DE563536C - Verfahren zum Abrichten von Schleifscheiben - Google Patents
Verfahren zum Abrichten von SchleifscheibenInfo
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- DE563536C DE563536C DEF72210D DEF0072210D DE563536C DE 563536 C DE563536 C DE 563536C DE F72210 D DEF72210 D DE F72210D DE F0072210 D DEF0072210 D DE F0072210D DE 563536 C DE563536 C DE 563536C
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- grinding wheel
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/12—Dressing tools; Holders therefor
- B24B53/14—Dressing tools equipped with rotary rollers or cutters; Holders therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
Es ist bekannt, beim Abrichten von Schleifscheiben das Schleifwerkzeug auf
einer Führung an der abzurichtenden Fläche der Schleifscheibe vorbeizubewegen.
j Gemäß der Erfindung wird zum Unterschied dem Bekannten gegenüber das Abrichten von Schleifscheiben dadurch vorgenommen, daß sich ein Träger des Abrichtwerkzeuges unter dem Einfluß einer in Richtung ίο der Führung 11 wirkenden Kraft, z. B. der Schwerkraft, und der während des Abrichtens auftretenden Erschütterungen bewegt.
j Gemäß der Erfindung wird zum Unterschied dem Bekannten gegenüber das Abrichten von Schleifscheiben dadurch vorgenommen, daß sich ein Träger des Abrichtwerkzeuges unter dem Einfluß einer in Richtung ίο der Führung 11 wirkenden Kraft, z. B. der Schwerkraft, und der während des Abrichtens auftretenden Erschütterungen bewegt.
In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine Vorrichtung zur Ausübung des
Verfahrens gemäß der Erfindung dargestellt, und -zwar zeigt:
Abb. ι einen Teil der Grundplatte von oben gesehen,
Abb. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der
Abb. i,
Abb. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung ohne Grundplatte und
Abb. 4 eine Teilansicht der Einrichtung nach Abb. 3, bei der sich der Werkzeugträger
in einer seiner äußersten Stellungen befindet.
Die dargestellte Vorrichtung dient insonderheit zum Abrichten von Schleifscheiben
mit winklig zur Drehachse der Scheibe verlaufender Arbeitsfläche oder -flächen, kann
jedoch auch für Schleifscheiben mit parallel zur Drehachse der Scheibe sich erstreckender
Schleiffläche benutzt werden.
Im wesentlichen besteht die Vorrichtung aus einer Grundplatte 1, einem Support 2,
einem Werkzeugträger 3 und einem Gegengewicht 4. Die Grundplatte 1 besitzt beispielsweise
zwei zu ihrer Befestigung an der Schleifmaschine dienende Ansätze 5, zwei Ausnehmungen 6, eine Gleitführung 7 und
außerdem zwei Befestigungslappen 8.
Der Support 2 weist einerseits eine Fläche 9 und zwei Lager 10 auf, in denen eine Welle
11 gleiten kann. Andererseits sind zwei Nuten
12 vorgesehen, die in gleichem Winkel zur Mittelebene des Supports 2 verlaufen, der
durch den Winkel der abzurichtenden Arbeitsfläche zur Drehachse der Schleifscheibe
bestimmt ist. Ein mit einer Mutter 14 versehener Schraubenbolzen 13 mit rechtwinkligern
Kopf durchgreift den Supports.
Der Werkzeugträger 3 ist auf der Welle 11 ■aufgekeilt und nimmt das auf einer im Träger
3 befestigten Achse 16 sich frei drehende Werkzeug 15 auf.
Das Gegengewicht 4 besteht mit dem Werkzeugträger 3 aus einem Stück. Außer- '
dem ist eine Flügelschraube 17 vorgesehen, die ein Sperrad 18 durchgreift, gegen das sich
ein kugelförmiger Anschlag 19 legt.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:
Auf der dauernd oder vorübergehend auf dem Bett der Schleifmaschine oder dem
Schleifscheibensupport befestigten Grund- 5s platte ι wird der Support 2 derart aufge-
bracht, daß die Gleitführung 7 gegenüber einer der Nuten 12 des Supports 2 liegt.
Gleichzeitig wird der Kopf des Schraubenbolzens, nachdem die Mutter 14 soweit als
möglich zurückgeschraubt wurde, in die Ausnehmung 6 eingeführt, um 900 verdreht und
dann die Mutter 14 fest angezogen, wodurch der Support 2 mit der Grundplatte 1 derart
verbunden ist, daß seine Wellen zufolge des entsprechenden Winkels der Nut 12 parallel
zur Abrichtfläche der Schleifscheibe steht.
Nachdem nun die Vorrichtung so auf der
Schleifmaschine angeordnet wurde, wird die Einstellung des Abrichtwerkzeuges 15 vorgenommen.
