DE60217811T2 - Verfahren zur Wiederverwertung von Kabelbaumabfall - Google Patents

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Wiederverwerten eines Abfallkabelbaums, der aus elektrischen Drähten besteht, die jeder mit einem Harzgemisch beschichtet sind, das ein Harz auf Olefinbasis und Magnesiumhydroxid enthält, das als Feuer hemmendes Mittel mit dem Harz auf Olefinbasis gemischt ist.
  • Der Kabelbaum wird als elektrische Verkabelungseinrichtung verbreitet in Fahrzeugen oder anderen Geräten wie beispielsweise elektrischen Haushaltsgeräten, Büromaschinen oder Datengeräten eingesetzt. Bisher machten elektrische Drähte, die jeder ein Vinylchlorid-Harz als elektrischen Isolator oder als Beschichtungsmaterial, wie beispielsweise eine Ummantelung, verwenden, den Hauptanteil der elektrischen Drähte aus, aus denen der Kabelbaum besteht. Das Vinylchloridharz erzeugt jedoch ein schädliches Hydrogenchloridgas, das einen schädlichen Einfluss auf den menschlichen Körper hat und eine Korrosion des Gerätes verursacht, wenn das Vinylchloridharz brennt. Daher wurde in den letzten Jahren allgemein eine so genannte halogenfreie oder halogenarme Feuer hemmende Harzzusammensetzung, die ein Harz auf Olefinbasis sowie Magnesiumhydroxid enthält, das als Feuer hemmendes Mittel mit dem Harz auf Olefinbasis gemischt ist, als ein elektrischer Isolator oder als ein Beschichtungsmaterial, wie beispielsweise eine Ummantelung, eines jeden elektrischen Drahtes, verwendet. Mit zunehmender Verbreitung des so genannten halogenfreien oder halogenarmen Feuer hemmenden Harzgemisches wurde allgemein ein Kabelbaum verwendet, der aus umsponnenen elektrischen Drähten besteht, von denen alle die so genannte halogenfreie oder halogenarme Feuer hemmende Harzzusammensetzung als einen elektrischen Isolator oder ein Beschichtungsmaterial, wie beispielsweise eine Ummantelung, verwenden.
  • Anderseits offenbart JP-A-2002-313164 als ein Verfahren zur Wiederverwertung von Abfall eines Kabelbaums, der aus elektrischen Drähten besteht, die jeder ein Vinylchlorid-Harz als Beschichtungsmaterial verwenden (im Folgenden auch als „mit Vinylchlorid beschichteter Kabelbaum" bezeichnet), ein Verfahren nach dem Stand der Technik, das folgende Schritte aufweist: Zerkleinern des mit Vinylchlorid beschichteten Abfallkabelbaums, um zerkleinerte Teilchen zu erhalten; Sortieren der zerkleinerten Teilchen in zerkleinerte Eisenteilchen, zerkleinerte Kupfer- und Kupferlegierungsteilchen und zerkleinerte Harzteilchen; Verarbeiten der zerkleinerten Eisenteilchen als Eisenschrott; Wiedergewinnen der zerkleinerten Kupfer- und Kupferlegierungsteilchen als Kupfer; und Deponieren und Konservieren der zerkleinerten Harzteilchen als Industrieabfall. Die zerkleinerten Harzteilchen können entchlort werden, so dass sie als Reduktionsmittel an Stelle von Koks in einem Hochofen zur Eisenherstellung verwendet werden können.
  • Bisher wurde kein effizientes Wiederverwertungsverfahren vorgeschlagen, das auf einen Kabelbaum angewendet wird, der aus elektrischen Drähten besteht, die jeder ein halogenfreies oder halogenarmes Feuer hemmendes Harzgemisch als Beschichtungsmaterial verwenden, d. h. einen Kabelbaum, der voraussichtlich zukünftig den Markt beherrschen wird, und durch das Magnesiumhydroxid als Feuer hemmendes Mittel gesammelt und wieder verwendet werden kann. Im Allgemeinen enthalten 100 Massenanteile in Prozent Harz auf Polyolefinbasis ungefähr 50 bis 200 Massenanteile in Prozent Magnesiumhydroxid. Wenn Magnesiumhydroxid effizient gesammelt und wieder verwendet werden kann, können die Materialkosten von elektrischen Drähten deutlich gesenkt werden.
