DE60118413T2 - Modifiziertes maisquellwasserprodukt - Google Patents
Modifiziertes maisquellwasserprodukt Download PDFInfo
- Publication number
- DE60118413T2 DE60118413T2 DE60118413T DE60118413T DE60118413T2 DE 60118413 T2 DE60118413 T2 DE 60118413T2 DE 60118413 T DE60118413 T DE 60118413T DE 60118413 T DE60118413 T DE 60118413T DE 60118413 T2 DE60118413 T2 DE 60118413T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- product
- inositol
- myo
- steep liquor
- corn steep
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N scyllo-inosotol Natural products OC1C(O)C(O)C(O)C(O)C1O CDAISMWEOUEBRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 229960000367 inositol Drugs 0.000 claims abstract description 35
- CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N inositol Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H]1O CDAISMWEOUEBRE-GPIVLXJGSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 9
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 9
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 241000209149 Zea Species 0.000 claims 2
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 31
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 abstract description 20
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Phytic acid Natural products OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 11
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 abstract description 7
- INAPMGSXUVUWAF-GCVPSNMTSA-N [(2r,3s,5r,6r)-2,3,4,5,6-pentahydroxycyclohexyl] dihydrogen phosphate Chemical compound OC1[C@H](O)[C@@H](O)C(OP(O)(O)=O)[C@H](O)[C@@H]1O INAPMGSXUVUWAF-GCVPSNMTSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000000467 phytic acid Substances 0.000 abstract description 7
- 229940068041 phytic acid Drugs 0.000 abstract description 7
- 235000002949 phytic acid Nutrition 0.000 abstract description 7
- 108010011619 6-Phytase Proteins 0.000 abstract description 6
- 108010051457 Acid Phosphatase Proteins 0.000 abstract description 5
- 102000013563 Acid Phosphatase Human genes 0.000 abstract description 5
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 abstract description 5
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 abstract description 5
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- SQUHHTBVTRBESD-UHFFFAOYSA-N Hexa-Ac-myo-Inositol Natural products CC(=O)OC1C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C(OC(C)=O)C1OC(C)=O SQUHHTBVTRBESD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 5
- CKMXBZGNNVIXHC-UHFFFAOYSA-L ammonium magnesium phosphate hexahydrate Chemical compound [NH4+].O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O CKMXBZGNNVIXHC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 229910052567 struvite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- -1 Artz and Hach Chemical compound 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- 229940085127 phytase Drugs 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GZCWLCBFPRFLKL-UHFFFAOYSA-N 1-prop-2-ynoxypropan-2-ol Chemical compound CC(O)COCC#C GZCWLCBFPRFLKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 2
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010012735 Diarrhoea Diseases 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M Lactate Chemical compound CC(O)C([O-])=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229930003270 Vitamin B Natural products 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 1
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009614 chemical analysis method Methods 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000006549 dyspepsia Diseases 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 1
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000003102 growth factor Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 1
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical compound C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001095 phosphatidyl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000012465 retentate Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019156 vitamin B Nutrition 0.000 description 1
- 239000011720 vitamin B Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Y—ENZYMES
- C12Y301/00—Hydrolases acting on ester bonds (3.1)
- C12Y301/03—Phosphoric monoester hydrolases (3.1.3)
- C12Y301/03008—3-Phytase (3.1.3.8)
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
- A23K20/147—Polymeric derivatives, e.g. peptides or proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/16—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from waste water of starch-manufacturing plant or like wastes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/174—Vitamins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J39/00—Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/04—Processes using organic exchangers
- B01J39/05—Processes using organic exchangers in the strongly acidic form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J39/00—Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
- B01J39/26—Cation exchangers for chromatographic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Paper (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Noodles (AREA)
Description
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Diese Erfindung betrifft ein modifiziertes Maisquellwasserprodukt.
