-
Die vorliegende Erfindung bezieht
sich auf ein Aufzeichnungsgerät,
das in der Lage ist, auf Aufzeichnungspapier mit einer Papierbreite
mit maximaler Abmessung von näherungsweise
A1 oder B1 aufzuzeichnen, und bezieht sich insbesondere auf ein Aufzeichnungsgerät mit einer
Transportwalzenstruktur, die geeignet ist, den stabilen Transport
des Papiers an einem zentralen Lagerabschnitt sicherzustellen, der
eine lange Transportwalze zum Transportieren des Aufzeichnungspapiers
an dem zentralen Abschnitt davon lagert, um hierdurch das Auftreten eines
Faltenwerfphänomens
(englisch: cockling phenomenon) zu unterdrücken.
-
Die meisten großformatigen Aufzeichnungsgeräte setzen
eine derartige Struktur ein, dass ein Papierzufuhrabschnitt an dem
oberen Abschnitt auf der Rückseite
des Hauptkörpers
des Aufzeichnungsgeräts
angeordnet ist, Aufzeichnungspapier zu dem vorderen Abschnitt des
Aufzeichnungsgeräts
von dem Papierzufuhrabschnitt zugeführt und zu einem Aufzeichnungsabschnitt
mittels eines geneigten Papiertransportpfades transportiert wird,
dann wird das dem Aufzeichnungsvorgang unterworfene Papier in der
nach unten geneigten Richtung von einem Papierausstoßabschnitt
ausgestoßen,
und das so ausgestoßene
Papier wird durch eine Aufnahmeeinheit aufgenommen, die an dem unteren
Abschnitt des Aufzeichnungsgeräts
vorgesehen ist.
-
In einem derartigen Aufzeichnungsverfahren wird
das Aufzeichnungspapier in der Form eines Papiers, in welchem Papier
auf einen Kern gewickelt ist, oder ein geschnittenes Blatt zu dem
Aufzeichnungsabschnitt zugeführt
und die Aufzeichnung wird durch einen Aufzeichnungskopf durchgeführt, der
auf einem Schlitten montiert ist und sich hin und her bewegt.
-
Ein Papierzufuhrabschnitt ist durch
eine Transportwalze, die durch einen Motor angetrieben und rotiert
wird, und eine angetriebene Walze, die in Übereinstimmung mit der Rotation
der Transportwalze rotiert, gebildet. Der Papierzufuhrabschnitt
ist nahe des Aufzeichnungskopfes vorgesehen und ist derart angeordnet,
dass die angetriebene Walze derart wirkt, um das Aufzeichnungspapier
gegen die Transportwalze zu drücken,
um hierdurch das Aufzeichnungspapier zu dem Aufzeichnungsbereich,
wo der Aufzeichnungskopf vorhanden ist, zu transportieren.
-
Ein großformatiges Aufzeichnungsgerät, das auf
breites Aufzeichnungspapier abgestimmt ist, erfordert eine lange
Transportwalze entsprechend der Breite des Aufzeichnungspapiers,
so. dass ein Papierzufuhrabschnitt davon eine Struktur einsetzt, dass
viele angetriebene Walzen parallel zu der langen Transportwalze
angeordnet sind. Im Hinblick darauf ist, um das Aufzeichnungspapier
mit hoher Genauigkeit zuzuführen,
ein Federelement an jeder angetriebenen Walze vorgesehen, so dass
eine vorbestimmte Zwängungskraft
gleichmäßig auf
die gesamte Breite des Aufzeichnungspapiers aufgebracht wird, um
hierdurch das Aufzeichnungspapier gegen die Transportwalze zu drücken. Eine
derartige Anordnung ist beispielsweise in EP-A-0915050 beschrieben.
-
Eine derartige lange Transportwalze
biegt sich in dem zentralen Abschnitt davon infolge verschiedener
Gründe
durch. Während
der Herstellung verbiegen sich die Transportwalzen leicht infolge
mechanischer Abweichung oder Toleranz. Darüber hinaus, wenn die Transportwalze
derart abgelegt wird, um an beiden Enden davon gelagert zu sein,
biegt sich die Transportwalze in ihrem zentralen Abschnitt infolge
ihres Eigengewichts durch. Darüber
hinaus variiert der Grad der Durchbiegung der Transportwalze in
Abhängigkeit
davon, ob die Walze als rohrartiges Element oder als Säulenelement
gebildet ist. Wenn beispielsweise die Walze als dünnwandiges, rohrartiges
Element gebildet ist, besitzt die Walze eine derartige Natur, dass
je dicker die Wanddicke wird, sich die Walze umso weniger durchbiegt.
-
Ein derartiges Biegephänomen der
Transportwalze verschlechtert die Transportgenauigkeit des Aufzeichnungspapiers
und führt
zu einer Verschlechterung der Aufzeichnungsqualität davon.
