DE3702800C2 - - Google Patents
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- F16D2003/22326—Attachments to the outer joint member, i.e. attachments to the exterior of the outer joint member or to the shaft of the outer joint member
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Description
Die Erfindung betrifft ein Gleichlaufdrehgelenk, insbeson
dere für den Antriebsstrang von Kraftfahrzeugen, mit einem
drehfesten längselastischen Verbindungselement zwischen
einem ringförmigen Gelenkteil und einem damit verbundenen
Gelenkzapfen. Gleichlaufdrehgelenke werden im Antriebs
strang von Kraftfahrzeugen hauptsächlich in Seitenwellen
oder auch in Längswellen eingesetzt, die die antreibende
Verbindung zwischen Motor-Getriebe-Einheit und angetrie
bener Vorder- oder Hinterachse darstellen. In derartigen
Antriebssträngen findet eine Übertragung von Längsschwin
gungen statt, die von der Motor-Getriebe-Einheit herrühren
und über die Seitenwellen- bzw. Längswellenlagerung auf
den Fahrzeugaufbau übertragen werden, wobei dort verstärkt
Vibrationen und damit Geräusche verursacht werden.
Eine Reduzierung oder Abkopplung dieser Schwingungen ist
durch leichtgängige Verschiebegelenke teilweise möglich,
die insbesondere bei geringeren Frequenzen eine Geräusch
minderung bewirkt. Bei höheren Frequenzen ist diese Ent
kopplung innerhalb des Antriebsstranges nur unvollständig
gegeben, so daß der Fahrzeugaufbau zu Schwingungen an
geregt wird. Unter Last erhöht sich der Widerstand in den
Gleichlaufgelenken gegenüber einer axialen Verschiebung,
so daß sich der Antriebsstrang axial versteift und die
Abkopplung der Schwingungen in den Verschiebegelenken
unvollkommen wird.
Aus der DE-AS 22 14 256 ist eine Anordnung mit einem
Gleichlaufdrehgelenk der eingangs genannten Art als Be
standteil einer Meßvorrichtung bekannt, bei der eine
erste, gegen Winkelbewegungen und axialen Versatz
elastisch nachgiebige und in Umfangsrichtung steife
Membran eine Antriebsverbindung zwischen dem Ge
lenkaußenteil und einem Wellenzapfen herstellt. Eine
zweite mit dem Wellenzapfen verbundene, gegen Winkel
bewegungen und axialen Versatz elastisch nachgiebige und
in Umfangsrichtung steife Membran stellt eine Antriebs
verbindung vom genannten Wellenzapfen zur Nabe eines
Radflansches dar. Hierbei ist sowohl das Gelenkaußenteil
als auch die Nabe des Radflansches jeweils sorgfältig
doppelt mit Abstand voneinander wälzgelagert, so daß die
verwendeten Membranen hierdurch von Biegemomenten völlig
freigehalten werden. Der hierfür betriebene Aufwand
erklärt sich aus dem Charakter der gezeigten Anordnung als
Meßvorrichtung. Im praktischen Einsatz eines Gleichlauf
drehgelenks in Antriebssträngen von Kraftfahrzeugen ist
eine derartige Abstützung nicht möglich, so daß ein
Ausknicken des längselastischen Verbindungselementes unter
Drehmomentbelastung mit vereinfachten Mitteln sicher
gestellt werden muß.
Die DE-PS 32 22 119 zeigt eine drehfeste Verbindung
zwischen einer Wandlerglocke und einer Längswelle über
eine drehfeste axial weiche Scheibe, wobei ein
Zentrieransatz am Wandlergehäuse in eine Bohrung in dem
Wellenende eingreift. Dieser Ansatz kann ausschließlich
als Zentrierung bei der Montage dienen; ein Schutz gegen
Winkelbewegungen ist hierbei aufgrund der konstruktiven
Ausgestaltung, nämlich eines extrem kurzen Eingriffs bei
minimalem Durchmesser nicht zu unterstellen.
