DE60116425T2

DE60116425T2 - Klebeverbindung für Nylonharzformteile

Info

Publication number: DE60116425T2
Application number: DE60116425T
Authority: DE
Inventors: Noriyuki Ube-shi Isobe; Hideki Ube-shi Fujimura; Shinya Ube-shi Matsuda; Yuji Chuo-ku Osaka-shi Higuchi
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd; Ube Industries Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd; Ube Corp
Priority date: 2000-10-05
Filing date: 2001-10-02
Publication date: 2006-07-06
Anticipated expiration: 2021-10-03
Also published as: EP1195419B1; AU7738101A; US20040171764A1; DE60116425D1; EP1484376A3; AU784419B2; EP1195419A2; EP1484376A2; US20020066526A1; EP1195419A3

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Verwendung von speziellen Nylonmaterialien als Verbindung, die eine ausreichende Klebkraft bereitstellen kann, wenn sie mit Nylonharzformteilen verklebt wird.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Lösungsmittelkleber werden dazu verwendet, Nylonharzformteile miteinander zu verkleben. Lösungsmittel zur Verwendung in diesem Lösungsmittelklebern werden benötigt, um das zu verklebende Nylon zu lösen. Als Lösungsmittel für die an Nylonarten angepassten Lösungsmittelkleber werden zur Zeit phenolische Verbindungen, wie Phenol, Cresol und Chlorphenol, oder Fluoralkohole verwendet, aber alle diese sind so giftig oder reizend, dass sie im Hinblick auf die Arbeitsumgebung nicht bevorzugt sind.
Daher wurden zwecks Verringerung der Toxizität der phenolischen Verbindungen jene Verbindungen verwendet, die eine phenolische Hydroxylgruppe und eine oder mehr Alkylgruppen aufweisen. Von diesen weist eine Kombination aus Carvacrol (2-Methyl-5-isopropylphenol) und Thymol (5-Methyl-2-isopropylphenol) eine vergleichsweise niedrige Toxizität auf, und sie kann in Abhängigkeit vom Zusammensetzungsverhältnis bis zu einer so niedrigen Temperatur wie –20°C hinunter flüssig bleiben, wodurch sie über einen weiten Temperaturbereich verwendbar ist. Ein Lösungsmittelkleber, der durch Lösen von Nylon in diesem gemischten Lösungsmittel aus Carvacrol und Thymol erhalten wurde, wird im japanischen Patent Nr. 2909203 beschrieben, und er wird dazu verwendet, eine Nylongasleitung mit einem Nylonverbindungsstück zu verkleben.
In den Fällen jedoch, in denen ein ausreichendes Haftvermögen an den Klebestellen zwischen der Leitung und der Verbindung oder in anderen Verwendungen benötigt wird, ist die derzeitige Klebkraft nicht ausreichend, und die Verwendung der Klebstoffe war eingeschränkt. WO 90/05756 offenbart einen Klebstoff, der spezielle Nylonmaterialien umfasst. JP A 61-188458 und US A 5,414,051 offenbaren Polyamidzusammensetzungen.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Verbindung für Nylonharzformteile bereit zu stellen, die ein ausreichendes Haftvermögen zur Verfügung stellen kann, wenn sie mit Nylonharzformteilen unter Verwendung eines Lösungsmittelklebers verklebt wird.
Der Mechanismus der Adhäsion mit einem Lösungsmittelkleber ist der, dass zunächst die zu verklebenden Materialien in dem Lösungsmittelkleber an der Adhäsionsstelle gelöst werden, und dass die gelösten Polymermolekülketten dann wechselseitig in die zu verklebenden Materialien eindringen, und dass das Lösungsmittel verdampft oder von den zu verklebenden Materialien absorbiert wird, um eine trockene, verfestigte Adhäsionsschicht an der Adhäsionsschnittstelle auszubilden. Daher werden für den Lösungsmittelkleber Lösungsmittel benötigt, um die zu verklebenden Materialien ausreichend zu lösen.
Die vorliegende Erfindung basiert auf dem Befund, dass durch die Verwendung eines copolymerisierten Nylons oder einer Zusammensetzung, die ein copolymerisiertes Nylon oder eine copolymerisierte Nylonmischung und wenigstens eines von einem Nukleationsmittel und von einem Gleitmittel als ein Material für eine Verbindung umfasst, die mit Nylonharzformteilen verklebt werden soll, die Löslichkeit des Nylonharzes in dem Lösungsmittel, das in dem Lösungsmittelkleber enthalten ist, erhöht ist, um dadurch die Adhäsionsschicht effizienter an der Adhäsionsschnittstelle auszubilden, wodurch die Klebkraft verbessert wird und die Formbarkeit durch kürzere Abkühlzeit beim Spritzguss verbessert wird.
