DE60001488T2 - Verschweissung von wiederverschliessbaren beuteln - Google Patents

Verschweissung von wiederverschliessbaren beuteln Download PDF

Info

Publication number
DE60001488T2
DE60001488T2 DE60001488T DE60001488T DE60001488T2 DE 60001488 T2 DE60001488 T2 DE 60001488T2 DE 60001488 T DE60001488 T DE 60001488T DE 60001488 T DE60001488 T DE 60001488T DE 60001488 T2 DE60001488 T2 DE 60001488T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wires
pair
jaw
welding
jaws
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE60001488T
Other languages
English (en)
Other versions
DE60001488D1 (de
Inventor
Murray Edward Bruce Finchley LEIGHTON
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Illinois Tool Works Inc
Original Assignee
Supreme Plastics Holdings Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Supreme Plastics Holdings Ltd filed Critical Supreme Plastics Holdings Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE60001488D1 publication Critical patent/DE60001488D1/de
Publication of DE60001488T2 publication Critical patent/DE60001488T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/22—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
    • B29C65/221—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip
    • B29C65/222—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip comprising at least a single heated wire
    • B29C65/223—Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip comprising at least a single heated wire comprising several heated wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • B29C66/81435—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned comprising several parallel ridges, e.g. for crimping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/38—Impulse heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/851—Bag or container making machines
    • B29C66/8511—Bag making machines