  • Außerdem werden unter den bestehenden Umständen Abfallelemente wie beispielsweise Verbinder und Verteilerkästen, die die elektrischen Drähte des Kabelbaums begleiten, im Allgemeinen durch ein Verfahren des Zerkleinerns und Deponierens der Abfallelemente verarbeitet. Bisher ist noch kein effektives Verfahren zur Wiederverwertung der Abfallelemente bekannt.
  • Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Wiederverwertung eines Abfallkabelbaums bereitzustellen, mit dem auch Magnesiumhydroxid als Feuer hemmendes Mittel wirkungsvoll gesammelt und wieder verwendet werden kann, und mit dem die die elektrischen Drähte begleitenden Abfallelemente wieder verwendet werden können.
  • Um die oben genannte Aufgabe zu lösen, wird gemäß der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur Wiederverwertung eines Abfallkabelbaumes bereitgestellt, der elektrische Drähte enthält, die jeder mit einem Harz beschichtet sind, das aus einem Harz auf Olefinbasis und Magnesiumhydroxid als Feuer hemmendes Mittel besteht, und der begleitende Elemente enthält, die wenigstens eines von Anschlüssen, Verbindern, verschie denen Kästen, wie beispielsweise Verteilerkästen und Sicherungskästen, Kabeldurchführungen, Kabelschellen und Schutzeinrichtungen aufweisen, die mit den elektrischen Drähten verbunden sind, das die folgenden Schritte umfasst:
    Zerkleinern des Abfallkabelbaums nach Entfernen der begleitenden Elemente, um zerkleinerte Teilchen zu erhalten;
    Veraschen der zerkleinerten Teilchen, um Verbrennungsasche zu erzeugen;
    Umwandeln einer Magnesiumverbindung, die in der Verbrennungsasche enthalten ist, in Magnesiumhydroxid; und
    Sammeln des Magnesiumhydroxids.
  • Bevorzugt umfasst das Verfahren zur Wiederverwertung eines Abfallkabelbaums des Weiteren den Schritt des Sortierens der in dem Zerkleinerungsschritt erhaltenen zerkleinerten Teilchen in zerkleinerte Metallteilchen und zerkleinerte Harzteilchen, so dass in dem Veraschungsschritt nur die zerkleinerten Harteilchen verbrannt werden.
  • Bevorzugt umfasst das Verfahren zur Wiederverwertung eines Abfallkabelbaums des Weiteren den Schritt des Wiedergewinnens und Sammelns von Metall aus den zerkleinerten Metallteilchen, die in dem Sortierschritt sortiert wurden.
  • Bevorzugt umfasst das Verfahren zur Wiederverwertung eines Abfallkabelbaums des Weiteren vor dem Zerkleinerungsschritt den Schritt des Entfernens der begleitenden Elemente aus dem Abfallkabelbaum.
  • Bevorzugt umfasst das Verfahren zur Wiederverwertung eines Abfallkabelbaums hierbei des Weiteren die Schritte des selektiven Entnehmens von Harzteilchen aus den in dem Entfemungsschritt entfernten begleitenden Elementen; des Zerkleinerns der Harzteile, um zerkleinerte Harzteilchen zu erhalten; und des Mischens der zerkleinerten Harzteilchen mit einer Formmasse, um einen Formartikel zu erhalten.
  • Mit dem oben genannten Verfahren kann auch als Feuer hemmendes Mittel gemischtes Magnesiumhydroxid gesammelt und wieder verwendet werden; und ein Verfahren zur Wiederverwertung von Abfall des Kabelbaums, in dem die die elektrischen Drähte begleitenden Abfallelemente wieder verwendet werden können, wird bereitgestellt.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung ist auch ein Verfahren zur Wiederverwertung eines Abfallkabelbaums bereitgestellt, der elektrische Drähte umfasst, die jeder mit einem Harz beschichtet sind, das aus einem Harz auf Olefinbasis und Magnesiumhydroxid als Feuer hemmendes Mittel besteht, und der begleitende Elemente enthält, die wenigstens eines von Anschlüssen, Verbindern, verschiedenen Kästen, wie beispielsweise Verteilerkästen und Sicherungskästen, Kabeldurchführungen, Kabelschellen und Schutzeinrichtungen aufweisen, die mit den elektrischen Drähten verbunden sind, das die folgenden Schritte umfasst:
    Entfernen der begleitenden Elemente, ausgenommen der Elemente aus Harz auf Olefinbasis, von dem Abfallkabelbaum;
    Zerkleinern des Kabelbaums nach dem Entfernen der begleitenden Elemente, ausgenommen der Elemente aus Harz auf Olefinbasis, um zerkleinerte Teilchen zu erhalten;
    Sortieren der zerkleinerten Teilchen in zerkleinerte Metallteilchen und zerkleinerte Harzteilchen;
    Fertigen einer Formmasse, die die zerkleinerten Harzteilchen enthält, und Formen der Formmasse, um einen Feuer hemmenden Formartikel zu erhalten.