Das heißt, die Erfindung bezieht sich auf die in Anspruch 1 definierte Verwendung und auf das in Anspruch 11 definierte Verfahren. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen definiert.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine Querschnittsansicht, die eine Verbindung für Nylonrohrleitungen zeigt, die durch Spritzguss hergestellt wurden.
2 ist eine Querschnittsansicht, die eine Verbindung für Nylonrohrleitungen zeigt, die durch Sandwich-Formpressen hergestellt wurden.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung wird unten im Detail beschrieben.
Das copolymerisierte Nylon, das als ein Material für die Verbindung der Erfindung verwendet werden soll, ist ein copolymerisiertes Nylon, das zwei oder mehr Arten von Einheiten umfasst, die aus Aminocarbonsäuren, Lactamen oder einer Kombination aus Diamin und Dicarbonsäure abgeleitet sind. Es werden speziell diejenigen erläutert, die zwei oder mehr Einheiten umfassen, die aus Lactamen, die 6 bis 12 Kohlenstoffatome enthalten, aus Aminocarbonsäuren, die 6 bis 12 Kohlenstoffatome enthalten, oder aus einer Kombination einer Dicarbonsäure, die 3 bis 22 Kohlenstoffatome enthält, und aus einem Diamin, das 2 bis 20 Kohlenstoffatome enthält, abgeleitet sind.
Als die Aminocarbonsäure, die 6 bis 12 Kohlenstoffatome enthält, kann 6-Aminocapronsäure, 7-Aminoheptansäure, 8-Aminooctansäure, 9-Aminononansäure, 10-Aminocaprinsäure, 11-Aminoundecansäure, 12-Aminododecansäure verwendet werden.
Als das Lactam, das 6 bis 12 Kohlenstoffatome enthält, kann ε-Caprolactam, ω-Enantolactam, ω-Undecanlactam, ω-Dodecalactam verwendet werden.
Als das Diamin und die Dicarbonsäure werden lineare Diamine und lineare Dicarbonsäuren verwendet, aber zum Zweck der Herabsetzung der Kristallinität können copolymerisierte Nylons verwendet werden, worin ein Teil der Ausgangsmaterialien der Nylons, die aus dem linearen Diamin und der linearen Dicarbonsäure abgeleitet sind, durch ein verzweigtes Diamin und/oder eine verzweigte Dicarbonsäure ersetzt werden kann.
Als die lineare, aliphatische Dicarbonsäure können Malonsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Pimelinsäure, Suberinsäure, Azelainsäure, Sebazinsäure, Undecandicarbonsäure, Dodecandicarbonsäure, Tridecandicarbonsäure, Tetradecandicarbonsäure, Pentadecandicarbonssäure, Hexadecandicarbonsäure, Heptadecandicarbonsäure, Octadecandicarbonsäure, Nonadecandicarbonsäure, Eicosandicarbonsäure verwendet werden.
Als das lineare, aliphatische Diamin können Ethylendiamin, 1,3-Propandiamin, 1,4-Butandiamin, 1,5-Pentandiamin, 1,6-Hexandiamin, 1,7-Heptandiamin, 1,8-Octandi amin, 1,9-Nonandiamin, 1,10-Decandiamin, 1,11-Undecandiamin, 1,12-Dodecandiamin, 1,13-Tridecandiamin, 1,14-Tetradecandiamin, 1,15-Pentadecandiamin, 1,16-Hexadecandiamin, 1,17-Heptadecandiamin, 1,18-Octadecandiamin, 1,19-Nonadecandiamin, 1,20-Eicosandiamin verwendet werden.
