DE566638C - Mehrteilige Turbinenschaufel, insbesondere fuer Gasturbinen - Google Patents
Mehrteilige Turbinenschaufel, insbesondere fuer GasturbinenInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
- F01D5/3023—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
Man hat schon oft vorgeschlagen, die Schaufeln von Turbinen, insbesondere von
Gasturbinen, zu kühlen, damit diese Schaufeln den hohen Temperaturen des Treibmittels,
die für einen wirtschaftlichen Betrieb erforderlich sind, besser widerstehen können.
Man hat zu diesem Zweck die Schaufeln hohl ausgeführt oder massive Schaufeln mit Bohrungen
versehen, durch welche Kühlwasser oder auch Kühlluft geleitet wurde. Sämtliche
Vorschläge dieser Art krankten aber daran, daß es herstellungbtnäßig nahezu unmöglich
ist, die zu kühlende Schaufel mit dem Rad so zu verbinden, daß keine Undichtigkeiten
auftreten, oder sie kräftig genug zu machen, daß sie der eigenen Fliehkraft und dem durch
die hohe Umfangsgeschwindigkeit entstehenden bedeutenden Wasserdruck widerstehen.
Man hat deshalb auch schon vorgeschlagen,
Man hat deshalb auch schon vorgeschlagen,
ao die Schaufeln -aus mehreren Teilen herzustellen, von denen der eine Teil, der zur Übertragung
der Leistung dienende gekühlte Körper mit dem Schaufelträger, aus einem Stück bestand, was wohl die Schaffung dichter
Kühlungskanäle erleichterte, die Herstellung dieses Teiles selbst aber wegen der äußerst
schwierigen Fräsarbeit verteuerte. Um diesen Körper vor dem heißen Gasstrahl zu schützen, hatte man ihn auf der einen beaufschlagten
Seite mit einer Quarzplatte abgedeckt, was zur Voraussetzung hat, daß derartige Schaufeln nur auf der Innenseite vom
Gasstrahl berührt werden. Als es dann möglich wurde, durch Schweißen wasserdichte
und zugfeste Verbindungen herzustellen, schien die Schaffung gekühlter Schaufeln
wesentlich leichter; es hat die Schweißverbindung jedoch den Nachteil, daß sie eine bequeme
Austauschbarkeit der Schaufel unmöglich macht und auch nie ganz zuverlässig ist.
Bei der Anwendung gekühlter Schaufeln selbst wird meist auch nicht beachtet, daß
eine weitgehende Kühlung der Schaufel mit großen Verlusten verbunden ist, sobald das
Treibmittel in mehr als einem Radkranz 4^
Arbeit leisten soll. Infolge der hohen Geschwindigkeit, mit welcher das Treibmittel
gewöhnlich die Schaufelkanäle durchströmt, ist nämlich der Wärmeübergang an die Schaufelwand ein ganz bedeutender. Dem
Treibgas wird daher viel Wärme entzogen, die an das Kühlwasser übergeht und in diesem
in den meisten Fällen für jede Nutzarbeit verloren ist. Es folgt daraus, daß die
Schaufelkühlung nicht weiter getrieben werden soll, als nötig ist, um die Teile kühl zu
halten, die hohen Festigkeitsbeanspruchungen ausgesetzt sind, und daß die Schaufel ferner
so zu bauen ist, daß eine hohe Erhitzung durch die Treibgase gar nicht zu den hochbeanspruchten
Teilen gelangen kann.
Eine ebenfalls mehrteilige Turbinenschaufel, insbesondere für Gasturbinen, die diesen
Bedingungen weitgehend genügt, ist die Schaufel, die den Gegenstand vorliegender
Erfindung bildet. Die Erfindung besteht darin, daß der die Leistung übertragende
Körper als innerer Kern der Schaufel ausgeführt ist, über den eine ungekühlte, die
eigentliche Schaufelform bildende Hülse aus hochhitzebeständigem Metall geschoben ist.
Es findet also ebenfalls eine Trennung des
kräfteübertragenden Teiles vom führenden Teil des hocherhitzten Treibmittels statt.
Durch die starre Befestigung des kräfteübertragenden und gekühlten Teiles mit dem Rad
oder der Trommel ist ein vollständiger Kraftschluß vorhanden und jede Undichtigkeit
von Kühlwasser vermieden. Die starre Verbindung kann darin bestehen, daß der in
seiner Form sehr einfache Kern ein Stück ίο mit dem Radkranz oder der Trommel bildet,
also aus dessen Material herausgearbeitet ist, oder daß der Kern z. B. in den Radkranz
oder die Trommel eingeschraubt oder verschweißt ist. Da der das Treibmittel führende
Teil nur unbedeutenden Kräften zu widerstehen hat, kann er aus dünnerem Blech hergestellt und hohen Temperaturen ausgesetzt
werden. Es läßt sich z. B. diese Schaufelhülse aus Rohren herstellen, die durch Pressen in die verlangte Form gebracht werden.
Wegen des geringen Gewichtes genügt es, die Hülse z. B. durch Schweißung an einer Seite, entweder am Fuß oder am Kopf,
zu befestigen und etwas kürzer zu halten als den Kern, so daß sich die Hülse unter
dem Einfluß der Erwärmung nach einer Seite frei ausdehnen kann. Wird die Schaufel mit
Deckblech versehen, so kann dieses Deckblech zur Befestigung der Schaufelhülse dienen.
Die Hülse kann sich stark erwärmen. Sie wird stets, da sie sich an den gekühlten
Kern anlehnen kann, durch Berührung und Abstrahlung etwas Wärme abgeben, jedoch viel weniger, als wenn der gekühlte Teil unmittelbar
beaufschlagt würde.
Auf den Abbildungen sind einige Ausführungsformen gemäß der Erfindung dargestellt.
Es zeigt Abb. 1 den teilweisen Schnitt einer solchen Schaufelung von der Seite gesehen,
während Abb. 2 dieselbe Schaufelung von oben gesehen darstellt. Der Kern ist in diesem Ausführungsbeispiel aus dem Radkranz
herausgearbeitet. Abb. 3, 4 und 5 zeigen eine Schaufel in mehreren Schnitten, bei
welcher der Kern aus einem besonderen Stück hergestellt und in den Radkranz geschraubt
wird. Die Schaufelhülse ist durch Schweißung am Fuße befestigt. Bei der Schaufel der Abb. 6 wird die Hülse durch
Schweißung am Kopfe gehalten.
In Abb. ι und 2 ist der Kern 1 aus einem
Stück mit dem Radkranz 2. Die für die Wasserkühlung vorgesehenen Bohrungen 3 gehen durch das volle Material ohne Dichtungsstellen.
Zum Abschluß der Verbindung beider Kanäle dient die Verschlußschraube 4, die zur besseren Dichtung mit dem Zapfen 5
verschweißt ist. Die Hülse, die das eigentliche Schaufelprofil bildet, ist 6- Sie kann
aus Blech gebogen und an einer und beiden Kanten verschweißt sein, sie kann aber auch
aus einem Rohr dutch Pressen hergestellt werden. Als Baustoff dient ein hochhitzebeständiges
Stahlblech oder Blech irgendeiner Chrom- o. dgl. Legierung. Die Hülse wird durch das Deckblech 7 gehalten, an das sie
sich durch- die Fliehkraft anlehnt. Die Hülse hat selbst keine oder nur unbedeutende Kräfte
aufzunehmen, da sie dicht an den Kern 1 angepreßt wird. Die Hülse kann daher ohne
Nachteil auf sehr hohe Temperatur gebracht werden. Von der empfangenen Wärme gibt
sie nur wenig durch Berührung und Strahlung an den Kern ab. Der Kern ist also leicht kalt zu erhalten, ohne dabei dem Gasstrom
zuviel Wärme zu entziehen.
Bei dem Ausführungsbeispiel der Abb. 3 bis 5 ist der Kern 8 aus einem besonderen
Stück hergestellt und mit dem Radkranz 9 verschraubt. Bei 10 kann durch eine leichte
Schweißung eine weitere Dichtung und Schraubensicherung herbeigeführt werden. Die sämtlichen Kräfte werden aber durch die
Verschraubung übertragen. Im Kern befindet sich die Bohrung für das Kühlwasser. Als
Verbindung und Abschluß beider Kanäle dient der Verschlußzapfen 11. Über den
Kern ist die aus Blech hergestellte Hülse 12 geschoben; sie ist am Fuß durch Schweißung
13 mit dem Rad befestigt. An Stelle des Deckbleches besitzt die Schaufel eine geschärfte
Kante 14. Das Blech 15 dient zur Scheidung der beiden Wasserwege.
Beim Ausführungsbeispiel der Abb. 6 ist der Verschlußzapfen 16 nicht seitwärts, sondem
von oben eingeschraubt. Er wird noch verschweißt. Das gleiche Schweißgut dient zur Befestigung der Hülse 17. Die Hülse
wird ein paar Zehntelmillimeter kürzer gemacht als der Kern, so daß sie sich unter ioo
der größeren Erwärmung ausdehnen kann, ohne zu stauchen.
Claims (5)
- Patentansprüche:ι. Mehrteilige Turbinenschaufel, insbesondere für Gasturbinen, deren Leistung übertragender Körper mit dem Schaufelträger starr verbunden ist und gekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der n0 die Leistung übertragende Körper als innerer Kern der Schaufel ausgeführt ist, über den eine ungekühlte, die eigentliche Schaufelform bildende Hülse aus hochhitzebeständigem Metall geschoben ist.
- 2. Mehrteilige Schaufel nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Kern in den Radkranz geschraubt oder mit diesem verschweißt ist.
- 3. Mehrteilige Schaufel nach An- lao spruch ι und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schaufelform bildende Hülseaus einem in die entsprechende Form gepreßten Rohr hergestellt ist.
- 4. Mehrteilige Schaufel nach Anspruch ι bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung der Hülse an den Kern durch Verschweißen am Fuß oder am Kopf geschieht, derart, daß eine freie Wärmedehnung der Hülse gegenüber dem kälteren Kern möglich ist.
- 5. Mehrteilige Schaufel nach Anspruch ι bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse durch das am Kern starr befestigte Deckblech ausdehnungsfrei gehalten wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA60344D DE566638C (de) | 1931-01-20 | 1931-01-20 | Mehrteilige Turbinenschaufel, insbesondere fuer Gasturbinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA60344D DE566638C (de) | 1931-01-20 | 1931-01-20 | Mehrteilige Turbinenschaufel, insbesondere fuer Gasturbinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE566638C true DE566638C (de) | 1932-12-23 |
Family
ID=6942228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA60344D Expired DE566638C (de) | 1931-01-20 | 1931-01-20 | Mehrteilige Turbinenschaufel, insbesondere fuer Gasturbinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE566638C (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE856153C (de) * | 1949-02-18 | 1952-11-20 | Steinkohlen Elek Zitaet Ag | Waermekraftanlage fuer hohe Temperaturen |
DE764822C (de) * | 1941-12-28 | 1954-01-25 | Turbinenfabrik Brueckner | Hohlschaufel fuer Kreiselmaschinen, insbesondere Dampf- oder Gasturbinen |
DE949016C (de) * | 1942-02-04 | 1956-09-13 | Bayerische Motoren Werke Ag | Innengekuehlte Turbinenschaugel |
DE959681C (de) * | 1943-08-14 | 1957-03-07 | Eisen & Stahlind Ag | Schaufeln und aehnlich beanspruchte Bauteile von Gasturbinen und andere gleich oder aehnlich beanspruchte Gegenstaende |
DE1009436B (de) * | 1953-03-27 | 1957-05-29 | Daimler Benz Ag | Kuehl- und Enteisungseinrichtung fuer Gasturbinen |
DE968525C (de) * | 1952-09-12 | 1958-02-27 | Napier & Son Ltd | Kreiselmaschinen-Hohlschaufel |
DE969599C (de) * | 1943-05-27 | 1958-06-19 | Holzwarth Gasturbinen G M B H | Gekuehlter Duesenkoerper fuer Kreiselmaschinen, insbesondere Abgasturbinen |
DE1080352B (de) * | 1957-10-21 | 1960-04-21 | Bmw Triebwerkbau Ges M B H | Kuehleinrichtung fuer Gasturbinen, insbesondere fuer mit Schweroel betriebene Gasturbinen |
-
1931
- 1931-01-20 DE DEA60344D patent/DE566638C/de not_active Expired
Cited By (8)
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