DE602004013069T2 - Kreuzgelenk mit drehelastischer, sternförmiger Anordnung - Google Patents

Kreuzgelenk mit drehelastischer, sternförmiger Anordnung Download PDF

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Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen ein Kardangelenk zur Verwendung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung ein Kardangelenk mit einer Zapfenkreuzanordnung.
  • Kraftübertragungssysteme von Kraftfahrzeugen umfassen oft einen Motor, ein Getriebe und einen Fahrzeugantriebsstrang, um Bewegungskraft an ein angetriebenes Rad oder angetriebene Räder zu liefern. Der Antriebsstrang weist üblicherweise mindestens zwei miteinander verbundene Drehwellen auf, um Antriebsdrehmoment an die angetriebenen Räder des Fahrzeugs zu übertragen. Aufgrund der physikalischen Eigenschaften der zahlreichen zusammenhängenden Bauteile werden manchmal unerwünschte Rückkopplungen auf die Insassen des Fahrzeugs in Form von Geräuschen, Vibrationen und Rauheit (NVH) übertragen.
  • Die meisten der zuvor beschriebenen Bauteile bestehen aus Stahl oder einem anderen strukturell robusten Material. Es ist bekannt, dass aufgrund der Verwendung dieser starren, im Wesentlichen nicht elastischen Bauteile innerhalb des Fahrzeugantriebsstrangs die unerwünschten NVH-Charakteristika durch das gesamte Fahrzeug hindurch übertragen werden.
  • Kardangelenke werden im Antriebsstrang von Kraftfahrzeugen zum Verbinden von Paaren von Drehwellen und zum Ermöglichen von Änderungen der Winkelneigung zwischen diesen verwendet. Zahlreiche herkömmliche Kardangelenke weisen Paare zweizinkiger Gabeln auf, die an den Drehwellen angebracht sind. Die zweizinkigen Gabeln sind durch ein Zapfenkreuz, das auch als Gelenkkreuz bekannt ist, um voneinander unabhängige Achsen drehbar verbunden. Das Kreuzgelenk besteht üblicherweise aus Stahl und weist vier orthogonale Lagerzapfen auf, wobei jedes Paar entgegengesetzter, axial aufeinander ausgerichteter Lagerzapfen in zwei aufeinander ausgerichteten Bohrungen, welche in den zweizinkigen Gabeln ausgebildet sind, angebracht ist. Üblicherweise ist eine Lagerschale aus Metall in jeder Bohrung angebracht und eine Lageranordnung ist in der Lagerschale derart gehalten, dass jede Gabel in bezug auf eines der Lagerzapfenpaare schwenkbar gestützt ist. Aufgrund der Materialien und der beschriebenen geometrischen Konfiguration sind existierende Kardangelenke im Wesentlichen starr und nicht torsionselastisch.
  • Das Dokument FR 1,489,212 offenbart ein Gelenkkreuz für ein Kardangelenk nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Herstellung eines Kardangelenks gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8.
  • Überblick über die Erfindung
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Kardangelenk mit einer torsionselastischen Zapfenkreuzanordnung zu schaffen, die schwingungsdämpfende Eigenschaften bereitstellen kann. Das erfindungsgemäße Kardangelenk umfasst ein gelenkkreuz mit einem Körper, der aus einem Elastomer mit einem vorbestimmten Materialhärtegrad gebildet ist. Der Elastomerkörper isoliert bestimmte Frequenzbereiche und verringert die Übertragung von unerwünschten NVH-Charakteristiken. Der Härtegrad des Elastomer ist leicht veränderbar, um gezielt bestimmte Frequenzbereiche zu isolieren, wodurch es einem Entwickler möglich ist, ein Kardangelenk an ein bestimmtes Fahrzeug anzupassen.