Als das verzweigte aliphatische Diamin, können 1-Butyl-1,2-ethandiamin, 1,1-Dimethyl-1,4-butandiamin, 1-Ethyl-1,4-butandiamin, 1,2-Dimethyl-1,4-butandiamin, 1,3-Dimethyl-1,4-butandiamin, 1,4-Dimethyl-1,4-butandiamin, 2,3-Dimethyl-1,4-butandiamin, 2-Methyl-1,5-pentandiamin, 3-Methyl-1,5-pentandiamin, 2,2-Dimethyl-1,6-hexandiamin, 2,5-Dimethyl-1,6-hexandiamin, 2,4-Dimethyl-1,6-hexandiamin, 3,3-Dimethyl-1,6-hexandiamin, 2,2,4-Trimethyl-1,6-hexandiamin, 2,4,4-trimethyl-1,6-hexandiamin, 2,4-Diethyl-1,6-hexandiamin, 2,2-Dimethyl-1,7-heptandiamin, 2,3-Dimethyl-1,7-heptandiamin, 2,4-Dimethyl-1,7-heptandiamin, 2,5-Dimethyl-1,7-heptandiamin, 2-Methyl-1,8-octandiamin, 3-Methyl-1,8-octandiamin, 4-Methyl-1,8-octandiamin, 1,3-Dimethyl-1,8-octandiamin, 1,4-Dimethyl-1,8-octandiamin, 2,4-Dimethyl-1,8-octandiamin, 3,4-Dimethyl-1,8-octandiamin, 4,5-Dimethyl-1,8-octandiamin, 2,2-Dimethyl-1,8-octandiamin, 3,3-Dimethyl-1,8-octandiamin, 4,4-Dimethyl-1,8-octandiamin, 5-Methyl-1,9-nonandiamin verwendet werden.
Als die verzweigte Dicarbonsäure können Dimethylmalonsäure, 3,3-Diethylbernsteinsäure, 2,2-Dimethylglutarsäure, 2-Methyladipinsäure, 3-Methyladipinsäure, Trimethyladipinsäure, 2-Butylsuberinsäure (auch 1,6-Decandicarbonsäure genannt), 2,3-Dibutylbutandisäure, 8-Ethyloctadecandisäure, 8,13-Dimethyleicosadisäure, 2-Octylundecandisäure, 2-Nonyldecandisäure verwendet werden.
Als das copolymerisierte Nylon, das in der Erfindung als ein Material für die Verbindung verwendet werden soll, kann ein binäres, copolymerisiertes Nylon, das zwei Komponenten umfasst, die aus den oben beschriebenen Ausgangsmaterialien abgeleitet sind, oder ein copolymerisiertes Nylon verwendet werden, das 3 oder mehr Komponenten umfasst, die aus den oben beschriebenen Ausgangsmaterialien abgeleitet sind.
Als das Nylon, das als ein Material für die Verbindung verwendet werden soll, kann das copolymerisierte Nylon unabhängig verwendet werden, oder es kann als eine Mischung aus dem copolymerisierten Nylon und einem Homonylon oder als eine Mischung aus dem copolymerisierten Nylon und einem anderen copolymerisierten Nylon verwendet werden. Als die copolymerisierte Nylonmischung werden zum Beispiel eine Mischung aus dem copolymerisierten Nylon und einem Nylon beschrieben, das aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Nylon 6, Nylon 11, Nylon 12, Nylon 6,6, Nylon 6,10 und Nylon 6,12 besteht. Der Ausdruck „Nylon 6,6", wie er hierin verwendet wird, bedeutet ein Homonylon, das durch Polymerisation eines Diamins, das 6 Kohlenstoffatome enthält, mit einer Dicarbonsäure, die 6 Kohlenstoffatome enthält, erhalten wurde.
Als spezielle Beispiele von Nylonharzen, die mit der Verbindung der Erfindung verklebt werden sollen, werden aliphatische Polyamide wie Nylon 6, Nylon 6,6, Nylon 11 und Nylon 12 und halbaromatische Polyamidharze wie Polyhexamethylenterephthalamid und Polyhexamethylenisophthalamid beschrieben. Diese Harze können ein einzelnes Copolymer oder eine Mischung von zwei oder mehr Copolymeren umfassen.
Als das Nukleationsmittel, das in dem Material für die Verbindung der Erfindung verwendet werden soll, können anorganische Nukleationsmittel, wie Talkum, Wollastnit, Calciumcarbonat, Kaolin, calziniertes Kaolin, Siliziumdioxid, Zeolit, Bornitrid, Aluminia, Magnesia, Graphit und Glimmer, und organische Nukleationsmittel wie Oxalate, Stearate, Benzoate, Salicylate, Tartrate, Sulfonate, Montanwachssalze, Montanwachsester, Terephthalate, Benzoate und Carboxylate verwendet werden. Von diesen wird vorzugsweise Talkum verwendet. Das Nukleationsmittel wird vorzugsweise in einer Menge, die von 0,1 bis 5 Gewichtsanteilen pro 100 Gewichtsanteilen der Harzkompontente reicht, vermischt.