Zu diesem Zwecke wird zunächst das Werkzeug 15 mit der Schleifscheibe ungefähr in
Berührung- gebracht, indem man den Support 2 nach Lösen der Mutter 14 zusammen
so mit dem Werkzeugträger 3 und dem Gegengewicht 4 parallel zur Gleitführung 7 verschiebt.
Dann wird die sich auf der Fläche 9 des Supports 2 abstützende Flügelschraube 17
derart verdreht, daß der Werkzeugträger 3 mit seinem Gegengewicht 4 in der Pfeilrichtung
um die Achse der Welle 11 schwingt, wodurch das Werkzeug 15 gegen die Scheibe
gepreßt wird.
Dreht man nun die Schleifscheibe, dann rollt das Abrichtwerkzeug auf der abzurichtenden
Fläche der Scheibe, wobei der Werkzeugträger 3 mit seinem Gegengewicht 4 derart vibriert, daß sich der Werkzeugträger 3
mit seiner Wellen in den Lagern 10 verschiebt
und so von dem einen Ende oder abzurichtenden Fläche der Schleifscheibe nach deren anderem Ende wandert.
Nach Beendigung dieses Vorganges bringt man, wenn notwendig, den Werkzeugsupport
3 mit seinem Gegengewicht 4 wieder in seine Anfangsstellung an der Spitze der Schleifscheibe und stellt durch Verdrehen der
Flügelschraube 14, beispielsweise um einen Gang, bei, worauf sich der Vorgang wiederholt,
und zwar so lange, bis die gewünschte Arbeitsfläche der Schleifscheibe erreicht ist.
Beim Abrichten von Schleifscheiben mit zwei sich schneidenden schrägen Flächen muß
vor dem Abrichten der zweiten Schrägfläche oder Flanke der Schleifscheibe der Support 2
von der Grundplatte 1 gelöst und dann so wieder auf die Grundplatte aufgesetzt werden,
daß die Gleitführung in die andere Nut 12 und die Schraubenbolzen 13 durch die andere
Ausnehmung 6 der Grundplatte greifen. Man könnte jedoch auch die Grundplatte 1
um eine zur Schleifscheibe entsprechend eingestellte Achse verdrehen und dann die
Grundplatte wieder festsetzen.
Wie bereits erwähnt, kann man diese Einrichtung aber auch für zylindrische Schleifscheiben
verwenden, wenn man beispielsweise die Schleifspindel in eine geneigte Lage bringt und hierzu die Welle 11 der Abrichtvorrichtung
parallel einstellt, oder die senkrecht eingestellte Scheibe auf einer Ebene abrichten,
die die Scheibe senkrecht brührt.
Claims (6)
1. Verfahren zum Abrichten von Schleifscheiben mittels eines auf einer
Führung an der abzurichtenden Fläche der sich drehenden Schleifscheibe entlang bewegten Abrichtwerkzeuges^ dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Träger (3) des Abrichtwerkzeuges (15) unter dem Einfluß
einer in Richtung der Führung (11) wirkenden Kraft, z. B. der Schwerkraft,
und der während des Abrichtens auftretenden Erschütterungen bewegt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in Richtung
der Führung (11) wirkende Kraft durch Neigung der Führung zur Waagerechten
erzeugt wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß .die Welle
(11) von einem Support (2) getragen wird, der zur Schleifscheibe einstellbar
ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Support
(2) auf einer Grundplatte (1) befestigt ist, auf der er mit Hilfe einer in eine entsprechend
verlaufende Nut (12) hineingreifenden Gleitführung und eines sich in
einer Ausnehmung (6) verschiebenden Schraubenbolzens eingestellt werden kann.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Grobeinstellung
des Abrichtwerkzeuges (15) zur Schleifscheibe durch Relativbewegung von
Support (2) und Grundplatte (1) erfolgt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Feineinstellung
des Werkzeuges zum Werkstück mit Hilfe einer Schraube (17) erfolgt, die
sich auf einer feststehenden Fläche (9) abstützt, wobei zweckmäßig die Stellung der Schraube (17) durch eine Sperreinrichtung
gesichert ist.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF72210D DE563536C (de) | 1931-11-17 | 1931-11-17 | Verfahren zum Abrichten von Schleifscheiben |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF72210D DE563536C (de) | 1931-11-17 | 1931-11-17 | Verfahren zum Abrichten von Schleifscheiben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE563536C true DE563536C (de) | 1932-11-07 |
Family
ID=7111767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF72210D Expired DE563536C (de) | 1931-11-17 | 1931-11-17 | Verfahren zum Abrichten von Schleifscheiben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE563536C (de) |
-
1931
- 1931-11-17 DE DEF72210D patent/DE563536C/de not_active Expired
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