Als Gegenmaßnahme
für ein
derartiges Phänomen, wenn
der Durchmesser der Transportwalze derart groß gemacht wird, um das Verbiegen
der Walze infolge ihres Eigengewichts zu verhindern, entsteht ein derartiges
Problem, dass ein größerer Raum
zum Vorsehen einer derartigen Transportwalze benötigt wird, und die Abmessungen
des Lagerabschnitts werden ebenso groß. Dementsprechend ist eine
derartige Transportwalze mit einem großen Durchmesser nicht praktisch.
-
Da ferner die Transportwalze von
den angetriebenen Walzen mit Druck (Last) beaufschlagt wird, verbiegt
sich die Transportwalze ebenso infolge dieses Drucks. Vergleicht
man den Betrag der Verbiegung der Transportwalze infolge der mechanischen Abweichung,
Toleranz beim Herstellen der Walze oder ihres Eigengewichts mit
dem Betrag der Verbiegung infolge der Belastung der angetriebenen
Walzen, ist letzterer Betrag größer als
ersterer Betrag. Insbesondere wird ein Verbiegungsbetrag infolge
der Vervielfältigungswirkung
dieser Biegephänomene größer, und
dieser Verbiegungsbetrag wird umso größer, wenn die Länge der
Transportwalze länger und
der Durchmesser der Transportwalze geringer wird, so dass die Transportgenauigkeit
des Aufzeichnungspapiers weiter beeinflusst wird.
-
Als Gegenmaßnahme für einen derartigen Einfluss
wird in Betracht gezogen, eine derartige Struktur bereitzustellen,
dass die Transportwalze an dem zentralen Abschnitt davon gelagert
ist, um hierdurch das Biegephänomen
der Transportwalze zu unterdrücken.
Gemäß dieser
zentralen Lagerstruktur zum Lagern der Transportwalze entsteht,
da eine leichte Konkavität
an dem Abschnitt gebildet wird, wo die Transportwalze gelagert ist,
ein derartiges Problem, dass infolge der Anwesenheit des konkaven Abschnitts
der Transportvorgang des Papiers instabil wird, und der konkave
Abschnitt wird mit gewisser Wahrscheinlichkeit ein Ausgangspunkt
für die
Erzeugung des Faltenwerfphänomens,
dass das Aufzeichnungspapier durch Tinte befeuchtet wird und sich
so ausdehnt und Wellen wirft.
-
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
-
Dementsprechend ist es eine Aufgabe
der Erfindung, ein Aufzeichnungsgerät bereitzustellen, das den
instabilen Transportbetrieb von Papieren an dem zentralen Lagerabschnitt
einer Transportwalze unterdrücken
kann, und ebenso die Erzeugung des Ursprungs des Faltenwerfphänomens unterdrücken kann.
-
Um obige Aufgabe zu lösen, wird
gemäß der vorliegenden
Erfindung ein Aufzeichnungsgerät
bereitgestellt, umfassend:
eine erste Walze, die parallel zu
einer Hauptrichtung eines Aufzeichnungskopfes zum Transportieren
eines Aufzeichnungspapiers angeordnet ist, wobei die Papiertransportwalze
einen ersten Abschnitt, der mit einer Oberfläche ausgestattet ist, die einen
ersten Reibungskoeffizienten und einen ersten Durchmesser besitzt,
und einen zweiten Abschnitt, der mit einer Oberfläche ausgestattet
ist, die einen zweiten Reibungskoeffizienten, der größer ist
als der erste Reibungskoeffizient, und einen zweiten Durchmesser, der
größer ist
als der erste Durchmesser, besitzt, aufweist;
eine zweite Walze,
die durch die erste Walze angetrieben ist, während sie auf das Aufzeichnungspapier aufzubringenden
Druck zu der ersten Walze bereitstellt, wobei die zweite Walze der
ersten Walze derart gegenüber
liegt, dass eine Walzenfläche
davon sich über
eine Grenze des ersten Abschnitts und des zweiten Abschnitts der
ersten Walze erstreckt; und
ein Lagerelement zum rotierbaren
darauf Lagern des ersten Abschnitts der ersten Walze.
-
Bei diesem Aufbau kann, da das Papier transportiert
wird, während
es durch die zweite Walze (angetriebene Walze) und den zweiten Abschnitt (Oberfläche mit
hoher Reibung) der ersten Walze (Papiertransportwalze) transportiert
wird, eine hohe Papiertransportgenauigkeit erzielt werden, und so kann
eine Verschlechterung der Aufzeichnungsqualität verhindert werden. Darüber hinaus
wird, wenn die angetriebene Walze Druck gegen die Transportwalze bereitstellt,
die Oberfläche
der angetriebenen Walze geringfügig
derart elastisch verformt, um zu dem ersten Abschnitt (Oberfläche mit
geringer Reibung) gebogen zu werden, um hierdurch das Aufzeichnungspapier
gegen die Oberfläche
mit geringer Reibung der Transportwalze zu drücken.
