DE560015C - Elektrischer Schicht- oder Wickelkondensator mit eng anliegendem, luftabschliessendem, isolierendem UEberzug aus einem Material, das beim Trocknen waehrend der Herstellung seine fluessigen Bestandteile durch Verdunsten verliert und dann keine Feuchtigkeit mehr durchlaesst - Google Patents
Elektrischer Schicht- oder Wickelkondensator mit eng anliegendem, luftabschliessendem, isolierendem UEberzug aus einem Material, das beim Trocknen waehrend der Herstellung seine fluessigen Bestandteile durch Verdunsten verliert und dann keine Feuchtigkeit mehr durchlaesstInfo
- Publication number
- DE560015C DE560015C DEE38836D DEE0038836D DE560015C DE 560015 C DE560015 C DE 560015C DE E38836 D DEE38836 D DE E38836D DE E0038836 D DEE0038836 D DE E0038836D DE 560015 C DE560015 C DE 560015C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- capacitor
- tight
- loses
- fitting
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 title description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 16
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 4
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 3
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 2
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 2
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 2
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- 229940072049 amyl acetate Drugs 0.000 description 1
- PGMYKACGEOXYJE-UHFFFAOYSA-N anhydrous amyl acetate Natural products CCCCCOC(C)=O PGMYKACGEOXYJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- MNWFXJYAOYHMED-UHFFFAOYSA-M heptanoate Chemical compound CCCCCCC([O-])=O MNWFXJYAOYHMED-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G2/00—Details of capacitors not covered by a single one of groups H01G4/00-H01G11/00
- H01G2/12—Protection against corrosion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
- Elektrischer Schicht- oder Wickelkondensator mit eng anliegendem, luftabschließendem, isolierendem Überzug aus einem Material, das beim Trocknen während der Herstellung seine flüssigen Bestandteile durch Verdunsten verliert und dann keine Feuchtigkeit mehr durchläßt Das Dielektrikum der Schicht- oder Wickelkondensatoren wird durch Temperatureinflüsse und eindringende Feuchtigkeit in der Unveränderbarkeit seiner Dielektrizitätskonstante, in seiner elektrischen Festigkeit und damit Haltbarkeit ungünstig beeinflußt. Man imprägniert daher die einzelnen Kondensatorelemente und versieht sie dann mit einem Überzug aus Vergußmasse, wie Asphaltmasse, Wachs oder Paraffin. Diese Überzüge schützen die Elemente jedoch nur unvollkommen vor dem Eindringen der Feuchtigkeit, so daß sich häufig eine Verminderung des Isolationswiderstandes und damit eine Verschlechterung des Kondensators im Laufe der Zeit ergibt.
- Es ist bereits bekannt, die Kondensatoren vor dem Eindringen von Feuchtigkeit dadurch zu schützen, daß sie mit einer Schutzhülle umgeben werden, die aus einer Schellackschicht und einer darüberbefindlichen Kunstharzschicht besteht. Als Feuchtigkeitsschutz dient hierbei nur die Kunstharzschicht, während die Schellackschicht das Bindemittel zwischen dem aktiven Kondensatorkörper und der Kunstharzschicht bildet. Der -Nachteil dieser Kondensatoren liegt vor allem in den hohen Herstellungskosten des Überzuges, welche dadurch hervorgerufen werden, daß zwei Schichten Verwendung finden, ohne daß ein besonders dauerhafter Schutz erreicht wird.
- Es ist ferner bekannt, einen enganliegenden, luftabschließenden, isolierenden Überzug aus einem Material zu benutzen, welches beim Trocknen während der Herstellung seine flüssigen Bestandteile durch Verdunsten verliert und dann keine Feuchtigkeit mehr durchläßt.
- Ein derartiger Überzug ist vollkommen homogen. Diese Überzüge bieten gegenüber den bekannten Kapseln aus Bakelit den Vorteil, daß sie sich der Form des Kondensators vollkommen anpassen können, da sie aus dünnem Material bestehen, welches im ersten feuchten Fabrikationszustand derart nachgiebig ist, daß Hohlräume zwischen dem Kondensatorkörper und der Schutzverkleidung vollständig vermieden werden, während die bekannten Kapseln aus Bakelit aus starrem, selbst formhaltendem Material bestehen. Diese Bakelitkapseln lassen sich auch nur schwer an ihren offenen Seiten luftdicht abschließen.
