DE549142C

DE549142C - Kanalofen zur Herstellung von Eisen aus Erz

Info

Publication number: DE549142C
Application number: DEE36879D
Authority: DE
Original assignee: SVEN CARL GUNNAR EKELUND
Current assignee: SVEN CARL GUNNAR EKELUND
Priority date: 1927-07-14
Filing date: 1928-01-29
Publication date: 1932-04-23

Description

Kanalofen zur Herstellung von Eisen aus Erz In dem Patent 497 572 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung beschrieben, wodurch Eisenerz in einem Kanalofen bei vollständigem Ausfüllen des Ofenquerschnittes reduziert wird.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung des Kanalofens, durch welche das vollständige Ausfüllen des Ofens mit dem Erz gesichert wird. Die Bedeutung dieser Eigenschaft des Reduktionsofens ist folgende: I'm eine gute Ausnutzung des Ofenraums und des Reduktionsvermögens der Reduktionsgase, die z. B. von einem neben dem Ofen angeordneten besonderen Abstichgaserzeuger entnommen werden, zu gewährleisten und ein gleichförmiges Erzeugnis herzustellen, muß das Erz zum Ausfüllen des freien Ofenraumes gebracht werden. Daraus folgt, daß das Erz größtenteils in stückiger Form - unter Umständen in gesintertem oder brikettiertem Zustande - zu verwenden ist. Die Gase müssen nämlich in ständigem Durchfluß die Eisenerzstücke gleichmäßig umspülen. Diese Forderung wird nicht erfüllt, wenn den Gasen die Möglichkeit gegeben ist, durch einen über der Erzfüllung befindlichen leeren Raum zu entweichen, da ihre reduzierende Wirkung dann nur in der obersten Erzschicht zur Geltung kommt. Um einen geeigneten Durchfluß zu bekommen, wird die Stückgröße des Erzes ungefähr bei ro bis 1z mm gehalten. Hierdurch `wird auch erreicht, daß keine Entmischung der Gase hinsichtlich des Volumengewichts eintreten kann, woraus sich störende Temperaturunterschiede in den einzelnen Höhenlagen ergeben können.
Grobstückiges Erz wird zerkleinert, ehe es dem Ofen aufgegeben wird. Das bei der Zerkleinerung fallende Feinerz kann abgesiebt und gesintert oder brikettiert werden. Das Brennen der Brikette aus diesem Fernerz oder Erzschlich kann in einem besonderen Ofen oder bei der Vorwärmung im Reduktionsofen stattfinden.
Da das Erz bei der Vorwärmung und der nachfolgenden Reduktion etwas einsinkt, muß der Ofen entweder so gebaut sein, daß das Erz immer den Ofenraum ganz ausfüllt, oder es müssen solche Sperrvorrichtungen vorgesehen sein, daß die Ofengase durch die Erzfüllung zu strömen gezwungen sind. Um dies zu ermöglichen, kann die Ofendecke in der Bewegungsrichtung des Erzes gesenkt werden, und zwar entweder mit einer stetigen oder unterbrochenen stetigen Neigung, d. h. z. B. stärkeren Neigung in der Vorwärmungszone und schwächeren» in der Reduktionszone, oder stufenweise, d. h. treppenförmig, gegebenenfalls auch Neigung in den verschiedenen Stufen. Wenn die Decke stufenweise gesenkt wird, etwas mehr als der Einsinkung (io bis 2o°/") entsprechend, so -vvird ein Teil der Beschickung gegen die Stufen zurückgehalten und bewirkt eine vollständige Abdichtung gegen die Decke, ohne daß dieses Zurückhalten der Gutförderung beträchtlichen Widerstand bietet. Es empfiehlt sich, in den oberen Schichten leichtes und sprödes Erz, z. B. Sintergut, zu setzen, wie es zweckmäßig sein wird, grobes Erz zuunterst und feineres zuoberst aufzugeben.
Eine weitere Abdichtungsmöglichkeit besteht in der Anordnung mehrerer Behälter in der Ofendecke, aus welchen nachfüllendes Gut von selbst in den etwa leeren Ofenraum hereinrieselt.
Das größte Einsinken des Erzes erfolgt bei der Vorwärmung, weshalb der Ofen bei gewissen Erzsorten folgendermaßen eingerichtet sein kann: Da das Erz am Beschickungsende zweckmäßig von oben aufgegeben wird, kann der Kanalofen dort mit einem Füllschacht versehen sein, in dem eine teilweise Vorwärmung stattfindet, so daß hierdurch an Ofenlänge gespart werden kann. Ferner ist es möglich, den Kanalofen mit einem Rollofen sowie mit einem anderen Kanalofen zu vereinigen, in welchem eine teilweise Vorwärmung oder auch eine Agglomerierung des Erzes stattfindet.
Der Ofenkanal, welcher einen beliebigen Ouerschnitt aufweisen kann, wird in bekannter Weise aus feuerfesten Steinen oder mehreren Bußeisernen Muffeln gebaut. Die Verwendung von Gußeisen ist möglich, weil die Ofentemperatur goo bis iooo° nicht übersteigt und eine Stichflamme im Ofen nicht entstehen kann.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine Ausführung der Erfindung dargestellt.
Abb. i ist ein Längsschnitt des Ofens und Abb. 2 ein Ouerschnitt desselben nach A-A in Abb. i.
Der Ofenkörper ist,mit i bezeichnet. Der bewegliche Boden ist aus den eisernen Platten 2 gebildet, die mit dem Drücker 3 gefördert werden. Das zu behandelnde Gut wird durch die Behälter 4 aufgegeben. Die Ofendecke wird bei 5 stufenweise gesenkt. Das Gas wird bei 6 eingeführt, und die Abgase werden bei 7 abgeführt. Das behandelte Gut wird in der Kammer 8 gekühlt. Durch das Rohr 9 wird Luft zwecks Verbrennung und Vorwärmung zugeführt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Patent 497 572, dadurch gekennzeichnet, daß die Ofendecke in der Bewegungsrichtung des Ofengutes stufenweise gesenkt wird, so daß das Ofengut in unmittelbare Berührung mit der Ofendecke in allen einzelnen Stufen gebracht wird. . =. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Ofendecke bei einigen der angegebenen Stufen mit Behältern versehen ist, welche mit dem Ofeninnern in Verbindung stehen und dazu vorgesehen sind, den Ofen mit ausfüllendem Gut zu speisen.