  • Bevorzugt umfasst das Verfahren zur Wiederverwertung eines Abfallkabelbaums des Weiteren den Schritt des Rückgewinnens und Sammelns von Metall aus den zerkleinerten Metallteilchen, die in dem Sortierschritt sortiert wurden.
  • Die oben genannten Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden durch die detaillierte Beschreibung bevorzugter beispielhafter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen offensichtlicher, wobei in den Zeichnungen
  • 1 eine Perspektivansicht ist, die ein Beispiel eines Kabelbaums zeigt;
  • 2 eine Perspektivansicht ist, die einen Zustand eines Kabelbaums zeigt, nachdem begleitende Elemente durch eine Aufbereitung in einem ersten Wiederverwertungsverfahren entfernt wurden;
  • 3 ein Flussdiagramm ist, das das erste Wiederverwertungsverfahren zeigt;
  • 4 eine Perspektivansicht ist, die einen Zustand eines Kabelbaums zeigt, nachdem begleitende Elemente, ausgenommen Elemente aus Harz auf Olefinbasis, durch eine Aufbereitung in einem zweiten Wiederverwrertungsverfahren entfernt wurden; und
  • 5 ein Flussdiagramm ist, das das zweite Wiederverwertungsverfahren zeigt.
  • Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Wiederverwertung eines Abfallkabelbaums beschrieben.
  • (Erstes Wiederverwertungsverfahren).
  • Wie in 1 gezeigt, besteht ein Kabelbaum 1 aus einem Bündel aus einer Vielzahl von elektrischen Drähten 2. Weiterhin sind Anschlussklemmen 3, Verbinder 4 und verschiedene Arten von Kästen 5, wie beispielsweise Verteilerkästen und Sicherungskästen, mit den elektrischen Drähten 2 verbunden. Ein Band 6 und ein Schlauch 7 sind auf die elektrischen Drähte 2 gewickelt, um die elektrischen Drähte 2 dadurch zu binden und zu schützen. Obwohl diese nicht dargestellt sind, können andere Elemente, wie beispielsweise Kabeldurchführungen, Kabelschellen und Schutzeinrichtungen, mit den elektrischen Drähten 2 verbunden sein. Diese Elemente (nachfolgend „begleitende Elemente" genannt), die die elektrischen Drähte 2 begleiten, werden entfernt, so dass nur die elektrischen Drähte 2 ausgewählt werden, wie in 2 gezeigt. Dann werden die e lektrischen Drähte 2 zerkleinert. Übrigens kann in diesem Wiederverwertungsverfahren der Kabelbaum 1 mit den begleitenden Elementen zerkleinert werden. Im Falle des Zerkleinerns der elektrischen Drähte 2, von denen die begleitenden Elemente entfernt sind, können die begleitenden Elemente auch wieder verwendet werden.
  • Nach der Aufbereitung erfolgt die Verarbeitung gemäß einem in 3 gezeigten Flussdiagramm. Zunächst werden in einem Zerkleinerungsschrtt A der Kabelbaum 1 oder die elektrischen Drähte 2 zerkleinert. In diesem Zerkleinerungsschrtt A kann als Zerkleinerungsverfahren ein geeignetes Zerkleinerungsverfahren angewendet werden, das in dem einem allgemeinen Verfahren zur Wiederverwertung eines mit Vinylchlorid beschichteten Kabelbaums nach dem Stand der Technik verwendet wird. Der Zerkleinerungsgrad, d.h. die Teilchengröße der zerkleinerten Teilchen des zerkleinerten Produkts, kann dem Bedarf entsprechend gewählt werden.