Aus der US-PS 28 88 258 ist eine mit insbesondere gegen
einander versetzten Umfangsschlitzen verschiedener Aus
gestaltung versehene elastische Federhülse bekannt, die
neben Zug- und Druckbelastungen auch Torsionsbelastungen
standhalten soll. Bei den für Torsionsbelastungen ge
eigneten Ausführungen verlaufen hierbei die Schlitze in
Längsrichtung. Ein Kupplungselement zur Übertragung
nennenswerter Drehmomente ist hiermit nicht gegeben, da
die Hülsen offensichtlich drehweich sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Gleichlaufdreh
gelenke vorzuschlagen, die in schwingungstechnischer Hin
sicht eine Entkopplung von Axialschwingungen ermöglichen,
wobei bei großer axialer Nachgiebigkeit beträchtliche
Drehmomente ohne die Gefahr eines Ausknickens des Gelenks
übertragen können werden sollen.
Eine erste Lösung besteht in einem Gelenk, bei dem an
einem der Gelenkteile eine das jeweils andere der
Gelenkteile mit Spiel umfassende oder in dieses
eingreifende Hülse ausgebildet ist, die die Gelenkteile
gegen ein Abwinkeln gegeneinander abstützt. Eine weitere
Lösung besteht in einem Gelenk, bei dem das
längselastische Verbindungselement als durchbrochene Hülse
ausgebildet ist und von einer mit einem zentralen Schaft
fest verbundenen Glocke gegen Winkelbewegungen abgestützt
ist, wobei die Glocke mit dem ringförmigen Gelenkteil
axial fest und winkelgetreu verbunden ist und der Schaft
axial verschiebbar im Gelenkzapfen aufgenommen ist.
Mit den erfindungsgemäßen Lösungen wird ein in Längsrich
tung elastisches Gelenkteil, vorzugsweise das Gelenk
außenteil, vorgeschlagen, das bei hoher Drehmomentkapa
zität axial weich ausgebildet ist und damit die axialen
Schwingungen in günstiger Weise abkoppelt. Mit besonderen
Maßnahmen wird dafür gesorgt, daß ein Ausknicken des ela
stischen Gelenkteils am Verbindungselement bei Drehmoment
belastung völlig unterbleibt.
Eine erste Ausgestaltung ist durch ein Gleichlaufgelenk
gegeben, das eine membranartige Scheibe aufweist, die eine
längselastische Verbindung zwischen einem ringförmigen
Gelenkteil und einem daran angesetzten Gelenkzapfen dar
stellt. Eine zweite Ausgestaltung wird durch ein Gleich
laufgelenk vermittelt, das eine durchbrochene
längselastische Hülse umfaßt, die eine Verbindung zwischen
einem ringförmigen Gelenkaußenteil und einem damit
verbundenen Gelenkzapfen darstellt.
Eine günstige Weiterbildung der ersten Ausführung geht
dahin, daß die membranartige Scheibe zwischen zwei
steifen, mit dem Gelenkzapfen oder dem Gelenkaußenteil
starr verbundenen Anschlagelementen liegt, die
Axialanschläge bilden und Winkelbegrenzungen darstellen
und somit einen zerstörungsfreien Betrieb sicherstellen.
Als weitere Sicherung der flexiblen Scheibe können gegen
übermäßige Axialbewegungen ebenso wie gegen übermäßige
Torsionsbewegungen entsprechende Längs- und Drehanschläge
vorgesehen sein.
Eine günstige Ausformung der membranartigen Scheibe ist
durch ein einfaches kreisförmiges Blech mit insbesondere
teilkreisförmigen oder radialen Schlitzen dargestellt,
durch welche die möglichen axialen Längenänderungen im
Gleichlaufgelenk bei relativ geringem Scheibendurchmesser
vergrößert werden können.
Eine Weiterbildung der vorstehend beschriebenen Konstruk
tion kann darin bestehen, daß zwischen den starren An
schlagselementen und der membranartigen Scheibe elastische
Körper, insbesondere Gummi- oder Kunststoffelemente,
vorgesehen sind, die Schläge und Stöße aufnehmen und
dämpfen. Die elastischen Körper sind weiterhin geeignet,
die Dämpfungseigenschaft des erfindungsgemäßen Gleich
laufgelenkes in besonderer Weise einzustellen.
Eine günstige konstruktive Weiterbildung der zweiten
Ausgestaltung mit einer längselastischen
Hülse besteht darin, daß diese aus kreuzweise unter 45°
zu den Mantellinien verlaufenden Stegen besteht, wobei aus
einer zylindrischen Grundform quadratische oder rauten
förmige Felder herausgenommen sind.
Eine weitere Ausbildung geht dahin, daß die längselasti
sche Hülse mehrere Reihen von gegeneinander versetzten
Umfangsschlitzen aufweist, die große Längenänderungen der
Hülse zulassen.