Als das Gleitmittel, das in dem Material für die Verbindung der Erfindung verwendet werden soll, werden diejenigen beschrieben, die gewöhnlicherweise in Nylons verwendet werden, wie Fettsäuren, Metallseifen, die von Fettsäuren abgeleitet sind, aliphatische Alkohole, Hydroxyfettsäuren, Fettsäureamide. Das Gleitmittel ist vorzugsweise in einer Menge enthalten, die von 0,05 bis 5 Gewichtsanteilen pro 100 Gewichtsanteilen der Harzkomponente reicht.
Als die Fettsäure kann Caprinsäure, n-Undecylensäure, Laurinsäure, n-Tridecylensäure, Myristinsäure, n-Pentadecylensäure, Palmitinsäure, Margarinsäure, Stearinsäure, n-Nonadecylensäure, Arachidonsäure, n-Heneicosansäure, Behensäure, n-Tricosansäure, Lignocerinsäure, n-Pentacosansäure, Cerotinsäure, n-Heptacosansäure, Montansäure, n-Nonacosanoinsäure, Melissinsäure, n-Hentriacontansäure, n-Dotriacontansäure, n-Tetratriacontansäure, Ceroplastinsäure, n-Hexatriacontansäure, n-Octa triacontansäure, n-Hexatetracontansäure, Oleinsäure, Erucasäure, Hydroxystearinsäure, Ricinolsäure verwendet werden.
Als der aliphatische Alkohol können Octanol, Nonanol, Decanol, Undecanol, Dodecanol, Tridecanol, Myristylalkohol, Pentadecanol, Cetylalkohol, Heptadecanol, Stearylalkohol, Nonadecanol, Aralkylalkohol, Behenylalkohol, Carnaubylalkohol, Cerylalkohol, Octacosanol, Melissylalkohol, Dotriacontanol, Pentaerythrit verwendet werden.
Als die Metallseife können Calciumsalze, Zinksalze und Lithiumsalze verwendet werden, die von Caprinsäure, n-Undecylensäure, Laurinsäure, n-Tridecylensäure, Myristinsäure, n-Pentadecylensäure, Palmitoleinsäure, Stearinsäure, Behensäure, Montansäure, Ölsäure, Erucasäure, Hydroxystearinsäure und Ricinolsäure abgeleitet sind.
Als das Fettsäureamid kann Capronsäureamid, Caprylsäureamid, Caprinsäureamid, Laurinsäureamid, Myristinsäureamid, Palmitinsäureamid, Stearinsäureamid, Arachinsäureamid, Behensäureamid, Palmitoleinsäureamid, Ölsäureamid, Eicosensäureamid, Erucasäureamid, Elaidinsäureamid, Trans-11-eicosensäureamid, Trans-13-docosensäureamid, Linolsäureamid, Linolensäureamid, Ricinolsäureamid, N,N'-Methylenbiscapronsäureamid, N,N'-Methylenbiscaprylsäureamid, N,N'-Methylenbiscaprinsäureamid, N,N'-Methylenbislaurinsäureamid, N,N'-Methylenbismyristinsäureamid, N,N'-Methylenbispalmitinsäureamid, N,N'-Methylenbisstearinsäureamid, N,N'-Methylenbisbehensäureamid, N,N'-Methylenbisölsäureamid, N,N'-Methylenbiseicosensäureamid, N,N'-Methylenbiserucasäureamid, N,N'-Methylenbiselaidinsäureamid, N,N'-Methylenbiserucasäureamid, N,N'-Ethylenbiscapronsäureamid, N,N'-Ethylenbiscaprylsäureamid, N,N'-Ethylenbiscaprinsäureamid, N,N'-Ethylenbislaurinsäureamid, N,N'-Ethylenbismyristinsäureamid, N,N'-Ethylenbispalmitinsäureamid, N,N'-Ethylenbisstearinsäureamid, N,N'-Ethylenbisbehensäureamid, N,N'-Ethylenbisölsäureamid, N,N'-Ethylenbiseicosensäureamid, N,N'-Ethylenbiserucasäureamid, N,N'-Ethylenbiselaidinsäureamid, N,N'-Ethylenbiserucasäureamid verwendet werden.
