DE60119544T2

DE60119544T2 - Behälter für mikrowellenheizung

Info

Publication number: DE60119544T2
Application number: DE60119544T
Authority: DE
Inventors: Alain Germain; Andre-Jean Berteaud; Mostafa El Haba; Patrick Mahe
Original assignee: MES Technologies SAS
Current assignee: MES Technologies SAS
Priority date: 2000-09-01
Filing date: 2001-08-30
Publication date: 2007-05-16
Anticipated expiration: 2021-08-31
Also published as: GB0304815D0; WO2002018231A3; DE60119544D1; EP1313651B1; ATE325755T1; GB2382967A; US6852958B2; CA2421207A1; FR2813583B1; EP1313651A2; CA2421207C; ES2237324A1; ES2262675T3; FR2813583A1; US20040031788A1; WO2002018231A2; AU2001286025A1; ES2237324B1; GB2382967B

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälter, der dazu bestimmt ist, ein Produkt zu enthalten, das durch den Einsatz von Mikrowellen erhitzt werden soll, wobei der Behälter eine Seitenwand und eine von einem Boden oder einem Deckel gebildete Stirnwand umfasst.
Ein derartiger Behälter ist insbesondere dazu bestimmt, ein Nahrungsmittel zu enthalten. Mikrowellen werden häufig im Haushaltsbereich eingesetzt, um ein solches Nahrungsmittel vor dem Verzehr aufzuwärmen. Sie werden auch in der Nahrungsmittelindustrie eingesetzt, um Nahrungsmittel auf eine Temperatur zu erhitzen, die ihre Pasteurisierung oder Sterilisierung erlaubt. Mikrowellen ermöglichen nämlich im Vergleich zu anderen Erhitzungsmitteln einen äußerst raschen Temperaturanstieg. Es sei nochmals darauf hingewiesen, dass es sich bei Mikrowellen um elektromagnetische Wellen handelt, deren Frequenz zwischen 0,3 GHz und 300 GHz, insbesondere zwischen 0,3 GHz und 5,2 GHz liegt.
Für diese beiden Verwendungsarten ist es wünschenswert, dass das in dem Behälter befindliche Produkt so gleichmäßig wie möglich erwärmt wird.
Dies betrifft insbesondere Anwendungen im Haushaltsbereich, wenn Mikrowellen als Aufwärm- und Auftaumittel eingesetzt werden, um kalte Bereiche zu vermeiden.
Beim gewerblichen Einsatz zur Vorbereitung der Pasteurisierung oder der Sterilisierung des in der Schale befindlichen Produkts müssen die Temperaturunterschiede zwischen den einzelnen Bereichen dieses Produkts möglichst gering sein. Das gesamte Produkt muss nämlich in sicherer Weise auf eine ausreichende Temperatur erhitzt werden, wobei gleichzeitig vermieden werden muss, dass bestimmte Bereiche des Produkts zu stark erwärmt werden, da sie ansonsten verderben.
Häufig werden Behälter benutzt, die aus Schalen aus dielektrischem Material wie Polypropylen gebildet sind. Bei derartigen Schalen wurde festgestellt, dass das Produkt eher im Bereich der Schalenränder als in seinem mittleren Bereich erwärmt wird. Der Temperaturunterschied kann bis etwa 35°C reichen.
Gestützt auf diese Feststellung sieht die vorliegende Erfindung eine Verbesserung der bekannten Behälter vor, um ein gleichmäßiges Erhitzen des Produkts mit Hilfe von Mikrowellen zu begünstigen.
Die vorliegende Erfindung betrifft daher einen Behälter, der dazu bestimmt ist, ein Produkt zu enthalten, das durch den Einsatz von Mikrowellen erhitzt werden soll, und der eine Seitenwand und eine von einem Boden oder einem Deckel gebildete Stirnwand umfasst, und der Mittel umfasst, um das Eindringen von Mikrowellen durch die Seitenwand zu begrenzen.
