DE598642C - Vorrichtung zur Erzeugung von Rillen oder Biegewuelsten in Pappe o. dgl. - Google Patents

Vorrichtung zur Erzeugung von Rillen oder Biegewuelsten in Pappe o. dgl.

Info

Publication number
DE598642C
DE598642C DEV28683D DEV0028683D DE598642C DE 598642 C DE598642 C DE 598642C DE V28683 D DEV28683 D DE V28683D DE V0028683 D DEV0028683 D DE V0028683D DE 598642 C DE598642 C DE 598642C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bending
rollers
creasing
cardboard
grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEV28683D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vinters Armstrongs Ltd
Original Assignee
Vickers Armstrongs Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vickers Armstrongs Ltd filed Critical Vickers Armstrongs Ltd
Application granted granted Critical
Publication of DE598642C publication Critical patent/DE598642C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/08Making a superficial cut in the surface of the work without removal of material, e.g. scoring, incising
    • B26D3/085On sheet material

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur Erzeugung von Rillen oder Biegewülsten in Pappe o. dgl. Die Erfindung betrifft Vorrichtungen zur gleichzeitigen Erzeugung von Rillen oder Biegewülsten in Tafeln aus Pappe, Karton, Fiber o. dgl. an mehr als zwei Stellen und insbesondere solche mit einer Einrichtung, welche die Tafel vor ihrem Zutritt zu den Rill- oder Biegewerkzeugen in ihrer wirksamen Breite verringert, um den für die Rillen oder Biegewülste erforderlichen Materialüberschuß aus der Tafel herauszuholen.
  • Es hat sich herausgestellt, daß durch die Rillung oder Wulstbiegung in der Pappe o: dgl. Risse entstehen, weil viele Arten von Pappe, Karton, Fiber o. dgl. infolge ihres Gefüges keine örtliche Ausdehnung oder Zusammenziehung der Fasern in der Arbeitsfläche unter der Einwirkung der Werkzeuge gestatten; dies ist besonders wahrnehmbar, wenn die Materialien der Wirkung der Werkzeuge quer zu der auf der Pappmaschine entstandenen Faser unterworfen werden. Außerdem muß, gleichgültig mit welchen Mitteln die Rillung oder Wulstbiegung ausgeführt wird, bei nicht genügender Ausdehnung des lfaterials während der Bearbeitung stets eine vollständige Zusammenziehung der Tafel oder Bahn von Seite zu Seite stattfinden, wenn auch in einigen Fällen die Zusammenziehung durch Anwendung geeigneter Mittel auf ein Minimum verringert werden kann. Infolgedessen können nicht mehr als zwei Rillen oder Biegewülste in das Material während eines einzigen Durchganges der Tafel durch die Maschine eingearbeitet werden, weil für jede Rillung eine lose freie Kante zur Hergabe des für die Rillen erforderlichen zusätzlichen Materials verfügbar sein muß. In vielen Fällen werden vier oder mehr Rillen oder Biegewülste in jeder Tafel verlangt; beispielsweise in dem Fall, wo solche Tafeln zur Herstellung von Schachteln oder Behältern verwendet werden, ergibt sich, daß zwei oder mehr Vorrichtungen nötig sind, wodurch die Leistung der Rillvorrichtung beträchtlich vermindert wird.
  • Bekannt ist eine Rillvorrichtung, bei der die Pappe zwischen einem Falzring und zwei waagerecht darüberliegenden Rillenformrollen hindurchgeführt wird, nachdem sie durch zwei vor den Rillenformrollen angeordnete, mit dem Falzring zusammenwirkende Rollen zu einer leichten Welle vorgebogen ist. Mit dieser Vorrichtung kann aber nur bei jedem Durchgang eine einzige Rille in die Pappe eingearbeitet werden. Ferner ist es bekannt, bei aus senkrechter Formscheibe und zwei darüberliegenden waagerechten Formrollen bestehenden Rillwerkzeugen die Papptafel zwecks gleichzeitiger Erzeugung mehrerer paralleler Rillen mit Hilfe von Rollen, Rädern, Führungsplatten, Rippen o. dgl. so weit zu einem Bogen im Querschnitt durchzubiegen, daß die Rillwerkzeuge genügend zusätzliches Pappmaterial für die Rillenbildung seitlich heranholen können. Mit dieser Vorrichtung können aber nicht mehr als zwei parallele Rillen ausgeführt werden, weil für jede Rillung mindestens eine lose freie Kante zur Hergabe des zusätzlichen Materials zur Verfügung stehen muß.