Auch bei den vorstehend genannten Ausführungen können
elastische Elemente aus Gummi oder Kunststoff zwischen den
jeweils starren Teilen, d. h. dem Gelenkzapfen und dem Ge
lenkaußenteil vorgesehen sein, in anderer Gestaltungsmög
lichkeit kann derartiges Material auch zwischen den Stegen
der Hülse eingebracht sein.
Durch mit geringem Abstand zueinander liegende Anschlag
elemente am Gelenkaußenteil und am Gelenkzapfen ist ein
Ausknicken des Gelenks im Bereich der membranartigen
Scheibe wirksam zu verhindern. Die längselastische Hülse
kann mit einem innerhalb der Hülse liegenden steifen An
schlagelement versehen sein, das fest mit dem Gelenk
innenteil oder dem Gelenkzapfen verbunden ist und mit
geringem axialen und radialen Abstand gegenüber einem
Anschlagelement am anderen Teil angeordnet ist. Auch
hiermit ergibt sich eine Abstützung gegen ein Ausknicken,
wodurch eine Zerstörung der elastischen Hülse vermieden
wird.
Neben den hier genannten Innen- oder Außenhülsen können
auch andere axial gegeneinander verschiebbare Führungs
mittel, insbesondere in Form von Hülsen und Zapfen mit dem
Gelenkaußenteil einerseits bzw. dem Gelenkzapfen anderer
seits verbunden sein, um einen Schutz der membranartigen
Scheibe oder der längselastischen Hülse gegen eine
zerstörende Verformung durch Ausknicken sicherzustellen.
Zur leichtgängigen Lagerung des Zapfens in der Hülse sind
Buchsen aus gleitfähigem Material oder Rollenführungen
vorzusehen. Neben diesen Abstützmitteln können weiterhin
Axialanschläge und Torsionsanschläge zwischen den jeweils
starren Teilen vorgesehen sein, die Beschädigungen an der
längselastischen Hülse oder der membranartigen Scheibe
verhindern.
In günstiger Ausbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist
zur Abdichtung des Gelenks eine mit dem Gelenkzapfen oder
dem Gelenkaußenteil verbundene geschlossene Schutzvor
richtung vorgesehen, die an das jeweils andere Teil unter
Umschließung des längselastischen Elements axial
anschließt.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung
sind in den Zeichnungen dargestellt.
Fig. 1 zeigt ein Prinzipbild eines erfindungsgemäßen
Gleichlaufdrehgelenks.
Fig. 2 zeigt eine erste Ausgestaltung des erfindungs
gemäßen Gleichlaufgelenks.
Fig. 3 zeigt eine membranartige Scheibe als Einzelteil.
Fig. 4 zeigt eine abgewandelte Ausführung des
Gleichlaufdrehgelenks nach Fig. 2.
Fig. 5 zeigt eine zweite Ausgestaltung des
erfindungsgemäßen Gleichlaufgelenks.
Fig. 6 zeigt eine abgewandelte Ausgestaltung des Gelenks
nach Fig. 5.
Fig. 7 zeigt vier Ausführungsformen einer elastischen
Hülse als Einzelteil.
Fig. 8 zeigt ein erfindungsgemäßes Gleichlaufdrehgelenk
mit einer besonderen Ausführung der Axialanschläge
und der Biegeabstützung.
In Fig. 1 ist ein Gleichlaufdrehgelenk 1 dargestellt,
dessen Gelenkinnenteil 2 in üblicher Weise über eine
Keilverzahnung 3 und einen Sicherungsring 4 mit einer
Steckwelle 5 verbunden ist, während das Gelenkaußenteil 6
über längselastische Federmittel 7 und eine Glocke 9 unter
Einwirkung von hülsenförmigen Abstützmitteln 8 mit einem
zweiten Wellenende 10 verbunden ist. Das Gleichlaufdreh
gelenk umfaßt zur Drehmomentübertragung in bekannter Weise
mit dem Gelenkinnenteil 2 und dem Gelenkaußenteil 6 in
Eingriff befindliche Kugeln 11 sowie einen zu deren
Steuerung bei Abwinklung dienenden Kugelkäfig 12.