Erfindungsgemäß weist der Behälter ferner Mittel zur Konzentration der Mikrowellen in einem mittleren Bereich der Stirnwand auf, wobei diese Mittel durch eine Verdickung aus einem dielektrischen Werkstoff gebildet sind, dessen dielektrische Konstante wenigstens gleich 1,5 und vorzugsweise größer 2 ist.
Vorzugsweise liegt die dielektrische Konstante des dielektrischen Werkstoffs zwischen 2 und 4.
Die Verdickung ist aus einem massiven dielektrischen Werkstoff ausgeführt, dessen dielektrische Konstante größer ist als die der Luft, die gleich 1 ist. Das Vorhandensein einer derartigen Verdickung führt lokal zu einer Konzentration des Mikrowellenfeldes. Das heißt, sie erlaubt es, den durch die Ausstrahlung der Mikrowellen bedingten Erhitzungseffekt lokal zu verstärken.
Durch die Anmelderin wurde festgestellt, dass die oben definierte Verdickung ein besonders einfaches Mittel darstellt, um die Mikrowellen in dem mittleren Bereich der Stirnwand zu konzentrieren.
Die Verdickung ist eine lokale Vergrößerung der Dicke der Stirnwand, die das Volumen des Behälters nicht wesentlich verändert. Das zu erhitzende und/oder zu pasteurisierende bzw. sterilisierende Produkt nimmt den Raum des Behälters ein, wobei es auf oder unter der Verdickung (je nachdem ob es sich bei der Stirnwand um den Boden oder den Deckel des Behälters handelt) im mittleren Bereich des Behälters angeordnet ist. Dank der Erfindung enthält der mittlere Bereich des Behälters somit im Wesentlichen die gleiche Produktmenge wie ein Behälter gleicher Form ohne Verdickung auf seiner Stirnwand, und das in diesem mittleren Bereich befindliche Produkt wird stärker erhitzt, als dies in einem herkömmlichen Behälter der Fall ist.
Bekannt ist das Patent US 4,416,907 , in dem eine Schale beschrieben ist, deren Inhalt durch den Einsatz von Mikrowellen erhitzt zu werden vermag und die eine Seitenwand aufweist, die eventuell mit einem die Mikrowellen reflektierenden Material beschichtet ist, sowie einen Boden, der mit einer Vorwölbung versehen ist. Genauer gesagt ist die Vorwölbung für die Mikrowellen durchlässig, das heißt, sie weist eine dielektrische Konstante auf, die im Wesentlichen der der Luft entspricht, das heißt gleich Eins ist. Es geht hier also nicht um die Konzentration der Mikrowellen, sondern um die Schaffung eines für die Mikrowellen durchlässigen Bereichs. Die Vorwölbung weist überdies eine Höhe auf, die annähernd der der Schale entspricht, wodurch das Innenvolumen der Schale, im Gegensatz zu der erfindungsgemäßen Verdickung, beträchtlich verringert wird.
Die Wirksamkeit dieses Standes der Technik ist somit vollkommen relativ, da die Mikrowellen nicht wirklich konzentriert werden, weil die Vorwölbung eher dazu dient, das Mikrowellenfeld im Wesentlichen senkrecht zu ihrer Oberfläche in Kontakt mit dem Produkt oder diesem zugewandt auszurichten, als die Mikrowellen zu konzentrieren. Das Innenvolumen der Schale ist zudem durch die vorhandene Vorwölbung beträchtlich verringert.
Das Dokument EP 0 271 981 weist einen Behälter auf, dessen Deckel eine Verdickung aufweisen kann, die derart angeordnet ist, das einen erhöhten Ausbreitungsmodus der Mikrowellen erzeugt wird als die Hauptmoden des Behälters.
Dieses Dokument weist jedoch nicht den Vorteil auf, die Mikrowellen in einem mittleren Beriech des Bodens oder des Deckels des Behälters zu konzentrieren und gleichzeitig das Eindringen von Mikrowellen durch die Seitenwand zu begrenzen.