-
Somit wirkt eine Kraft zum sicheren
Greifen des Papiers auf das Papier, und so kann das Papier stabil
transportiert werden, obwohl die Transportwalze mit der Oberfläche mit
geringer Reibung ausgestattet ist, deren Durchmesser etwas geringer
ist als derjenige der Oberfläche
mit hoher Reibung. Darüber hinaus
ist das Aufzeichnungspapier, das zwischen der angetriebenen Walze
und der Oberfläche
mit geringer Reibung der Transportwalze läuft, in seiner Position durch
die Oberfläche
der angetriebenen Walze in einem Zustand begrenzt, dass die Oberfläche der angetriebenen
Walze sich über
die Oberfläche
mit geringer Reibung und die Oberfläche mit hoher Reibung an den
Grenzabschnitten zwischen der Oberfläche mit geringer Reibung und
der Oberfläche
mit hoher Reibung erstreckt, und die elastisch verformte angetriebene
Walze beseitigt annähernd
den Spalt in Bezug auf die Oberfläche mit geringer Reibung, so dass
die Erzeugung des Ursprungs des Faltenwerfphänomens an dem Oberflächenabschnitt
mit geringer Reibung unterdrückt
werden kann.
-
Das Lagerelement ist bevorzugt derart
angeordnet, um durch die erste Walze der zweiten Walze gegenüber zu liegen.
-
Bei diesem Aufbau wird, wenn die
Last der angetriebenen walze auf die Transportwalze aufgebracht
wird, die Last durch das Lagerelement durch die Transportwalze aufgenommen,
so dass es möglich
ist, das Verbiegen der Transportwalze zu unterdrücken.
-
Die Walzenoberfläche der zweiten Walze erstreckt
sich bevorzugt derart, um einer gesamten Breite des ersten Abschnitts
der ersten Walze gegenüber
zu liegen.
-
Bei diesem Aufbau kann, da die Oberfläche der
angetriebenen Walze gegenüberliegend
zu der gesamten Breite der Oberfläche mit geringer Reibung der
Transportwalze angeordnet ist, die Transportstabilität des Aufzeichnungspapiers,
das transportiert wird, während
es der Oberfläche
mit geringer Reibung gegenüberliegt,
weiter verbessert werden. Ferner kann die Erzeugung des Ursprungs
des Faltenwerfphänomens
nicht nur an dem Oberflächenabschnitt
mit geringer Reibung, sondern über
die gesamte Breite der Oberfläche
mit geringer Reibung unterdrückt
werden.
-
Alternativ erstreckt sich die Walzenoberfläche der
zweiten Walze derart, um einem Teil des ersten Abschnitts der ersten
Walze gegenüber
zu liegen.
-
Bei diesem Aufbau kann, da das Positionieren
einer angetriebenen Walze gegenüberliegend
zur Nähe
des zentralen Abschnitts der Oberfläche mit geringer Reibung, an
welcher der Ursprung des Faltenwerfphänomens kaum erzeugt wird, beseitigt
werden kann, ein wirtschaftlicheres Lagerelement bereitgestellt
werden.
-
Die Walzenoberfläche der zweiten Walze liegt
bevorzugt beiden in Seitenrichtung betrachteten Endabschnitten des
ersten Abschnitts der ersten Walze gegenüber.
-
Bei diesem Aufbau tritt, da ein gleichmäßiger Druck
auf die Nähe
beider Seiten der Oberfläche
mit geringer Reibung der Transportwalze aufgebracht wird, nicht
ein Unterschied in der Papierzufuhrgeschwindigkeit auf beiden Endseiten
der Oberfläche mit
geringer Reibung auf.
-
Die zweite Walze umfasst bevorzugt
eine Mehrzahl einzelner Walzen, deren jeweilige Breiten identisch
zueinander sind.
-
Bei diesem Aufbau können die
Herstellungskosten des Geräts
vermindert werden, und die Managementkosten können ebenso vermindert werden infolge
einer Verminderung der Anzahl von Arten von Bauteilen.
-
Die zweite Walze umfasst bevorzugt
eine Mehrzahl einzelner angetriebener Walzen. Eine Breitenabmessung
der einzelnen angetriebenen Walze, die der gesamten Breite des ersten
Abschnitts der ersten Walze gegenüberliegt, ist größer als
diejenige der anderen einzelnen angetriebenen Walzen.
-
Bei diesem Aufbau kann, da die Wirkung,
die auf die Transportwalze durch die angetriebene Walze, welche
der Oberfläche
mit geringer Reibung gegenüberliegt,
ausgeübt
wird, ähnlich
zu der Wirkung wird, die auf die Transportwalze durch die anderen angetriebenen
Walzen ausgeübt
wird, die Transportstabilität
des Papiers weiter verbessert werden.
-
Die Oberfläche des zweiten Abschnitts
der ersten Walze ist bevorzugt durch eine Beschichtungslage definiert.