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich generell auf das Verschließen von wiederverschließbaren Kunststoffbeuteln und befaßt sich insbesondere mit Heißverschweißungsbacken, die zur Verwendung einer Herstellen/Füllen/Verschließen-Maschine geeignet sind.
  • In Herstellen/Füllen/Verschließen-Maschinen durchläuft ein Film aus Kunststoffmaterial Heißverschweißungsbacken, welche Hitze und Druck anwenden, um einen Verschluß an geeigneten Stellen zu erzielen. Viele Beutel, die auf Herstellen/Füllen/Verschließen-Maschinen hergestellt wurden, enthalten einen Reißverschluß, welcher ineinandergreifende männliche und weibliche Profilelemente aufweist, so daß der Beutel wiederverschließbar ist. Der Reißverschlußstreifen wird auf dem Filmmaterial vor den Heißverschweißungsbacken aufgebracht. Ein Problem, welches dabei auftritt ist, daß die Position des Reißverschlußstreifens auf dem Beutelmaterial sowohl im Laufe der Zeit als auch hauptsächlich zufällig, z. B. aufgrund von Umstellungen im Bearbeitungssystem, variieren kann. Es ist jedoch wichtig, daß der Reißverschlußstreifen auf dem Beutelmaterial an einer bestimmten Stelle verschweißt wurde, um für einen effektiven Verschluß zu sorgen.
  • Die DE-U-8529054 offenbart eine Heißverschweißungsbacke in Übereinstimmung mit dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Verschweißungsbacke bereitzustellen, welche in der Lage ist eine Verschweißung an der richtigen Position sicherzustellen, während das Beutelmaterial intermittierend durch die Verschweißungsbacken läuft, und zwar unabhängig von leichten Variationen der Position des Reißverschlußstreifens auf dem Beutelmaterial.
  • In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung wird dies durch die Bereitstellung einer Heißverschweißungsbacke nach Anspruch 1 erreicht, mit einem Körper, der mit einer Vielzahl beabstandeter Heißverschweißungsdrähte versehen ist und mit einer Mehrzahl von Druckschaltern die den Drähten zugeordnet sind und bedienbar sind, sobald Druck auf dieselben zum Erhitzen eines vorbestimmten Drahtes oder vorbestimmter Drähte ausgeübt wird.
  • Vorteilhafterweise sind die Heißverschweißungsdrähte voneinander in einem Abstand der Größenordnung von 0,1 mm voneinander entfernt. Vorteilhafterweise, sind die Drähte Impulsverschweißungsdrähte.
  • Ebenso in Übereinstimmung mit der Erfindung wird eine Vorrichtung zum Verschweißen eines Beutels aus Kunststoffmaterial bereitgestellt, welche Führungsmittel zum Führen eines Films aus Kunststoffmaterial entlang eines Verschweißungswegs und mindestens eine Heißverschweißungsbacke umfaßt, wie sie in jedem der Ansprüche 1 bis 5 beansprucht ist, die angrenzend zu dem genannten Weg angeordnet und in Kontakt mit dem Film verschiebbar ist.
  • Vorteilhafterweise umfaßt die Vorrichtung ein Paar der genannten Heißverschweißungsbacken, von denen jeder auf einer Seite des genannten Wegs angeordnet ist und die so ausgerichtet sind, daß sie an gegenüberliegenden Seiten eines doppelten Materialfilms greifen zu können.
  • Ebenso in Übereinstimmung mit der Erfindung wird ein Verfahren zum Verschweißen eines Beutels in einer Herstellen-Füllen-Verschließen-Maschine bereitgestellt, welches umfaßt:
    Positionierung von Längen aus Reißverschlußstreifen in Abständen entlang eines bewegbaren Films aus Kunststoffmaterial, Formen und Füllen des Beutelmaterials und Führen des geformten und gefüllten Beutelmaterials in einen Verschweißungsweg, auf dessen gegenüberliegenden Seiten ein erstes Paar von Heißverschweißungsbacken zum Bewirken einer oberen Verschweißung des Beutels und ein zweites Paar von Verschweißungsbacken zum Verschweißen des Films an den Reißverschlußstreifen angeordnet ist, wobei mindestens eine Backe des genannten zweiten Backenpaars eine Heißverschweißungsbacke in Übereinstimmung mit einem der Ansprüche 1 bis 5 ist.
  • Vorzugsweise beruht das zweite Paar von Verschweißungsbacken, eine Verschweißung des Films an einem Flansch oder an Flansche des Reiflverschlußlstreifens, welcher sich seitlich von einem Paar von ineinander greifenden männlichen und weiblichen Verschlußelementen erstreckt.
  • Um die Erfindung vollständiger verstehen zu können, wird nun ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Verschweißungsbacke und deren Anwendung in einer Herstellen-Füllen-Verschließen-Maschine in Übereinstimmung mit der Erfindung durch ein Beispiel und mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, in denen:
  • 1 eine Ansicht einer Verschweißungsbacke ist, ausgestattet mit einer Mehrzahl von Impulsverschweißungsdrähten gemäß der Erfindung;
  • 2 eine Seitenansicht der Verschweißungsbacke wie in 1 gezeigt, ist;
  • 3 eine schematische Darstellung ist, die ein Paar von Verschweißungsbacken in Übereinstimmung mit der Erfindung in Kontakt mit dem Beutelmaterial und dem Reiflverschlußstreifen zeigt.