  • Die Erfindung bezweckt, diesen Nachteil zu vermeiden und zu ermöglichen, daß Tafeln oder Bahnen aus Pappe, Karton, Fiber o. dgl. an mehr als zwei Stellen ohne Schwächung oder Zerstörung des Fasergefüges gerillt werden können. Dies wird erreicht durch mehr als zwei Sätze Rill- oder Biegewerkzeuge und eine Mehrheit von Rollen o. dgl., die mit jedem Werkzeugsatz zusammenwirken. Diese Mehrheit von Rollen o. dgl. ist vor jedem Werkzeugsatz so angeordnet, daß sie in der Tafel einen gekrümmten Teil oder einen Teil von verstärkter wirksamer Breite an der Rill- oder Biegestelle zur Einwirkung eines jeden Werkzeugsatzes, aber ohne Zusammenpressen der Tafel bilden. Hierbei ist die Anordnung derartig, daß als Folge der Rillung oder Wulstbiegung die Tafeln zwischen den wirklichen Rillen oder Biegewiilsten flach gelassen werden und dadurch die Verwendung zusätzlicher Preß- oder Breitdrückwalzen vermieden wird.
  • Gemäß der Erfindung kann ein Satz Rollen mit jedem Satz Rill- oder Biegewerkzeuge vereinigt sein. Jeder Rollensatz umfaßt dann ein Rollenpaar, dessen eine Rolle an jeder Seite des einen Werkzeugs eines jeden Satzes und dessen andere Rolle für das andere Werkzeug des Satzes in einer Ebene zwischen der die erstgenannten Rollen enthaltenen Ebene liegt und so angeordnet ist, daß ein gelcrii"unter Teil in der Tafel zwischen den Rollenpaaren geschaffen wird.
  • Die Rollenpaare können erfindungsgemäß waagerecht und senkrecht einstellbar sein. Auch die einzelnen Rollen können waagerecht einstellbar sein.
  • Die den Rill- oder Biegewerkzeugen dargebotenen Tafeln oder Bahnen werden vorzugsweise in kurvenförmige Krümmungen gebogen, so daß die Tafel beim Eintritt in die Werkzeuge einen welligen, geriefelten oder ähnlichen Querschnitt hat. Hierbei richtet sich die Zahl der VVellungen, Riefen oder gekrümmten Teile sowie das Ausmaß und die Tiefe dieser Teile nach der Zahl der in der Pappe herzustellenden Rillen oder Biegewülste, nach der Klasse und dem Gewicht des Werkstoffs der Platten oder Bahnen und nach der besonderen Form der verwendeten Rill- oder Biegevorrichtung.
  • In den Zeichnungen sind beispielsweise zwei Ausführungsformen der Rill- oder Biegevorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt.
  • Fig. i veranschaulicht schematisch in Vorderansicht die eine Ausführung der Vorrichtung. Fig. 2 ist eine Endansicht der Vorrichtung in Fig. i. Fig. 3 ist eine Ansicht entsprechend Fig. i und veranschaulicht eine abgeänderte Form der Vorrichtung.
  • Wie Fig. = zeigt; wird eine Papptafel 3 o. dgl. in ihrer wirksamen Breite durch kurvenförmige Krümmung verringert, so daß sie eine wellige oder geriefte Querschnittsform hat. Dies erfolgt, bevor die Tafel zu den Rill- oder Biegewerkzeugen q. gelangt. -Die Rill- oder Biegewerkzeuge q. umfassen eine Reihe übereinanderliegender sich ergänzender Walzen o. dgl. Die aufeinanderliegenden Walzenpaare sind nebeneinander angeordnet; die Zahl der verwendeten Walzen hängt von der Zahl der in die Tafel oder Bahn einzuarbeitenden Rillen oder Biegewülste ab. Dadurch, daß die Tafel 3, wie dargestellt, in Kurven gebogen wird, wird zwischen dem Paar benachbarter Rill- oder Biegewerkzeuge der für die Rille erforderliche Materialüberschuß geschaffen. Die Zahl der Wellungen oder gebogenen Teile in der Tafel und das .Ausmaß und die Tiefe dieser Wellungen hängen von der Zahl der in der Tafel herzustellenden Rillen oder Biegewülste und von der besonderen Form der verwendeten Rill- oder Biegevorrichtung ab. Wie Fig. i zeigt, umfaßt die Vorrichtung, welche der Tafel die wellige Form gibt, vier obere Rollen 5, die in Haltern oder Lagern 5" sitzen, und drei untere Rollen 6, die auf der Welle 611 sitzen. Die unteren Rollen 6 sind, wie dargestellt, in senkrechten Ebenen zwischen den die oberen Rollen 5 enthaltenen Ebenen angeordnet und so in bezug auf die oberen Rollen angebracht, daß, wenn die Tafel zwischen die Rollen 5 und 6 geschoben wird, diese der Tafel eine wellige Kontur erteilen. Damit die Form der Wellungen oder Riefen oder kurvenförmigen Krümmungen der Tafel sich ändern lassen, können die oberen Rollen 5 mit einer geeigneten Vorrichtung zu ihrer Verstellung in waagerechter und senkrechter Richtung versehen sein.
