| DE351797C (de) | Verfahren zum Betriebe von Kesselanlagen | |
| DE966360C (de) | Einrichtung bei abasbeheizten Luftvorwaermern zur Vorheizung der Frischluft und des Luftvorwaermers | |
| DE1526268B2 (de) | Einrichtung zum Erzeugen von Dampf mittels Abgase eines Ofens | |
| DE1056147B (de) | Einrichtung zum automatischen An- und Abfahren von Zwangdurchlaufkesseln | |
| DE1454427C (de) | Sammelheizungsanlage | |
| DE638603C (de) | Temperaturregelvorrichtung fuer Heizungsanlagen | |
| DE677900C (de) | Zweitrommelwasserrohrkessel |