DE611741C - Radialbeaufschlagte Gegenlaufturbine - Google Patents
Radialbeaufschlagte GegenlaufturbineInfo
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- DE611741C DE611741C DEI47584D DEI0047584D DE611741C DE 611741 C DE611741 C DE 611741C DE I47584 D DEI47584 D DE I47584D DE I0047584 D DEI0047584 D DE I0047584D DE 611741 C DE611741 C DE 611741C
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- Germany
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- turbine
- counter
- steam
- pressure
- rotating turbine
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- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D1/00—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines
- F01D1/24—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines characterised by counter-rotating rotors subjected to same working fluid stream without intermediate stator blades or the like
- F01D1/28—Non-positive-displacement machines or engines, e.g. steam turbines characterised by counter-rotating rotors subjected to same working fluid stream without intermediate stator blades or the like traversed by the working-fluid substantially radially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
Es ist bekannt, die Schaufelungsteile einer radial beaufschlagten Gegenlaufturbine durch
eine abdichtende Zwischenwand voneinander zu trennen, so daß der Dampf auf der Innenseite
der Dichtung die Beschaufelung verlassen muß und auf der anderen Seite der Dichtung wieder in die Beschaufelung eintritt.
Diese Art des Aufbaues wurde gewählt, um die Möglichkeit der Dampfentnahme zu
ίο schaffen, die zwischen dem Austritt des
" Dampfes aus der Beschaufelung und dem Wiedereintritt liegt. Von dieser bekannten
Bauform einer radial beaufschlagten Gegenlaufturbine geht die Erfindung aus, und zwar
besteht sie darin, daß zwischen dem Hochdruckteil und dem Niederdrückten der Gegenlaufturbine,
deren Emtspannungsverlauf in bekannter Weise durch eine Zwischendichtung
unterbrochen ist, ein in einem besonderen Gehäuse untergebrachter Turbinenteil dampfmäßijg
zwischengeschaltet ist.
Diese neue Ausbildung einer radial beaufschlagten Gegenlaufturbine eröffnet die verschiedensten
Möglichkeiten. Es kann z. B.
der Fall vorliegen, daß die von der Turbine anzutreibenden beiden Arbeitsmaschinen verschiedene
Leistung haben müssen. Dann kann der zwischengeschaltete Schaufelungsteil zur Erzeugung des Leistungsunterschiedes
verwendet werden. Es kann auch der Fall eintreten, daß einer der beiden Turbinenteile,
z.B. infolge der Vorschaltung eines Hochdruckrades, eine große Leistung besitzt und
diese Mehrleistung durch eine Zusatzleistung des anderen Turbinenteiles ausgeglichen werden
soll. Auch hierfür kann der zwisdhemgeschaltete Turbinenteil verwendet werden.
Besonders günstig wirkt sich jedoch, die Erfindung für Entnahmeturbinen aus, vor allem
dann, wenn es sich um mehrfach gesteuerte 4c Entnahme handelt; denn es ist jetzt möglich,
die Entnahmestellen zwischen die Turbinen- _. teile zu legen, so daß der Raum in der Turbine
selbst nicht mit dan Steuereinrichtungen belastet zu werden braucht.
In den Abb. 1 und 2 sind Ausbildungsmöglichkeiten der Erfindung dargestellt, die
sich sowohl für Turbinen mit Entnahme als auch ohne Entnalirne eignen.
ι und 2 sind die Räder einer Gegienlaufturbine,
die auf den beiden Wellen 3 und 4 angeordnet sind. In diese Turbine tritt der Dampf, wie üblich, durch eine Dampfkammer
in das Innere der Beschaufelung ein. Er verläßt sie wieder, um in die Dampfkammer 5
zu treten, von wo aus ein Teil des Dampfes durch das Überströmventil 11 zu dem auf der
anderen Seite der Arbeitsmaschine 8 befindlichen Turbinenrad 9 geführt wird, während
der andere Teil außerhalb der Turbine liegenden Verwendungszwecken, zugeführt wird. In
der Abbildung ist ein ^einläufiges, mit mehreren Stufen radial beaufschlagtes Turbinenrad
vorgesehen. Selbstverständlich kann der Eintritt in dieses Rad durch Düsengruppen gesteuert
werden, so daß bei niedriger Belastung nur ein Teil der Schaufeln Dampf erhält.
Von dem Gehäuse 10 dieses Rades aus wird
der Dampf durch das Überströmventil 12,
wieder unter Abzweigung des jeweils benötigten Entnahmedampfes, in die Damfkammer 6
geleitet und von dort wieder in die Beschaufelung hinein. In der Abbildung ist auch die
Dichtung 7 -angedeutet, die den Hochdruck- und Niederdruckteil der Gegenlaufturbine
voneinander trennt.
Die Abbildung läßt die Vorteile dieser An-Ordnung erkennen. Man sieht vor allem, daß
nur eine Dichtung 7 in der Gegenlaufturbine notwendig ist und erkennt auch, daß infolge
der Herausführung des Dampfes von der Gegenlaufturbine die Überströmventile 11 und
12 an. irgendeiner beliebigen Stelle der Leitung
liegen können und nicht in dem Gehäuse untergebracht werden müssen. Das gleiche gilt, wenn, wie meist erforderlich,
der Mitteldruckteil Düsenregelung erhalten soll. Auch diese Ventile können so untergebracht
werden, daß sie den Aufbau der Gegenlaufturbine nicht stören.