  • Ferner kann die Geometrie des Körpers modifiziert werden, um darüber hinaus bestimmte Frequenzbereiche in Angriff zu nehmen. Vier Lagerzapfen sind teilweise von dem Körper umschlossen, um Lagerflächen zu bilden, auf denen die Lagerschalenanordnungen angebracht sind.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Ein umfassenderes Verständnis der vorliegenden Erfindung ergibst sich aus der detaillierten Beschreibung und den zugehörigen Zeichnungen, welche zeigen:
  • 1 eine perspektivische Darstellung eines Kardangelenks nach den Prinzipien der vorliegenden Erfindung;
  • 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung des in 1 dargestellten Kardangelenks;
  • 3 eine teilweise explodierte perspektivische Darstellung einer Anordnung aus einem Gelenkkreuz und Lagerschalen gemäß der vorliegenden Erfindung;
  • 4 eine teilweise quergeschnittene Seitenansicht eines Kardangelenks mit einem Gelenkkreuz, das einen Elastomerkörper aufweist, der gemäß den Lehren der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist;
  • 5 eine Ablaufdiagramm zur Darstellung eines Verfahrens zur Herstellung eines Kardangelenks gemäß den Lehren der vorliegenden Erfindung.
  • Detaillierte Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispiels
  • Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen ein Kardangelenk des Typs, der bei Kraftfahrzeugantriebsstranganwendungen verwendet wird, um Drehwellen derart zu verbinden, dass Änderungen in der relativen Winkelausrichtung möglich sind.
  • In den 1 und 2 ist ein Kardangelenk 10 dargestellt, das eine erste Welle 12 mit einer zweiten Welle 14 verbindet. Im Allgemeinen weist das Kardangelenk 10 eine an einem Ende der ersten Welle 12 angebrachte erste Gabel 16, eine an einem Ende der zweiten Welle 14 angebrachte zweite Gabel 16 und ein die erste Gabel 16 mit der zweiten Gabel 18 verbindendes Gelenkkreuz 20 auf. Die erste Gabel 16 ist zweizinkig und umfasst zwei seitlich voneinander beabstandete Schenkel 22, die zu der Drehachse der ersten Welle 12 vorzugsweise symmetrisch sind, wie durch die Konstruktionslinie "A" bezeichnet. Die Schenkel 22 weisen eine Innenfläche 24 und eine Außenfläche 26 mit einem sich zwischen diesen erstreckenden Lager 27 auf. Durch Verbinden zweier Endkappen 30 mit den Schenkeln 22 mittels Befestigungseinrichtungen 31 werden Öffnungen 28 gebildet. Die Endkappen 30 wirken mit den Lagern 27 zusammen, um die Öffnungen 28 zu vervollständigen. Die Öffnungen 28 sind auf einer ersten Lagerzapfenachse aufeinander ausgerichtet, wie durch die Konstruktionslinie "Y" bezeichnet, welche durch die Drehachse "A" der ersten Welle 12 verläuft und zu dieser orthogonal ist.
  • Die zweite Gabel 18 ist zweizinkig und weist zwei seitlich voneinander beabstandete Schenkel 32 auf, die vorzugsweise in bezug auf die Drehachse der zweiten Welle 14 symmetrisch sind, wie durch die Konstruktionslinie "B" bezeichnet. Die Schenkel 32 weisen eine Innenfläche 34 und eine Außenfläche 36 mit einer sich zwischen diesen erstreckenden Öffnung 38 auf. Die Öffnungen 38 sind auf einer zweiten, durch die Konstruktionslinie "Z" bezeichneten Lagerzapfenachse aufeinander ausgerichtet, welche durch die Drehachse B der zweiten Welle 14 verläuft und zu dieser orthogonal ist. Die Öffnungen 38 sind Durchgangsbohrungen, die eine zwischen der Innenfläche 34 und der Außenfläche 36 gebildete Ringnut 40 aufweisen. Es sei darauf hingewiesen, dass die Form und die Abmessungen der Öffnungen 38 und 38 je nach den besonderen Abmessungen des damit verwendeten Gelenkkreuzes 20 entweder identisch oder verschieden sein können. Es sei ferner darauf hingewiesen, dass die Ringnut 40 durch maschinelle Bearbeitung, Gießen oder ähnliche Verfahren gebildet werden kann.