Die in Übereinstimmung mit der Erfindung verwendete Verbindung kann vollständig aus dem oben genannten Material für die Verbindung aufgebaut sein, oder sie kann teilweise aus dem oben genannten Material an dem Teil, das mit den zu verklebenden Materialien in Kontakt steht, aufgebaut sein.
Als formgebende Verfahren, die wenigstens an der Adhäsionsstelle das Verbindungsmaterial verwenden, kann eine Formteilherstellung mit verschiedenen Formteilen unter Verwendung unterschiedlicher Materialien, wie eine Inserttechnik oder eine Sandwich-Formteilherstellung verwendet werden.
Zum Beispiel kann eine Formteilherstellung mit verschiedenen Formteilen unter Verwendung unterschiedlicher Materialien verwendet werden, wie eine Inserttechnik, worin ein primäres Harzbauteil zuerst geformt wird und dann das resultierende Formteil in eine Metallgussform für ein sekundäres Harzbauteil gegeben wird, gefolgt vom Giessen eines sekundären Harzbauteils in den notwendigen Teil der Gussform, um es mit dem primären Harzbauteil wärmezuverschweißen, oder ein Sandwich-Formteilherstellungsverfahren, worin ein primäres Harzbauteil in eine Metallgussform injiziert wird, dann ein sekundäres Harzbauteil so injiziert wird, dass das primäre Harzmaterial eine Oberflächenschicht (Hautschicht) bildet und das sekundäre Harzbauteil eine innere Schicht bildet (Kernschicht).
1 ist eine Querschnittsansicht eines Sockels für eine Rohrleitung, die durch das Inserttechnikverfahren hergestellt wurde. Eine Verbindung für verbindende Nylonrohrleitungen 1 umfasst eine äußere Schicht 2 und eine innere Schicht 3. Das Haftvermögen an der Oberfläche, die mit der Nylonrohrleitung verklebt ist, kann dadurch effektiv verbessert werden, dass das oben genannte Verbindungsmaterial als die innere Schicht 3 verwendet wird.
2 ist eine Querschnittsansicht, die eine Steckfassung für ein Rohr zeigt, die mit dem Sandwich-Formteilherstellungsverfahren hergestellt wurde. Eine Verbindung zur Verbindung von Nylonrohrleitungen 4 umfasst eine äußere Schicht (Hautschicht) 5 und eine innere Schicht (Kernschicht) 6. Das Haftvermögen an der Oberfläche, die mit der Nylonrohrleitung 4 verklebt ist, kann effektiv dadurch verbessert werden, dass das oben genannte Verbindungsmaterial als die äußere Schicht (Hautschicht) verwendet wird.
Zu den copolymerisierten Nylons, die als ein Material für die in Übereinstimmung mit der Erfindung verwendete Verbindung verwendet werden sollen, können optional Zusatzmittel hinzugefügt werden, wie ein Mittel, das Hitzebeständigkeit verleiht, ein Mittel, das Wetterbeständigkeit verleiht, ein Antioxidationsmittel, ein UV-Absorbierer, ein Flammhemmer, ein Mittel, dass Stossfestigkeit verleiht, ein antistatisches Mittel, ein Weichmacher.
Außerdem können zu den copolymerisierten Nylons, die als ein Material für die in der Erfindung verwendete Verbindung verwendet werden sollen, falls notwendig, verstärkende Materialien wie Glasfasern, anorganische Fasern, organische Fasern, Kohlenstoffschwarz hinzugefügt werden.
Zu den copolymerisierten Nylons, die als ein Material für die in der Erfindung verwendete Verbindung verwendet werden sollen, können optional Farbmittel wie Pigmente oder Farbstoffe hinzufügt werden.
Ein Lösungsmittelkleber wird dazu verwendet, die in Übereinstimmung mit der Erfindung verwendete Verbindung mit Nylonharzformteilen zu verkleben. Als Lösungsmittelkleber können diejenigen Klebstoffe verwendet werden, die ein Lösungsmittel umfassen, das dazu in der Lage ist, Nylonharzformteile und die Verbindung zu lösen, wie eine phenolische Verbindung (zum Beispiel Phenol, Alkylphenol) oder eine fluoralkoholische Verbindung.