- Myo-Inosit (auch als Inosit, Muskelzucker und Hexahydroxycyclohexan bekannt) ist ein wichtiger Wachstumsfaktor, der von manchen als der Vitamin-B-Gruppe zugehörig angesehen wird (Szmant, "Industrial utilization of renewable resources", Technomic Publication Company, Lancaster, PA 1986). Es findet sich in Pflanzen sowohl in der freien Form (z.B. in Soja und Zuckerrohr) als auch als ein Hexaphosphat, Phytin (z.B. im Mais), und auch als ein Phosphatidylderivat, das ein Bestandteil von Pflanzenlecithinen ist.
- Die Hauptanwendungen findet myo-Inosit in der Aquakultur, der Haustiernahrung, in Tierfutter und auf den sich entwickelnden Märkten der Gesundheit und Ernährung.
- Maisquellwasser ist die herkömmliche industrielle Quelle an myo-Inosit (z.B. Artz and Hach, "Process for refining crude inositol containing solutions and for recovering inositol therefrom", US-Patentschrift Nr. 2,615,053, 21. Oktober 1952). In diesem Verfahren wird Phytin zuerst als ein Calciumsalz gefällt und dann mit einer starken Säure hydrolysiert. Die Herstellung von myo-Inosit in dieser Weise wurde in den USA etwa 1987 aufgrund der hohen Herstellungskosten eingestellt. Lieferungen von myo-Inosit kommen daher heute aus China (wo es aus Maisquellwasser hergestellt wird) und auch aus Japan (wo es aus Reiskleie hergestellt wird).
- Das US-Patent Nr. 3,270,064 an Toyo Koatsu Industries Inc. beschreibt eine Verbesserung des chemischen Fällungs- und Hydrolyseverfahrens durch Benutzung einer löslichen Base, um den pH-Wert anzuheben (z.B. mit Ammoniak oder Ätzalkali) und das Phytin auszufällen. Daran schließt sich die Hydrolyse in der Wärme und unter Druck in Gegenwart eines Erdalkalimetallcarbonats, wie z.B. Magnesiumcarbonat, an. Die behaupteten Vorteile sind die Beseitigung komplexierender Reaktionen sowie die verbesserte Reinheit des Endproduktes. Der Verbrauch an Chemikalien ist immer noch hoch, und die Benutzung von Ätzalkali oder Ammoniak beeinträchtigt den Wert des verbleibenden Materials, da es nicht möglich ist, dieses als Futter zu benutzen.
- Aufgrund der Chemikalien, die in die Fällung und Hydrolyse von Phytin eingebunden sind, wird jede Quelle an der freien Form von myo-Inosit vorteilhaft sein, sofern eine effiziente Weise gefunden werden kann, das myo-Inosit von den anderen Bestandteilen abzutrennen. Dazu sind zwei Verfahren patentiert worden, und zwar das US-Patent Nr. 5,096,594 an Rabinowitz und das US-Patent Nr. 4,482,761 an Chao und Sherman. Ein Verfahren basiert auf der Benutzung von Kationenaustauschharzen in der Ca2+- oder Pb2+-Form mit wäßrigem Dimethylsulfoxid als der mobilen Phase, und das andere basiert auf Zeolith-Molekularsieben. Das erstgenannte Verfahren weist den Nachteil auf, dass dabei ein organisches Lösemittel benutzt wird, und die Benutzung von Blei in einem Lebensmittelprodukt ist völlig inakzeptabel. Das letztgenannte Verfahren ist nicht sehr effizient.
- JP-A-10 075 795 offenbart eine Zusammensetzung, die Inositphosphorsäuren aufweist.
- Myo-Inosit kann von Monosacchariden (Glucose und insbesondere Fructose) an Kationenaustauschharzen in einwertiger (Na+ oder K+) oder zweiwertiger (Ca2+) Form nicht wirkungsvoll getrennt werden. Es ist gezeigt worden, dass die Benutzung stark basischer Anionenharze zur Trennung von myo-Inosit aus Zuckerströmen für Ströme vom Melassetyp aus der Zuckerindustrie eine durchführbare Alternative ist (Saska, "Industrial production of inositol: A byproduct from the cane molasses desugarization process" 1997, Int. Sugar Jnl., (99): 480–484).