  • Wie am besten in den 2 und 3 zu erkennen, weist das Gelenkkreuz 20 einen Körper 42 auf, von dem sich zwei erste Lagerzapfen 44 und zwei zweite Lagerzapfen 46 erstrecken, wie nachstehend näher erläutert. Die ersten Lagerzapfen 44 sind in bezug auf die zweiten Lagerzapfen 46 orthogonal. Die ersten Lagerzapfen 44 sind zum Einsetzen in die Öffnungen 28 in den Schenkeln 22 der ersten Gabel 16 ausgebildet, so dass sie axial auf die erste Lagerzapfenachse "Y" ausgerichtet sind. Ähnlich sind die zweiten Lagerzapfen 46 so ausgebildet, dass sie in die Öffnungen 38 in den Schenkeln 32 der zweiten Gabel 18 derart eingesetzt werden können, dass axial auf die zweite Lagerzapfenachse "Z" ausgerichtet sind. Wenn die ersten Lagerzapfen 44 bzw. die zweiten Lagerzapfen 46 in der ersten bzw. der zweiten Gabel 16 bzw. 18 eingesetzt sind, erstrecken sich die Lagerzapfenachsen "Y" und "Z" durch eine gemeinsame Ebene "C", welche die Drehachse des Gelenkkreuzes 20 orthogonal schneidet, wie in 1 dargestellt.
  • Das Kardangelenk 10 weist ferner ein erstes Paar von Lagerschalenanordnungen 48, welche in Öffnungen 28 anbringbar sind, und ein zweites Paar von Lagerschalenanordnungen 50 auf, welche in Öffnungen 38 anbringbar sind. Die ersten Lagerschalenanordnungen 48 dienen der Aufnahme und dem drehbaren Stützen der ersten Lagerzapfen 44 in den Öffnungen 28. Ähnlich sind die zweiten Lagerschalenanordnungen 50 zum Aufnehmen und drehbaren Stützen der zweiten Lagerzapfen 46 in den Öffnungen 38 vorgesehen. Aus Gründen der Kürze beschränkt sich die folgende Beschreibung auf die Bauteile der ersten Lagerschalenanordnungen 48 mit dem Hinweis, dass die entsprechenden Bauteile der zweiten Lagerschalenanordnungen 50 im Wesentlichen identisch sind.
  • Die 3 und 4 zeigen jede Lagerschalenanordnung 48 als eine Lagerschale 52, eine Sicherungsscheibe 54, Rollenlager 56, eine Dichtscheibe 58 und eine Dichtung 60 aufweisend. Die Lagerschale 52 ist im Wesentlichen hohl und zylindrisch geformt. Die Lagerschale 52 umfasst ein im Wesentlichen zylindrisches Segment 62, das an einem Ende durch ein Endsegment 64 geschlossen ist. Das rohrförmige Segment 62 weist eine Außenwandfläche 66 und eine Innenwandfläche 68 auf. Das Endsegment 64 umfasst eine Außenfläche 70 und eine Innenfläche 72. Die Rollenlager 56 sind zwischen der Innenwandfläche 68 und einer äußeren zylindrischen Fläche 74 des ersten Lagerzap fens 44 angeordnet, um eine relative Drehbewegung zwischen der Lagerschale 52 und den ersten Lagerzapfen 44 zu ermöglichen. Die Rollenlager 56 sind derart ausgerichtet, dass sie auf einer zu der Achse "Y" der ersten Lagerzapfen 44 parallelen Achse drehen, und sie sind in einer umfangsmäßigen Anordnung um diese Achse angeordnet. Ein Ende jedes Rollenlagers 56 ist derart gestützt, dass es auf einer Lagerfläche 76 abrollt, welche auf einem Umfangsflanschsegment 78 der Sicherungsscheibe 54 ausgebildet ist. Die entgegengesetzten Enden der Rollenlager 56 sind durch die Dichtscheibe 58 und die Dichtung 60 gehalten. Die Dichtung 60 erstreckt sich zwischen der Innenwandfläche 68 der Lagerschale 52 und dem ersten Lagerstift 44, um die Rollenlager 56 vor Verschmutzung zu schützen und Schmiermittel in der Lagerschalenanordnung 48 zurückzuhalten.
