DE60211855T2 - Vorrichtung zur abgabe eines flüssigen produkts - Google Patents

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Flüssigkeit, aufweisend:
    • – eine Ausgabeeinrichtung, wie eine Pumpe oder ein Ventil, die mit einer Betätigungsstange versehen ist, die axial verschiebbar ist,
    • – eine Druckvorrichtung, die drehbar auf der und um die Betätigungsstange angebracht und mit einer Ausgabeöffnung versehen ist, durch die das von der Ausgabeeinrichtung ausgestoßene Produkt nach Herunterdrücken der Druckvorrichtung, die die Betätigungsstange in die Druckvorrichtung mitnimmt, ausgegeben wird,
    • – einen Befestigungsring zum Befestigen der Pumpe oder des Ventils auf dem Hals eines Behälters, der im Allgemeinen mit einer äußeren Verdickung versehen ist, unterhalb derer der Befestigungsring mittels Verhakungsmitteln in Eingriff kommen kann.
  • Es handelt sich dabei um ein ganz klassisches Konzept für eine Pumpe oder ein Ventil, die im Bereich von Parfümerien, der Kosmetik oder auch der Pharmazie verwendet werden können. Das Herunterdrücken der Druckvorrichtung erfolgt im Allgemeinen mittels eines Fingers einer Hand, während der Körper des Spenders mit den anderen Fingern der Hand gehalten wird. Man findet selbstverständlich solche Ausgabeeinrichtungen auf anderen Gebieten, wie dem Lebensmittelsektor oder auch dem Sektor der chemischen Produkte.
  • Wie vorstehend erwähnt wurde, wird durch das Drücken auf die Druckvorrichtung flüssiges Produkt ausgegeben, das durch die Ausgabeeinrichtung aus dem Vorratsbehälter entnommen wird. Folglich kann die Ausgabevorrichtung, bevor sie zum Endverbraucher gelangt, versehentlich oder absichtlich betätigt werden, so dass der Endverbraucher nicht der Erstverbraucher ist. Andererseits kann die Ausgabevorrichtung, selbst wenn sie sich im Besitz des Endverbrauchers befindet, versehentlich, zum Beispiel in einer Handtasche, betätigt werden.
  • Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, diesen Nachteil der nicht gewünschten Betätigung der Ausgabevorrichtung zu umgehen, indem Sperrmittel definiert werden, die die Betätigung der Druckvorrichtung verhindern.
  • Um dieses Ziel zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass der Befestigungsring mindestens ein inneres Sperrprofil aufweist und dass die Druckvorrichtung mindestens eine Sperreinrichtung im Eingriff mit dem mindestens einen inneren Profil aufweist, um eine Betätigung der Druckvorrichtung zu verhindern. Eine solche Vorrichtung wird in dem Dokument US 5772080 offenbart. Des Weiteren weist die Druckvorrichtung eine Innenhülse, die mit der mindestens einen Sperreinrichtung versehen ist, und einen Außenmantel auf, der zur Innenhülse konzentrisch ist und die Ausgabeöffnung begrenzt, wobei die Hülse in den Befestigungsring eindringt und der Mantel dazu geeignet ist, den Befestigungsring zu umgeben. Vorteilhafterweise weist das Innenprofil eine Sperrauflagefläche und eine vertikale Betätigungsführung auf, wobei die Sperreinrichtung dazu geeignet ist, durch Drehen der Druckvorrichtung um die Betätigungsstange zwischen einer Sperrposition, in der die Sperreinrichtung auf der Sperrauflagefläche aufliegt, und einer Betätigungsposition, in der die Sperreinrichtung zur vertikalen Verschiebung in der Führung frei ist, selektiv verschoben zu werden. So wird jegliche unerwünschte Betätigung der Ausgabevorrichtung bei der Lagerung verhindert, und die Betätigungsposition wird leicht durch einfaches Drehen der Druckvorrichtung durch Drehung um die Betätigungsstange der Ausgabeeinrichtung erreicht.
