DE60126423T2 - Wasserlösliche fixierwachszusammensetzung - Google Patents

Wasserlösliche fixierwachszusammensetzung Download PDF

Info

Publication number
DE60126423T2
DE60126423T2 DE60126423T DE60126423T DE60126423T2 DE 60126423 T2 DE60126423 T2 DE 60126423T2 DE 60126423 T DE60126423 T DE 60126423T DE 60126423 T DE60126423 T DE 60126423T DE 60126423 T2 DE60126423 T2 DE 60126423T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
issued
wax
continuous phase
fixing
lens
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE60126423T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60126423D1 (de
Inventor
James Jr. Pittsford BONAFINI
D. Anthony Ontario PARRINELLO
J. Peter TINIOS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bausch and Lomb Inc
Original Assignee
Bausch and Lomb Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bausch and Lomb Inc filed Critical Bausch and Lomb Inc
Application granted granted Critical
Publication of DE60126423D1 publication Critical patent/DE60126423D1/de
Publication of DE60126423T2 publication Critical patent/DE60126423T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L5/00—Compositions of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08L1/00 or C08L3/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L71/02—Polyalkylene oxides

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung von Kontaktlinsen und insbesondere betrifft sie verbesserte Zusammensetzungen und Verfahren zum Fixieren eines Kontaktlinsenrohlings (ebenfalls bezeichnet als ein Kontaktlinsenformling oder -vorläufer) zur maschinellen Verarbeitung, welche den Knopf in eine tragbare Kontaktlinse umformt.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Ein herkömmliches Verfahren zur Herstellung von Kontaktlinsen ist das Drehen der Linse aus einem zylindrischen Kontaktlinsenknopf. Kontaktlinsenknöpfe können von Stabbeständen („rod stock") oder bahnenförmigen Material geschnitten oder individuell in Schalen unter Verwendung eines härtbaren, flüssigen Monomers gegossen werden. Obwohl es möglich ist, den Knopf direkt an das Drehfutter zu befestigen, wird dieses normalerweise nicht getan, wenn die Frontkurve der Linse geschnitten wird, da das Futter der Drehmaschine eine radiale Kompression verwendet, um das Arbeitsstück in der Position für das Drehen zu halten und da dieses schädigende Kräfte für die optischen Eigenschaften des Knopfes hervorrufen könnte. Die Basiskurve kann auf der anderen Seite durch Drehen des Knopfes oder durch klebendes Befestigen des Knopfes wie nachfolgend beschrieben, geschnitten werden.
  • Zum Drehen der Fronkurve und/oder der Basiskurve wird der Knopf im Allgemeinen auf ein Ende eines separaten Metallstiftes, der auch als „Block" oder „Dorn" („mandrel") bezeichnet wird, angebracht, wobei die entgegengesetzte Seite des Blocks als eine Spindel zum wiederablösbaren Einsetzen in das Futter der Drehbank konfiguriert ist. Der Knopf wird normalerweise mit einem Klebstoff oder einem speziellen Typ von Wachs, in der Technik sogenanntes „Fixierwachs", an dem Block befestigt. Während der Block und der Knopf gedreht werden, wird eine konkave (oder „Basis") Kurve in das exponierte Ende des Knopfes, entgegengesetzt zu dem befestigten Ende gedreht. Während es noch an dem Futter befestigt ist und rotiert, kann ein zweiter „Kanten" („ledge")-Schnitt in die äußere zylindrische Oberfläche des Knopfes gemacht werden, um die nachfolgende Ausrichtung mit dem Frontkurvenblock zu erleichtern, dieser Schnitt wird normalerweise als „Basiskurvenreferenz" bezeichnet. Ein „Frontkurven" Block wird dann wiederablösbar an die gedrehte Basiskurvenoberfläche befestigt, während versucht wird, die axiale Ausrichtung mit dem ersten „Basiskurven" Block, der dann von dem Knopf entfernt wird, zu erhalten. Der Frontkurvenblock wird auf dem Drehfutter zum Drehen der konvexen oder Frontkurve des Knopfes befestigt, um die fertige Linse zu bilden. Die Linsen Randbearbeitungs- und Polierschritte können ebenfalls auf jeder Oberfläche der Linse vor dem Entfernen aus jedem Block durchgeführt werden.