  • Torsionselastizität wird der Kardangelenkanordnung 10 durch den Körper 42 des Gelenkkreuzes 20 vermittelt. Der Körper 42 ist ein im Wesentlichen scheibenförmiges Teil mit einer ersten im Wesentlichen planaren Fläche 80, einer zweiten im Wesentlichen planaren Fläche 82 und einer Außenfläche 84, die sich zwischen der ersten planaren Fläche 80 und der zweiten planaren Fläche 82 erstreckt. Die erste planare Fläche 80 und die zweite planare Fläche 82 sind im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet, so dass der Körper 42 eine im Wesentlichen konstante Dicke aufweist. Vier Vorsprünge 86 sind gleichmäßig beabstandet um die Außenfläche 84 herum angeordnet und erstrecken sich von der ersten planaren Fläche 80 zu der zweiten planaren Fläche 82. Eine mittige Öffnung 88 erstreckt sich durch den Körper 42 von der ersten planaren Fläche 80 zu der zweiten planaren Fläche 82. Zwei koaxiale Blindlöcher 90 sind in den Körper 42 von zwei entgegengesetzten Vorsprüngen 86 aus eingebracht. Zwei zusätzliche koaxiale Blindlöcher 92 sind in den Körper 42 eingebracht. Die Blindlöcher 92 sind relativ zu den Blindlöchern 90 orthogonal positioniert.
  • Die ersten Lagerzapfen 44 sind in dem ersten Paar von Blindlöchern 90 positioniert. Die zweiten Lagerzapfen 46 sind in dem zweiten Paar von koaxialen Blindlöchern 92 angeordnet. Vorzugsweise wird jeder der Lagerzapfen 44 und 46 während eines Gießvorgangs teilweise umschlossen, bei dem ein geschmolzenes Elastomer in eine Form gespritzt wird, welche die ersten Lagerzapfen 44 und die zweiten Lagerzapfen 46 enthält.
  • Die Lagerzapfen 44 und 46 sind einander im Wesentlichen gleich. Daher wird nur ein Lagerzapfen 44 im Detail beschrieben. Der Lagerzapfen 44 ist ein im wesentlichen zylindrisches Teil mit einem ersten Ende 94, einem zweiten Ende 96 und einer zylindrischen Außenfläche 74. Zwei orthogonal gerichtete Durchlässe 98 erstrecken sich am ersten Ende 94 durch den Lagerzapfen 44. Die Durchlässe 98 werden während des Spritzgießvorgangs mit geschmolzenem Elastomer gefüllt. Die Verfestigung des Elastomers in den Durchlässen 98 fixiert die Lagerzapfen 44 mechanisch in dem Körper 42.