  • Nach einem interessanten Merkmal weist der Ring drei innere Profile auf, und die Druckvorrichtung weist drei Sperreinrichtungen auf, die gleichwinkelig verteilt sind. Somit ruht die Druckvorrichtung in der Sperrposition absolut stabil auf dem Ring, und es ist möglich, unmittelbar auf die Druckvorrichtung zu drücken, um den Befestigungsring auf einem Behälterhals zu platzieren. Die gesperrte Position wird so die Position zur Montage der Ausgabevorrichtung auf einen Behälterhals. Dies ist vorteilhaft, wenn der Befestigungsring Rastansätze aufweist, die mit Rastköpfen versehen sind, die nach innen vorstehen können, um unter einer Verdickung eines Halses des Behälters zum Liegen zu kommen, wobei ein Mantelring um den Ring angebracht ist, um zu verhindern, dass sich die Ansätze nach außen verformen. Der Schub, der notwendig ist, um den Ring auf dem Behälterhals zu platzieren, und insbesondere so, dass die Rastköpfe unter der Verdickung des Halses zum Liegen kommen können, kann in der Sperrposition über die Druckvorrichtung ausgeübt werden. Anschließend reicht es aus, den Mantelring auf den Ring abzusenken, um definitiv zu verhindern, dass sich die Ansätze nach außen verformen und sich so unterhalb der Verdickung lösen.
  • Selbstverständlich sind auch andere Befestigungstechniken denkbar, wobei der Ring alleine die Befestigung auf dem Hals gewährleistet, wie in dem Dokument WO 98/156 688, ohne aktive Zusammenwirkung mit einem Mantelring.
  • Dank der ausgezeichneten Stabilität der Druckvorrichtung auf dem Ring in der Sperrposition, der sich aus dem Vorhandensein von drei Auflagepunkten ergibt, ist es möglich, den Ring auf einen Behälterhals zu montieren, indem die Druckvorrichtung als Einrichtung zur Übertragung des Schubs verwendet wird. Dies ist insbesondere möglich, wenn der Ring alleine die definitive Befestigung auf dem Hals gewährleistet.
  • Gemäß einem anderen Merkmal der Erfindung begrenzt das innere Profil mindestens eine Härtekerbe bzw. ein -einrastelement in Höhe der Auflagefläche, wobei sich die Härtekerbe bzw. das -einrastelement auf dem Weg der Sperrvorrichtung befindet. Die Härtekerbe kann in der Auflagefläche integriert sein oder sich vertikal auf dem Rand der Auflagefläche erstrecken. Vorteilhafterweise befindet sich eine Härtekerbe zwischen der Auflagefläche und der Führung. Alternativ oder zusätzlich befindet sich eine Härtekerbe bzw. ein -einrastelement in der Nähe eines Endes der Auflagefläche gegenüber der Führung, um einen Endsitz des Sperrhubs zu begrenzen. Diese Härtekerben erlauben es dem Verbraucher, die Sperrposition und die nicht gesperrte Position deutlich zu unterscheiden.
  • Die Erfindung wird nun genauer mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, die als nicht einschränkende Beispiele zwei Ausführungsformen der Erfindung angeben.
  • Es zeigen:
  • 1 eine explodierte Perspektivansicht etwas von unten einer Ausgabevorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
  • 2 eine ähnliche Ansicht wie in 1 für eine zweite Ausführungsform der Erfindung,
  • 3 eine vertikale Querschnittsansicht durch eine Ausgabevorrichtung gemäß 1 oder 2 im Eingriff auf einem Behälterhals,
  • 4 eine Perspektivansicht etwas von unten der Druckvorrichtung aus 2, und
  • 5a und 5b horizontale Querschnittsansichten durch eine Ausgabevorrichtung gemäß 2 jeweils in ihrer gesperrten und nicht gesperrten Position.
  • In den beiden in den 1 und 2 gezeigten Ausführungsformen weist die Ausgabevorrichtung zur Ausgabe einer Flüssigkeit gemäß der Erfindung drei wesentliche Bestandteile auf, nämlich eine Ausgabeeinrichtung 1, einen Befestigungsring 4 und eine Druckvorrichtung 2. Nach Montage auf einen Behälter 6, der vorteilhafterweise mit einem Hals 60 versehen ist, kann die Einheit als Spender für Flüssigkeit bezeichnet werden. Die vorliegende Erfindung bezieht sich insbesondere auf die Ausgabevorrichtung, das heißt den oberen Teil des Spenders, der im Allgemeinen als Ausgabevorrichtung bezeichnet wird, da er den Motor des Spenders, das heißt eine Pumpe oder ein Ventil, einschließt.