-
Bei diesem Aufbau kann der Reibungskoeffizient
der Walze, der zum Erzielen einer hohen Transportgenauigkeit in
der Lage ist, leicht hergestellt werden.
-
Eine Dicke der Beschichtungslage
liegt bevorzugt in einem Bereich von 15 μm bis 100 μm.
-
Bei diesem Aufbau kann eine Walze,
die eine zu der Spezifikation des Aufzeichnungsgeräts passende
Effizienz besitzt, durch Auswählen
der Dicke der Beschichtungslage erzielt werden.
-
Der Unterschied zwischen dem ersten Durchmesser
und dem zweiten Durchmesser ist bevorzugt das zweifache der Dicke
der Beschichtungslage.
-
Bei diesem Aufbau ist ein Unterschied
entsprechend der Dicke des Beschichtungsfilms zwischen der Oberfläche mit
geringer Reibung und der angetriebenen Walze gebildet. Da die Dicke
des Beschichtungsfilms sehr gering ist, wird verhindert, dass die
Transportstabilität
des Papiers verschlechtert wird, und die Erzeugung des Ursprungs
des Faltenwerfphänomens
kann unterdrückt
werden.
-
Der zweite Abschnitt der ersten Walze
ist bevorzugt auf beiden Seitenabschnitten des ersten Abschnitts
davon angeordnet und wird durch die zweite Walze beaufschlagt.
-
Bei diesem Aufbau wird, da das Papier
in seiner Bewegung infolge des schmalen Spalts entsprechend der
Dicke des Beschichtungsfilms zwischen der Oberfläche mit geringer Reibung und
der angetriebenen Walze begrenzt ist, verhindert, dass die Transportstabilität des Papiers
verschlechtert wird, und die Erzeugung des Ursprungs des Faltenwerfphänomens kann
sicher verhindert werden.
-
KURZE BESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGEN
-
In den begleitenden Zeichnungen:
-
1 ist
eine Perspektivansicht, die einen Zustand zeigt, in welchem eine
vordere Abdeckung eines Hauptkörpers
eines Aufzeichnungsgeräts
geöffnet
ist;
-
2 ist
eine Frontansicht, die einen Zustand zeigt, in welchem ein Schlitten
des Aufzeichnungsgeräts
entnommen ist;
-
3 ist
eine Seitenansicht, die einen Zustand zeigt, in welchem ein Seitenrahmen
des Aufzeichnungsgeräts
teilweise entnommen ist;
-
4 ist
eine Draufsicht einer Transportwalze und angetriebener Walzen gemäß einer
ersten Ausführungsform
der Erfindung, die von einer Linie I-I in 2 betrachtet ist;
-
5 ist
eine Schnittansicht, wobei der Schnitt entlang einer Linie II-II
in 4 geführt ist;
-
6 ist
eine Draufsicht einer Transportwalze und angetriebener Walzen gemäß einer
zweiten Ausführungsform
der Erfindung;
-
7 ist
eine Draufsicht einer Transportwalze und angetriebener Walzen gemäß einer
dritten Ausführungsform
der Erfindung;
-
8 ist
eine Draufsicht einer Transportwalze und angetriebener Walzen gemäß einer
vierten Ausführungsform
der Erfindung; und
-
9 ist
eine Draufsicht einer Transportwalze und angetriebener Walzen gemäß einer
fünften Ausführungsform
der Erfindung.
-
AUSFÜHRLICHE
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
-
Die bevorzugten Ausführungsformen
der Erfindung werden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen
erläutert
werden. Die Ausführungsform
bezieht sich auf ein großformatiges
Aufzeichnungsgerät,
das in der Lage ist, auf Aufzeichnungspapier mit einer Papierbreite
von höchstens
näherungsweise
der Größe A1 oder
B1 aufzuzeichnen, auf welches die Erfindung angewendet wird.
-
Das Aufzeichnungsgerät 1 ist
durch einen Papierzufuhrabschnitt 2, einen Aufzeichnungsabschnitt 3 und
einen Papierauswurfabschnitt 4 gebildet. Der Papierzufuhrabschnitt 2 ist
an einem hinteren, oberen Abschnitt des Aufzeichnungsgeräts 1 derart
vorgesehen, um nach oben hervorzustehen. Ein rollenförmiges Aufzeichnungspapier 20 ist
in den Papierzufuhrabschnitt eingesetzt, und eine Papierabdeckung 21 ist
an dem Papierzufuhrabschnitt angebracht, um das Aufzeichnungspapier
derart abzudecken, dass sie frei geöffnet und geschlossen werden kann.