  • Während des Bearbeitens verwendet der Linsendrehbankfräskopf („lens lathe cutter head") eine Normalkraft (senkrecht zu der Ebene der bearbeiteten Oberfläche) auf der Oberfläche des Linsenrohlings. Als Antwort auf diese Normalkraft deformiert der Linsenrohling elastisch. Wenn das Ausmaß an elastischer Deformation unter den Rohlingen einheitlich ist, dann kann der Drehbankarbeiter theoretisch die Drehbankeinstellungen einstellen, um verlässlich diese Deformationen zu erziehen. Dieses wäre wünschenswert für das Ausmaß der elastischen Deformation, da sie einheitlich innerhalb der Batches der Kontaktlinsenknöpfe wäre. Wenn eine Korrektur der elastischen Deformation überhaupt in die Bearbeitungsalgorithmen eingearbeitet werden müsste, wäre es wünschenswert, dass diese Korrektur so klein wie möglich ist, um das Potenzial für Fehler zu minimieren. Daher wäre es wünschenswert, die elastische Deformation der Kontaktlinsenknöpfe während der Bearbeitung zu minimieren.
  • Herkömmliche Fixierwachse sind deformierbare Klebstoffe. Ein Beispiel für ein nützliches Fixierwachs für das Drehen von starren Gas-durchlässigen („rigid gas-permeable" (RGP)) Kontaktlinsen ist Kerr Optical Soluble wax, 6502-A von Universal Photonics, Hicksville, NY.
  • Der herkömmliche Weg der Bearbeitung einer RGP-Kontaktlinse ist es, eine kleine Menge Fixierwachs entweder auf das Ende des Dorns oder auf den RGP-Linsenknopf aufzutragen und dann den RGP-Knopf auf den Dorn zu pressen. Die Befestigungs- und Entfernungsarbeitsschritte des Knopfes auf und von dem Block während des gesamten Drehprozesses erforderte einen signifikanten Zeitaufwand und ist anfällig für Fehler, insbesondere bei der Erhaltung der notwendigen axialen Ausrichtung zwischen dem Basiskurvenblock und dem Frontkurvenblock. Wenn die Basis- und Frontkurvenblöcke nicht präzise angeordnet sind, kann ein ungewünschtes Prisma in die resultierende Linse eingeführt werden, die dann verworfen werden muss.
  • Die herkömmlichen Wege zum Entfernen des Linsenknopfes von dem Dorn schließen mechanisches Stemmen des Knopfes von dem Dorn oder Erwärmen des Dorns, so dass das Fixierwachs schmilzt, ein. Die zusätzlichen Schritte verteuern den Herstellungsprozess.
  • Daher wäre es wünschenswert, eine Fixierwachszusammensetzung zu formulieren, die eine stabile, klebende Basis bereitstellt, um den Linsenrohling auf dem Dorn fest zu halten. Es wäre ebenfalls wünschenswert, eine Fixierwachszusammensetzung bereitzustellen, die beides, das Ausmaß der elastischen Deformation in dem Linsenrohling während der Bearbeitung reduziert und die elastische Deformation vorhersagbarer macht. Schließlich wäre es wünschenswert, eine Fixierwachszusammensetzung bereitzustellen, die nach den vollständigen Bearbeitungsschritten leicht von dem Linsenknopf und dem Drehbankdorn entfernt werden kann.
  • US 5459184 offenbart Schmelzklebstoffe, die ein wasserlösliches Polyalkylenimin, eine Hydroxy-substituierte organische Verbindung und optional einen Weichmacher, einen Klebrigmacher und weitere Bestandteile umfasst. Die Klebstoffe sind wasseraktiviert und können in einem wässrigen System gereinigt oder recycelt werden.