- Maisquellwasser kann in heiklen Futteranwendungen, wie z.B. bei Kleintieren und insbesondere Ferkeln, nicht direkt als ein Futter benutzt werden, da der hohe Gehalt an Kalium und anderen Salzen Durchfall und andere Verdauungsstörungen begünstigt. Trotzdem ist Maisquellwasser eine qualitativ hochwertige Proteinquelle, die reich an in hohem Maße verfügbarem löslichem Protein und in Spezialfutteranwendungen von Interesse ist, vorausgesetzt, dass die problematischen Bestandteile daraus abgetrennt werden können.
- KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
- Erfindungsgemäß ist ein modifiziertes Maisquellwasserprodukt bereitgestellt, das dadurch gekennzeichnet ist, dass es
im Wesentlichen aschefrei ist, d.h. frei von anorganischen Salzen, insbesondere Kaliumsalzen, ist,
in der Trockenmasse mindestens 7,5 Gew.% myo-Inosit enthält und
in der Trockenmasse mindestens 60 Gew.% Proteine enthält. - Das modifizierte Maisquellwasserprodukt kann aus einem Maisquellwasser, das suspendierte Feststoffe, Verbindungen mit hohem Molekulargewicht, Phytinsäure und Metallbeträge (Mg, Ca, Fe, Mn, Zn, Na und K), im allgemeinen in Form der Metallionen, aufweist, mittels eines Verfahrens hergestellt werden, das die folgenden Schritte aufweist:
- (a) Unterwerfen des Maisquellwassers der Ultrafiltration, um die suspendierten Feststoffe und die Verbindungen mit hohem Molekulargewicht zu entfernen,
- (b) Behandeln des Produktes von Schritt (a) mit einem Phytaseenzym, um die Phytinsäure in Inositmonophosphat umzuwandeln,
- (c) Behandeln des Produktes von Schritt (b) mit einem sauren Phosphataseenzym, um das Inositmonophosphat in myo-Inosit umzuwandeln,
- (d) Einstellen des pH-Wertes des Produktes von Schritt (c) auf 7 bis einschließlich 9 unter Benutzung einer löslichen Base, die bewirkt, dass die meisten oder alle Mg-Beträge ausgefällt werden, und Entfernen des Niederschlags und
- (e) Inberührungbringen des Produktes von Schritt (d) mit einem stark sauren chromatographischen Kationenharz, um eine erste Fraktion, die das meiste der verbleibenden Metallbeträge enthält, und eine zweite Fraktion zu erzeugen, die das meiste des myo-Inosits enthält, wobei die zweite Fraktion das modifizierte Maisquellwasserprodukt ist.
- KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 ist ein Chromatogramm aus der experimentellen Arbeit, und -
2 ist ein Fließdiagramm, das ein kontinuierliches simuliertes Fließbett (simulated moving bed) aus der experimentellen Arbeit veranschaulicht. - BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSFORMEN
- Der Kernpunkt der Erfindung ist ein modifiziertes Maisquellwasserprodukt, das dadurch gekennzeichnet ist, dass es im Wesentlichen aschefrei ist, d.h. frei von anorganischen Salzen, insbesondere Kaliumsalzen, ist, in der Trockenmasse mindestens 7,5 Gew.% myo-Inosit enthält und in der Trockenmasse mindestens 60 Gew.% Proteine enthält.
- Das Produkt enthält in der Trockenmasse vorzugsweise mindestens 10 Gew.% myo-Inosit und mindestens 75 Gew.% Proteine.
- Das Produkt enthält in der Trockenmasse vorzugsweise auch mindestens 5 Gew.% Zucker.
- Das modifizierte Maisquellwasserprodukt der Erfindung ist zur Anwendung als ein Tierfutter.