  • In-den Fig. i und .2 ist eine Einrichtung dargestellt, welche eine Veränderung der Stellung der Rdllen 5 gestattet. Die Halte! 5" sitzen an Tragklötzen 7, die an einer Querschiene 8 angebracht sind. Die Halter 511 enthalten Schlitze 5b, welche die Lagerklötze 7 umfassen, und können mittels Schrauben g, die in die Klötze 7 geschraubt sind, in bezug auf die Klötze 7 senkrecht bewegt werden (Fig. 2). Die Halter 5d werden unter dem Einfluß von Druckfedern io gewöhnlich aufwärts gedrückt. Die Klötze 7 sind an der Querschiene 8 gleitbar angebracht und können in den eingestellten Lagen an der Querschiene 8 mittels geeigneter Einrichtung gesichert sein. Die unteren Rollen 6 können gleichfalls mit einer Einrichtung versehen sein, die es ermöglicht, daß sie in waagerechter Richtung verstellt werden können, so daß die_ der Tafel erteilte kurvenförmige Krümmung entsprechend der Zusammensetzung der Pappe und entsprechend dem Abstand der benachbarten Rill- oder Biegewerkzeuge geändert werden kann.
  • Wie Fig. i und 2 zeigen, sitzt die Welle 6a, welche die Rollen 6 trägt, drehbar in Haltern 61, die in bezug auf die querliegende Halteschiene ix waagerecht eingestellt werden können.
  • Fig. 3 der Zeichnungen zeigt eine etwas abgeänderte Anordnung und Vorrichtung, die den Tafeln eine gewellte oder geriefelte Form erteilt. Bei dieser Ausführung ist zu beachten, daß jede untere Rolle 6 mit zwei oberen Rollen 5 zusammenarbeitet, um die gekrümmten Teile herzustellen. Diese Anordnung ist vorteilhaft, wenn die den Tafeln zu erteilenden Rillen oder Biegewülste weiter auseinanderliegen. Die sich nach dem Durchgang der Tafel 3 ergebende wellige oder geriefelte Form in Fig. 3 ist etwas abgeändert. Statt daß die Teile der Tafel zwischen den benachbarten Rill- oder Biege-,verkzeugen q. die durchgehende Wellung in Fig. i haben, hat der größere Teil der Tafel eine geradlinige Form. Soweit zwischen jedem Paar benachbarter aufliegender Rill- oder Biegewerkzeuge ein gekrümmter Teil der Tafel vorhanden ist, kann das für die Rillung erforderliche zusätzliche Material aus diesen gekrümmten Teilen herausgeholt werden. Wenn die Tafel zwischen den Rill- oder Biegewerkzeugen bearbeitet wird, wird das überschüssige Material zwischen den benachbarten Werkzeugen bei der Bildung der Rille oder des Biegewulstes nutzbar gemacht.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHn: i. Vorrichtung zur gleichzeitigen Erzeugung von Rillen oder Biegewülsten in Tafeln aus Pappe, Karton, Fiber o. dgl. an mehr als zwei Stellen, mit einer Einrichtung, welche die Tafel vor ihrem Zutritt zu den Rill- oder Biegewerkzeugen in ihrer wirksamen Breite verringert, damit ein Materialüberschuß geschaffen wird, aus dem das für die Rillen oder Biegewülste erforderliche zusätzliche Material erhalten werden kann, gekennzeichnet durch mehr als zwei Sätze Rill- oder Biegewerkzeuge und eine Mehrheit von Rollen o. dgl., die mit jedem Werkzeugsatz vereinigt und vor diesem so angeordnet sind, daß sie in der Tafel einen gekrümmten Teil oder einen Teil von verstärkter wirksamer Breite an der Rill- oder Biegestelle zur Einwirkung eines jeden Werkzeugsatzes, aber ohne Zusammenpressung der Tafel bilden, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß als Folge der Rillung oder Wulstbiegung die Tafeln zwischen den wirklichen Rillen- oder Biegewülsten flach gelassen werden und dadurch die Verwendung zusätzlicher Preß- oder Breitdrückrollen vermieden wird.