  • Danach wird das im Zerkleinerungsschritt A erhaltene zerkleinerte Produkt in einem Sortierschritt B in zerkleinerte Metallteilchen, bestehend aus Leitern, Schutzschildern und dergleichen der elektrischen Drähte, und in zerkleinerte Harzeilchen sortiert. Spezieller werden die zerkleinerten Metallteilchen weiter in zerkleinerte Eisenteilchen und zerkleinerte Kupfer- und Kupferlegierungsteilchen sortiert. Die zerkleinerten Harteilchen bestehen aus einer halogenfreien Feuer hemmenden Harzzusammensetzung. Als geeignetes Sortierverfahren kann in diesem Sortierschritt B ein Sortierverfahren eingesetzt werden, das in dem allgemeinen Verfahren zur Wiederverwertung eines mit Vinylchlorid beschichteten Kabelbaums nach dem Stand der Technik eingesetzt wird.
  • Die durch das Sortierverfahren in dem Sortierschritt B erhaltenen zerkleinerten Eisenteilchen können auf dieselbe Weise verarbeitet werden wie im allgemeinen Verfahren zur Wiederverwertung eines mit Vinylchlorid beschichteten Kabelbaums nach dem Stand der Technik. Im Allgemeinen werden die zerkleinerten Eisenteilchen beispielsweise an einen Schrotthändler geliefert und in einem Rückgewinnungsschritt C als Eisenschrott wiedergewonnen, um wiedergewonnenes Eisen zu erzeugen, wie erforderlich. In diesem Rückgewinnungsschritt C kann ein bekanntes Verfahren zur Rückgewinnung von Eisenschrott eingesetzt werden.
  • Die beim Sortieren im Sortierschritt B erhaltenen zerkleinerten Kupfer- und Kupferlegierungsteilchen können auf dieselbe Weise verarbeitet werden wie im allgemeinen Verfahren zur Wiederverwertung eines mit Vinylchlorid beschichteten Kabelbaums nach dem Stand der Technik. Beispielsweise werden in einem Kupfer-Rückgewinnungsschritt D die zerkleinerten Kupfer- und Kupferlegierungsteilchen in einem Wandler geschmolzen und veredelt, um Rohkupfer zu erhalten, und anschließend wird das Rohkupfer Elektroschmelze unterzogen und als Elektrolytkupfer gesammelt.
  • Andererseits werden die durch das Sortieren im Sortierschritt B erhaltenen zerkleinerten Harteilchen in einem Veraschungsschritt E verbrannt. Durch die Veraschung wird der das Beschichtungsmaterial darstellende Kohlenwasserstoff verdampft, und das als Feuer hemmendes Mittel gemischte Magnesiumhydroxid wird oxidiert, um Magnesiumoxid zu erzeugen, das in der Verbrennungsasche enthalten ist. Daher wird der Veraschungsschritt E bei einer Temperatur durchgeführt, bei der wenigstens Kohlenwasserstoff verdampft werden kann.
  • Zusätzlich kann die bei der Veraschung erzeugte Wärmeenergie gesammelt werden. Beispielsweise kann ein Verfahren eingesetzt werden, bei dem durch Abfallwärme erzeugter Dampf effektiv genutzt wird.
  • Danach wird in einem Magnesiumhydroxid-Wiedergewinnungsschritt F Magnesiumoxid, das in der in dem Veraschungsschritt E erzeugten Verbrennungsasche enthalten ist, in Magnesiumhydroxid umgewandelt, und das Magnesiumhydroxid wird gesammelt. Ein bekanntes Verfahren zur Herstellung von Magnesiumhydroxid aus Magnesiumoxid kann als geeignet für die Umwandlung in Magnesiumhydroxid eingesetzt werden. Beispielsweise kann bevorzugt und problemlos ein Verfahren eingesetzt werden, bei dem die Verbrennungsasche in Kontakt mit Wasser gebracht wird.