  • Sobald die Lagerschalenanordnungen 48 und 50 auf den ersten Lagerzapfen 44 und den zweiten Lagerzapfen 46 angebracht sind, werden die Lagerschalenanordnungen in die Schenkelöffnungen 28 und 38 eingesetzt. Anschließend wird das Gelenkkreuz 20 zentriert, dynamisch ausbalanciert und mit den Schenkeln 22 und 32 verbunden. Es steht eine Reihe verschiedener Verfahren zum Befestigen der Gabeln 16 und 18 an dem Gelenkkreuz 20 zur Verfügung. Ein verfahren umfasst das Anbringen eines Schnapprings 100 in einer Umfangsnut 102, die in der Außenwandfläche 66 der Lagerschale 52 ausgebildet ist. Der Schnappring 100 greift an der Innenfläche 24 an, um die Lageranordnung zurückzuhalten. Alternativ können Teile der Außenfläche 26, welche die Öffnungen 28 umgeben, unter Verwendung von Verfahren wie Verkerben oder Hämmern verformt werden, um lokale Bereiche zu bilden, welche an der Außenfläche 70 der Lagerschale 52 angreifen. Ein anderes Verfahren umfasst das Einspritzen von geschmolzenem Harz in einen Durchlass, der sich zwischen dem Schenkel und der Lagerschale erstreckt. Das geschmolzene Harz verfestigt sich, um die Lagerschale in der Öffnung des Schenkels zu halten. Ein weiteres Halteverfahren umfasst die Verwendung von sich von den Schenkeln 22 aus erstreckenden (nicht dargestellten) Vorsprüngen, die verformt werden können, um an einem Schnappring an der Außenfläche 70 der Lagerschale 52 anzugreifen. Eines oder mehrere dieser Verfahren sind in den gemeinsamen US-Patenten 6 280 335 , 6 162 126 und 6 336 868 offenbart.
  • Während des Betriebs des montierten Kardangelenks 10 vermittelt eine Antriebswelle, wie die Welle 12, der ersten Gabel 16 ein Drehmoment. Die Last wird von der ersten Gabel 16 an das erste Lagerzapfenpaar 44 übertragen. Die Welle 14 empfängt das Antriebsdrehmoment durch die Last, welche vor dem Eintritt in das zweite Lagerzapfenpaar 46, den Elastomerkörper 42 passiert. Da der Körper 42 aus einem Elastomer, wie beispielsweise Gummi, gebildet ist, wird ein Teil der Energie absorbiert und in Wärme umgewandelt. Aufgrund der geometrischen Ausbildung des Körpers 42 und des Härtegrads des Elastomers, können bestimmte Frequenzen isoliert werden und effektiv von der Übertragung während des Kraftübertragungsvorgangs ausgeschlossen werden. Es ist somit ersichtlich, dass der Körper 42 auf beliebig viele Arten geformt sein kann, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Ferner kann der Körper 42 zusätzlich zu der mittleren Öffnung 88 Öffnungen aufweisen, um die gewünschten Frequenzisolierungscharakteristiken zu erreichen. Umgekehrt kann die mittlere Öffnung 88 vollständig entfallen, um bestimmte NVH-Charakteristiken zu eliminieren.
  • Das Verfahren zur Herstellung eines Gelenkkreuzes gemäß den Lehren der vorliegenden Erfindung ist in 5 angegeben. Der Schritt 200 beschreibt das Bestimmen eines zu isolierenden Frequenzbereichs. In diesem Schritt werden bestimmte NVH-Charakteristiken identifiziert und als zu eliminieren oder zu dämpfen festgelegt. Im Schritt 202 wird der Härtegrad des Elastomermaterials bestimmt. Während des Vorgangs des Wählens des Härtegrades des Materials wird das Material selbst ausgewählt. Dementsprechend kann der Schritt des Wählens der Materialhärte das Definieren anderer physikalischer Eigenschaften des Elastomers umfassen, wie beispielsweise die chemische Zusammensetzung und die physikalischen Eigenschaften. Im Schritt 203 wird die Geometrie des Körpers 42 definiert. Bestimmte geometrische Formen können die Fähigkeit des Gelenkkreuzes 20 zum Isolieren unerwünschter NVH-Charakteristiken verbessern. Die Öffnung 88 ist ein Beispiel für eine derartige geometrische Modifizierung. Der Schritt 204 umfasst das Positionieren eines Lagerzapfens in einer Form. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird das erste Ende 94 des Lagerzapfens 44 in dem (nicht dargestellten) Hohlraum der Form angeordnet. Das zweite Ende 96 des Lagerzapfens 44 steht nicht in Verbindung mit dem Hohlraum. Geschmolzenes Elastomermaterial wird im Schritt 206 in den Formhohlraum eingespritzt. Bei der Verfestigung des geschmolzenen Elastomers wird der Lagerzapfen 44 im Schritt 208 teilweise von verfestigtem Elastomer umschlossen. Die Lagerschalenanordnung wird im Schritt 210 mit jedem Lagerzapfen drehbar gekoppelt. Das Verfahren zur Herstellung des Kardangelenks wird im Schritt 212 durch Koppeln der Lageranordnung mit der Gabel abgeschlossen.