  • 1 und 2 zeigen eine Verschweißungsbacke 10 mit einem Körper 11, welcher auf einer Seite mit einer Mehrzahl von beabstandeten Impulsverschweißungsdrähten 12 ausgestattet ist. Diese sind mit einer Entfernung von z. B. 0,1 mm zwischen den einzelnen Drähten 12 beanstandet. Innerhalb des Körpers 11 und hinter jedem der Drähte 12 ist ein Druckschalter 13, wie schematisch in 2 bezeichnet, angeordnet. Die Backe ist mit einer geeigneten elektrischen Schaltung verbunden, so daß wenn einer der Druckschalter 13 Druck dagegen ausgeübt hat, wie durch Pfeil 14 angezeigt, der Druck-schalter aktiviert wird und die Anwendung von elektrischer Spannung auf den ausgewählten Draht oder Drähte ausgelöst wird, um den oder die zu veranlassen aufgeheizt zu werden.
  • 3 zeigt zwei solche Verschweißungsbacken 10, von denen jeweils eine auf jeder Seite entlang des Weges positioniert ist, auf dem ein teilweise hergestellter und gefüllter Beutel aus Kunststoffmaterial 15 sich, hier in einer Abwärtsrichtung, bewegt. Jede der Backen 10 ist mit Impulsverschweißungsdrähten und Druckschaltern wie oben beschrieben ausgestattet. Über den unteren Backen 10 ist ein Paar von oberen Verschweißungsbacken 16 angeordnet, wobei eine Backe 16 eine Messerklinge 17 beinhaltet, welche zum Abtrennen der gefüllten und verschweißten Beutel vorgesehen ist. Die oberen Bakken beinhalten Heizmittel in ihren Oberseiten, welche das Beutelmaterial 15 kontaktieren, um die obere Verschweißung zu bilden, wobei aber die Position dieser oberen Backen 16 bezüglich zu dem Beutelmaterial 15 weniger kritisch ist, als die Beziehung zwischen den unteren Backen 10 und dem Beutelmaterial. Dies ist begründet damit, daß der Film 15 intervallmäßig mit den Reißverschlußstreifen 8 versehen sind. Der Reißverschlußstreifen 18 enthält ein Paar von ineinander greifenden männlichen und weiblichen Verschlußelementen 20 und 22, von denen jeweils eines einen Flansch oder Flansche 24 aufweist, die sich seitlich von der Profilzone erstrecken. In 3 ist ein Paar von Flanschen 24 für jedes Verschlu ßelement gezeigt. Das Beutelmaterial, der Film 15, ist auf dem/den unterliegenden Flansch oder Flanschen durch die Bakken 10 an der richtigen Stelle zu verschweißen, um einen sicheren Verschluß zu bewirken. Der Reißverschlußstreifen 18 wurde bereits auf dem Filmmaterial 15 an den Flansch oder an die Flansche auf einer Seite verschweißt, sobald es auf dem Beutelmaterial angebracht wurde und der Zweck der unteren Backen 10 ist es, eine Verschweißung des Flansches oder der Flansche auf der anderen Seite des Reißverschlußstreifens mit der anderen Fläche des Films zu bewirken. Die Position dieser Verschweißung ist kritisch und bereits eine kleine Veränderung in der Relativeposition zwischen dem Reißverschlußstreifen und den Backen 10 kann zu einem Fehler führen. Sobald die Backen 10 der vorliegenden Erfindung innerhalb des Verschweißungszyklusses zusammengebracht wurden, wird synchron mit einer diskontinuierlichen Abwärtsbewegung des Beutelmaterials 15 bei Anwesenheit eines vorstehenden männlichen und eines weiblichen Profils des Reißverschlußstreifens speziell der Druckschalter 13 eingeschaltet werden und zum Erhitzen von einem oder mehreren der Drähte 12 führen, um eine Heißverschweißung an der richtigen Stelle oder Stellen zu bewirken.
  • Es sollte erwähnt werden, daß und/obwohl, es normalerweise der unmmittelbar über dem eingeschalteten Druckschalter angeordnete Impulsverschweißungsdraht 12 sein würde, welcher aufgeheizt wird, alternativ für die Aktivierung eines speziellen Druckschalters zur Aufheizung von einem oder mehreren Drähten 12, nicht notwendiger Weise der Draht, der unmittelbar über diesem Schalter liegt, sein müßte. Dies würde davon abhängen, wo man exakt den Reißverschlußstreifen auf dem Film zu verschweißen wünscht.
  • Im abgebildeten Ausführungsbeispiel sind die unteren Backen 10 in Funktion bezüglich des sich abwärts bewegenden Beutelmaterials gezeigt, zu denen die Reißverschlußstreifen 18 quer zur Bewegungsrichtung auf dem Beutelmaterial, d. h. unter Verwendung von Kreuzwebtechnologie, aufgebracht werden. Die Verschweißungsbacken 10 der vorliegenden Erfindung können auch in anderen Verschweißungssitutationen verwendet werden, wo ein Bedarf zur Fähigkeit besteht, Materialien an einer exakten Stelle zusammenzuschweißen wie auch in dem Falle, wo eine Änderung in der Position des Produkts bezüglich der Verschweißungsbacken auftreten kann.
  • Man kann auch gerade nur eine solche Verschweißungsbacke in Kombination mit einem aufgerichteten ungeheizten Druckpolster auf der entfernteren Seite des Materials zum Verschweißen verwenden, im Gegensatz zum gezeigten Ausführungsbeispiel mit zwei gegenüberliegenden Backen 10, welche beide vorgesehen sind, Hitze und Druck auf das Beutelmaterial 15 auszuüben.