Dieses Dokument wird zur Abfassung des ersten Teils des Patentanspruchs 1 herangezogen.
Die vorliegende Erfindung erlaubt es, die vorstehend genannten Nachteile zu beheben und schlägt eine einfache und wirksame Lösung für die eben angeführten Probleme vor.
Die gemäß der Erfindung erzielte technische Wirkung ist derart, dass an den Rändern des Behälters eine Abschirmwirkung gegenüber einer Verstärkungswirkung erzielt wird, die ihrerseits in dem mittleren Bereich des Behälters realisiert wird. Es wird somit ein übermäßiges Erhitzen der Produktbereiche vermieden, die in der Nähe der Ränder des Behälters liegen, wobei aber gleichzeitig das Erhitzen der Produktbereiche begünstigt wird, die im mittleren Bereich des Behälters angeordnet sind.
Die erfindungsgemäße Verdickung weist ferner gewöhnlich eine Höhe zwischen etwa 2 mm bis etwa 6 mm auf.
Vorteilhafterweise weist die Seitenwand einen elektrisch leitenden Werkstoff auf.
Dieses Material absorbiert oder reflektiert zum Teil das elektrische Feld im Bereich der Seitenwand des Behälters. Das Vorhandensein eines derartigen Materials stellt somit ein einfaches Mittel dar, um das Eindringen von Mikrowellen durch die Seitenwand zu begrenzen.
Vorteilhafterweise ist der Behälter im Wesentlichen aus einem dielektrischen Grundwerkstoff gebildet, dem lokal ein elektrisch leitender Werkstoff auf der Seitenwand hinzugefügt ist.
Es wird dadurch ein Effekt der Temperaturglättung zwischen den einzelnen Bereichen des in dem Behälter befindlichen Produkts erzielt, da die Erwärmung in der Nähe der Ränder abnimmt, während sie im mittleren Bereich zunimmt.
Der dielektrische Grundwerkstoff weist eine dielektrische Konstante auf, die größer 1 und vorzugsweise größer 1,5 oder gar 2 ist. Die Verdickung kann aus demselben Werkstoff gebildet sein.
Je nach Anwendungsfall kann der elektrisch leitende Werkstoff in den dielektrischen Grundwerkstoff eingebettet oder auf diesen aufgesetzt sein.
Die Verdickung kann ferner in einem Stück mit der Stirnwand des Behälters ausgebildet oder auf diese aufgesetzt sein.
Vorteilhafterweise ist das Verhältnis zwischen der Höhe der Verdickung und der Tiefe des Behälters kleiner als 0,3, vorzugsweise etwa 0,1. Dies bedeutet, dass die Verdickung nur eine begrenzte Höhe in dem Behälter einnimmt, wodurch ein maximales Volumen des in dem Behälter befindlichen Produkts möglich ist.
Der Behälter kann das durch die Mikrowellen zu erhitzende Produkt unmittelbar enthalten oder alternativ eine Verpackung aufnehmen, die ihrerseits ein derartiges Produkt enthält.
Diese Verpackung kann herkömmlich sein und kann zum Beispiel durch eine herkömmliche, einfache Schale aus Polypropylen gebildet sein, die kein spezielles Mittel zur Verteilung der eindringenden Mikrowellen aufweist. In diesem Fall erlaubt es das Erhitzen des Produkts, eine gleichmäßige Erwärmung des Produkts zu erzielen, obgleich die Verpackung in dem erfindungsgemäßen Behälter angeordnet ist.
Der Behälter kann zum Beispiel ein Küchengerät oder ein Teil eines Mikrowellenherds sein, er kann sogar im Hohlraum des Herds integriert sein, indem er zum Beispiel am Herdboden befestigt ist.
Die Erfindung eignet sich auch für eine Anlage zum Erhitzen mittels Mikrowellen, die eine Fördereinrichtung und Mittel zur Anwendung von Mikrowellen aufweist, welche ein auf dieser Fördereinrichtung transportiertes Produkt durch Mikrowellen zu erwärmen vermögen. Erfindungsgemäß ist die Fördereinrichtung mit wenigstens einem erfindungsgemäßen Behälter ausgestattet.