Als die phenolischen Verbindungen werden Phenol, o-Cresol, m-Cresol, p-Cresol, o-Ethylphenol, m-Ethylphenol, p-Ethylphenol, o-Propylphenol, m-Propylphenol, o-Isopropylphenol, m-Isopropylphenol, p-Isopropylphenol, o-n-Butylphenol, m-n-Butylphenol, p-n-Butylphenol, o-sec-Butylphenol, m-sec-Butylphenol, p-sec-Butylphenol, o-tert-Butylphenol, m-tert-Butylphenol, p-tert-Butylphenol, 4-Amylphenol, 4-Octylphenol, 4-tert-Octylphenol, 4-Nonylphenol, 4-Dodecylphenol, 2,3-Dimethylphenol, 2,4-Dimethylphenol, 2,5-Dimethylphenol, 2,6-Dimethylphenol, 3,4-Dimethylphenol, 3,5-Dimethylphenol, 4-Isopropyl-3-methylphenol, 5-Isopropyl-2-methylphenol (auch als Carvacrol bezeichnet), 6-Isopropyl-3-methylphenol (auch als Thymol bezeichnet), 2-tert-Butyl-4-methylphenol, 6-tert-Butyl-3-methylphenol, 6-tert-Butyl-2-methylphenol, 6-tert-Butyl-2,4-dimethylphenol, 4,6-tert-Butyl-3-methylphenol, Resorcin, 2-Methylresorcin, 4-Methylresorcin, 5-Methylresorcin, 2-Ethylresorcin, 4-Ethylresorcin, 5-Ethylresorcin, 2-Butylresorcin, 4-Butylresorcin, 5-Butylresorcin, 2-Amylresorcin, 4-Amylresorcin, 5-Amylresorcin, 2-Hexylresorcin, 4-Hexylresorcin, 5-Hexylresorcin, 2-Heptylresorcin, 4-Heptylresorcin, 5-Heptylresorcin, 2-Octylresorcin, 4-Octylresorcin, 5-Octylresorcin, 2-Nonylresorcin, 4-Nonylresorcin, 5-Nonylresorcin, 2-Dodecylresorcin, 4-Dodecylresorcin, 5-Dodecylresorcin, Catechol, 3-Methylcatechol, 4-Methylcatechol, Hydrochinon, 1,2,3-Trihydroxybenzol (auch als Pyrogallol bezeichnet) und 1,3,5-Trihydroxybenzol (auch als Phloroglucinol bezeichnet) beschrieben.
Als die fluoralkoholischen Verbindungen werden 1,1,1,3,3,3-Hexafluorisopropanol und 1,1,1-Trifluorethanol beschrieben.
Von diesen ist eine Kombination aus Carvacrol (2-Methyl-5-isopropylphenol) und Thymol (5-Methyl-2-isopropylphenol) bevorzugt, weil sie eine vergleichsweise niedrige Toxizität zeigt und weil sie in Abhängigkeit von dem Zusammensetzungsverhältnis bis unterhalb von –20°C flüssig bleibt, wodurch sie gestattet, sie über einen weiten Temperaturbereich zu verwenden.
In der Erfindung ist ein Lösungsmittelkleber, der ein copolymerisiertes Nylon enthält, als der Lösungsmittelkleber bevorzugt. Die Beimischung des copolymerisierten Nylons ermöglicht die Bildung einer Klebschicht mit größerer Effektivität an der Adhäsionsschnittstelle, wodurch die Klebkraft verbessert wird.
Als das copolymerisierte Nylon können diejenigen copolymerisierten Nylons verwendet werden, die zwei oder mehr Arten von Einheiten umfassen, die aus einem Lactam, das 6 bis 12 Kohlenstoffatome enthält, aus einer Aminocarbonsäure, die 6 bis 12 Kohlenstoffatome enthält, oder aus einer Kombination aus einer Dicarbonsäure, die 3 bis 22 Kohlenstoffatome enthält, und einem Diamin, das 2 bis 20 Kohlenstoffatome enthält, abgeleitet sind.
Die Konzentration des in dem Klebstoff enthaltenen copolymerisierten Nylons beträgt vorzugsweise 0,5–20 Gewichtsprozent, basierend auf dem gesamten Gewicht des Klebstoffs. In dem Fall, wo die Konzentration des copolymerisierten Nylons weniger als 0,5 Gewichtsprozent beträgt, wird die Viskosität des resultierenden Klebstoffs zu niedrig, so dass er dazu neigt, bei der Auftragung zu verlaufen, wodurch er schwierig zu handhaben wird. In dem Fall, wo die Konzentration des copolymerisierten Nylons mehr als 20 Gewichtsprozent wird, wird andererseits die Viskosität so hoch, dass er schwierig zu handhaben wird und dass es lange bis zur Verfestigung dauert.