Claims (11)

  1. Heißverschweißungsbacke mit einem Körper, der mit einer Mehrzahl verteilter Heißverschweißungsdrähte versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Druckschalters mit den Drähten verknüpft und bedienbar sind, wenn Druck auf dieselben zum Bewirken von Erhitzen eines vorbestimmten Drahts oder vorbestimmter Drähte ausgeübt wird.
  2. Heißverschweißungsbacke nach Anspruch 1, bei der die Anzahl von Druckschaltern gleich der Anzahl von Heißverschweißungsdrähten ist.
  3. Heißverschweißungsbacke nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Heißverschweißungsdrähte voneinander in einem Abstand der Größenordnung von 0,1 mm entfernt sind.
  4. Heißverschweißungsbacke nach einem vorhergehenden Anspruch, bei der die Drähte Impulsverschweißungsdrähte sind.
  5. Heißverschweißungsbacke nach einem vorhergehenden Anspruch, bei der die Betätigung eines Druckschalters auslegt ist, um einen Draht oder Drähte zu erhitzen, die nicht direkt den genannten Schalter überlagern.
  6. Gerät zum Verschweißen eines Beutels aus Kunststoffmaterial, welches Führungsmittel zum Leiten eines Films aus Kunststoffmaterial entlang eines Verschweißwegs, und wenigstens eine Heißverschweißungsbacke umfasst, wie sie in einem der Ansprüche 1 bis 5 beansprucht ist, die angrenzend an den genannten Weg angeordnet und in Kontakt mit dem Film verschiebbar ist.
  7. Gerät nach Anspruch 6, das ein Paar der genannten Heißverschweißungsbacken umfasst, die auf jeder Seite des genannten Wegs angeordnet und so ausgerichtet sind, um an gegenüberliegenden Seiten eines doppelten Materialfilms ergreifbar zu sein.
  8. Gerät nach Anspruch 6, das eine genannte Backe auf einer Seite des genannten Wegs und ein nichterhitztes Druckkissen ausgerichtet mit dieser auf der anderen Seite des genannten Wegs aufweist, wobei die Backe und das Kissen in Eingriff verschiebbar sind.
  9. Gerät nach Anspruch 6, 7 oder 8, welches ein Paar der genannten Heißverschweißungsbacken und ein zweites Paar Verschweißungsbacken umfasst, das stromaufwärts von den Heißverschweißungsbacken in dem Verschweißungsweg positioniert ist, wobei jedes Backenpaar eingerichtet ist, um eine Verschweißung eines doppelten Materialfilms zu bewirken.
  10. Verfahren zum Verschweißen eines Beutels in einer Form-Füll-Verschweißmaschine, welches umfasst, Längen aus Reißverschlussstreifen in Abständen entlang eines bewegbaren Films aus Kunststoffmaterial zu positionieren, das Beutelmaterial zu formen und zu füllen, und das geformte und gefüllte Beutelmaterial in einen Verschweißungsweg zu führen, auf dessen gegenüberliegenden Seiten ein erstes Paar von Heißverschweißungsbacken zum Bewirken einer oberen Verschweißung des Beutels und ein zweites Paar von Verschweißungsbacken zum Bewirken der Verschweißung des Films an den Reißverschlussstreifen angeordnet sind, wobei wenigstens eine des genannten zweiten Backenpaars eine Heißverschweißungsbacke gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5 ist.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, bei dem das zweite Paar von Verschweißungsbacken Verschweißung des Films an einen Flansch oder Flansche des Reißverschlussstreifens bewirkt, der/die sich seitlich von einem Paar männlicher und weibliche Verschlusselemente erstreckt/erstrecken, welche ineinander greifen können.
DE60001488T 1999-10-15 2000-09-28 Verschweissung von wiederverschliessbaren beuteln Expired - Lifetime DE60001488T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9924344.6A GB9924344D0 (en) 1999-10-15 1999-10-15 Sealing of reclosable plastic bags
GB9924344 1999-10-15
PCT/GB2000/003707 WO2001028759A1 (en) 1999-10-15 2000-09-28 Sealing of reclosable plastics bags

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE60001488D1 DE60001488D1 (de) 2003-04-03
DE60001488T2 true DE60001488T2 (de) 2004-03-18

Family

ID=10862748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE60001488T Expired - Lifetime DE60001488T2 (de) 1999-10-15 2000-09-28 Verschweissung von wiederverschliessbaren beuteln