  • Die Ausgabeeinrichtung 1 kann eine Pumpe oder ein Ventil sein. Der Einfachheit halber wird in der folgenden Beschreibung davon ausgegangen, dass die Ausgabeeinrichtung eine Pumpe ist. Diese Pumpe 1 weist einen Körper 10 auf, der einen oberen Kragen 11 bildet, der nach außen vorspringt. Jenseits des Körpers 10 ist die Pumpe mit einer Betätigungsstange 12 gebildet, die nach oben vorspringt und durch Herunterdrücken in das Innere des Körpers 10 axial verschiebbar ist. Ein Ventil kann ein ganz identisches Konzept haben. Es wird nicht im Detail auf die innere Struktur der Pumpe eingegangen, da diese für die vorliegende Erfindung nicht wesentlich ist.
  • Der Befestigungsring 4 dient gleichzeitig zum Halten der Pumpe 1 und zum Befestigen auf dem Hals 60 des Behälters 6. Der Ring 4 weist hierfür einen Aufnahmesitz 49 auf, der dazu gedacht ist, durch zwangsweises Einrasten den vorspringenden Kragen 11 aufzunehmen, der durch den Körper 10 der Pumpe 1 gebildet ist. Es handelt sich hierbei um eine besondere, aber klassische Ausführungsform: Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf diese besondere Ausführungsform als Mittel zum Halten der Pumpe 1 in dem Befestigungsring 4 beschränkt. Der Befestigungsring 4 bildet um den gesamten Aufnahmesitz 49 eine in etwa zylindrische Manschette 40. Der untere Teil der Manschette 40 ist hier mit Ansätzen 41 ausgebildet, die sich vertikal nach unten erstrecken und Seite an Seite mit vertikalen zwischengeschalteten Schlitzen angeordnet sind. Innen sind diese Ansätze 41 mit Rastköpfen 42 ausgebildet, die in etwa in Höhe ihrer freien unteren Enden angeordnet sind. Diese Rastköpfe 42 sind dazu gedacht, unter einer Verdickung 61 in Eingriff zu kommen, die in Höhe des Halses 60 des Behälters 6 nach außen vorspringt, wie es in 3 ersichtlich ist. Es handelt sich hier um ein ganz klassisches Konzept für einen Behälterhals. Die Rastköpfe 42 kommen also unterhalb dieser Verdickung 61 zum Liegen, da die Rastansätze 41 durch vertikale Schlitze voneinander getrennt sind, diese weisen eine gewisse Elastizität auf, was es ihnen ermöglicht, sich radial nach außen zu verformen, um ein Durchgehen der Ansätze, die mit ihren Köpfen versehen sind, unterhalb der Verdickung 61 zu ermöglichen. Sobald die Rastköpfe 42 unterhalb der Verdickung 61 angekommen sind, können die Rastansätze 41 auf Grund ihres elastischen Gedächtnisses in ihre anfängliche, in etwa zylindrische Position kommen. Es wird jedoch, um das Blockieren der Köpfe unterhalb der Verdickung 61 zu gewährleisten, des Weiteren ein Mantelring 5 verwendet, der einen in etwa zylindrischen Körper 50 darstellt, der an seinem oberen Ende in einem eingezogenen Umschlag 51 endet. Dieser Mantelring 5 ist um die Manschette 40 des Rings 4 angebracht, zum Beispiel durch Druckaufschrumpfung, so dass der zylindrische Körper 50 verhindert, dass sich die Ansätze 41 radial nach außen verformen, sobald die Rastköpfe 42 unterhalb der Verdickung 61 im Eingriff sind. Es wird somit verhindert, dass sich die Köpfe 42 unterhalb der Verdickung 61 lösen. Es ist klar, dass es mit dieser Befestigungstechnik notwendig ist, in zwei Schritten vorzugehen: in einem ersten Schritt wird der Ring auf dem Hals eines Behälters angebracht, so dass die Rastköpfe unterhalb der Verdickung 61 zum Liegen kommen, und in einem zweiten späteren Schritt wird der Mantelring 5 auf dem Ring angebracht, um die Befestigung des Rings unter der Verdickung 61 des Halses 60 definitiv zu sperren. Hierbei handelt es sich um eine besondere Befestigungstechnik, die im Stand der Technik bekannt ist.