Diese Behälter können Verpackungen enthalten, wie Schalen oder ähnliches, die mit dem mit Mikrowellen zu erhitzenden und/oder zu pasteurisierenden bzw. zu sterilisierenden Produkt gefüllt sind. Die Anlage kann kontinuierlich oder schrittweise mit Mitteln zur Herstellung und zur Befüllung der Verpackungen betrieben werden. Ohne Veränderungen an den Verpackungen in Bezug auf herkömmliche Verpackungen vornehmen zu müssen, ist es daher dank der erfindungsgemäßen Anlage möglich, das in diesen Verpackungen befindliche Produkt einer gleichmäßigen Erhitzung zu unterziehen.
Durch die nachfolgende detaillierte Beschreibung von Ausführungsformen, die beispielhaft in nicht einschränkender Weise dargestellt sind, wird die Erfindung verdeutlicht und ihre Vorteile kenntlich gemacht.
Die Beschreibung nimmt Bezug auf die beigefügten Zeichnungen, in denen:
1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Behälters ist;
2 eine Draufsicht auf den Behälter aus 1 ist;
3 ein Diagramm zeigt, das für verschiedene Behälterarten gleicher Größe Temperaturmessungen wiedergibt, die in unterschiedlichen Bereichen des Behälters vorgenommen wurden;
4 einen Anwendungsfall zeigt, bei dem ein erfindungsgemäßer Behälter in den Hohlraum eines Mikrowellenherds integriert ist;
5 einen erfindungsgemäßen Behälter zeigt, der auf einem Förderband integriert ist; und
6 eine Schnittansicht eines speziellen Behälters ist.
Der erfindungsgemäße Behälter hat allgemein die Form einer Schüssel oder einer Schale und weist eine Seitenwand 10 sowie einen Boden 12 auf. Wie zum Beispiel in 2 zu erkennen ist, ist sein durch die Form der Seitenwand bestimmter Umfang oval. Er kann natürlich auch eine andere Form haben, zum Beispiel quadratisch oder rechteckig mit abgerundeten Ecken.
Für Anwendungen im Nahrungsmittelbereich beträgt die Tiefe des Behälters allgemein 30 bis 50 mm.
In 1 ist ein Streifen 10a bezeichnet, der in diesem Fall über den gesamten Umfang der Seitenwand 10 verläuft. Dieser Streifen umfasst einen elektrisch leitenden Werkstoff. Der Behälter ist zum Beispiel aus einem dielektrischen Werkstoff gebildet wie Polpropylen oder Glas. Im Bereich des Streifens 10A ist diesem dielektrischen Grundwerkstoff ein elektrisch leitender Werkstoff hinzugefügt.
Der elektrisch leitende Werkstoff kann durch einen Metallstreifen gebildet sein, der in den dielektrischen Grundwerkstoff eingebettet ist, wobei der Streifen mit diesem zum Beispiel überspritzt ist. Der elektrisch leitende Werkstoff kann auch durch einen Streifen gebildet sein, der durch Löten, Kleben oder auf andere Weise auf die Seitenwand des Behälters aufgesetzt ist. Es kann auch die Kennzeichnung des Behälters (durch ein Etikett oder eine Farbe) verwendet werden, um den elektrisch leitenden Werkstoff anzubringen.
Der elektrisch leitende Werkstoff kann auch durch Partikel (Pulver, Farbe oder leitende Zusammensetzung usw.) gebildet sein, die in den dielektrischen Grundwerkstoff eingebettet und im Bereich des Streifens 10A konzentriert sind.
Allgemein wird für den elektrisch leitenden Werkstoff jede Art von Werkstoff gewählt, der das elektrische Feld absorbiert oder reflektiert. Zum Beispiel handelt es sich um Metall, Kohlenstoff oder jede geeignete leitende Zusammensetzung.