Dieser Abbildung gegenüber kann z. B. die zweite Entnahme wegfallen. Dann entfällt
das Überströmventil 12, und der Dampf strömt unmittelbar in die Kammer 6 und von
dort in den Niederdruckteil der Gegenlaufturbine. Der Vorteil der Anordnung bleibt
aber auch unter Weglassung der zweiten Entnähme bestehen, und zwar dadurch, daß die
Steuerung für den Niederdruckteil vor dem Rad 9 erfolgt, wo sie ohne jede bauliche
Schwierigkeit unterzubringen ist.
Selbstverständlich können gegenüber dem schematischen Bild auch andere Abänderungen
vorgenommen werden. Wie schon erwähnt, ist es belanglos, in welcher Art die Mitteldruckturbine ausgeführt wird. Sie kann
gegenüber der Zeichnung auch nur eine Stufe enthalten oder axial beaufschlagt sein.
Eine vorteilhafte Anordnung soll aber noch besonders erwähnt werden. Dadurch,
daß auf der einen Seite der Maschinengruppie
ein zusätzliches Rad 9 angebracht wird, bekommen die beiden Arbeitsmaschinen der
Gegenlaufturbine (von denen nur die linke, 8, angedeutet ist) verschiedene Belastungen, die
auf der Dampfseite dadurch ausgeglichen werden, daß dem Gegenlaufrad der anderen
Welle 4 noch eine oder mehrere Stufen nachgeschaltet werden. Dies ist in der Abbildung
auch dargestellt. Man sieht dort eine Leitstufe 13, die fest im Gehäuse untergebracht
ist, und (eine auf dem Rad 2 sitzende Laufschaufelreihe
14. Durch diese- Stufe wird nicht nur der Leistungsausgleirih erreicht, sondern
auch das in der Turbine verarbeitbare Gefälle vergrößert.
Dieser Leistungsausgleich kann aber auch in der Weise erfolgen, wie die Abb. 2 zieigt.
Dort ist vor die Gegenlaufturbine ein Viorschaltrad 15 vorgesehen, das durch die Kammer
16 beaufschlagt wird. . Aus dieser tritt
der Dampf durch Düsen 17 zu der Beschaufelung 18, die hier beispielsweise als leinstufige
radialbeaufschlagte Beschaufelung vorgesiehen ist. Auf diese Weise erhält man auch die
Möglichkeit, den Hochdruckteil der Entnahmemaschine zu steuern, und gleichzeitig
denselben Ausgleich wie durch die Nachschaltung der Stufen 13 und 14.
Claims (5)
1. Rädialbeaufschlagte Gegenlaufturbine,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Hochdruckteil und dem Niederdruckteil der Gegenlaufturbine, deren Entspannungsverlauf in bekannter Weise durch
eine Zwischendichtung unterbrochen ist, ein in 'einem besonderen Gehäuse untergebrachter
Turbinenteil dampfmäßig zwischengeschaltet ist.
2. Turbine nach Anspruch. 1, dadurch! gekennzeichnet, daß der zwischengeschaltete
Turbinenteil als besondere radialbeaufschlagte Turbine mit feststehender Leitvorrichtung ausgebildet ist.
3. Turbine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischengeschaltete
Turbinenteil auf dem der Gegenlaufturbine abgekehrten Ende der Welle 'einer Arbeitsmaschine angeordnet
ist.
4. Turbine nach Anspruch I1 dadurch
gekennzeichnet, daß vor oder hinter dem zwischengeschalteten Turbinenteil oder an
beiden Stellen Entnahmestellen für Dampf vorgesehen sind.
5. Turbine nach Anspruch 1 mit ungleicher Leistungsverteilung auf die beiden
Gegenlaufräder durch 'eine (einseitige
Hochdruck- oder Niederdruckbeschaufelung, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischengeschaltete Turbinenteil dem Türbinenteil
geringer Leistung zugeordnet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI47584D DE611741C (de) | 1933-07-14 | 1933-07-14 | Radialbeaufschlagte Gegenlaufturbine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI47584D DE611741C (de) | 1933-07-14 | 1933-07-14 | Radialbeaufschlagte Gegenlaufturbine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE611741C true DE611741C (de) | 1935-04-05 |
Family
ID=7192036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI47584D Expired DE611741C (de) | 1933-07-14 | 1933-07-14 | Radialbeaufschlagte Gegenlaufturbine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE611741C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2430183A (en) * | 1944-12-16 | 1947-11-04 | Moller Ragnar Olov Jacob | Double rotation elastic fluid turbine |
LU91970B1 (fr) * | 2012-04-03 | 2013-10-04 | Equitherm S A R L | Turbine |
-
1933
- 1933-07-14 DE DEI47584D patent/DE611741C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2430183A (en) * | 1944-12-16 | 1947-11-04 | Moller Ragnar Olov Jacob | Double rotation elastic fluid turbine |
LU91970B1 (fr) * | 2012-04-03 | 2013-10-04 | Equitherm S A R L | Turbine |
WO2013150034A1 (en) * | 2012-04-03 | 2013-10-10 | Equitherm S.À R.L. | Turbine |
US9840915B2 (en) | 2012-04-03 | 2017-12-12 | Equitherm S.À R.L. | Turbine |
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