-
Der Aufzeichnungsabschnitt 3 umfasst
einen Schlitten 30, an dem ein Aufzeichnungskopf 31 montiert
ist, eine Transportwalze 32 und angetriebene Walzen 33,
welche das Aufzeichnungspapier 20 in der sub-scanning Richtung
transportieren, eine Tintenzufuhreinheit zum Zuführen von Tinte zu dem Aufzeichnungskopf 31,
eine Papiersaugeinheit, welche die offene Luft von einer Saugöffnung 41,
die an einem Papiertransportpfad 40 vorgesehen ist, ansaugt, um
das Aufzeichnungspapier anzusaugen, um hierdurch zu verhindern,
dass das Aufzeichnungspapier schwimmt, und eine Regeleinheit 40 zum
Ausführen des
Aufzeichnungsvorgangs, etc. Ferner ist der Aufzeichnungsabschnitt
mit einer oberen Abdeckung 36 und einer vorderen Abdeckung 37,
um den Schlitten 30 abzudecken, einem Flachkabel 34,
Tintenschläuchen 35,
dem Papiertransportpfad usw. ausgestattet. Die vordere Abdeckung 37 ist
rotierbar an deren unterem Abschnitt gelagert, der seitens der Papiertransportfläche positioniert
ist. Der Schlitten 30 ist mittels einer Walze durch eine
Schiene 7 getragen, die an beiden Enden durch einen Seitenrahmen 39 gelagert
ist, und ebenso mit einem Schlittenriemen 6 gekoppelt.
Wenn der Riemen 6 durch einen Schlittenantrieb (nicht gezeigt)
betrieben ist, ist der Schlitten 30 mit der Bewegung des
Schlittenriemens 6 verknüpft und wird durch die Schiene 7 geführt, um
sich hierdurch entlang dieser hin und her zu bewegen. Der Aufzeichnungskopf 31 ist
mit dem Flachkabel 34 zum Senden eines Aufzeichnungssignals
von der Regeleinheit zu dem Aufzeichnungskopf gekoppelt, und ist
ebenso mit den Tintenschläuchen 35 zum
Zuführen
von Tinte zu dem Aufzeichnungskopf gekoppelt.
-
Der Aufzeichnungsabschnitt 3 ist
an seiner vorderen Seite mit einem Schlittenhalter 5 ausgestattet,
der eine Tintenzufuhrvorrichtung bildet. Ein Halterkörper 50 des
Schlittenhalters 5 nimmt Tintenpatronen 52 mit
sechs Farben. (Gelb, Hellmagenta, Hellcyan, Magenta, Cyan und Schwarz)
auf solche Weise auf, dass diese Tintenpatronen nebeneinander und derart
angeordnet sind, um lösbar
von der Vorderseite eingefügt
werden zu können.
Der Halterkörper 50 ist
mit einer Halterabdeckung 51 ausgestattet, die derart angeordnet
ist, um die eingefügten
Tintenpatronen 52 abzudecken und um geschlossen und geöffnet werden
zu können.
Die Tinte der jeweiligen Farben wird zu dem Aufzeichnungskopf 31 durch
den Tintenschlauch 35 zugeführt und wird zum Aufzeichnen
auf dem Aufzeichnungspapier 20 verwendet.
-
Der Aufzeichnungsvorgang des Aufzeichnungsgeräts 1 dieser
Ausführungsform
wird auf folgende Weise durchgeführt.
Das von dem Papierzufuhrabschnitt 2 zugeführte Aufzeichnungspapier wird intermittierend
durch den zusammenwirkenden Betrieb der Transportwalze 32 und
der angetriebenen Walze 33 zur Seite einer Platte 48 gesandt,
dann wird der Aufzeichnungsvorgang auf dem Aufzeichnungspapier durch
den Hubbetrieb des Aufzeichnungskopfes 31 durchgeführt, und
das somit aufgezeichnete Aufzeichnungspapier 20 wird in
der nach unten geneigten Richtung von dem Aufzeichnungsgerät 1 durch
eine Auswurfwalze 42 in den Papierauswurfabschnitt 4 ausgeworfen.
Eine Trenneinrichtung (nicht gezeigt) zum Trennen des Aufzeichnungspapiers 20 ist
zwischen dem Aufzeichnungsabschnitt 3 und dem Papierauswurfabschnitt 4 vorgesehen,
so dass nach Abschluss des Aufzeichnungsvorgangs das Aufzeichnungspapier
durch die Trenneinrichtung getrennt und ausgeworfen wird.
-
Eine ausführliche Erläuterung hinsichtlich der Transportwalze
und der angetriebenen Walzen gemäß der vorliegenden
Erfindung wird nun gegeben. 4 ist
eine Draufsicht, die von einer Linie I-I in 2 betrachtet ist, und 5 ist eine Schnittansicht, wobei der
Schnitt entlang der Linie II-II in 4 geführt ist.
-
Die Transportwalze 32 besitzt
eine hohe Steifigkeit und ist drehbar an ihren beiden Enden durch
den Lagerabschnitt (nicht gezeigt) an dem Seitenrahmen 39 gelagert.