Der Boden 12 des Behälters weist eine in seinem mittleren Bereich angeordnete Verdickung 12A auf. Diese Verdickung ist aus einem dielektrischen Werkstoff ausgeführt, der lokal die Mikrowellen konzentriert und die Erwärmung in dem mittleren Bereich des Behälter erhöht. Die Verdickung 12A kann zum Beispiel durch eine Platte aus dielektrischem Werkstoff gebildet sein, die zum Beispiel durch Löten oder Kleben auf den Boden des Behälters aufgesetzt ist.
Da der Behälter vorzugsweise aus einem dielektrischen Grundwerkstoff ausgeführt ist, ist allerdings anzumerken, dass die Verdickung vorteilhafterweise in einem Stück mit der Stirnwand des Behälters ausgeführt ist. Der Behälter ist zum Beispiel durch Formguss ausgeführt, und seine Wand aus dielektrischem Werkstoff weist über ihre gesamte Oberfläche eine im Wesentlichen konstante Dicke auf, mit Ausnahme eines mittleren Bereichs der Stirnwand, in dem die Dicke größer ist.
Ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, kann die Verdickung, wie in 6 dargestellt, eine Vorwölbung außerhalb des durch den Behälter gebildeten Hohlraums bilden.
Diese Ausführungsart wird vorzugsweise in Verbindung mit bestimmten Anwendungen der Erfindung gewählt, die nachstehend noch beschrieben werden.
Die "übliche" Dicke der Wand des Behälters beträgt etwa 0,5 bis 1 mm, während ihre Verdickung im Bereich 12A etwa 2 bis 6 mm beträgt.
Das Verhältnis zwischen der Verdickung 12A und der Tiefe des Behälters ist zudem üblicherweise etwa 0,1 und liegt nicht über 0,3.
In 2 ist zu erkennen, dass die Verdickung 12A eine rechteckige Form aufweist. Natürlich kann der Umfang der Verdickung verkleinert analog zu der des Behälters sein. Somit kann er zum Beispiel oval sein.
Das Verhältnis zwischen der durch die Verdickung belegten Fläche und der Gesamtfläche des Bodens des Behälters beträgt zur Veranschaulichung etwa 1/3.
Das Verhältnis zwischen der Dicke und der Fläche der Verdickung liegt somit etwa zwischen 0,05 und 0,1.
Der Behälter kann einen Deckel aufweisen, der durch eine auf den Rand 11 der Seitenwand 10 aufgesetzte, einfache abziehbare Folie gebildet ist, oder durch ein Wandelement, das quer zu der Seitenwand angeordnet ist und eventuell mit dem Rand 11 dieser Wand durch Einrasten oder ähnliches zusammenwirkt.
Es kann auch vorgesehen werden, dass nicht der Boden 12 des Behälters, sondern der Deckel die Verdickung aus dielektrischem Werkstoff aufweist. Auch kann vorgesehen werden, dass der Deckel und der Boden jeweils eine Verdickung aufweisen, deren Maße eventuell geringer sind.
Zum Bilden der Verdickung kann ein dielektrischer Werkstoff gewählt werden, der zum Beispiel Teflon^®, Glimmer, Samicanit oder auch Polypropylen oder Glas zugehörig ist, wobei diese Auflistung nicht erschöpfend ist. Diesen Materialien ist gemeinsam, dass sie eine dielektrische Konstante haben, die größer als 1,5 oder sogar größer als 2 ist.
Als veranschaulichendes Beispiel zeigt 3 das Ergebnis von Temperaturmessungen, die mit verschiedenen Behältern ausgeführt wurden. Diese Behälter haben allgemein die Form des in 1 und 2 gezeigten Behälters. Die verschiedenen Messpunkte sind in 2 durch die Bezugszeichen X1 bis X9 angegeben, wobei die Punkte jeweils gleichmäßig beabstandet sind und sich der Punkt X5 in der Mitte befindet.
