DE559113C - Schweissmuffenverbindung fuer Rohre - Google Patents
Schweissmuffenverbindung fuer RohreInfo
- Publication number
- DE559113C DE559113C DES87638D DES0087638D DE559113C DE 559113 C DE559113 C DE 559113C DE S87638 D DES87638 D DE S87638D DE S0087638 D DES0087638 D DE S0087638D DE 559113 C DE559113 C DE 559113C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe
- pipes
- bead
- weld
- socket connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
- F16L13/02—Welded joints
- F16L13/04—Welded joints with arrangements preventing overstressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Bei der Verbindung von Rohren gewinnen die Schweißverbindungen gegenüber den
Flanschverbindungen eine immer größere Bedeutung, da sie vielfach nicht nur einfacher
und daher billiger in der Herstellung sind, sondern weil sie gegenüber allen Flanschverbindungen
den Vorteil der absoluten Dichtheit besitzen. Jedoch ergeben sich bei der Schweißverbindung von Rohren ebenfalls gewisse
Schwierigkeiten, die sich bei den bisherigen Vorschlägen nicht alle einwandfrei beheben lassen. Bei der normalen Stumpfschweißung
besteht die Möglichkeit, daß sich im Innern der Rohre Schweißbärte bilden, die den glatten Durchgang des fortzuleitenden
Mittels behindern. In den Fällen, in denen hierdurch wesentliche Unzuträglichkeiten entstehen,
ist es daher zweckmäßiger, die Schweißverbindung in der Weise auszubilden, daß sich das eine Rohrende gegen einen
Wulst des anderen Rohres legt, so daß das Muffenende des einen Rohres mit dem Wulst
des anderen durch eine Schweißnaht verbunden wird. Eine andere Schwierigkeit entsteht
«5 bei derartigen Schweißverbindungen aus Festigkeitsgründen. Die Schweißnaht ist im
allgemeinen auf Zug beansprucht. Je höher die Drücke des fortzuleitenden Mittels sind,
um so mehr muß man Vorsorge treffen, daß die Schweißnaht durch die hohen Beansoruchungen
nicht aufgerissen wird, d. h. man muß sie entlasten. Für die Entlastung sind verschiedene Möglichkeiten vorgeschlagen
worden, insbesondere in der Weise, daß über die Schweißnaht ein Ring geschoben wird,
der mit den verbundenen Rohrteilen verschweißt wird. Es erscheint unzweckmäßig, wenn man eine Schweißnaht entlasten will,
dann zu ihrer Sicherung wieder Schweißverbindungen zu verwenden, da man nicht weiß, ob die Schweißverbindung des Sicherungsringes
so einwandfrei ist, daß sie den auftretenden Beanspruchungen tatsächlich standhält. Eine in der Herstellung verhältnismäßig
einfache und dabei sehr feste Schweißmuffenverbindung für Rohre läßt sich herstellen,
wenn man unter Anwendung der bekannten Anordnung, daß sich das eine Rohrende
gegen einen Wulst des anderen Rohres legt und das Muffenende des einen Rohres mit dem Wulst des anderen durch eine
Schweißnaht verbunden ist, über die Verbindungsstelle der beiden Rohre einen Ring
schiebt, der so verformt wird, daß er die Wulst übergreift. Durch die Herstellung
eines Formschlusses zwischen Muffenverbindung und dem übergeschobenen Ring erzielt
man auf einfache Weise eine Entlastung der Schweißnaht von axialen Kräften. Es kann
zweckmäßig sein, diesen verformten Ring noch mit den beiden Rohrteilen zu verschweißen,
um das Eindringen von Feuchtigkeit
*) Von dem Paientsucher ist als der Erfinder angegeben worden:
Carl Bens in Berlin-Siemensstadt.
zwischen den Ring und die Rohrenden zu verhindern.
In den Abbildungen sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgedankens dargestellt,
ι und 2 sind die zu verbindenden Rohre. In der Abb. ι ist das Ende des Rohres
ι durch Stauchung muffenartig erweitert. Das Rohr 2 ist mit einem Wulst versehen,
der ebenfalls aufgestaucht oder aber aus dem beim Walzen von nahtlosen Rohren verbleibenden
Pilgerkopf herausgearbeitet werden kann. Schiebt man beide Rohre ineinander, so lassen sich beide durch die Schweißnaht 4
verbinden, die die von dem fortzuleitenden Mittel bespülte Rohrinnenwand nicht berührt.
Über diese Verbindungsstelle ist das Rohr 5 geschoben, das beispielsweise durch Umbördeln
so verformt ist, daß es die Verbindungsstelle eng umschließt. Damit ist das Rohr S
in der Lage, einen Teil der Zugbeanspruchung aufzunehmen. Es ist durch die Schweißnähte 6 und y mit den Rohren ι und 2
verbunden.