- Das modifizierte Maisquellwasserprodukt kann mittels eines Verfahrens hergestellt werden, das unter Bezugnahme auf die folgende experimentelle Arbeit ausführlicher beschrieben ist:
- Experimentelle Arbeit
- Schritt (a) - Ultrafiltration
- Rohes Maisquellwasser (CSL) aus einer Mais-Nassmühle wurde auf einen Feststoffgehalt von 30 % (M/M) verdünnt und einer Niro-Ultrafiltrationsanlage zugeführt, unter den folgenden Betriebsbedingungen:
Spiralförmig gewundene PVDF-Membranen mit 30.000 kD von Advanced Membrane Technology Inc. (AMT),
Überströmgeschwindigkeit 2 bis 4 m/s unter Benutzung von Abstandhaltern von 80 Milli-Inch (2 mm), Druckabfall 1 bar,
Transmembrandruck (TMP) von 4 bis 5 bar,
Konzentrationsverhältnis (Retentat/Zufuhr) von 0,5,
Trübung des Permeats (suspendierte Feststoffe) kleiner als 10 NTU (nephelometrische Trübungseinheiten), gemessen mittels Nephelometer,
pH-Wert des Zufuhrmaterials 4,0,
Temperatur 40 °C. - Das Ergebnis ist ein Produkt, aus dem die suspendierten Feststoffe und die Verbindungen mit hohem Molekulargewicht, die in Schritt (e) zum Blockieren des Harzes führen würden, entfernt sind.
- Schritt (b) - Phytase-Behandlung
- Das myo-Inosit in dem geklärten CSL von Schritt (a) liegt im Wesentlichen als Phytinsäure oder als ein Salz dieser vor. Da es sich um ein phosphathaltiges Produkt handelt, würde dieses Produkt bei jedem Trennvorgang der Aschefraktion folgen, und daher muss die Phytinsäure vor der Abtrennung der Aschefraktion in freies myo-Inosit umgewandelt werden. Dies wird unter Benutzung eines Phytaseenzyms durch enzymatische Hydrolyse der Phytinsäure zu Inositmonophosphat erreicht. Die Behandlungsbedingungen sind wie folgt:
Benutztes Enzym: BASF Natuphos, wie beschrieben in der BASF-Produktbroschüre in der freien Form,
Enzymdosierung: 500 FTU (Phytaseaktivitätseinheiten) pro kg CSL (30 % Feststoffgehalt),
optimaler pH-Wert: 3,0 bis 4,0, um angemessene Phytaseaktivität und auch Haltbarkeit des CSL sicherzustellen,
Temperatur 40 °C,
Verweilzeit: 12 Stunden. - Das resultierende Produkt enthält Inositmonophosphat. Eine Analyse eines typischen Produktes aus Schritt (b) ist wie folgt:
- Sofern nicht anders angegeben, sind alle Analysen auf einer Feuchtsubstanzbasis angegeben.
- Schritt (c) - Behandlung mit saurer Phosphatase
- Ein saures Phosphataseenzym wird benutzt, um das Inositmonophosphat, das eine einzelne Phosphatgruppe enthält, zu freiem myo-Inosit und dem freien Phosphat zu hydrolysieren. Die Bedingungen der Behandlung mit saurer Phosphatase sind wie folgt:
Benutztes Enzym: Sumizyme PM-L von der Shin Nihon Company (Aktivität 3.000 E/g),
Dosierung: 1 Aktivitätseinheit pro g CSL (30 % Feststoffgehalt),
Temperatur 65 °C und pH-Wert 4,0 bis 4,5,
Verweilzeit: 24 Stunden,
Erzielte Umwandlung: > 98 %, bestimmt mittels HPLC-Messung von Inosit und IMP. - Schritt (d) - pH-Wert-Einstellung und Entfernen von Mg-Beträgen
- Es ist wünschenswert, den chromatographischen Trennschritt an Harz (Schritt (e)) durchzuführen, ohne dass zweiwertige Kationen gegenwärtig sind. Es ist allgemein bekannt, dass diese Kationen einen negativen Einfluss auf die Auflösung der chromatographischen Trennung ausüben.
- Um dieses Problem zu vermeiden, wird daher der pH-Wert des Produktes von Schritt (c) unter Benutzung von Ammoniak auf einen Wert zwischen 7,5 und 8,5 eingestellt, um die Fällung von Struvit zu bewirken.