  • US 5380387 offenbart ein Verfahren zur Herstellung von ophthalmischen, teleskopischen, mikroskopischen etc. Linsen, in der eine strahlungshärtbare Klebstoffzusammensetzung (z.B. UV oder sichtbares Licht), enthaltend eine überwiegende Menge eines acrylisch-gekappten organischen Prepolymers; einer kleineren Menge eines ethylenisch ungesättigten Verdünnungsmonomers, einer geringen Menge eines nicht-reaktiven Freisetzungsmittels und eines geeigneten Photoinitiators zum Fixieren (Binden) verwendet wird und Entfernen (Entbinden) eines Linsenrohlings auf/von einem Träger.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Die Erfindung stellt ein Verfahren zur wiederablösbaren Befestigung eines ophthalmischen Linsenrohlings auf einer Montageoberfläche durch Kontaktieren des ophthalmischen Linsenrohlings und der Montageoberfläche mit einer Fixierwachszusammensetzung umfassend von 50 bis 90 Gew.-% einer wasserlöslichen kontinuierlichen Phase ausgewählt aus Zellulose, Zellulosederivaten, Carboxyvinylpolymer, Polyethylenglykol und Polyethylenoxid und von 10 bis 50 Gew.-% eines diskontinuierlichen Festphasenfüllstoffs, welcher inert ist gegenüber der wasserlöslichen kontinuierlichen Phase.
  • In einem Ausführungsbeispiel weist der Klebstoff der kontinuierlichen Phase ein Molekulargewicht von 1.200 bis 3.500 auf. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel umfasst der Klebstoff der kontinuierlichen Phase Poly(ethylenoxid). Der Poly(ethylenoxid) Klebstoff der Erfindung hat bevorzugt ein Molekulargewicht von 1.200 bis 2.000.
  • Beispiele für kontinuierliche Phasenmaterialien, die gemäß der Erfindung eingesetzt werden können, schließen 6502-A Kerr Optical wasserlösliches Wachs, erhältlich von Universal Photonics, Hicksville, NY; Crystal bond 555HMP Wachs, erhältlich von AREMCO, Valley Cottage, NY; wasserlösliches Stick Wachs 2-M40, erhältlich von DAC Vision, Carpintera, CA; optisches wasserlösliches Wachs, erhältlich von Lamda PlyTech, Brackley, England; Aqua Wax NCRS-3, erhältlich von Nikka Seiko Co., Ltd., Tokio, Japan; und Sol-U-Carv erhältlich von Kerr Jewelery & Specialty Produkts, Orange, CA ein.
  • Kontinuierliche Phasenmaterialien, die in der Erfindung angewendet werden, können ebenfalls formuliert werden durch Mischen eines Wachsproduktes enthaltend Poly(ethylenoxid) wie z.B. Carbowax PEG-1450 (erhältlich von Union Carbide, Danbury, CT), mit einem geeigneten Antioxidanz wie z.B. Irganox 1076 (erhältlich von Ciba-Geigy Corporation, Tarrytown, NY).
  • Die kontinuierliche Phase der Erfindung kann geeigneterweise einen Klebrigmacher wie z.B. Zonester® 85, erhältlich von Arizona Chemical, Panama City, FL; Uni-Tac R85, erhältlich von Union Camp, Savannah, GA oder kommerziell erhältliches Poly(vinylacetat) einschließen.
  • Zusätzliche Beispiele für nützliche kontinuierliche Phasenmaterialen werden in US Patent 5,754,269 ausgestellt auf Benjamin et al.; 5,763,075 ausgestellt auf Benjamin et al.; 5,827,390 ausgestellt auf Benjamin et al.; 5,885,700 ausgestellt auf Weldon et al.; 5,916,017 ausgestellt auf Sedlock; 5,919,563 ausgestellt auf Parish, Jr. et al.; 6,126,528 auf Sedlock; 6,107,366 ausgestellt auf Benjamin et al.; 5,096,969 ausgestellt auf Payne et al.; 5,326,413 ausgestellt auf Esemplare et al.; 6,036,313 ausgestellt auf Benjamin et al.; 5,459,184 ausgestellt auf Bunnelle et al.; 6,149,750 ausgestellt auf Parish et al.; 4,502,909 ausgestellt auf Tomesko; 5,380,387 ausgestellt auf Salamon et al.; 6,074,290 ausgestellt auf Ku et al.; 5,096,937 ausgestellt auf Yoshikawa et al.; und 5,009,731 ausgestellt auf Yoshikawa et al. gelehrt.