In Fig. 2 ist bei einem Gleichlaufdrehgelenk 1 mit
einer Membranscheibe 14 zwischen einer Ansatzhülse 13
am Gelenkaußenteil 6 und dem
Wellenende 10 am Wellenende zusätzlich eine radiale
Scheibe 16 mit einer Außenhülse 15 angeordnet, die die
Ansatzhülse 13 axial verschiebbar übergreift und das
Gelenkaußenteil 6 gegenüber dem Wellenende 10 gegen
Winkelbewegungen abstützt. Zur Abdichtung des Gelenkes ist
eine Schutzkappe 17 vorgesehen, die die Außenhülse 15
umschließt und in eine Nut 18 so eingreift, daß Axialbe
wegungen möglich sind.
In Fig. 3 ist die Membranscheibe 14 als Einzelteil in
axialer Ansicht dargestellt, die eine zentrale Öffnung 19
zur Aufnahme des Wellenendes und auf verschiedenen Radien
angeordnete umfangsverteilte teilkreisförmige Schlitze 20
zur Erhöhung der axialen Elastizität aufweist. Die das
Drehmoment übertragende Scheibe kann auch sternförmig ge
staltet sein oder aus radspeichenartig gekreuzt angeord
neten Blechstreifen zusammengesetzt sein.
In Fig. 4 ist ein Gleichlaufdrehgelenk 1 gezeigt, das dem
nach Fig. 2 weitgehend entspricht, bei dem aber ela
stische Ringkörper 21 zwischen der einen Anschlag für die
Axialbewegung bildenden Scheibe 16 und dem äußeren Bereich
der Membranscheibe 14 bzw. zwischen 15 und 16 vorgesehen
ist, der zur Vermeidung von Stößen und damit verbundenen
Geräuschentwicklungen die axialen Bewegungen der Membran
scheibe abfedert.
In Fig. 5 ist ein Gleichlaufgelenk 1 vollständig im
Schnitt dargestellt. Nach dieser Ausgestaltung ist das
Gelenkaußenteil 6 über einen längselastischen Hülsen
körper 22 mit der an dem zweiten Wellenende 10 ange
ordneten Glocke 9 verbunden, wobei außerhalb der längs
elastischen Hülse 22 eine Stützhülse 36 vorgesehen
ist, die in eine Nut 25 am Gelenkaußenteil 6 eingreift und
fest mit diesem verbunden ist und an ihrem anderen Ende
die Glocke 9 eng, jedoch axial verschieblich umfaßt, so
daß eine Abstützung gegen Winkelbewegungen zwischen dem
Gelenkaußenteil 6 und dem Wellenende 10 hergestellt wird.
In Fig. 6 ist ein Gleichlaufdrehgelenk 1 in im wesent
lichen gleicher Ausgestaltung wie in Fig. 5 dargestellt,
jedoch ist hier anstelle der Stützhülse 36 ein innerer
Hülsenansatz 13 vorgesehen, der mit seinem äußeren Ende
gegenüber der Hülse 22 als Abstützmittel gegenüber
Winkelbewegungen zwischen Gelenkaußenteil 6 und Wellenende
dient, während er stirnseitig gegenüber der Glocke 9 einen
Anschlag für die axiale Längenänderungen der Hülse 22
bildet.
Fig. 7 zeigt 4 verschiedene Ausführungsformen von längs
elastischen Hülsen 22 als Einzelheit, wobei die Öffnungen
24 zur Erhöhung zur Längselastizität als Quadrate (a), als
Rauten (b), als gegeneinander versetzte Längsschlitze (c)
und als mit elastischen Einsätzen 26, z. B. aus gummi
elastischem Material ausgefüllte, gegeneinander versetzte
Schlitze 24 (d) ausgebildet sind.
Fig. 8 zeigt ein Gleichlaufdrehgelenk 1 in einer ähn
lichen Ausführung wie nach Fig. 6, wobei im
Anschluß an die Schutzkappe 23 noch ein das Gelenk ab
dichtender Faltenbalg 27 dargestellt ist. Die drehmoment
übertragende Glocke 9 und das Wellenende 10 sind in
abgewandelter Ausgestaltung mit einer Axialbohrung 28
versehen, in die ein mit einer innerhalb der Glocke 9
liegende Innenglocke 29 verbundener Schaft 30 eingesetzt
ist. Die Glocke 29 ist formschlüssig mit dem Ge
lenkaußenteil 6 bzw. einer Ansatzhülse 13 mittels eines
Sicherungsringes 31 verbunden, wobei die Festlegung axial
und gegen Winkelbewegungen wirkt, während geringe Dreh
bewegungen und Radialbewegungen nicht ausgeschlossen sind.