Für die Versuche wurden die Behälter mit 410 g Kartoffelpüree gefüllt. Die Versuche wurden bei einer Erhitzungszeit von 5 min und mit Mikrowellen mit einer Leistung von 800 W durchgeführt. Für den Versuch Nr. E1 wurde eine Schale aus Polypropylen mit einem Gewicht von 28 g verwendet. Wie zu erkennen ist, erreicht die Temperatur in der Nähe der Ränder der Schale Maximalwerte von 95 bis 100°C, während die Temperatur im mittleren Bereich bei 65°C bleibt, das entspricht somit einem Temperaturgradienten von 35°C.
Für den Versuch Nr. E2 wurde dieselbe Schale verwendet, bei der jedoch ein Metallstreifen um die Seitenwand herum hinzugefügt wurde, wobei dieser Streifen eine Dicke von 15 bis 20 μm und einen elektrischen Widerstand von 20 bis 50 Ω/Quadrat hat. Unter die untere Wand der Schale wurde auch eine rechteckige Teflon^®-Platte von 105 × 50 mm und einer Dicke von 3 mm geklebt. Dieses Mal liegt bei den Messpunkten X1 und X3 die erreichte Temperatur bei 93°C, das heißt nicht nur an den Rändern. Die niedrigste Temperatur liegt bei 85°C im Punkt X7. Das heißt, es ist davon auszugehen, dass der Inhalt der Schale auf etwa 90°C ± 5°C erhitzt werden konnte.
Für den Versuch Nr. E3 wies die Schale den gleichen Metallstreifen auf, dieses Mal wurde jedoch eine Polypropylen-Platte von 105 mm × 50 mm und einer Dicke von 5 mm unter die Unterseite der Schale geklebt. Die höchste erreichte Temperatur beträgt 97°C im Punkt X9. Die niedrigste Temperatur beträgt 85°C in den Punkten X5 und X6.
Für den Versuch Nr. E4 wurde schließlich die Schale mit dem gleichen Metallstreifen und einer Samicanit-Platte von 105 × 50 mm und einer Dicke von 3 mm verwendet. Die höchste im Punkt X9 erreichte Temperatur beträgt 92°C, während die niedrigste im Punkt X2 erreichte Temperatur 83°C beträgt.
Mit der nur aus Polypropylen ausgeführten Schale erhält man einen Temperaturgradienten zwischen den einzelnen Messpunkten, der bei 35°C liegt. Mit einer erfindungsgemäßen Schale, die für die Versuche E2 bis E4 verwendet wurde, beträgt der Temperaturgradient nur 10°C, das entspricht einer mittleren Temperatur von 90°C ± 5°C.
Gemäß einer interessanten Anwendung kann sich die Erfindung auf einen Behälter beziehen, der dazu bestimmt ist, unmittelbar ein Produkt zu enthalten, das pasteurisiert, sterilisiert oder aufgewärmt werden soll. Gemäß einer anderen Anwendung kann es sich auch um ein Küchengerät für Mikrowellenherde handeln, das dazu bestimmt ist, einen Behälter wie eine Schale, eine Verpackung oder ähnliches zu enthalten, in dem sich das zu behandelnde Produkt unmittelbar befindet.
4 betrifft eine Anwendung der Erfindung, der zufolge der Behälter in einen Mikrowellenherd 1 integriert ist. Genauer gesagt ist der Boden 12 des Behälters Teil des Bodens 13 des Herds 1 oder ist an diesem befestigt. Der Behälter weist selbstverständlich die der Erfindung eigenen Merkmale wie zuvor erwähnt auf. Eine das zu behandelnde Produkt enthaltende Verpackung 2 kann in dem Behälter platziert werden, wie in dieser Figur dargestellt. Die Verpackung 2 kann mit einem Deckel 21 versehen sein, wenn es zum Beispiel darum geht, das darin befindliche Produkt zu sterilisieren.