  • Das diskontierliche Festphasenmaterial der Erfindung ist im Wesentlichen inert gegenüber Poly(ethylenoxid). Der Begriff „im Wesentlichen inert", wie hier verwendet, bedeutet, dass es keine physikalischen Anzeichen für eine chemische Reaktion während des Mischens des Klebstoffs der kontinuierlichen Phase der Erfindung mit dem Füllstoffmaterial der diskontinuierlichen Phasen der Erfindung gibt. Geeignete Materialien für die diskontinuierliche Phase der Erfindung schließen jeden inerten Feststoff, bevorzugt Metalloxide und Karbonate ein. Beispiele für solche Materialien schließen Aluminium, Kalzium, Titan und Siliziumoxide z.B. Al2O3, CaCO3, TiO2 und SiO2 ein. Aluminiumoxid (Al2O3) ist besonders bevorzugt.
  • Gemäß der Erfindung ist gefunden worden, dass das Formulieren des Fixierwachses der Erfindung mit von 10 bis 50 Gew.-% des diskontinuierlichen Phasen-Füllstoffmaterials die Exaktheit und Wiederholbarkeit der Kontaktlinsen-Drehbearbeitung verbessert. Die Zusammensetzung enthält bevorzugt von 20 bis 40 Gew.-% eines diskontinuierlichen Phasen- Füllstoffs und mehr bevorzugt von 30 bis 40 Gew.-% des diskontinuierlichen Phasen-Füllstoffs. In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel enthält die Zusammensetzung zwischen 33 und 37 Gew.-% diskontinuierlichen Phasen-Füllstoff.
  • Die Fixierwachse der Erfindung sind ebenfalls wasserlöslich. Daher kann der Kontaktlinsenknopf leicht nach der Bearbeitung durch Abspülen des Knopfes mit warmen Wasser von dem Dorn entfernt werden.
  • Das Fixierwachs der Erfindung wird bevorzugt bei einer Temperatur unterhalb seines Schmelzpunktes gelagert. In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel schließt das Verfahren der Erfindung zum wiederablösbaren Befestigen einer ophthalmischen Linse an einen Linsenblock, die Schritte des Steigerns der Temperatur des Fixierwachses bis zur Fließtemperatur, Anwenden des Teils des Fixierwachses bei Fließtemperatur auf den Linsenblock oder auf den ophthalmischen Linsenrohling und Halten des ophthalmischen Linsenrohlings und des Linsenblocks in Kontakt ein, um den ophthalmischen Linsenrohling an den Linsenblock wiederablösbar zu befestigen. Das Fixierwachs der Erfindung kann durch einen herkömmlichen Schmelzklebstoffapplikator aufgetragen werden. In dieser bevorzugten Ausführungsform kann das Fixierwachs in fester Form bereitgestellt werden z.B. in Form von festen zylindrischen Stäben und in einen herkömmlichen Schmelzklebstoffapplikator zugeführt werden. Daher wird ein erster (Haupt)-Teil des Fixierwachses in dem festen Zustand gehalten, während ein zweiter (kleiner) Teil für die Anwendung geschmolzen wird. In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel verbleibt das Fixierwachs bis unmittelbar vor der Anwendung im festen Zustand, wenn ein Applikator einen einfachen Dosis-gerechten Teil des Fixierwachses schmilzt und das geschmolzene Fixierwachs auf einen Dorn oder auf einen ophthalmischen Linsenrohling aufträgt.
  • Alternativ kann das Fixierwachs durch Schmelzen des Fixierwachses in einem Kessel (im allgemeinen als „Schmelztopf" bezeichnet) aufgetragen werden und Auftragen des geschmolzenen Fixierwachses auf den Dorn oder den ophthalmischen Linsenknopf mit einem Applikatorgerät wie z.B. einem Pinsel oder einem Spatel. Alternativ kann das Fixierwachs auf den Dorn oder auf den ophthalmischen Linsenknopf durch Eintauchen entweder des Dorns oder des Knopfes in das geschmolzene Fixierwachs aufgetragen werden.
  • Das Fixierwachs der Erfindung wird bevorzugt bei der Minimum nützlichen Fließtemperatur angewendet. Geeignete Fließtemperaturen für das Fixierwachs der Erfindung sind im Bereich von 45–85°C, bevorzugt im Bereich 55–60°C.