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6616795B1 (de)
EP (1) EP1150824B1 (de)
AT (1) ATE233169T1 (de)
AU (1) AU7535200A (de)
DE (1) DE60001488T2 (de)
DK (1) DK1150824T3 (de)
ES (1) ES2193108T3 (de)
GB (1) GB9924344D0 (de)
WO (1) WO2001028759A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8128546B2 (en) * 2009-05-07 2012-03-06 Cmd Corporation In-line method for securing a closure system onto a discrete pouch
US20100284633A1 (en) * 2009-05-07 2010-11-11 Cmd Corporation Discrete pouch having a closure system secured thereto
US8128545B2 (en) 2009-05-07 2012-03-06 Cmd Corporation Machine for securing a closure system onto a discrete pouch

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB439544A (en) 1935-03-06 1935-12-09 Robinson Waxed Paper Co Ltd Improvements in or relating to heat sealing devices for waxed or like seams
US3687789A (en) 1970-04-08 1972-08-29 Telesonic Packaging Corp Heat-sealing apparatus
US4061260A (en) * 1976-03-29 1977-12-06 Copp Robert M Bag making machine
DE8529054U1 (de) 1985-10-12 1985-11-28 Joh. Schlenker-Maier Elektrotechnische Fabrik, 7220 Villingen-Schwenningen Haushalt-Folienschweißgerät
US5284002A (en) * 1992-02-25 1994-02-08 Simple Packaging Solutions, Inc. Apparatus and method for making a reclosable storage bag

Also Published As

Publication number Publication date
GB9924344D0 (en) 1999-12-15
DE60001488D1 (de) 2003-04-03
EP1150824B1 (de) 2003-02-26
ATE233169T1 (de) 2003-03-15
WO2001028759A1 (en) 2001-04-26
DK1150824T3 (da) 2003-06-02
ES2193108T3 (es) 2003-11-01
US6616795B1 (en) 2003-09-09
AU7535200A (en) 2001-04-30
EP1150824A1 (de) 2001-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60034090T2 (de) Reissverschluss und Verfahren zu dessen Anbringen an einer schlauchförmigen Folie in einer Form-Füll-Siegelmaschine
DE2534306C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Beuteln mit einer Bodenfalte
DE69930691T2 (de) Transversales Anbringen eines Reissverschlusses
DE69933826T2 (de) Querangeordnetes Reißverschlusssystem
DE60012819T2 (de) Anbringen von Verschliessbändern an einer Verpackung
DE60005453T2 (de) Beutel mit durch einen schieber betätigten verschlussprofilen und verfahren zu seiner herstellung
DE1286796B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Reissverschluessen
DE3725876A1 (de) Verfahren zum herstellen von beuteln aus thermoplastischer kunststoffolie mit schweisstrennaehten
DE2352528A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von beuteln aus kunststoffolien
DE2405943C3 (de) Heißluftsiegelvorrichtung zum Verbinden von zwei Verpackungsmaterialbahnen
DE69829523T2 (de) Reissverschluss und Verpackung zu seiner Verwendung
DE2334841A1 (de) Bodenfaltenbeutel
EP0729886B1 (de) Schlauchbeutelmaschine mit einem Seitenfaltenerzeuger
DE60209713T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von beuteln mit von einem schieber betätigbaren schliessprofilen , und erzeugte beutel
DE60001488T2 (de) Verschweissung von wiederverschliessbaren beuteln
EP0343266A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Folienbehälter und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102015201691A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anformen wenigstens eines Bodens an ein Schlauchstück
WO2000010795A1 (de) Verfahren zur herstellung von heissiegel-verpackungen und ein werkzeug zur durchführung des verfahrens
DE4013918C2 (de)
DE69919896T2 (de) Verfahren zur herstellung einer verpackung mit peelbarer zone
DE1479636A1 (de) Ganzkunststoffsaecke und Verfahren und Maschinen zu ihrer Herstellung
EP1164080B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Aufgussbeuteln
EP0917948A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von wieder verschliessbaren Beuteln
EP0808772A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Heisssiegeln von Folien-Schläuchen
DE3941015A1 (de) Vorrichtung zum dauerhaften verbinden von bahnmaterialzonen durch thermoschweissen

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ILLINOIS TOOL WORKS INC., GLENVIEW, ILL., US