Die Transportwalze 32 ist auf solche Weise angeordnet,
dass die Oberfläche
davon, die durch ein zentrales Lagerelement 38 gelagert
ist, als Oberfläche
mit geringer Reibung 32a gebildet ist, und die Oberfläche davon
außer
der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a ist als Oberfläche mit hoher Reibung 32b gebildet,
deren Durchmesser etwas größer ausgeführt ist
als derjenige der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a. In dieser Ausführungsform
ist die Oberfläche
mit hoher Reibung 32b durch das bekannte Keramikbeschichtungsverfahren
gebildet, bei dem Keramikpartikel wie Silikonkarbid gleichmäßig verteilt
werden. Die Oberfläche
mit geringer Reibung 32a ist beispielsweise durch ein Polierfinishingverfahren
gebildet.
-
In dieser Ausführungsform ist der Durchmesser
der Oberfläche
mit hoher Reibung 32b etwas größer ausgeführt als derjenige der Oberfläche mit
geringer Reibung 32a. In dieser Hinsicht bedeutet "der Grad des größeren Durchmessers" einen Grad, der zum
Definieren der Oberfläche
mit geringer Reibung ausreichend ist. Genauer gesagt ist der Durchmesser
der Oberfläche
mit hoher Reibung um etwa die Dicke der keramischen Beschichtung
größer ausgeführt als
derjenige der Oberfläche
mit geringer Reibung. Selbstverständlich kann der Durchmesserunterschied
zwischen der Oberfläche
mit hoher Reibung und der Oberfläche
mit geringer Reibung etwas geringer oder größer sein als die Dicke der
Keramikbeschichtung.
-
Die Dicke der Beschichtung, welche
die Oberfläche
mit hoher Reibung 32b bildet, liegt in einem Bereich von
15 μm bis
100 μm.
Angesichts der Tatsache, dass der Reibungskoeffizient der Oberfläche der
Transportwalze 32 zu gering ist, wenn der Beschichtungsfilm
weniger als 15 μm
besitzt, und dass der Beschichtungsfilm weich wird, wenn der Beschichtungsfilm
zu dick ist, beträgt
die Dicke des Beschichtungsfilms bevorzugt etwa 30 μm.
-
Im Gegensatz hierzu liegt ein Spalt
(mit G in 4 gezeigt)
zwischen einer unteren Fläche
und einer Welle der angetriebenen Walze 33 und der Oberfläche mit
hoher Reibung 32b in einem Bereich von 1,5 mm bis 1,7 mm,
was ziemlich größer im Vergleich zu
der Dicke des Beschichtungsfilms der Oberfläche mit hoher Reibung 32b ist.
-
An jeweiligen Grenzabschnitten 61 zwischen der
Oberfläche
mit hoher Reibung 32b und der Oberfläche mit geringer Reibung 32a der
Transportwalze 32 ist die angetriebene Walze 33 derart
angeordnet, um der Oberfläche
mit hoher Reibung 32b und der Oberfläche mit geringer Reibung 32a auf
solche Weise gegenüber
zu liegen, dass die Oberfläche
der angetriebenen Walze sich über
die Grenzabschnitte 61 erstreckt. Auf diese Weise wird,
wenn die angetriebene Walze 33 gegen die Transportwalze 32 gezwängt wird,
die Oberfläche
der angetriebenen Walze 33 geringfügig derart elastisch verformt,
um zu der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a der Transportwalze 32 gebogen
zu werden. Somit wird der Spalt zwischen der angetriebenen Walze 33 und
der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a weiter vermindert oder annähernd beseitigt über die
gesamte Breite der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a.
-
Somit wirkt, obwohl die Oberfläche mit
geringer Reibung 32a vorgesehen ist, eine Kraft zum Greifen
des Papiers sicher auf das Papier, so dass das Papier stabil transportiert
werden kann.
-
Ferner ist das Aufzeichnungspapier,
das zwischen der angetriebenen Walze 33 und der Oberfläche mit
geringer Reibung 32a läuft,
in einen Zustand begrenzt, dass sich das Papier über die Oberfläche mit
geringer Reibung 32a und die Oberfläche mit hoher Reibung 32b durch
die Oberfläche
der angetriebenen Walze 33 an den Grenzabschnitten 61 der Transportwalze 32 erstreckt,
und die elastisch verformte angetriebene Walze 33 beseitigt
annähernd den
Spalt in Bezug zu der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a, so dass die Erzeugung des Ursprungs des
Faltenwerfphänomens
an dem Oberflächenabschnitt
mit geringer Reibung 32a unterdrückt werden kann.
-
In dieser Ausführungsform ist die Oberfläche mit
geringer Reibung 32a der Transportwalze 32 derart
angeordnet, um der Oberfläche
der angetriebenen Walze 33, die eine größere Breite als die Breite w
der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a besitzt, gegenüberzuliegen. Eine Gummiwalze,
deren , Oberfläche
beispielsweise mit Fluor beschichtet ist, wird als angetriebene
Walze 33 eingesetzt. Die angetriebene Walze 33 ist
stets durch ein nicht gezeigtes Vorspannelement vorgespannt, das
einen Druck zu der Transportwalze 32 bereitstellt.