  • Verfahren für das Testen und Bearbeiten von Kontaktlinsen sind in US Patenten 5,380,387 ausgestellt auf Salamon et al.; 5,347,896 ausgestellt auf Jones; 4,455,901 ausgestellt auf Council, Jr.; 4,924,739 ausgestellt auf Ademovic; 6,122,999 ausgestellt auf Durazo et al.; 5,972,251 ausgestellt auf Shannon; 6,086,204 ausgestellt auf Magnante; 5,815,236 ausgestellt auf Vayntraub; 5,815,237 ausgestellt auf Vayntraub; 5,931,068 ausgestellt auf Council, Jr. et al.; 5,975,694 ausgestellt auf Vayntraub; 6,071,111 ausgestellt auf Doke et al.; 5,777,717 ausgestellt auf Martin et al.; 5,748,282 ausgestellt auf Freeman; 5,620,717 ausgestellt auf Wickes et al.; 5,456,864 ausgestellt auf Wickes et al.; 5,260,000 ausgestellt auf Nandu et al.; 5,347,896 ausgestellt auf Jones; 5,452,031 ausgestellt auf Ducharme; 5,115,553 ausgestellt auf Sealey et al.; 5,024,527 ausgestellt auf Harrison; 4,865,440 ausgestellt auf Neefe; 4,839,109 ausgestellt auf Kaetsu et al.; 4,749,530 ausgestellt auf Kunzler; 4,637,697 ausgestellt auf Freeman; 4,406,189 ausgestellt auf Neefe; 4,193,672 ausgestellt auf Trombley et al.; 4,084,458 ausgestellt auf Galley; 4,382,351 ausgestellt auf Sorrells; und 4,267,672 ausgestellt auf Sorrells gelehrt.
  • Beispiele
  • Beispiel 1
  • Ein erstes Fixierwachs wird hergestellt durch Erhitzen von 66,5 Gramm PEG-1450 auf eine Temperatur gerade oberhalb seines Schmelzpunktes und Mischen mit 33 Gramm Al2O3 und 0,5 Gramm Irganox 1076 Antioxidanz. Die resultierende Zusammensetzung ist unten gezeigt.
  • Figure 00070001
  • Beispiel 2
  • Ein zweites Fixierwachs wird hergestellt durch Erhitzen von 66,5 Gramm PEG-1450 auf eine Temperatur gerade oberhalb seines Schmelzpunktes und Mischen mit 33 Gramm CaCO3 und 0,5 Gramm Irganox 1076 Antioxidanz. Die resultierende Zusammensetzung ist unten aufgeführt.
    PEG-1450 66,5 Gew.-%
    CaCO3 33 Gew.-%
    Irganox 1076 0,5 Gew.-%

Claims (8)

  1. Verfahren zum wiederablösbaren Befestigen eines ophthalmischen Linsenrohlings auf einer Montageoberfläche durch Kontaktieren des ophthalmischen Linsenrohlings und der Montageoberfläche mit einer Fixierwachszusammensetzung umfassend von 50 bis 90 Gew.-% einer wasserlöslichen kontinuierlichen Phase ausgewählt aus Cellulose, Cellulosederivaten, Carboxyvinylpolymer, Polyethylenglykol und Polyethylenoxid, und von 10 bis 50 Gew.-% eines diskontinuierlichen Festphasenfüllstoffs, welcher inert gegenüber der wasserlöslichen kontinuierlichen Phase ist.
  2. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei die kontinuierliche Phase ausgewählt wird aus Cellulose und Cellulosederivaten.
  3. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei die kontinuierliche Phase mindestens ein wasserlösliches Carboxyvinylpolymer umfasst.
  4. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die kontinuierliche Phase ein Molekulargewicht von 1200 bis 3500 aufweist.
  5. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei die kontinuierliche Phase Polyethylenoxid umfasst.
  6. Verfahren gemäß Anspruch 5, wobei das Polyethylenoxid ein Molekulargewicht von 1200 bis 2000 aufweist.
  7. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, umfassend das Steigern der Temperatur des Fixierungswachses bis auf die Fließtemperatur, Auftragen eines Teils des Fixierungswachses bei Fließtemperatur auf die Montageoberfläche oder den ophthalmischen Linsenrohling und Halten des ophthalmischen Linsenrohlings in Kontakt mit dem Linsenblock, um den ophthalmischen Linsenrohling auf der Montageoberfläche zu befestigen.