Claims (25)

  1. Gelenkkreuz (20) für ein Kardangelenk (10), wobei das Gelenkkreuz (20) umfasst: einen aus einem Elastomermaterial geformten Körper (42); ein erstes Paar von koaxial aufeinander ausgerichteten Lagerzapfen (44), die teilweise von dem Körper (42) umschlossen sind; und ein zweites Paar von koaxial miteinander ausgerichteten Lagerzapfen (46), die teilweise von dem Körper (42) umschlossen sind, wobei das zweite Paar von Lagerzapfen (46) in bezug auf das erste Paar von Lagerzapfen (44) orthogonal ausgerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Drehzapfen eine Öffnung (98) aufweist, welche einen Teil des Elastomermaterials aufnimmt, um die Lagerzapfen (44, 46) in dem Körper (42) zu halten.
  2. Gelenkkreuz (20) nach Anspruch 1, bei dem der Körper (42) eine im Wesentlichen zylindrische Außenfläche (84) mit mehreren im Wesentlichen planaren Flächen (86) aufweist, welche die zylindrische Fläche (84) unterbrechen.
  3. Gelenkkreuz (20) nach Anspruch 2, bei dem ein Teil (74) jedes der Lagerzapfen sich an einer der im Wesentlichen planaren Flächen (86) von dem Körper (42) nach außen erstreckt.
  4. Gelenkkreuz (20) nach Anspruch 3, bei dem der Körper (42) eine sich durch diesen erstreckende Öffnung (88) aufweist, wobei sich die Öffnung (88) entlang einer in bezug auf sowohl das erste (44), als auch das zweite Paar (46) der koaxial aufeinander ausgerichteten Lagerzapfen orthogonal angeordneten Achse erstreckt.
  5. Gelenkkreuz (20) nach Anspruch 4, bei dem die Öffnung (98) des Lagerzapfens (44, 46) sich quer durch den Lagerzapfen (44, 46) erstreckt.
  6. Gelenkkreuz (20) nach Anspruch 1, bei dem das Elastomermaterial Gummi ist.
  7. Gelenkkreuz (20) nach Anspruch 1, bei dem das Elastomermaterial einen vorbestimmten Härtegrad aufweist, um die Schwingungsdämpfung eines gewünschten Frequenzbereichs zu bewirken.
  8. Verfahren zur Herstellung eines Kreuzgelenks (20) für ein Kardangelenk (10), umfassend: das Positionieren eines ersten Paares von im Wesentlichen koaxial aufeinander ausgerichteten Lagerzapfen (44) in einer Form; das Positionieren eines zweiten Paares von im Wesentlichen koaxial aufeinander ausgerichteten Lagerzapfen (46) in der Form, wobei das zweite Paar von Lagerzapfen (46) in bezug auf das erste Paar von Lagerzapfen (44) orthogonal ausgerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Lagerzapfen (44, 46) eine Öffnung (98) aufweist, welche einen Teil des Elastomermaterials aufnimmt, um die Lagerzapfen (44, 46) in dem Körper (42) zu halten; wobei geschmolzenes Elastomermaterial in die Form eingespritzt wird, um einen Körper (42) zu bilden; und wobei jeder der Lagerzapfen (44, 46) teilweise in den Körper (42) eingeschlossen wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, ferner umfassend das Formen einer Öffnung (88) in dem Körper, um die Schwingungsdämpfungscharakteristiken des Gelenkkreuzes zu modifizieren.