  • Es ist auch ein Ring mit einem durchgängigen Mantel ohne Schlitze vorstellbar, der innen Wülste oder eine Rastwulst unter der Verdickung des Halses aufweist. So hat man keinen Ring zum Blockieren der Befestigung des Rings auf dem Hals. Man kann sich auch einer Druckvorrichtung bedienen, um die zum Rasten des Rings auf dem Hals des Behälters notwendige Kraft zu übertragen. Die in etwa zylindrische Manschette 40 des Rings 4 erstreckt sich auch nach oben über die Rastansätze 41. Die Manschette 40 grenzt innen Sperrprofile ab. In den zwei in den 1 und 2 gezeigten Ausführungsformen gibt es drei dieser Sperrprofile, aber es sind auch andere Ausführungsformen mit einem, zwei oder mehr als drei Sperrprofilen vorstellbar. Die drei Sperrprofile sind vorteilhafterweise gleichwinkelig auf dem Umfang der Innenwand der zylindrischen Manschette 40 angeordnet.
  • Jedes Sperrprofil weist eine Sperrauflagefläche 45 und eine vertikale Betätigungsführung 46 auf. Die Sperrauflagefläche 45 wird durch einen in der Innenwand der zylindrischen Manschette 40 vorgesehenen Absatz gebildet, und die Betätigungsführung 46 wird durch eine Aussparung oder eine Verdünnung der Innenwand der zylindrischen Manschette 40 gebildet. Diese Struktur ist den beiden Ausführungsformen der 1 und 2 gemeinsam. Jedes Sperrprofil weist auch eine Anschlagwand 44 an einem Ende der Auflagefläche 45 gegenüber der vertikalen Führung 46 auf. In der Ausführungsform aus 1 ist das Sperrprofil des Weiteren mit zwei Härtekerben bzw. -einrastelementen 471 und 472 gebildet. Die erste Härtekerbe 471 ist zwischen der Führung 46 und der Auflagefläche 45 angeordnet. Die zweite Härtekerbe 472 befindet sich in der Nähe des Endes der Oberfläche 45 gegenüber der Führung 46 und bildet jenseits davon einen Sperrhubendsitz 48. Die beiden Härtekerben bzw. -einrastelemente 471 und 472 sind hier vertikal auf dem Rand der Auflagefläche 45 gestaltet, es sind jedoch auch Härtekerben vorstellbar, die so in der Auflagefläche 45 gebildet sind, dass sie vertikal vorspringen. In der Ausführungsform aus 2 ist der obere Rand der zylindrischen Manschette 40 mit einem Einschnitt 43 gebildet.
  • Zur Befestigung des Rings auf dem Behälterhals kann vorteilhafterweise eine Halsdichtung 7 verwendet werden, die zwischen dem Ring und dem oberen Ende des Halses angeordnet ist, wie es in 3 zu sehen ist.
  • Die Druckvorrichtung 2 weist eine innere Hülse 21 und einen Außenmantel 25 auf, die sich koaxial um die Hülse 21 erstrecken. Die Hülse 21 und der Mantel 25 sind zusammen in Höhe ihrer oberen Enden realisiert. Die Druckvorrichtung 2 bildet auch eine Verbindungsmanschette 24, die die Montage der Druckvorrichtung auf dem freien Ende der Betätigungsstange 12 der Pumpe 1 ermöglicht. Diese Verbindungsmanschette 24 erstreckt sich durch eine Führung 23, die mit einer Ausgabeöffnung verbunden ist, hier in Form einer Spritzdüse 27, die in einer Spritzdüsenaufnahme 26 eingebunden ist. Die Spritzdüsenaufnahme 26 ist in der Außenwand des Mantels 25 gebildet.
  • In den Ausführungsformen der 1 und 2 ist die Druckvorrichtung 2 von einer Umhüllung 3 bedeckt, die im Wesentlichen ästhetischen Zwecken dient. Die Umhüllung 3 weist einen in etwa zylindrischen Körper 30 auf, durch den eine Öffnung 32 für den Durchgang der Spritzdüse 27 führt. Des Weiteren weist die Umhüllung 3 eine obere Auflagefläche 31 auf, auf der der Schub mittels eines Fingers ausgeübt wird, um die Pumpe 1 zu betätigen. Die Umhüllung 3 ist auf der Druckvorrichtung 2 mit Reibkontakt zwischen dem Inneren des zylindrischen Körpers 30 und der Außenwand des Mantels 25 im Eingriff, was die Befestigung der Umhüllung auf der Druckvorrichtung 2 gewährleistet. Es ist anzumerken, dass sich das untere Ende des zylindrischen Körpers 30 der Umhüllung 3 unterhalb des unteren Endes des Mantels 25 erstrecken kann, wie es in der Ausführungsform aus 1 der Fall ist.