  8. Verfahren gemäß Anspruch 7, ferner umfassend das Erwärmen eines ersten Teils des Fixierungswachses auf eine Fließtemperatur, während ein zweiter Teil des Fixierungswachses im festen Zustand gehalten wird.
DE60126423T 2000-12-19 2001-12-03 Wasserlösliche fixierwachszusammensetzung Expired - Fee Related DE60126423T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US740396 2000-12-19
US09/740,396 US6586499B2 (en) 2000-12-19 2000-12-19 Water-soluble blocking wax formulation
PCT/US2001/046501 WO2002050181A2 (en) 2000-12-19 2001-12-03 Water-soluble blocking wax formulation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60126423D1 DE60126423D1 (de) 2007-03-22
DE60126423T2 true DE60126423T2 (de) 2007-11-15

Family

ID=24976327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60126423T Expired - Fee Related DE60126423T2 (de) 2000-12-19 2001-12-03 Wasserlösliche fixierwachszusammensetzung

Country Status (10)

Country Link
US (2) US6586499B2 (de)
EP (1) EP1343842B1 (de)
JP (1) JP2004516519A (de)
CN (1) CN1218989C (de)
AU (1) AU2002230605A1 (de)
CA (1) CA2429893C (de)
DE (1) DE60126423T2 (de)
ES (1) ES2278807T3 (de)
HK (1) HK1060365A1 (de)
WO (1) WO2002050181A2 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6071523A (en) * 1998-06-03 2000-06-06 Taro Pharmaceuticals Industries, Ltd. Spill resistant pharmaceutical compositions in semi-solid form
US6586499B2 (en) * 2000-12-19 2003-07-01 Bausch & Lomb Incorporated Water-soluble blocking wax formulation
US6863602B2 (en) * 2002-12-04 2005-03-08 Gerber Coburn Optical, Inc. Method and apparatus for blocking and deblocking a lens
US7220800B2 (en) * 2004-04-02 2007-05-22 Adherent Laboratories, Inc. Water soluble contact lens blocking composition with absorbent disintegrant
US7138459B2 (en) * 2004-04-02 2006-11-21 Adherent Laboratories, Inc. Water soluble contact lens blocking composition
CN100411808C (zh) * 2004-06-08 2008-08-20 株式会社电装 工件固定剂及使用该固定剂的机械加工方法和工件固定台
US20050269022A1 (en) * 2004-06-08 2005-12-08 Denso Corporation Fusion/coagulation work fixing agent and machining method using the same
US7187859B2 (en) * 2004-12-06 2007-03-06 Paragon Vision Sciences, Inc. Method and apparatus for manufacturing contact lenses
US20060117919A1 (en) * 2004-12-06 2006-06-08 Hank Stute Method and apparatus for manufacturing contact lenses
WO2007002487A2 (en) * 2005-06-24 2007-01-04 Boston Foundation For Sight Scleral contact lens with grooves and method of making lens
US20070122589A1 (en) * 2005-11-28 2007-05-31 Denso Corporation Workpiece fixing jig and working method making use of the jig
GB0802651D0 (en) * 2008-02-14 2008-03-19 3M Innovative Properties Co Methods and machines for lens deblocking
US7695135B1 (en) 2008-11-11 2010-04-13 Boston Foundation For Sight Scleral lens with scalloped channels or circumferential fenestrated channels
CN103409097A (zh) * 2013-05-28 2013-11-27 常熟市金亿复合材料有限公司 一种装饰板用粘结剂的加工工艺

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB962726A (en) 1960-03-25 1964-07-01 Union Carbide Corp Resin compositions
US3404488A (en) 1965-08-09 1968-10-08 Textron Inc Method for blocking and deblocking lenses
US4084458A (en) 1973-10-06 1978-04-18 Global Vision (U.K.) Limited Manufacture of contact lenses
US4406189A (en) 1977-05-25 1983-09-27 Neefe Charles W Method of making lenses with a lenticular cut
US4193672A (en) 1978-09-25 1980-03-18 Dow Corning Corporation Contact lens with improved interior surface
US4267672A (en) 1979-06-04 1981-05-19 Cole National Corporation Lens processing method