Zudem kann bei der Erfindung die Adhäsionsstruktur des Nylonharz, in der das oben genannte Verbindungsmaterial und das Material, das ein anderes Nylonharz umfasst, miteinander unter Verwendung des Lösungsmittelklebers verklebt werden, auf verschiedene Nylonharzprodukte angewendet werden. Zum Beispiel kann sie auf die Verbindung von hohlen Formteilen oder auf Verkleben zur Herstellung eines mehrschichtigen Films angewendet werden.

Claims

Verwendung eines Materials, das ein copolymerisiertes Nylon umfasst, als eine Verbindung zum Verkleben von Nylonharzformteilen zur Verbindung von Nylonharzformteilen unter Verwendung eines Lösungsmittelklebers.
Die Verwendung gemäß Anspruch 1, in der das Material für die Verbindung zusätzlich wenigstens ein Nukleationsmittel und ein Gleitmittel umfasst.
Die Verwendung gemäß Anspruch 2, worin das copolymerisierte Nylon eine copolymerisierte Nylonmischung umfasst.
Die Verwendung, wie sie in einem der Ansprüche 1–3 beansprucht wird, worin das copolymerisierte Nylon zwei oder mehr Arten von Einheiten umfasst, die aus Lactamen, die 6–12 Kohlenstoffatome enthalten, Aminocarbonsäuren, die 6–12 Kohlenstoffatome enthalten, und einer Kombination aus einer Dicarbonsäure, die 3–22 Kohlenstoffatome enthält, und einem Diamin, das 2–20 Kohlenstoffatome enthält, abgeleitet sind.
Die Verwendung, wie sie in Anspruch 3 beansprucht wird, worin die copolymerisierte Nylonmischung eine Mischung aus einem copolymerisierten Nylon und einem Nylon ist, das aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Nylon 6, Nylon 11, Nylon 12, Nylon 6,6, Nylon 6,10 und Nylon 6,12 besteht.
Die Verwendung, wie sie in Anspruch 2 oder 3 beansprucht wird, worin das Nukleationsmittel Talkum ist, wobei sein Gehalt 0,1–5 Gewichtsanteile pro 100 Gewichtsanteile der Harzkomponente ausmacht.
Die Verwendung, wie sie in Anspruch 2 oder 3 beansprucht wird, worin das Gleitmittel eine Metallseife mit einem Gehalt von 0,05–5 Gewichtsanteilen pro 100 Gewichtsanteile der Harzkomponente ist.
Die Verwendung, wie sie in einem der Ansprüche 1–3 beansprucht wird, worin das copolymerisierte Nylon basierend auf dem Gesamtgewicht des copolymerisierten Nylons 5–95 Gewichtsprozent einer Nylon-12-Komponente umfasst.
Die Verwendung, wie sie in Anspruch 3 beansprucht wird, worin die copolymerisierte Nylonmischung basierend auf dem Gesamtgewicht der copolymerisierten Nylonmischung 50–90 Gewichtsprozent des copolymerisierten Nylons und 50–10 Gewichtsprozent Nylon 12 umfasst.
Die Verwendung, wie sie in einem der Ansprüche 1–3 beansprucht wird, worin die Verbindung eine Einsatzformteilstruktur oder eine Sandwich-Formteilstruktur aufweist.
Ein Verfahren zum Verkleben von Nylonharzformteilen, das das Verkleben der Nylonharzformteile unter Verwendung eines Lösungsmittelklebers an eine Verbindung umfasst, die (i) ein copolymerisiertes Nylon oder (ii) eine Zusammensetzung, die ein copolymerisiertes Nylon oder eine copolymerisierte Nylonmischung umfasst, und wenigstens ein Nukleationsmittel und ein Gleitmittel umfasst.
Das Verfahren zum Verkleben von Nylonharzformteilen, wie es in Anspruch 11 beansprucht wird, worin der Lösungsmittelkleber wenigstens eine Komponente einer phenolischen Verbindung und einer Fluor-alkoholischen Verbindung umfasst.
Das Verfahren zum Verkleben von Nylonharzformteilen, wie es in Anspruch 11 oder 12 beansprucht wird, worin der Lösungsmittelkleber ein copolymerisiertes Nylon umfasst.