- Der Niederschlag wurde aufgefangen und einer XRF-Analyse unterzogen, die bestätigte, dass das Material Struvit war. Die Analyse von N, Mg und PO4 unter Benutzung nasschemischer Analyseverfahren bestätigte die Gegenwart dieser Verbindungen in den genauen stöchiometrischen Mengen, die für reines Struvit erwartet werden. Es wurde ebenfalls bestätigt, dass nur sehr wenig K (≈ 0,3 %) und kein Na, Cl, SO4 oder Schwermetalle gegenwärtig waren und dass die Reinheit mehr als 99 % betrug.
- Struvit findet Anwendung als ein Düngemittel mit langsamer Freisetzung.
- Das klare Filtrat wurde ebenfalls analysiert, und es wurde bestätigt, dass die Mg-Beträge im Wesentlichen vollständig entfernt waren. Dieses Produkt wurde dann im nächsten Schritt benutzt.
- Schritt (e) - Chromatographische Trennung
- Die Trennung wurde in einer Einzelsäule unter den folgenden Betriebsbedingungen durchgeführt:
Säule: Länge 100 cm bei 1 cm Durchmesser,
Harz: chromatographisches Harz Rohm and Haas CR1320,
Temperatur: 60 °C,
Harzvolumen: 78,5 ml,
Einspritzvolumen: 0,01 BV,
Durchflussgeschwindigkeit: 3 ml/min Wasser (2,25 BV/h oder Geschwindigkeit etwa 2,3 m/h),
Detektor: angeschlossener Brechungsindex~ (Waters 400). -
1 ist ein Chromatogramm, das die erzielte Trennung wie folgt zeigt:Leersäulenvolumen: 0,32 BV Peak der Fraktion 1 (Raffinat oder Asche) 0,40 BV Peak der Fraktion 2 (myo-inositreich) 0,58 BN - Der mit 1 markierte Peak ist der Peak der Aschefraktion, und der mit 2 markierte Peak ist der Peak der myo-inositreichen Fraktion.
- Die HPLC-Analysen wiesen darauf hin, dass die Aschefraktion die Lactat-, Sulfat-, Phosphat- und Chloridbeträge sowie alle Kationen enthielt.
- Trockensubstanzbestimmungen wiesen darauf hin, dass die gesamten Feststoffe des CSL gleichmäßig zwischen den Fraktionen 1 und 2 aufgeteilt waren, wobei das gesamte myo-Inosit in der Fraktion 2 angezeigt wurde. Die Konzentration von myo-Inosit betrug auf Basis der Trockensubstanz 10 %.
- Um die chromatographische Trennung zu optimieren, ist es wünschenswert, eine kontinuierliche Vorrichtung zu betreiben, wie z.B. ein simuliertes Fließbett (SMB). Auf diese Weise ist es möglich, den Volumenstrom des Elutionsmittels und des Zufuhrmaterials zu optimieren, um bei Mindestverdünnung die beste Trennung zu erzielen, während durch tatsächliche Bewahrung der Trennungs-Peaks in einer festen Position ein stetiger Betrieb aufrechterhalten wird. Dies bedeutet, dass die beiden Fraktionen aus stationären Öffnungen gewonnen werden können, wie in
2 veranschaulicht ist, die unten ausführlicher beschrieben ist. - Die angegebenen bemessenen Durchflussgeschwindigkeiten wurden aus dem oben erörterten diskontinuierlichen Chromatogramm (Impulstest) unter Benutzung von Standardberechnungen zur Planung und Maßstabsvergrößerung bestimmt, wie benutzt von Advanced Separation Technologies (ein Geschäftsbereich von Calgon Carbon), um Trennungen auf Basis ihres rotierenden Karussellsystems Isep zu bemessen. Die Planungskriterien sind wie folgt:
Harzvolumen: 2,2 Liter insgesamt (220 ml pro Säule) Schrittdauer: 4 min Harzfluss: 55 ml/min Lineargeschwindigkeit: 7,5 m/h (sicherer Wert für Harz von 320 Mikrometern) Tiefe des Bettes: 0,45 m Zufuhrgeschwindigkeit: 0,1 BV/h Langsames Produkt: Fraktion 2 in Figur 2 ist die mit myo-Inosit angereicherte Fraktion Schnelles Produkt: Fraktion 1 in Figur 2 ist die aschehaltige Fraktion. - In
2 ist ein Pilotaufbau zur kontinuierlichen Abtrennung von mit myo-Inosit angereichertem CSL gezeigt. - Das Produkt von Schritt (d) wird mit einer Zufuhrgeschwindigkeit von 4 ml/min über die Leitung
12 in die Öffnung 5 der Vorrichtung eingespeist. Wasser wird mit einer Zufuhrgeschwindigkeit von 27,5 ml/min über die Leitung12 in die Öffnung 1 der Vorrichtung eingespeist. - Die Fraktion 1 wird mit einer Geschwindigkeit von 9,35 ml/min durch die Öffnung 9 über die Leitung
16 aus der Vorrichtung entfernt. - Die Fraktion 2 wird mit einer Geschwindigkeit von 22,15 ml/min durch die Öffnung 2 über die Leitung
18 aus der Vorrichtung entfernt. - Das Produkt aus der Öffnung 10 wird über die Leitung
20 zu der Wassereinlassleitung14 zurückgeführt. - Die Zahlen von 1 bis 10 in der Zeichnung bezeichnen stationäre Öffnungen. Jede der zehn das Harz enthaltenden Säulen in der Vorrichtung bewegt sich mit einer Schrittzeit von 4 Minuten von Öffnung zu Öffnung. In jedem Schritt bewegt sich jede Säule zu der nächsten Öffnung, und auf diese Weise wird ein kontinuierlicher Harzgegenstrom erzielt. Der Harzstrom beträgt 220 ml Harz/4 min bzw. 55 ml/min.
Claims (9)
- Modifiziertes Maisquellwasserprodukt, das dadurch gekennzeichnet ist, dass es (1) im Wesentlichen frei von anorganischen Salzen ist, (2) in der Trockenmasse mindestens 7,5 Gew.% myo-Inosit enthält, (3) in der Trockenmasse mindestens 60 Gew.% Proteine enthält.
- Produkt nach Anspruch 1, das dadurch gekennzeichnet ist, dass es (2) in der Trockenmasse mindestens 10 Gew.% myo-Inosit enthält.
- Produkt nach Anspruch 1 oder 2, das dadurch gekennzeichnet ist, dass es (3) in der Trockenmasse mindestens 75 Gew.% Proteine enthält.
- Produkt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es (4) in der Trockenmasse mindestens 5 Gew.% Zucker enthält.
- Produkt nach einem der Ansprüche 1 bis 4 zur Benutzung als ein Tierfutter.
- Tierfutter, aufweisend oder enthaltend ein modifiziertes Maisquellwasserprodukt, das dadurch gekennzeichnet ist, dass es (1) im Wesentlichen frei von anorganischen Salzen ist, (2) in der Trockenmasse mindestens 7,5 Gew.% myo-Inosit enthält und (3) in der Trockenmasse mindestens 60 Gew.% Proteine enthält.
- Tierfutter nach Anspruch 6, wobei das Produkt dadurch gekennzeichnet ist, dass es (2) in der Trockenmasse mindestens 10 Gew.% myo-Inosit enthält.
- Tierfutter nach Anspruch 6 oder 7, wobei das Produkt dadurch gekennzeichnet ist, dass es (3) in der Trockenmasse mindestens 75 Gew.% Proteine enthält.