Bei der Abb. 2 liegen die Verhältnisse insofern anders, als das Rohr ι als normales
Muffenrohr ausgeführt ist, so daß sich für dieses Rohr eine besondere Stauchung erübrigt.
Um einen möglichst glatten Durchgang zu erzielen, ist es zweckmäßig, das Rohr 2 nach seinem Ende hin abzuschrägen.
Es können sich dann keine Vertiefungen bilden, die eine Ansammlung von Wasser begünstigen
und damit zu Anfressungen der Rohrwand und Wasserschlägen Veranlassung
geben können. Auch hier ist wieder die Schweißnaht durch den übergeschobenen verformten
Ring 5 entlastet.
Claims (2)
- Patentansprüche:i. Schweißmuffenverbindung für Rohre, bei der das eine Rohrende sich gegen einen Wulst des anderen Rohres legt und das Muffenende des einen Rohres mit dem Wulst des anderen durch eine Schweißnaht verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß über die Verbindungsstelle der beiden Rohre in an «ich bekannter Weise ein Ring geschoben ist, der so verformt wird, daß er den Wulst formschlüssig übergreift.
- 2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Schweißstelle umschließende Ring seinerseits durch Schweißnähte mit den Rohren verbunden ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES87638D DE559113C (de) | 1928-09-26 | 1928-09-26 | Schweissmuffenverbindung fuer Rohre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES87638D DE559113C (de) | 1928-09-26 | 1928-09-26 | Schweissmuffenverbindung fuer Rohre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE559113C true DE559113C (de) | 1932-09-16 |
Family
ID=7513923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES87638D Expired DE559113C (de) | 1928-09-26 | 1928-09-26 | Schweissmuffenverbindung fuer Rohre |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE559113C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3036728A (en) * | 1956-08-16 | 1962-05-29 | Nat Tank Co | Methods and means for forming joints in vessels |
-
1928
- 1928-09-26 DE DES87638D patent/DE559113C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3036728A (en) * | 1956-08-16 | 1962-05-29 | Nat Tank Co | Methods and means for forming joints in vessels |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH253553A (de) | Rohrkupplung. | |
| DE1177800B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Flansches am Ende eines Rohres aus thermo-plastischem Kunststoff | |
| DE1525666A1 (de) | Rohr-Druckkupplung | |
| DE2122638A1 (de) | Verbindung zwischen zwei Rohrelementen | |
| DE548576C (de) | Verfahren zur Herstellung von eisernen Hochdruckrohren | |
| DE559113C (de) | Schweissmuffenverbindung fuer Rohre | |
| DE833742C (de) | Ausgleichsverbindung zwischen Verbrennungskammern, z.B. fuer Gasturbinen | |
| DE674287C (de) | Schmiedeverfahren zum Verbinden der Enden von zwei oder mehr parallelen Rohren zu einem gemeinsamen Ende durch Verschweissen in einem Gesenk | |
| DE1022061B (de) | Verbindung zwischen einem austenitischen und einem ferritischen Rohr | |
| DE484005C (de) | Flanschenrohr mit aufgewalztem Flansch | |
| DE1120409B (de) | Verfahren zum Erzeugen von Ringwellen mit ausgebauchtem Profil an Metallrohren | |
| DE2016440C3 (de) | Rohrverbindung | |
| DE908819C (de) | Schweiss-Walz-Verbindung, insbesondere fuer Hochdruckkesselrohre | |
| DE521448C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bund- oder Flanschrohren | |
| DE561772C (de) | Hochdruckrohrverbindung mit einem aus mehreren Teilen zusammengesetzten Befestigungskragen und zwei an den umgebogenen Raendern der Rohre anliegenden, aus mehreren Teilen bestehenden Ringen | |
| DE581719C (de) | Verbindung fuer an den Stirnseiten stumpf miteinander verschweisste Rohre | |
| DE514490C (de) | Verschweissen von unter einem Winkel zusammenstossenden Rohren | |
| DE3718115C1 (en) | Boiler | |
| DE3731270C1 (en) | Pipe joint | |
| AT204868B (de) | Geschweißte Rohrverbindung mit einer Rohrtragplatte und Verfahren zur Herstellung einer solchen Rohrverbindung | |
| DE367186C (de) | Muffenrohrverbindung | |
| DE588746C (de) | Entlastete Schweissmuffenverbindung | |
| DE675052C (de) | Schweissmuffenverbindung | |
| DE491854C (de) | Verfahren zum Verbinden von Rohrenden | |
| DE391912C (de) | Verfahren zum Verbinden von Rohren im Rohrgraben durch Schweissen |