US4382351A (en) 1979-06-04 1983-05-10 Cole National Corporation Chuck assembly for lens block
US4502909A (en) 1979-10-18 1985-03-05 Automated Optics, Inc. Method and apparatus for adhering a workpiece to a support block
US4455901A (en) 1981-10-09 1984-06-26 Bausch & Lomb Incorporated Apparatus for controlling lathed contact lens thickness
US4745672A (en) 1982-05-14 1988-05-24 Sealey Michael J Method of manufacturing contact lenses
GB2129157B (en) 1982-10-27 1986-02-05 Pilkington Perkin Elmer Ltd Bifocal contact lenses having defractive power
US4924739A (en) 1984-06-22 1990-05-15 Coopervision, Inc. Method and apparatus for producing a contact lens
US5459184A (en) 1985-04-02 1995-10-17 H. B. Fuller Company Moisture-actuated hot melt adhesive
JPH067231B2 (ja) 1985-07-19 1994-01-26 日本原子力研究所 硬質コンタクトレンズの製造法
GB8603391D0 (en) 1986-02-12 1986-03-19 British Aerospace Position sensor
US4865440A (en) 1986-02-24 1989-09-12 Sunsoft Corp. Simplified method of producing cosmetic contact lenses
US4749530A (en) 1986-11-12 1988-06-07 Kunzler Wilhelm F Mold for and method of making contact and intraocular lenses
AU611162B2 (en) 1987-06-29 1991-06-06 H.B. Fuller Licensing And Financing Inc. Hot melt adhesive comprising an n-substituted polyalkyleneimine and acid functional component
US4856234A (en) 1988-02-26 1989-08-15 Research Machine Center, Inc. Optical lens manufacturing apparatus and method
US5009731A (en) 1989-10-25 1991-04-23 Menicon Co., Ltd. Ultraviolet-hardenable adhesive and bonding method employing same
US5096937A (en) 1989-10-25 1992-03-17 Menicon Co., Ltd. Ultraviolet-hardenable adhesive
US5326413A (en) 1990-11-19 1994-07-05 Pearle, Inc. Hot melt adhesive composition that melts at relatively low temperatures
US5096969A (en) 1990-11-30 1992-03-17 Icare Industries Incorporated Lens blocking material composition
US5260000A (en) 1992-08-03 1993-11-09 Bausch & Lomb Incorporated Process for making silicone containing hydrogel lenses
AU4639293A (en) 1992-09-29 1994-04-26 Bausch & Lomb Incorporated Method of making plastic molds and process for cast molding contact lenses
US5380387A (en) 1992-10-13 1995-01-10 Loctite Corporation Lens blocking/deblocking method
US5347896A (en) 1992-12-21 1994-09-20 Bausch & Lomb Incorporated Automated collet loading for the manufacture of contact lenses
US5748282A (en) 1993-01-27 1998-05-05 Pilkington Barnes Hind, Inc. Multifocal contact lens
US5452031A (en) 1993-05-05 1995-09-19 Boston Eye Technology, Inc. Contact lens and a method for manufacturing contact lens
US5495305A (en) 1994-10-27 1996-02-27 Bloom & Kreten Method for simulation of visual disabilities
CA2159797A1 (en) 1994-10-28 1996-04-29 John H. Ko Compliant lens block and tape
US5763075A (en) 1996-09-13 1998-06-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Polycaprolactone lens blocking material
US6149750A (en) 1995-09-18 2000-11-21 3M Innovative Properties Company Lens blank surface protection film
US5885700A (en) 1995-09-18 1999-03-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Thermoplastic lens blocking material
BR9610536A (pt) 1995-09-18 1999-07-06 Minnesota Mining & Mfg Bloco de lente oftálmica composição bloco base pré-moldado processo para reter um molde de lente oftálmica fita conformável para unir um bloco de lente com um molde de lente oftálmica e kit de blocagem de lente oftálmica
US6126528A (en) 1995-09-18 2000-10-03 3M Innovative Properties Company Preformed ophthalmic lens base block with textured surface