- Bei dem neuen elektrischen Kondensator mit eng anliegendem, luftabschließendemüberzug aus einem Material, das beim Trocknen während der Herstellung seine flüssigen Bestandteile durch Verdunsten verliert und dann keine Feuchtigkeit mehr durchläßt, weist erfindungsgemäß der Überzug die Form einer Kapsel aus Cellulose und/oder deren Derivaten auf und ist homogen. Ein derartiger Überzug besitzt gegenüber anderen Überzügen, welche für Kondensatoren vorgeschlagen wurden, den Vorteil, daß eine Wärmebehandlung, welche die Kondensatoreigenschaften ungünstig beeinflussen kann, bei der Aufbringung des Überzuges vollständig vermieden wird. Als Material für die Cellulosekapseln kommt insbesondere Cellulosenitrat, Celluloseacetat und ferner Hydratcellulose in Frage. Hydratcellulose wird bereits in großem Maßstabe in der Parfüm- und Genußmittelindustrie zum Abdichten mit Korken verschlossener Flaschen und Einwickeln von Schachteln aller Art angewendet.
- Die über dem Kondensator gebrachten Kapseln haben an der Einführungsseite eine Öffnung, die man mit einer Vergußmasse, beispielsweise aus asphalt- oder wachsartigen Stoffen, vergießen kann. Um den Nachteil eines uneinheitlichen Überzuges zu vermeiden, wird in einem besonders vorteilhaften Verfahren zur Herstellung eines Kondensators nach der Erfindung der Kondensatorkörper auf den offenen Seiten der einseitig oder zweiseitig offenen Kapsel mit einer Auflösung von C ellulose oder einem ihrer Derivate in leicht flüchtigen Lösungsmitteln überzogen, so daß nach dem Verdunsten des Lösungsmittels ein allseitig geschlossener, homogener Überzug entsteht. Das Lösungsmittel kann aus Aceton, Amylacetat usw. bestehen. Die mit einer solchen Kapsel umgebenden Kondensatorelemente sind vollkommen luftdicht abgeschlossen und werden vor dem Eindringen von Feuchtigkeit von außen weit besser als durch die bisher für diesen Zweck verwendete Vergußmasse oder Paraffin bewahrt. Außerdem zieht der Überzug oder die Kapsel während des Trocknens noch etwa in den Kondensatorelementen vorhandene Feuchtigkeit an sich, übt also auf diese eine wasserentziehende Wirkung aus, wodurch die elektrischen Eigenschaften der Kondensatorelemente erheblich verbessert werden. Bei einer etwaigen Erwärmung des Kondensators wird die durch den Überzug oder die Kapsel gebildete feste Umhüllung des Kondensators oder Kondensatorelementes nicht in mechanischer Beziehung nachgeben, während die normalerweise angewendeten Umhüllungen schon bei geringer Steigerung der Temperatur erweichen und damit ihre formerhaltende Wirkung dem Kondensator oder Kondensatorelement gegenüber verlieren.
- Es können auch mehrere miteinander verbundene Einzelkondensatoren oder Kondensatorelemente durch eine gemeinsame Kapsel oder einen Überzug umgeben werden.
- Das neue Verfahren bringt außerdem eine erhebliche Verbilligung des Fabrikationsganges mit sich, da ein besonderes Einbetten der Elemente in Vergußmasse oder Paraffin, das infolge der zeitraubenden Gieß- und Tauchmethoden sehr kostspielig ist, vermieden wird.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Elektrischer Schicht- oder Wickelkondensator mit eng anliegendem, luftabschließendem, isolierendem Überzug aus einem Material, das beim Trocknen während der Herstellung seine flüssigen Bestandteile durch Verdunsten verliert und dann keine Feuchtigkeit mehr durchläßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Überzug die Form einer Kapsel aus Cellulose, und/oder deren Derivaten aufweist und homogen ist.