  • Im Übrigen ist der Kabelbaum 1 als im ersten Wiederverwertungsverfahren zu verarbeitender Gegenstand nicht speziell bedingt, wenn der Kabelbaum 1 aus elektrischen Drähten besteht, die jeder mit einer Harzzusammensetzung beschichtet sind, die ein Harz auf Olefinbasis und mit dem Harz auf Olefinbasis gemischtes Magnesiumhydroxid als Flammen hemmendes Mittel enthält. Beispielsweise kann jeder Kabelbaum 1, der als ein elektrisches Verkabelungssystem in einem Gerät, wie beispielsweise einem Fahrzeug, einem elektrischen Haushaltsgerät, einer Büromaschine oder einem Datengerät, oder als elektrisches Innen- oder Außenverkabelungssystem verwendet wird, als zu verarbeitender Gegenstand verwendet werden. Beispielsweise wird bei jedem der elektrischen Drähte 2, aus denen der in einem Fahrzeug verwendete Kabelbaum 1 besteht, ein elektrischer Isolator oder ein Beschichtungsmaterial aus einer Harzzusammensetzung gebildet, in der 50 bis 200 Massenanteile in Prozent Magnesiumhydroxid als Feuer hemmendes Mittel mit 100 Massenanteilen in Prozent Harz auf Polyolefinbasis gemischt sind. Beispiele für das Harz auf Polyolefinbasis umfassen: Poly-α-Olefine wie beispielsweise Polyethylen, Polypropylen und Polybuten niedriger, mittlerer oder hoher Dichte; Kopolymer der Poly-α-Olefine; Ethylen-Vinylacetat-Kopolymer; Ethylen-Ethylacrylat-Kopolymer; Ethylen-Proplylendien-Elastomer. Gemäß dem ersten Wiederverwertungsverfahren kann Magnesiumhydroxid mit einer höheren Wiedergewinnungsrate als ungefähr 75 % gesammelt werden.
  • In dem Fall des Entfernens der begleitenden Elemente von dem Kabelbaum 1, kann beim ersten Wiederverwertungsverfahren in der Aufbereitung ein Schritt des selektiven Entnehmens von Harzprodukten aus den von den elektrischen Drähten 2 entfernten begleitenden Elementen, des Zerkleinerns der Harzprodukte, um zerkleinerte Harzteilchen zu erhalten, und des Mischens der zerkleinerten Harzeilchen mit einer Formmasse, um so einen Formartikel neu zu formen, bereitgestellt werden. Durch diesen Schritt kann der Kabelbaum effektiver wieder verwendet werden.
  • (Zweites Wiederverwertungsverfahren)
  • Unter den begleitenden Zubehörelementen der elektrischen Drähte 2, aus denen der Kabelbaum 1 besteht, bestehen die Verbinder 4 und die Kästen 5 im Allgemeinen aus Harz. Als Harz wird oft Harz auf Olefinbasis, wie beispielsweise Polyethylen, Polypropylen oder Polyethylacetat verwendet. Daher regeneriert das zweite Wiederverwertungsverfahren auch diese begleitenden Elemente aus Harz auf Olefinbasis.
  • Als eine Aufbereitung werden im zweiten Wiederverwertungsverfahren alle begleitenden Elemente, ausgenommen begleitende Elemente aus Harz auf Olefinbasis unter den begleitenden Zubehörelementen der elektrischen Drähte 2, von den elektrischen Drähten 2 entfernt. 4 zeigt beispielsweise einen Zustand des Kabelbaums 1 aus 1 nach Entfernung des Bandes 6, des Schlauchs 7 und der Anschlussklemmen 3 in einer Aufbereitung, wobei davon ausgegangen wird, dass die Verbinder 4 und die Kästen 5 aus einem Harz auf Olefinbasis bestehen.
  • Nach der Aufbereitung wird die Verarbeitung gemäß einem in 5 gezeigten Flussdiagramm durchgeführt. Zunächst werden die elektrischen Drähte 2 einschließlich der mit den elektrischen Drähten 2 verbundenen Verbinder 4 und Kästen 5 in einem Zerkleinerungsschritt A zerkleinert. Es kann dasselbe Zerkleinerungsverfahren angewendet werden wie im Zerkleinerungsschritt A des ersten Wiederverwertungsverfahrens. Danach wird das im Zerkleinerungsschritt A erhaltene zerkleinerte Produkt durch einen Sortierschritt B in zerkleinerte Metallteilchen und zerkleinerte Harzteilchen sortiert. Es kann dasselbe Sortierverfahren angewendet werden wie im Sortierschrtt B des ersten Wiederverwertungsverfahrens. Danach wird aus den zerkleinerten Metallteilchen wiedergewonnenes Eisen und wiedergewonnenes Kupfer in einem Rückgewinnungsschritt C als Eisenschrott und in einem Kupfer-Rückgewinnungsschritt D gewonnen. Die beiden Schritte C und D können dieselben sein wie der Rückgewinnungsschritt C für Eisenschrott und der Kupfer-Rückgewinnungsschrtt D im ersten Wiederverwertungsverfahren.