US5975694A (en) 1996-07-01 1999-11-02 Bausch & Lomb Incorporated Contact lens and method for making the same
US5815237A (en) 1996-07-01 1998-09-29 Bausch & Lomb Incorporated Contact lens and method for making the same
US5972251A (en) 1996-10-16 1999-10-26 Bausch & Lomb Incorporated Method for blocking a contact lens button
US6122999A (en) 1997-04-17 2000-09-26 Novartis Ag Lathe apparatus and method
JPH10315252A (ja) 1997-05-20 1998-12-02 Menicon Co Ltd レンズブランク成形用型及びコンタクトレンズの製造方法
US5815236A (en) 1997-06-27 1998-09-29 Bausch & Lomb Incorporated Contact lens and method for making the same
US5931068A (en) 1998-09-09 1999-08-03 Council, Jr.; Buford W. Method for lathing a lens
US6086204A (en) 1999-09-20 2000-07-11 Magnante; Peter C. Methods and devices to design and fabricate surfaces on contact lenses and on corneal tissue that correct the eye's optical aberrations
US6586499B2 (en) * 2000-12-19 2003-07-01 Bausch & Lomb Incorporated Water-soluble blocking wax formulation

Also Published As

Publication number Publication date
US20030119944A1 (en) 2003-06-26
CN1218989C (zh) 2005-09-14
AU2002230605A1 (en) 2002-07-01
ES2278807T3 (es) 2007-08-16
DE60126423D1 (de) 2007-03-22
US6586499B2 (en) 2003-07-01
WO2002050181A2 (en) 2002-06-27
WO2002050181A3 (en) 2002-09-26
US20020112805A1 (en) 2002-08-22
CN1481417A (zh) 2004-03-10
CA2429893A1 (en) 2002-06-27
CA2429893C (en) 2007-11-13
EP1343842A2 (de) 2003-09-17
JP2004516519A (ja) 2004-06-03
EP1343842B1 (de) 2007-01-31
HK1060365A1 (en) 2004-08-06
US7101920B2 (en) 2006-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60126423T2 (de) Wasserlösliche fixierwachszusammensetzung
EP0596958B1 (de) Klebestift auf stärkeetherbasis
EP0080141A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Klebstoffmischungen sowie deren Verwendung zur maschinellen Etikettierung
DE1193856B (de) Glasfarben-Abziehbilder
DE3307743A1 (de) Waesserige tinte
EP2464688A1 (de) Zusammensetzung, insbesondere blockmittelzusammensetzung, zur fixierung von rohlingen für ophthalmische oder optische linsen
DE69813177T2 (de) Heissschmelz-tintenstraltintezusammensetzung
DE19908560A1 (de) Klebestift auf Stärkeetherbasis
EP0169811A2 (de) Verfahren zur Herstellung lagerstabiler wässriger Präparate von anionischen Farbstoffen
EP0100834A1 (de) Mechanisch radierbare Schreibflüssigkeit
DE2901725C2 (de) Tinte für Schreiber auf Schreibtafeln
DE3044113A1 (de) Mikrokapseln enthaltende wachsmassen
EP1721946B1 (de) Tinte mit verlängerter "Cap-Off Time"
DE19942682B4 (de) Randbearbeitungsmaterial eines Prothesenlagers, Randbearbeitungsverfahren eines Prothesenlagers und Verwendung davon
DE2635449B2 (de) Verfahren zum gleichzeitigen Anfärben und Versiegeln einer biologischen Probe und flüssige Formulierung zur Durchführung des Verfahrens
DE4214242A1 (de) Verfahren, block oder sauger und maschine zum bearbeiten des randes von brillenglaesern
DE2335838B2 (de) Uebertragungsmaterial und verfahren zu seiner herstellung
DE69432931T9 (de) Korrektur und markierungsmaterial
DE684425C (de) Beschichtungsstoffe fuer das Herstellen von Druckformen
DE3606382A1 (de) Verbesserter klebestift
WO2000055264A1 (de) Verfahren zur erhöhung der zug-, bruch- und biegefestigkeit von farbminen sowie solche minen enthaltende farbstifte
DE2842139C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Schildern
DE2141407C3 (de) Hektographisches Farbblatt
DE1147244B (de) Umdrucktraeger und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2302021C3 (de) Durchschreibpapier und Verfahren zu seiner Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee