DE568858C

DE568858C - Verfahren zur Verhuetung der Hartzinkbildung bei eisernen Pfannen fuer Feuerverzinkungsbaeder

Info

Publication number: DE568858C
Application number: DEF68373D
Authority: DE
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date: 1929-05-14
Filing date: 1929-05-14
Publication date: 1933-01-25

Description

Verfahren zur Verhütung der Hartzinkbildung bei eisernen Pfannen für Feuerverzinkungsbäder Es ist bekannt, daß beim Feuerverzinken in eisernen Pfannen das in der Pfanne befindliche geschmolzene Zink mit dem Eisen der Pfanne eine Eisenzinklegierung (Hartzink) bildet. Diese Hartzinkbildung bedingt einen raschen Verschleiß der Verzinkungspfannen. Außerdem ist eine Rückgewüniung des Zinks aus dem Hartzink nur zum Teil möglich, wodurch ein recht erheblicher Zinkverlust entsteht. Bisher hat man die schädliche Hartzinkbildung durch Verwendung von Zinklegierungen, beispielsweise von Zinkaluminiumlegierungen, an Stelle von reinem Zink zu verringern versucht, ohne jedoch den gewünschten Erfolg zu erzielen- Auch ein Überzug der Verzinkungspfanne mit Aluminiumborosilikat hat sich nicht bewährt, da dieser Stoff infolge seiner Sprödigkeit und leichten Verletzbarkeit gegen mechanische Einwirkungen wenig widerstandsfähig ist.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Verhütung der Hartzinkbildung bei eisernen Verzinkungspfannen, das die erwähnten Nachteile nicht aufweist. Dieses Verfahren besteht darin, daß auf der Innenseite der Verzinkungspfanne vor deren Ingebrauchnahme ein fest haftender Überzug aus Aluminiumoxyd auf-` gebracht wird.
Es ist zwar bekannt, Gegenstände aus leicht oxydierbaren Metallen zum Schutz gegen Oxydation und ähnliche chemische Einflüsse mit einem Überzug zu versehen, der aus einer dünnen Aluminiumschicht und einer auf dieser Schicht durch ein besonderes Verfahren gebildeten kohlenstoffhaltigen Haut besteht. Die Aluminiumschicht stellt jedoch in diesem Falle nicht die eigentliche Schutzschicht dar, sie dient vielmehr nur als Träger der schützenden kohlenstoffhaltigen Haut. Auch ist es bekannt, Tiegel aus Graphit, Ton oder Eisen, die zum Einschmelzen von Aluminium Verwendung finden, auf ihrer Innenseite mit einem Aluminiumlackbronzeüberzug zu versehen, der während des nachfolgenden Einschmelzvorganges oberflächlich oxydiert wird. Der Aluminiumlackbronzeüberzug hat jedoch hierbei lediglich den Zweck, die Verunreinigung des Schmelzgutes durch Spuren von gelöstem Tiegelmaterial zu verhüten. Für eiserne Pfannen zur Feuerverzinkung dagegen sind Schutzschichten aus Aluminiumoxyd bisher nicht vorgeschlagen worden.
Die Aluminiumoxydschicht gemäß der Erfindung kann in der Weise hergestellt werden, daß die Innenseite der Verzinkungspfanne zunächst mit einer Aluminiumschicht überzogen wird, die vor Ingebrauchnahme der Pfanne durch eine Erhitzung oberflächlich oxydiert wird. Die hierdurch erzielte Aluminiumoxydschicht ist mechanisch sehr widerstandsfähig und haftet fest auf der Unterlage. Das Aufbringen der Aluminiumschicht auf der Wandung der Pfanne kann beispielsweise durch Aufspritzen geschehen, worauf nach erfolgter Erhitzung der Wandung die Aluminiumschicht oberflächlich oxydiert wird. Eine Verstärkung des so entstandenen Aluminiumoxydüberzuges kann durch nochmaliges Bespritzen der erhitzten Wandungen mit Aluminium erzielt werden. Diese Maßnahme hat eine wesentliche Herabsetzung der Hartzinkbildung zur Folge.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Verhütung der Hartzinkbildung bei eisernen Pfannen für Feuerverzinkungsbäder, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite der Verzinkungspfannen vor deren Ingebrauchnahme ein fest haftender Aluminiumoxydüberzug aufgebracht wird. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite der Pfannen ein Aluminiumüberzug aufgebracht wird, der vor Ingebrauchnahme durch einen Erhitzungsprozeß oberflächlich mit einer fest haftenden Aluminiumoxydschicht versehen wird. 3. Verfahren nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbringen der Aluminiumschicht auf der Wandung der Pfannen durch Aufspritzen des Metalles geschieht, worauf nach Erhitzen der Wandung ein nochmaliges Bespritzen mit Aluminium vorgenommen wird. ¢. Pfanne für Bäder zur Feuerverzinkung, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf der Innenseite einen überzug aus Aluminiumoxyd hat. 5. Pfanne nach Anspruch ¢, dadurch gekennzeichnet, daß sie -auf der Innenseite einen Überzug aus Aluminium hat, der oberflächlich oxydiert ist.