Der mit der Glocke 29 verbundene Schaft 30 ist in der
Bohrung 28 begrenzt axial verschiebbar, wobei ein axialer
Anschlag durch einen die Welle 10 durchsetzenden Stift 32
dargestellt wird, der eine Querbohrung 33 im Schaft 30,
insbesondere ein Langloch mit Spiel in axialer Richtung
gezogen auf den Schaft 30 durchsetzt. Zur Reduzierung der
Reibung gegenüber der axialen Verschiebung des Schaftes 30
in der Bohrung 28 sind zwei Gleitbuchsen 34, 35
vorgesehen. Bei geringem Widerstand gegen axiale
Verschiebungen sind hierdurch nennenswerte
Winkelbewegungen zwischen dem Gelenkaußenteil 6 und dem
Wellenende 10 ausgeschlossen, die vollständig von der
Konstruktion aus Innenglocke 29 und Schaft 30 aufgenommen
werden. Eine Begrenzung gegen axiale Verschiebungen der
Wellenenden 5 und 10 ergibt sich zum einen durch Anlegen
des Stiftes (32) an das Langloch (33) und zum anderen
durch den stirnseitigen Anschlag zwischen der Ansatzhülse
(13) und der Glocke (9).
Bezugszeichenliste
1 Gleichlaufdrehgelenk
2 Gelenkinnenteil
3 Keilverzahnung
4 Sicherungsring
5 Steckwelle
6 Gelenkaußenteil
7 Federmittel
8 Abstützmittel
9 Glocke
10 Wellende
11 Kugeln
12 Kugelkäfig
13 Ansatzhülse
14 Membranscheibe
15 Außenhülse
16 Scheibe
17 Schutzkappe
18 Nut
19 Öffnung
20 Schlitz
21 Ringkörper
22 Hülsenkörper (el.)
23 Schutzkappe
24 Öffnung
25 Ringnut
26 Gummielement
27 Faltenbalg
28 Bohrung
29 Innenglocke
30 Schaft
31 Sicherungsring
32 Querstift
33 Langloch
34 Lagerbuchse
35 Lagerbuchse
36 Stützhülse
2 Gelenkinnenteil
3 Keilverzahnung
4 Sicherungsring
5 Steckwelle
6 Gelenkaußenteil
7 Federmittel
8 Abstützmittel
9 Glocke
10 Wellende
11 Kugeln
12 Kugelkäfig
13 Ansatzhülse
14 Membranscheibe
15 Außenhülse
16 Scheibe
17 Schutzkappe
18 Nut
19 Öffnung
20 Schlitz
21 Ringkörper
22 Hülsenkörper (el.)
23 Schutzkappe
24 Öffnung
25 Ringnut
26 Gummielement
27 Faltenbalg
28 Bohrung
29 Innenglocke
30 Schaft
31 Sicherungsring
32 Querstift
33 Langloch
34 Lagerbuchse
35 Lagerbuchse
36 Stützhülse
Claims (14)
1. Gleichlaufdrehgelenk, insbesondere für den
Antriebsstrang von Kraftfahrzeugen, mit einem
drehfesten längselastischen Verbindungselement
zwischen einem ringförmigen Gelenkteil und einem
damit verbundenen Gelenkzapfen,
dadurch gekennzeichnet,
daß an einem der Gelenkteile (6, 10) eine das
jeweils andere der Gelenkteile (10, 6) mit Spiel
umfassende oder in dieses eingreifende Hülse (13,
36, 22) ausgebildet ist, die die Gelenkteile (6,
10) gegen ein Abwinkeln gegeneinander abstützt.
2. Gelenk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als längselastisches Verbindungselement eine
membranartige Scheibe (14) vorgesehen ist.
3. Gelenk nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die membranartige Scheibe (14) zwischen zwei
steifen, mit dem Gelenkzapfen (10) oder dem ring
förmigen Gelenkteil (6) starr verbundenen Anschlag
elementen (13, 16) eingefaßt ist.
4. Gelenk nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die membranartige Scheibe (14) Durchbrechungen
in Form von teilkreisförmigen Schlitzen (20)
aufweist.
5. Gelenk nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die membranartige Scheibe (14) Durchbrechungen
in Form radialer Schlitze aufweist.
6. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß elastische Elemente (21), insbesondere aus
Gummi oder Kunststoff, zwischen der membranartigen
Scheibe (14) und den starren Anschlagelementen
(16) liegen.