- 2. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Schicht- oder W ickelkondensators nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensatorkörper an den offenen Seiten der einseitig oder zweitseitig offenen Kapsel mit einer Auflösung von Cellulose oder einem ihrer Derivate in leicht flüchtigen Lösungsmitteln überzogen wird, so 'daß nach dem Verdunsten des Lösungsmittels ein allseitig geschlossener, homogener Überzug entsteht. 3: Nach dem Verfahren nach Anspruch a hergestellter Kondensator, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere elektrisch miteinander verbundene Kondensatorkörper mit einer gemeinsamen Kapsel versehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE38836D DE560015C (de) | 1929-02-26 | 1929-02-26 | Elektrischer Schicht- oder Wickelkondensator mit eng anliegendem, luftabschliessendem, isolierendem UEberzug aus einem Material, das beim Trocknen waehrend der Herstellung seine fluessigen Bestandteile durch Verdunsten verliert und dann keine Feuchtigkeit mehr durchlaesst |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE38836D DE560015C (de) | 1929-02-26 | 1929-02-26 | Elektrischer Schicht- oder Wickelkondensator mit eng anliegendem, luftabschliessendem, isolierendem UEberzug aus einem Material, das beim Trocknen waehrend der Herstellung seine fluessigen Bestandteile durch Verdunsten verliert und dann keine Feuchtigkeit mehr durchlaesst |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE560015C true DE560015C (de) | 1932-09-27 |
Family
ID=7078458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE38836D Expired DE560015C (de) | 1929-02-26 | 1929-02-26 | Elektrischer Schicht- oder Wickelkondensator mit eng anliegendem, luftabschliessendem, isolierendem UEberzug aus einem Material, das beim Trocknen waehrend der Herstellung seine fluessigen Bestandteile durch Verdunsten verliert und dann keine Feuchtigkeit mehr durchlaesst |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE560015C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1082313B (de) * | 1955-05-20 | 1960-05-25 | N S F Nuernberger Schraubenfab | In einem Metallgehaeuse eingebautes oder mit einem Kunststoff mindestens teilweise umhuelltes elektrisches Bauelement |
DE1146202B (de) * | 1959-07-11 | 1963-03-28 | Philips Patentverwaltung | Keramischer Kondensator zur Verwendung bei hohen Betriebsspannungen und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
1929
- 1929-02-26 DE DEE38836D patent/DE560015C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1082313B (de) * | 1955-05-20 | 1960-05-25 | N S F Nuernberger Schraubenfab | In einem Metallgehaeuse eingebautes oder mit einem Kunststoff mindestens teilweise umhuelltes elektrisches Bauelement |
DE1146202B (de) * | 1959-07-11 | 1963-03-28 | Philips Patentverwaltung | Keramischer Kondensator zur Verwendung bei hohen Betriebsspannungen und Verfahren zu seiner Herstellung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE733609C (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Wickelkondensatoren | |
DE560015C (de) | Elektrischer Schicht- oder Wickelkondensator mit eng anliegendem, luftabschliessendem, isolierendem UEberzug aus einem Material, das beim Trocknen waehrend der Herstellung seine fluessigen Bestandteile durch Verdunsten verliert und dann keine Feuchtigkeit mehr durchlaesst | |
DE898479C (de) | Elektrischer Kondensator mit einem Dielektrikum aus auf einem Belegungsmetall aufgewachsenen Umsetzungsprodukten | |
DE2055713B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer einseitig metallisierten Elektretfolie | |
DE1813371C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mit Rizinusöl imprägnierten elektrischen Kondensators | |
DE552087C (de) | Elektrischer Kondensator | |
DE576779C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren mit elektrostatischem Randschutz | |
DE970286C (de) | Selbstausheilender Kondensator | |
DE947485C (de) | Verfahren zum Einkapseln (Isolieren) elektrischer Geraete | |
AT275690B (de) | Regenerierender elektrischer Kondensator | |
DE562316C (de) | Elektrischer Schicht- oder Wickelkondensator | |
DE657080C (de) | Elektrischer Wickelkondensator mit einem Dielektrikum aus Polymerisationsprodukten oder Halogeniden des Vinyls bzw. des Styrols | |
DE495202C (de) | Elektrischer Kondensator, bei dem das Dielektrikum in fluessigem Zustande auf die leitenden Belaege aufgebracht ist und nach dem Trocknen auf diesen einen festen UEberzug bildet | |
DE10115932A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von imprägnierten elektrischen Bauelementen | |
DE560014C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer Kondensatoren | |
DE546849C (de) | Durchfuehrung durch Metallgehaeuse, insbesondere fuer elektrische Kondensatoren | |
DE602332C (de) | Elektrischer Fluessigkeitskondensator | |
CH203531A (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kondensatoren mit Polyvinyl-Dielektrikum. | |
DE565246C (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kondensators mit einer durch besondere Wahl des Dielektrikums vorausbestimmbaren Temperaturabhaengigkeit bzw. -unabhaengigkeit seiner Kapazitaetswerte | |
DE1771009C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Dielektrikums für selbstheilende Kondensatoren | |
DE602685C (de) | Elektrischer Lackdrahtkondensator fuer Fernmeldekabelzwecke | |
DE892485C (de) | Elektrischer Kondensator | |
DE567908C (de) | Elektrischer Wickelkondensator, bei dem eine oder mehrere Metallbelegungen mit einerIsolierschicht versehen sind | |
DE894137C (de) | Kondensator mit Polyvinyl-Dielektrikum | |
DE596042C (de) | Verfahren zur Herstellung eines feuchtigkeitssicheren, waermebestaendigen, elektrisch isolierenden UEberzuges |