-
Da der Unterschied (Durchmesserunterschied)
zwischen dem Außendurchmesser
der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a und dem Außendurchmesser der Oberfläche mit
hoher Reibung 32b auf die Dicke (von 15 μm bis 100 μm) der Beschichtung,
welche die Oberfläche
mit hoher Reibung 32b bildet, eingestellt ist, ist der
Spalt zwischen der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a der Transportwalze 32 und
der angetriebenen Walze 33 gering ausgeführt, und
die Erzeugung des Ursprungs des Faltenwerfphänomens an dem Oberflächenabschnitt
mit geringer Reibung 32a kann unterdrückt werden.
-
Wenn die Breite der Oberfläche der
angetriebenen Walze 33 die Breite w der Oberfläche mit
geringer Reibung 32a überschreitet,
stellen die Oberflächen
an beiden Endabschnitten der angetriebenen Walze 33 einen
Druck zu der Oberfläche
mit hoher Reibung 32b der Transportwalze 32 bereit,
so dass die Oberfläche
der angetriebenen Walze 33, welche der Oberfläche mit
geringer Reibung 32a der Transportwalze 32 gegenüberliegt,
teilweise und geringfügig
derart elastisch verformt wird, um sich zu der Oberfläche mit
geringer Reibung 32a der Transportwalze 32 zu
verbiegen. Somit wird der Spalt zwischen der angetriebenen Walze 33 und
der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a weiter vermindert oder annähernd beseitigt über die
gesamte Breite der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a. Der Papierzufuhrvorgang wird
unter derartigen Umständen
durchgeführt,
dass das Aufzeichnungspapier gegen die Transportwalze 32 durch
die angetriebene Walze 33 gedrückt wird, so dass die Transportstabilität des Papiers.
nicht verschlechtert werden kann, und die Erzeugung des Ursprungs
des Faltenwerfphänomens an
der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a kann unterdrückt werden.
-
Die Oberfläche mit geringer Reibung 32a der Transportwalze 32,
die auf der gegenüberliegenden Seite
der angetriebenen Walze 33 angeordnet ist, ist drehbar
durch das zentrale Lagerelement 38 gelagert. Da die Oberfläche mit
geringer Reibung 32a der Transportwalze 32 drehbar
an deren zentralem Abschnitt gelagert ist, ist die Reibung zwischen
der Oberfläche
mit geringer Reibung und dem zentralen Lagerelement 38 gering,
und somit kann die Transportwalze 33 geschmeidig rotiert
werden, und eine Abnutzung des zentralen Lagerelements 38 kann
unterdrückt
werden.
-
In dieser Ausführungsform wird, da die Oberfläche der
angetriebenen Walze 33 eine Breite größer als die Breite w der Oberfläche mit
geringer Reibung 32a der Transportwalze 32 besitzt,
die einzelne angetriebene Walze eingesetzt, welche eine Länge größer als
die Breite der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a besitzt. Allerdings kann eine
derartige Oberfläche
der angetriebenen Walze, die eine Breite größer als die Breite w der Oberfläche mit
geringer Reibung 32a besitzt, aus einer Mehrzahl angetriebener
Walzen gebildet sein. Genauer gesagt kann eine Mehrzahl angetriebener
Walzen koaxial auf solche Weise angeordnet sein, dass die durch
diese angetriebenen Walzen gebildeten Oberflächen eine im wesentlichen kontinuierliche
Oberfläche
bilden, und die Gesamtbreite der kontinuierlichen Oberfläche dieser
angetriebenen Walzen überschreitet
die zuvor genannte Breite w, sofern nur die Bedingung erfüllt ist,
dass die angetriebene Walze 33 derart angeordnet ist, um
der Oberfläche
mit hoher Reibung 32b und der Oberfläche mit geringer Reibung 32a auf
solche Weise gegenüber
zu liegen, dass die Oberfläche der
angetriebenen Walze sich über
den Grenzabschnitt 61 erstreckt.
-
Eine zweite Ausführungsform, die einen derartigen
Aufbau einsetzt, ist in 6 gezeigt.
An den jeweiligen Grenzabschnitten 61 der Oberfläche mit geringer
Reibung 32a der Transportwalze 32 sind die Oberflächen zweier benachbarter
angetriebener Walzen 33a, 33b derart angeordnet,
um einer Oberfläche mit
geringer Reibung 32a bzw. einer Oberfläche mit hoher Reibung 32b gegenüber zu liegen,
und die zwei angetriebenen Walzen 33a und 33b sind
voneinander getrennt. In der Figur bezeichnet Bezugszeichen 51 die
Endabschnitte der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a. Kurz gesagt ist es erforderlich, dass
die Endabschnitte 51 der Oberfläche mit geringer Reibung 32a den
Oberflächen
der angetriebenen Walzen gegenüberliegen.