7. Gleichlaufdrehgelenk nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine durchbrochene Hülse (22) als
längselastisches Verbindungselement vorgesehen ist.
8. Gelenk nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die längselastische Hülse (22) aus unter etwa
45° zu ihren Mantellinien verlaufenden Stegen mit
dazwischen gebildeten rautenförmigen Ausnehmungen
(24 a) besteht.
9. Gelenk nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die längselastische Hülse (22) mehrere Reihen
von gegeneinander versetzten Umfangsschlitzen (24 c,
d) aufweist.
10. Gelenk nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß elastische Elemente (21, 26) zwischen dem
ringförmigen Gelenkteil (6) und dem Wellenzapfen
(10) oder innerhalb der längselastischen Hülse (22),
insbesondere in den Ausnehmungen oder Schlitzen
(24), vorgesehen sind.
11. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß gegeneinander axial verschiebliche, die
Axialbewegung begrenzende Anschlagmittel vorgesehen
sind, die einerseits mit dem ringförmigen
Gelenkteil (6) und andererseits mit den
Gelenkzapfen (10) verbunden sind.
12. Gleichlaufdrehgelenk, insbesondere für den
Antriebsstrang von Kraftfahrzeugen, mit einem
drehfesten längselastischen Verbindungselement
zwischen einem ringförmigen Gelenkteil und einem
damit verbundenen Gelenkzapfen,
dadurch gekennzeichnet,
daß das längselastische Verbindungselement als
durchbrochene Hülse (22) ausgebildet ist und von
einer mit einem zentralen Schaft fest verbundenen
Glocke (29) gegen Winkelbewegungen abgestützt ist,
wobei die Glocke mit dem ringförmigen Gelenkteil
(6) axial fest und winkelgetreu verbunden ist und
der Schaft (30) axial verschiebbar im Gelenkzapfen
(10) aufgenommen ist.
13. Gelenk nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schaft (30) als Anschlag gegen
Axialverschiebungen wegbegrenzt im Gelenkzapfen
(10) aufgenommen ist.
14. Gelenk nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die der Abstützung dienende Innenglocke (29)
des Schaftes (30) axial fest und winkelgetreu,
jedoch radial beweglich im Gelenkaußenteil (6) zum
Ausgleich von herstellungsbedingten Schlagfehlern
eingesetzt ist.
Priority Applications (5)
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DE19873702800 DE3702800A1 (de) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Gleichlaufdrehgelenk |
FR8800998A FR2610376A1 (fr) | 1987-01-30 | 1988-01-28 | Joint homocinetique, notamment pour vehicules automobiles |
GB8802035A GB2200722B (en) | 1987-01-30 | 1988-01-29 | Constant velocity universal joints |
IT691088U IT8806910V0 (it) | 1987-01-30 | 1988-01-29 | Giunto omocinetico a snodo con elemento antivibrazioni assiali, in particolare per trasmissioni di autoveicoli. |
IT05109/88A IT1220451B (it) | 1987-01-30 | 1988-01-29 | Giunto omocinetico a snodo con elemento antivibrazioni assiali,in particolare per trasmissioni di autoveicoli |
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DE19873702800 DE3702800A1 (de) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | Gleichlaufdrehgelenk |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102017221604A1 (de) * | 2017-11-30 | 2019-06-06 | Ford Global Technologies, Llc | Seitliche Antriebswelle eines Antriebsstranges eines Kraftfahrzeuges mit außenliegendem Gleichlaufgelenk |
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DE2214256C2 (de) * | 1972-03-23 | 1973-12-06 | Ruediger Dr.-Ing. 7503 Neureut Weber | Gelenkanordnung fur eine Meßan Ordnung |
GB1429759A (en) * | 1973-12-18 | 1976-03-24 | Hofmann Maschf Geb | Measuring assembly for determining forces ind/or moments acting on a wheel |
DE3222119C1 (de) * | 1982-06-11 | 1983-10-27 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Axial nachgiebige Mitnehmerscheibe |
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1987
- 1987-01-30 DE DE19873702800 patent/DE3702800A1/de active Granted
-
1988
- 1988-01-29 IT IT691088U patent/IT8806910V0/it unknown
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DE19854798C1 (de) * | 1998-11-27 | 2000-01-05 | Daimler Chrysler Ag | Antriebsstrang für Kraftfahrzeuge, insbesondere Personenkraftwagen |
Also Published As
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