  • Die im Sortierschritt B sortierten zerkleinerten Harzteilchen umfassen Harz auf Olefinbasis und im Beschichtungsmaterial enthaltenes Magnesiumhydroxid. Wenn die zerkleinerten Harzteilchen als eine Formmasse verwendet werden, die in einem Formschritt G direkt geformt werden soll, kann ein Feuer hemmender Formartikel erhalten werden. Des Weiteren können je nach Bedarf neues Harz auf Olefinbasis und Magnesiumhydroxid mit den zerkleinerten Harzteilchen gemischt werden, um so eine Formmasse zu bereiten. Der Feuer hemmende Formartikel kann das Beschichtungsmaterial der elektrischen Drähte 2 enthalten. Im Übrigen kann die Formbedingung entsprechend der erhaltenen Formmasse und dem gewünschten Feuer hemmenden Formartikel geeignet eingerichtet werden.
  • Die Erfindung wird im Folgenden auf Grundlage von Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt.
  • (Erstes Ausführungsbeispiel)
  • 100 Massenanteile Prozent Polyethylen werden mit 100 Massenanteilen Prozent Magnesiumhydroxid gemischt, um eine Harzzusammensetzung herzustellen. Es wurden elektrische Drähte hergestellt, von denen jeder mit der als Beschichtungsmaterial verwendeten Harzzusammensetzung beschichtet ist. Danach wurden die elektrischen Drähte mit einem Zerkleinerer zerkleinert, um ein zerkleinertes Produkt zu erhalten. Das zerkleinerte Produkt wurde in zerkleinerte Eisenteilchen, zerkleinerte Kupfer- und Kupfertegierungsteilchen und zerkleinerte Harteilchen sortiert. Die erhaltenen zerkleinerten Eisenteilchen und zerkleinerten Kupfer- und Kupferlegierungsteilchen wurden jeweils als Rohstoffe für wiedergewonnenes Eisen und wiedergewonnenes Kupfer verwendet.
  • Andererseits wurden die erhaltenen zerkleinerten Harzteilchen in einem Hochtemperaturofen bei 850°C verbrannt, um Verbrennungsasche zu erhalten. Die Verbrennungsasche wurde in Kontakt mit Wasser gebracht, um Magnesiumoxid in Magnesiumhydroxid umzuwandeln. Das Magnesiumhydroxid wurde gesammelt. Die Wiedergewinnungsrate des wiedergewonnenen Magnesiumhydroxids war gleich 78 Gew.-%, verglichen mit dem Ausgangszustand.
  • (Zweites Ausführungsbeispiel)
  • Ein Kabelbaum bestehend aus gebundenen elektrischen Drähten, die jeder ein Beschichtungsmaterial aus einer halogenfreien Feuer hemmenden Harzzusammensetzung enthalten, wurde aus einem Fahrzeug entnommen. Begleitende Zubehörelemente des entnommenen Kabelbaums wurden geprüft. Im Ergebnis wurde bestätigt, dass die Verbinder und die Verteilerkästen aus Polyolefin bestanden. Danach wurden andere begleitende Elemente als die Polyolefin-Elemente, wie beispielsweise ein Schlauch, ein Bindeband und Anschlusklemmen entfernt, so dass der Kabelbaum einschließlich der mit dem Kabelbaum verbundenen Verbinder und Verteilerkästen in einen Zerkleinerer gegeben wurde. Anschließend wurden die erhaltenen zerkleinerten Teilchen in zerkleinerte Eisenteilchen, zerkleinerte Kupfer- und Kupferlegierungsteilchen und zerkleinerte Harzteilchen sortiert. Die zerkleinerten Harzteilchen wurden zur Herstellung von elektrischen Drähten verwendet. Die erhaltenen elektrischen Drähte wiesen in der Praxis ausreichende Feuer hemmende und mechanische Eigenschaften auf.