  • Gemäß der Erfindung erstreckt sich die Hülse 21 der Druckvorrichtung 2 ins Innere der zylindrischen Manschette 40 des Rings 4, während sich der Mantel 25 nach außen um die zylindrische Manschette 40 des Rings 4 erstreckt. Dies ist in 3 deutlich gezeigt. Mit anderen Worten verdeckt der Mantel 25 der Druckvorrichtung 2 oder der Körper 30 der Umhüllung 3 zumindest den oberen Teil der zylindrischen Manschette 40 des Rings 4.
  • Die Hülse 21, die in der Manschette 40 im Eingriff ist, weist in Höhe ihrer Außenfläche drei Sperreinrichtungen 22 auf, hier in Form von Rippen oder vertikalen Nocken. Diese Sperreinrichtungen 22 sind auch gleichwinkelig auf dem Außenumfang der Hülse 21 angeordnet. Da die Druckvorrichtung 2 drehbar auf und um die Betätigungsstange 12 der Pumpe 1 angeordnet ist, ist es möglich, die Sperreinrichtungen 22 durch Drehen um die Betätigungsstange 12 zu verschieben. Gemäß der Erfindung wirken die unteren Enden dieser Sperreinrichtungen 22 mit den Sperrauflageflächen 45 zusammen, die im Inneren der Manschette 40 des Rings 4 gebildet sind. Wenn die Sperreinrichtungen 22 senkrecht zu den Auflageflächen 45 angeordnet sind, kann die Druckvorrichtung nicht heruntergedrückt werden, und die Pumpe kann folglich nicht betätigt werden. Indem jedoch die Druckvorrichtung 2 so gedreht wird, dass die Sperreinrichtungen 22 in Höhe der vertikalen Führung 46 geführt werden, ist es möglich, die Druckvorrichtung 2 herunterzudrücken und so die Pumpe zu betätigen. In der Ausführungsform aus 1 muss die Rippe 22, die durch die Hülse 21 geformt ist, um von der Oberfläche 45 zur Führung 46 und umgekehrt zu gelangen, auf die Härtekerbe 471 kommen, die zwischen der Führung 46 und der Auflagefläche 45 angeordnet ist. Diese Härtekerbe 471, die einen Härtepunkt zur Drehung der Druckvorrichtung auf dem Ring bietet, wird vom Verbraucher deutlich wahrgenommen, und daher weiß dieser genau, ob er sich in der Führung 46 oder auf der Oberfläche 45 befindet. Die zweite Härtekerbe 472 spielt die gleiche Rolle des Härtepunktes zur Drehung, die der Verbraucher spürt, außer dass diese zweite Härtekerbe 472 den Eingang eines Sperrhubendsitzes 48 begrenzt, in dem die Rippe 22 zum Liegen kommen kann. Der Verbraucher weiß so, dass sich die Ausgabevorrichtung in einer gesperrten Sicherungsposition befindet.
  • Die 5a und 5b zeigen ganz deutlich die gesperrte und die nicht gesperrte Position der Druckvorrichtung auf dem Ring. In der Sperrposition, die in 5a gezeigt ist, sind die Rippen 22 der Hülse 21 auf den Auflageflächen 45 des Rings angeordnet, und die Druckvorrichtung kann nicht betätigt werden. In der nicht gesperrten Position in 5b sind die Rippen hingegen in Höhe der vertikalen Führung 46 angeordnet, was das Herunterdrücken der Druckvorrichtung auf dem Ring ermöglicht.
  • Dank dieses Sperrsystems unter Verwendung von drei Auflagepunkten der Druckvorrichtung auf dem Ring ruht die Druckvorrichtung besonders stabil auf dem Ring, und sie kann als Einrichtung zur Übertragung von Druck verwendet werden, um den Ring auf einen Behälterhals zu montieren.