  10. Verfahren nach Anspruch 8, ferner umfassend das Auswählen eines Elastomermaterials, welches eine vorbestimmte Schwingungsdämpfungscharakteristik aufweist.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, bei dem die vorbestimmte Schwingungsdämpfungscharakteristik das Dämpfen eines vorbestimmten Frequenzbereichs ist.
  12. Verfahren nach Anspruch 10, bei dem der Schritt des Auswählens des Elastomermaterials das Auswählen aus einer Gruppe von Materialien mit unterschiedlichen Härtegraden umfasst.
  13. Verfahren nach Anspruch 8, ferner umfassend das Bestimmen eines zu isolierenden Frequenzbereichs und das Wählen eines Materials zum Isolieren des Frequenzbereichs.
  14. Verfahren zur Herstellung eines drehelastischen Kardangelenks (10) mit einem Elastomermaterial, einem Lagerzapfen (44, 46), einer Lagerschalenanordnung (48) und einer Gabel (16, 18), wobei das Verfahren umfasst: das Herstellen eines Gelenkkreuzes (20) nach Anspruch 8; das drehbare Verbinden der Lageranordnung (48) mit dem Lagerzapfen (44, 46) dieses Kreuzgelenks (20); und das Verbinden der Lageranordnung (48) mit der Gabel (16, 18).
  15. Verfahren nach Anspruch 14, ferner umfassend das Bestimmen eines zu isolierenden Frequenzbereichs und das Auswählen eines Härtegrads des Elastomermaterials zum Isolieren des Frequenzbereichs.
  16. Verfahren nach Anspruch 14, ferner umfassend das Bestimmen einer zu isolierenden Geräusch-, Schwingungs- und Rauheitscharakteristik und das Auswählen eines Härtegrads des Elastomermaterials zum Isolieren der Charakteristik
  17. Verfahren nach Anspruch 14, ferner umfassend das Definieren einer physischen Form des Körpers (42) zum Dämpfen eines gewünschten Frequenzbereichs.
  18. Verfahren nach Anspruch 17, bei dem der Schritt des Definierens der physischen Form das Formen einer sich durch den Körper erstreckenden Öffnung (88) umfasst.
  19. Verfahren nach Anspruch 14, ferner umfassend das Spritzen des geschmolzenen Elastomermaterials in eine in dem Lagerzapfen (44, 46) ausgebildete Öffnung (98).
  20. Drehelastische Kardangelenkanordnung (10) umfassend: eine Gabel (16, 18); eine Lageranordnung (48); und ein Gelenkkreuz (20) nach Anspruch 1, mit einem elastischen Körper (42) und einem Lagerzapfen (44, 46), der mit dem Körper (42) verbunden ist, wobei die Lageranordnung (48) den Lagerzapfen (44, 46) und die Gabel (16, 18) drehbar miteinander verbindet.
  21. Kardangelenk (10) nach Anspruch 20, bei dem der elastische Körper (42) aus einem spritzgießbaren Elastomermaterial gebildet ist.
  22. Kardangelenk (10) nach Anspruch 21, bei dem das Elastomermaterial einen Härtegrad hat, der geeignet ist, einen vorbestimmten Frequenzbereich zu isolieren.
  23. Kardangelenk (10) nach Anspruch 22, bei dem der Körper (42) eine sich durch diesen erstreckende Öffnung (88) aufweist, wobei die Öffnung (88) sich im Wesentlichen orthogonal zu dem Lagerzapfen (44, 46) erstreckt.
  24. Kardangelenk (10) nach Anspruch 20, bei dem der Lagerzapfen (44, 46) teilweise in dem Körper (42) eingeschlossen ist.
  25. Kardangelenk (10) nach Anspruch 24, bei dem der Lagerzapfen (44, 46) eine Öffnung (98) aufweist, welche zumindest teilweise mit einem zur Bildung des elastischen Körpers (42) verwendeten Elastomermaterial gefüllt ist.
DE602004013069T 2003-05-08 2004-05-03 Kreuzgelenk mit drehelastischer, sternförmiger Anordnung Expired - Lifetime DE602004013069T2 (de)

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