Claims (7)

  1. Verfahren zum Wiederverwerten eines Abfallkabelbaums, der elektrische Drähte enthält, die jeder mit einem Harz beschichtet sind, das aus einem Harz auf Olefinbasis und Magnesiumhydroxid als Feuer hemmendes Mittel besteht, und begleitende Elemente enthält, die wenigstens eines von Anschlüssen, Verbindern, verschiedenen Kästen, wie zum Beispiel Verteilerkästen und Sicherungskästen, Kabeldurchführungen, Kabelschellen und Schutzeinrichtungen, die mit den elektrischen Drähten verbunden sind, aufweisen, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: Zerkleinern des Abfallkabelbaums, um zerkleinerte Teilchen zu erhalten, Veraschen der zerkleinerten Teilchen, um Verbrennungsasche zu erzeugen, Umwandeln einer Magnesiumverbindung, die in der Verbrennungsasche enthalten ist, in Magnesiumhydroxid und Sammeln des Magnesiumhydroxids.
  2. Verfahren zum Wiederverwerten eines Abfallkabelbaums nach Anspruch 1, das des Weiteren den Schritt des Sortierens der zerkleinerten Teilchen, die in dem Zerkleinerungsschritt erhalten wurden, in zerkleinerte Metallteilchen und zerkleinerte Harzteilchen umfasst, so dass in dem Veraschungsschritt nur die zerkleinerten Harzteilchen verascht werden.
  3. Verfahren zum Wiederverwerten eines Abfallkabelbaums nach Anspruch 2, das des Weiteren den Schritt des Rückgewinnens und Sammelns von Metall aus den zerkleinerten Metallteilchen, die in dem Sortierschritt sortiert wurden, umfasst.
  4. Verfahren zum Wiederverwerten eines Abfallkabelbaums nach Anspruch 1, das des Weiteren vor dem Zerkleinerungsschritt den Schritt des Entfernens der begleitenden Elemente von dem Abfallkabelbaum umfasst.
  5. Verfahren zum Wiedervenwerten eines Abfallkabelbaums nach Anspruch 4, das des Weiteren die Schritte des selektiven Entnehmens der Harzteile von den in dem Schritt des Entfernens entfernten begleitenden Elementen, des Zerkleinerns der Harzteile, um zerkleinerte Harzteilchen zu erhalten, und des Mischens der zerkleinerten Harzteilchen mit einer Formmasse, um einen Formartikel zu erhalten, umfasst.
  6. Verfahren zum Wiederverwerten eines Abfallkabelbaums, der elektrische Drähte enthält, die jeder mit einem Harz beschichtet sind, das aus einem Harz auf Olefinbasis und Magnesiumhydroxid als Feuer hemmendes Mittel besteht, und begleitende Elemente enthält, die wenigstens eines von Anschlüssen, Verbindern, verschiedenen Kästen, wie zum Beispiel Verteilerkästen und Sicherungskästen, Kabeldurchführungen, Kabelschellen und Schutzeinrichtungen, die mit den elektrischen Drähten verbunden sind, aufweisen, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst: Entfernen der begleitenden Elemente, ausgenommen der Elemente aus Harz auf Olefinbasis, von dem Abfallkabelbaum, Zerkleinern des Kabelbaums nach dem Entfernen der begleitenden Elemente, ausgenommen der Elemente aus Harz auf Olefinbasis, um zerkleinerte Teilchen zu erhalten, Sortieren der zerkleinerten Teilchen in zerkleinerte Metallteilchen und zerkleinerte Harzteilchen, Fertigen einer Formmasse, die die zerkleinerten Harzteilchen enthält, und Formen der Formmasse, um einen Feuer hemmenden Formartikel zu erhalten.
  7. Verfahren zum Wiederverwerten eines Abfallkabelbaums nach Anspruch 6, das des Weiteren den Schritt des Rückgewinnens und Sammelns von Metall aus den zerkleinerten Metallteilchen, die in dem Sortierungsschritt, sortiert wurden, umfasst.
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