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein Satz Rollen mit jedem Satz Rill- oder Biegewerkzeuge vereinigt ist und jeder Rollensatz ein Rollenpaar umfaßt, dessen eine Rolle an jeder Seite des einen Werkzeugs eines jeden Satzes und dessen andere Rolle für das andere Werkzeug des Satzes in einer Ebene zwischen den die erstgenannten Rollen enthaltenen Ebenen liegt und so angeordnet ist, daß ein gekrümmter Teil in. der Tafel zwischen den Rollenpaaren geschaffen wird.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenpaare waagerecht und senkrecht einstellbar sind. q.. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Rollen waagerecht einstellbar sind.
DEV28683D 1932-01-30 1932-09-29 Vorrichtung zur Erzeugung von Rillen oder Biegewuelsten in Pappe o. dgl. Expired DE598642C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB598642X 1932-01-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE598642C true DE598642C (de) 1934-06-15

Family

ID=10484543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEV28683D Expired DE598642C (de) 1932-01-30 1932-09-29 Vorrichtung zur Erzeugung von Rillen oder Biegewuelsten in Pappe o. dgl.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE598642C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69320366T2 (de) Blattartiges material, verfahren und rollen zur verwendung in diesem verfahren
DE2848669A1 (de) Dachbedeckung, verfahren zu deren herstellung, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2149850A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faltrillen in Karton
DE202013100883U1 (de) Zurichtebogen für ein Bandstahl-Stanzwerkzeug
DE102014206083A1 (de) Verfahren zur Umformung eines Flachbahnmaterials und Vorrichtung
DE1212832B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faltenstruktur aus einer Bahn aus Papier, Kunststoff, Metall od. dgl.
DE2732986A1 (de) Vorrichtung zum nicht-elastischen verformen einer urspruenglich flachen platine aus einer wellfaserplatte
DE598642C (de) Vorrichtung zur Erzeugung von Rillen oder Biegewuelsten in Pappe o. dgl.
DE1452590B2 (de) Verfahren zum herstellen von trockenrasierapparat-scherfolien
EP0739847A1 (de) Verfahren zum zickzackartigen Falten einer streifenförmigen Folie
CH466957A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Filtereinsätzen
WO2021032231A1 (de) Tropfenabscheiderprofil und verfahren zu dessen herstellung
DE3311933A1 (de) Anordnung zur waermebehandlung eines papiermaschinensiebes oder -filzes
DE462229C (de) Walzenriller fuer Pappen und Wellpappen
EP0534281B1 (de) Verfahren und Anordnung zur Herstellung von Blechprofilen
EP2228207B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Biegelinien in einem Materialbogen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE908441C (de) Einrichtung und Verfahren zur Herstellung von laengs gewellter Pappe
DE102016123374A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Rillen von Wellpappe und Vollpappe
DE3346128A1 (de) Fuehlereinheit zum positionieren von tafelglasbearbeitungswerkzeugen
DE813935C (de) Vorrichtung zum Herstellen von in Laengsrichtung der zulaufenden Bahn gewelltem Papier o. dgl.
DE1945998A1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung von Folienbahnen
DE3020892C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines einseitig offenen kastenartigen Elements aus einer Verbundplatte
DE536781C (de) Maschine zur Herstellung doppelseitig beklebter Wellpappe mit doppelter Wellpapierbahn
DE1452643C (de) Verfahren und Vorricntung zum Rohrschneiden
AT318362B (de) Verfahren zur Herstellung von großflächigen Füllungsblechen für Tore, Türen, u.dgl.