-
In dieser Ausführungsform ist eine Länge eines
Abschnitts der angetriebenen Walze 33a, die einen Endabschnitt 51 der
Oberfläche
mit geringer Reibung 32a gegenüberliegt, dieselbe wie eine
Länge eines
Abschnitts der angetriebenen Walze 33b, die dem anderen
Endabschnitt 51 der Oberfläche mit geringer Reibung 33a gegenüberliegt.
Gemäß einem derartigen
Aufbau wird ein gleichmäßiger Druck
auf das Papier an den Abschnitten nahe beider Endseiten der Oberfläche mit
geringer Reibung 32a der Transportwalze 32 aufgebracht,
so dass nicht ein Unterschied in der Papiertransportgeschwindigkeit
an beiden Endseiten der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a auftritt.
-
Selbstverständlich kann, wie in 7 gezeigt, eine Länge eines
Abschnitts der angetriebenen Walze 33a, die einem Endabschnitt 51 der
Oberfläche
mit geringer Reibung 32a gegenüberliegt, derart angeordnet
sein, um von einer Länge
eines Abschnitts der angetriebenen Walze 33b, die dem anderen
Endabschnitt 51 der Oberfläche mit geringer Reibung 32a gegenüberliegt,
unterschiedlich zu sein, was eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
ist.
-
In einer in 8 gezeigten Ausführungsform ist eine Mehrzahl
angetriebener Walzen 33, welche dieselbe Breite besitzen,
gegenüberliegend
zu einer Transportwalze 32 auf solche Weise angeordnet, dass
die Oberflächen
von drei dieser angetriebenen Walzen 33a, 33b, 33c eine
Oberfläche
mit geringer Reibung 32a gegenüberliegen, was eine vierte
Ausführungsform
der Erfindung ist. Jede der zwei angetriebenen Rollen 33a, 33b liegt
an einem Teil ihrer Oberfläche
der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a gegenüber, während die angetriebene Walze 33c zwischen
den zwei angetriebenen Walzen 33a, 33b positioniert
ist und die gesamte Oberfläche
davon liegt der Oberfläche
mit geringer Reibung 32a gegenüber. In diesem Fall können zwei
oder mehr angetriebene Walzen zwischen den angetriebenen Walzen 33a, 33b angeordnet
sein, die auf gegenüberliegende
Weise angeordnet sind.
-
9 zeigt
eine fünfte
Ausführungsform,
die eine Modifikation der in 4 gezeigten
ersten Ausführungsform
ist. Diese Ausführungsform
ist dieselbe wie die erste Ausführungsform,
dahingehend, dass die Oberfläche
der angetriebenen Walze 32a, die einer Oberfläche mit
geringer Reibung 32a gegenüberliegt, derart angeordnet
ist, um der gesamten Breite der Oberfläche mit geringer Reibung 32a der
Transportwalze 32 gegenüber
zu liegen, unterscheidet sich jedoch dahingehend, dass die Breite
der angetriebenen Walze 33a größer ist als Breiten der anderen
angetriebenen Walzen 33, welche der Oberfläche mit geringer
Reibung 32a nicht gegenüberliegen.
In 1 sind, als ein Beispiel
der bevorzugten Ausführungsform,
spezifische Abmessungen einer Breite der angetriebenen Walze 33a,
welche der Oberfläche mit
geringer Reibung 32a gegenüber liegt, Breiten der anderen
angetriebenen Walzen 33, eine Breite der Oberfläche mit
geringer Reibung 32a, ein Abstand zwischen den angetriebenen
Walzen 33, etc. gezeigt. Allerdings ist die Erfindung nicht
auf diese Abmessungen beschränkt.
-
Gemäß einem derartigen Aufbau kann
die Breite von Abschnitten der angetriebenen Walze 33a, welche
der Oberfläche 32a mit
geringer Reibung gegenüberliegen,
welche der Oberfläche
mit hoher Reibung 32b gegenüber liegt (in 9 ist die Breite dieses Abschnitts durch
P dargestellt, und somit beträgt eine Gesamtbreite
der linken und rechten Abschnitte 2P), nahe zu der Breite
der anderen angetriebenen Walzen 33 ausgeführt werden.
Somit kann, da die auf die Transportwalze 32 durch die
Transportwalze 32a, welche der Oberfläche mit geringer Reibung 32a gegenüberliegt,
ausgeübte
Wirkung ähnlich
zu der Wirkung wird, die auf die Transportwalze 32 durch
die anderen angetriebenen Walzen 33 ausgeübt wird, das
Papier stabiler transportiert werden.
-
In der Ausführungsform aus 9 kann die Gesamtbreite 2P der
Abschnitte der angetriebenen Walze 33a, welche der Oberfläche mit
geringer Reibung 32a gegenüberliegen, die der Oberfläche mit hoher
Reibung 32b gegenüberliegt,
gleich der Breite jeder der anderen angetriebenen Walzen 33 ausgeführt werden.