Claims (9)

  1. Ausgabevorrichtung zur Ausgabe von Flüssigkeit, aufweisend: – eine Ausgabeeinrichtung (1), wie eine Pumpe oder ein Ventil, die mit einer Betätigungsstange (12) versehen ist, – eine Druckvorrichtung (2), die drehbar auf der und um die Betätigungsstange (12) angebracht und mit einer Ausgabeöffnung (26) versehen ist, wobei die Betätigung der Ausgabeeinrichtung (1) durch Druck auf die Druckvorrichtung (2) erfolgt, – einen Befestigungsring (4) zum Befestigen der Ausgabeeinrichtung (1) auf einem Behälter (6), wobei der Ring (4) Verhakungsmittel (41, 42) aufweist, um mit einem Hals des Behälters (60) zusammenzuwirken, wobei der Befestigungsring (4) mindestens ein inneres Sperrprofil (45, 46) aufweist und die Druckvorrichtung (2) mindestens eine Sperreinrichtung (22) im Eingriff mit dem mindestens einen inneren Profil (45, 46) aufweist, um die Betätigung der Druckvorrichtung (2) zu verhindern, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckvorrichtung (2) eine Innenhülse (21), die mit der mindestens einen Sperreinrichtung (22) versehen ist, und einen Außenmantel (25) aufweist, der zur Innenhülse (21) konzentrisch ist und die Ausgabeöffnung (26) begrenzt, wobei die Hülse (21) in den Befestigungsring (4) eindringt und der Mantel (25) dazu geeignet ist, den Befestigungsring (4) zu umgeben.
  2. Ausgabevorrichtung zur Ausgabe einer Flüssigkeit nach Anspruch 1, wobei das innere Profil eine Sperrauflagefläche (45) und eine vertikale Betätigungsführung (46) aufweist, wobei die Sperreinrichtung (22) dazu geeignet ist, durch Drehen der Druckvorrichtung (2) um die Betätigungsstange (12) zwischen einer Sperrposition, in der die Sperreinrichtung (22) auf der Sperrauflagefläche (45) aufliegt, und einer Betätigungsposition, in der die Sperreinrichtung (22) zur vertikalen Verschiebung in der Führung (46) frei ist, selektiv verschoben zu werden.
  3. Ausgabevorrichtung zur Ausgabe einer Flüssigkeit nach Anspruch 2, wobei das innere Profil (45, 46) mindestens eine Härtekerbe bzw. ein -einrastelement (471, 472) auf Höhe der Auflagefläche (45) begrenzt, wobei sich die Härtekerbe bzw. das -einrastelement (471, 472) auf dem Weg der Sperreinrichtung (22) befindet.
  4. Ausgabevorrichtung zur Ausgabe einer Flüssigkeit nach Anspruch 3, wobei sich eine Härtekerbe bzw. ein -einrastelement (471) zwischen der Auflagefläche (45) und der Führung (46) befindet.
  5. Ausgabevorrichtung zur Ausgabe einer Flüssigkeit nach Anspruch 3 oder 4, wobei sich eine Härtekerbe bzw. ein -einrastelement (472) in der Nähe eines Endes der Auflagefläche (45) gegenüber der Führung (46) befindet, um einen Endsitz des Sperrhubs (48) zu begrenzen.
  6. Ausgabevorrichtung zur Ausgabe einer Flüssigkeit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Ring (4) drei innere Profile (44) aufweist und die Druckvorrichtung drei Sperreinrichtungen (22) aufweist, die gleichwinkelig verteilt sind.
  7. Ausgabevorrichtung zur Ausgabe einer Flüssigkeit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die mindestens eine Sperreinrichtung (22) in Form einer nach außen vorstehenden Rippe (22) vorliegt.
  8. Ausgabevorrichtung zur Ausgabe einer Flüssigkeit nach Anspruch 1, wobei die Druckvorrichtung (2) mit einer Umhüllung (3) im Eingriff um den Mantel (25) versehen ist.
  9. Ausgabevorrichtung zur Ausgabe einer Flüssigkeit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Befestigungsring (4) Rastansätze (41) aufweist, die mit Rastköpfen (42) versehen sind, die nach Innen vorspringen können, um unter einer Verdickung (61) eines Halses des Behälters (60) zum Liegen zu kommen, wobei ein Mantelring (5) um den Ring (4) angebracht ist, um zu verhindern, dass sich die Ansätze (42) nach außen hin verformen.
DE60211855T 2001-01-19 2002-01-16 Vorrichtung zur abgabe eines flüssigen produkts Expired - Lifetime DE60211855T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

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