- Tierfutter nach einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei das Produkt dadurch gekennzeichnet ist, dass es (4) in der Trockenmasse mindestens 5 Gew.% Zucker enthält.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA200005371 | 2000-10-03 | ||
| ZA200005371 | 2000-10-03 | ||
| PCT/IB2001/001822 WO2002028196A2 (en) | 2000-10-03 | 2001-10-03 | Modified corn steep liquor product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE60118413D1 DE60118413D1 (de) | 2006-05-18 |
| DE60118413T2 true DE60118413T2 (de) | 2006-08-24 |
Family
ID=25588930
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE60117158T Expired - Fee Related DE60117158T2 (de) | 2000-10-03 | 2001-10-03 | Verfahren zur herstellung eines modifizierten getreidequellwasserproduktes |
| DE60118413T Expired - Fee Related DE60118413T2 (de) | 2000-10-03 | 2001-10-03 | Modifiziertes maisquellwasserprodukt |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE60117158T Expired - Fee Related DE60117158T2 (de) | 2000-10-03 | 2001-10-03 | Verfahren zur herstellung eines modifizierten getreidequellwasserproduktes |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20040058421A1 (de) |
| EP (2) | EP1330533B1 (de) |
| CN (2) | CN1279173C (de) |
| AT (2) | ATE321458T1 (de) |
| AU (2) | AU2001292154A1 (de) |
| DE (2) | DE60117158T2 (de) |
| WO (2) | WO2002029077A2 (de) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR0307147A (pt) * | 2002-01-24 | 2004-12-07 | Cargill Inc | Método para fabricar uma ração animal, ração animal, método para fabricar uma água de maceração, água de maceração fermentada, e, processo para preparar um produto de fermentação |
| AR047658A1 (es) | 2004-02-03 | 2006-02-01 | Cargill Inc | Concentrado de proteinas y corriente acuosa con carbohidratos hidrosolubles |
| CN102373247B (zh) * | 2010-08-25 | 2013-07-10 | 中粮生物化学（安徽）股份有限公司 | 氨基酸发酵液用改良玉米浆的制备方法及其应用 |
| CN102443658B (zh) * | 2011-10-14 | 2013-05-15 | 广州双桥股份有限公司 | 精制玉米浆及发酵用含氮淀粉糖浆的制备方法 |
| CN102603487A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-07-25 | 河南鑫源食品有限公司 | 从玉米浆中制备肌醇的方法 |
| JP6262186B2 (ja) * | 2015-03-09 | 2018-01-17 | 長谷川香料株式会社 | 嗜好飲料原料エキスの製造方法 |
| CN108101744B (zh) * | 2017-12-14 | 2018-12-11 | 四川安益生物科技有限公司 | 肌醇的提取方法 |
| CN112409132B (zh) * | 2020-11-30 | 2022-11-04 | 诸城市浩天药业有限公司 | 一种肌醇和副产物的分离方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB740205A (en) * | 1953-09-03 | 1955-11-09 | Corn Prod Refining Co | Process for recovery of inositol |
| FR2483749A1 (fr) * | 1980-06-06 | 1981-12-11 | Roquette Freres | Aliment a humidite intermediaire, notamment pour animaux, ainsi que le procede et l'agent pour le preparer |
| NL8702735A (nl) * | 1987-11-17 | 1989-06-16 | Dorr Oliver Inc | Werkwijze voor het weken van granen met een nieuw enzympreparaat. |
| US5626847A (en) * | 1990-12-20 | 1997-05-06 | Agrawal; Pramod | Method of purifying cyclitols |
| JPH04365489A (ja) * | 1991-06-12 | 1992-12-17 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ミオ−イノシトールの製造法 |
| JP3950185B2 (ja) * | 1996-09-04 | 2007-07-25 | 王子コーンスターチ株式会社 | イノシトールの製造法 |
| JPH11266846A (ja) * | 1998-03-19 | 1999-10-05 | Morinaga & Co Ltd | 抗酸化食品 |
-
2001
- 2001-10-03 CN CNB018191266A patent/CN1279173C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-03 EP EP01972383A patent/EP1330533B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-03 US US10/398,292 patent/US20040058421A1/en not_active Abandoned
- 2001-10-03 DE DE60117158T patent/DE60117158T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-03 WO PCT/IB2001/001827 patent/WO2002029077A2/en active IP Right Grant
- 2001-10-03 AU AU2001292154A patent/AU2001292154A1/en not_active Abandoned
- 2001-10-03 AU AU2001294077A patent/AU2001294077A1/en not_active Abandoned
- 2001-10-03 WO PCT/IB2001/001822 patent/WO2002028196A2/en active IP Right Grant