Vorzugsweise weist die Verpackung eine Form auf, die der Innenform des Behälters gleicht, um Leerräume zwischen diesen beiden Teilen zu vermeiden. Die in 6 dargestellte Behälterform mit flachem Boden, bei der die Verdickung außerhalb des Behälters vorsteht, ist in dieser Hinsicht vorteilhafter.
Ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen, kann der Behälter Teil eines Lauf-(oder Förder-)Bandes 5 sein, wie in 5 dargestellt, zum Beispiel bei einer Arbeitsstraße zur Herstellung von Nahrungsmitteln.
Der Behälter ist somit Teil einer Anlage, wie in 5 schematisch wiedergegeben.
Stromaufwärts dieser Anlage können die Verpackungen 2 verschiedene Verarbeitungsschritte durchlaufen: Einfüllen des Produkts, Verschließen mit einem Deckel (21) usw.
In Höhe der Anlage wird jede Verpackung 2 in einem Behälter 10 platziert, und das Ganze wird dann durch ein Förderband 5 in einen Mikrowellenraum 6 befördert, wo es für eine gegebene Dauer einer Mikrowellenstrahlung ausgesetzt ist. Dies erlaubt es, je nach Fall ein Aufwärmen, Pasteurisieren oder jede andere Behandlung vorzunehmen.
Das Förderband 5 kann sich kontinuierlich oder schrittweise in dem Raum 6 bewegen. Nach Verlassen des Raums 6 wird die Verpackung 2 aus dem Behälter (10, 12, 12A) (manuell oder automatisch) entnommen, um eine weitere Behandlung in der Herstellungsstraße zu durchlaufen oder für den Verkauf abgepackt zu werden.

Claims

Behälter, der dazu bestimmt ist, ein Produkt zu enthalten, das durch den Einsatz von Mikrowellen erhitzt werden soll, und der eine Seitenwand (10) und eine von einem Boden oder einem Deckel gebildete Stirnwand (12) umfasst, und der Mittel (12A) zur Konzentration der Mikrowellen in einem mittleren Bereich der Stirnwand (12) aufweist, die durch eine Verdickung (12A) aus einem dielektrischen Werkstoff gebildet sind, dessen dielektrische Konstante wenigstens gleich 1,5 und vorzugsweise größer 2 ist, wobei der Behälter im Wesentlichen aus einem dielektrischen Grundwerkstoff gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass er Mittel (10A) umfasst, um das Eindringen von Mikrowellen durch die Seitenwand (10) zu begrenzen, die durch das lokale Hinzufügen eines elektrisch leitenden Werkstoffs (10A) auf der Seitenwand gebildet sind, und dass das Verhältnis zwischen der Höhe der Verdickung (12A) und der Tiefe des Behälters kleiner als 0,3, vorzugsweise etwa 0,1 ist.
Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dielektrische Konstante zwischen 2 und 4 liegt.
Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdickung (12A) aus einem Werkstoff gebildet ist, der Teflon^®, Glimmer, Samicanit, Polypropylen und Glas zugehörig ist.
Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdickung (12A) eine Höhe zwischen ca. 2 mm und ca. 6 mm aufweist.
Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrisch leitende Werkstoff (10A) in den dielektrischen Grundwerkstoff eingebettet ist.
Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der elektrisch leitende Werkstoff (10A) auf den dielektrischen Grundwerkstoff aufgesetzt ist.
Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdickung (12A) in einem Stück mit der Stirnwand (12) des Behälters ausgebildet ist, die aus dem dielektrischen Grundwerkstoff gebildet ist.
Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdickung (12A) auf die Stirnwand (12) aufgesetzt ist.
Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er ein Küchengerät oder ein Teil eines Mikrowellenherds (1) bildet.
Anlage zum Erhitzen mit Mikrowellen, die eine Fördereinrichtung (5) und Mittel (6) zur Anwendung von Mikrowellen aufweist, welche ein auf dieser Fördereinrichtung transportiertes Produkt durch Mikrowellen zu erhitzen vermögen, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (5) mit wenigstens einem Behälter (10, 12, 12A) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgestattet ist.