- 2001-10-03 EP EP01974563A patent/EP1324669B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-03 AT AT01974563T patent/ATE321458T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-10-03 DE DE60118413T patent/DE60118413T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-10-03 AT AT01972383T patent/ATE317447T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-10-03 CN CNA018191258A patent/CN1474655A/zh active Pending
- 2001-10-03 US US10/398,261 patent/US20040071820A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1324669A2 (de) | 2003-07-09 |
| EP1330533B1 (de) | 2006-02-08 |
| ATE317447T1 (de) | 2006-02-15 |
| DE60118413D1 (de) | 2006-05-18 |
| EP1330533A2 (de) | 2003-07-30 |
| WO2002029077A2 (en) | 2002-04-11 |
| CN1474655A (zh) | 2004-02-11 |
| CN1527884A (zh) | 2004-09-08 |
| WO2002029077A3 (en) | 2002-05-30 |
| US20040071820A1 (en) | 2004-04-15 |
| DE60117158T2 (de) | 2006-07-20 |
| WO2002028196A2 (en) | 2002-04-11 |
| US20040058421A1 (en) | 2004-03-25 |
| AU2001294077A1 (en) | 2002-04-15 |
| EP1324669B1 (de) | 2006-03-29 |
| DE60117158D1 (de) | 2006-04-20 |
| WO2002028196A3 (en) | 2002-06-13 |
| CN1279173C (zh) | 2006-10-11 |
| ATE321458T1 (de) | 2006-04-15 |
| AU2001292154A1 (en) | 2002-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69833006T2 (de) | Verfahren zur reinigung von nährstoffe aus nahrungsprozessströmen | |
| DE3853921T2 (de) | Verfahren zur produktion von ethanol, glycerin und bernsteinsäure. | |
| DE68923821T2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Betain aus Melassen. | |
| DE4038655A1 (de) | Verfahren zum gewinnen von xylose | |
| DE69213876T2 (de) | Verfahren zum Abtrennen von Lysine in Form von einer wässerigen Lösung und Verwendung dieser Lösung in der Tierernährung | |
| EP0151470A2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Citronensäure | |
| DE69101107T2 (de) | Verfahren zum entfernen von ammoniak aus abwasser. | |
| DE60118413T2 (de) | Modifiziertes maisquellwasserprodukt | |
| CH622004A5 (de) | ||
| DE68908024T2 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung der Zitronensäure aus Flüssigkeiten, die sie enthalten. | |
| DE3624816C2 (de) | ||
| DE2808703B1 (de) | Verfahren zur Abwasserreinigung unter Rueckgewinnung der Fett- und Eiweissstoffe in wiederverwendbarer Form | |
| DE102005017507A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung einer basischen Aminosäure aus einer Fermentationsbrühe | |
| DE2541357A1 (de) | Prozess fuer die gewinnung von duengsalzen und konzentraten organischer substanzen mit hohem naehrwert aus industriellem abwasser | |
| EP0913385B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Citronensäure und/oder Citraten | |
| DE3446927C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fructose-1,6-diphosphatsäure | |
| DE69107094T2 (de) | Trennung/Rückgewinnung von Ammoniumsalzen mittels elektrodialytischer Wasserspaltung. | |
| DE3882211T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Lactulose aus Lactose durch Epimerisation mit Natriumaluminat. | |
| DE3852876T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Lactulosesirups mit einem hohen Reinheitsgrad und der so gewonnene Sirup. | |
| DE2624795A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von kohlenhydraten | |
| DE953643C (de) | Verfahren zur Abtrennung und Gewinnung von Vitamin B aus einem Verunreinigungen enthaltenden Vitamin-B-aktiven Konzentrat | |
| EP0183678B1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Melasse oder Melasseschlempe sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens | |
| AT521525B1 (de) | Verfahren zur Regeneration eines Harzes zur Entfärbung eines Biomassezustroms und verwandte Systeme | |
| DE1926969A1 (de) | Verfahren zur chemischen Entfernung von Phosphorionen aus Abwasser | |
| DE1931233C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Sulfitablaugen mit hohem Feststoffgehalt durch Verhefen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |