DE519056C

DE519056C - Waermeaustauscher, insbesondere fuer Dampferzeuger mit mittelbarer Beheizung durch umlaufenden Dampf

Info

Publication number: DE519056C
Application number: DESCH87868D
Authority: DE
Original assignee: Schmidtsche Heissdampf GmbH
Current assignee: Schmidtsche Heissdampf GmbH
Publication date: 1931-02-23

Description

Wärmeaustauscher, insbesondere für Dampferzeuger mit mittelbarer Beheizung durch umlaufenden Dampf Gegenstand der Erfindung ist ein Wärmeaustauscher, insbesondere für Dampferzeuger mit mittelbarer Beheizung durch umlaufenden Dampf, der übereinanderliegende Kammern besitzt, die durch haarnadelförmig gestaltete Heizrohre verbunden werden.
Gemäß der Erfindung sind -die Heizrohre an. ihren Umkehrstellen in waagerechte oder wenig geneigte Ebenen abgebogen.
Durch die Anordnung gemäß der Erfin-, dung wird innerhalb der Heizrohre ein möglichst großes Gefälle für das Abfließen des Kondensats des Heizdampfes erzielt, so daß das Kondensat selbsttätig und rascher abfließen kann, wodurch die Wärmeübertragung verbessert wird.
Die Zeichnung stellt eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dar.
Abb. i zeigt im Längsschnitt eine Darnpfwassertrommel für mittelbare Dampferzeugung mit dem Heizsystem im Wasserraum der Trommel. Abb. z ist ein Schnitt nach Linie II-II der Abb. i, und Abb. 3 zeigt zwei übereinanderliegende Kammern im Schnitt mit den angeschlossenen Rohrschleifen. Die Abb.4 und 5 zeigen eine Rohrschleife in Seitenansicht und Draufsicht, bei welcher das Umkehrende in eine angenähert waagerechte Ebene abgebogen ist, während die Abb. 6 eine Ausführungsform zeigt, bei welcher die Umkehrenden in eine geneigte Ebene abgebogen sind. Die Abb. 7 zeigt in schaubildlicher Darstellung ein Austauschelement entsprechend Abb. 6.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht jedes Wärmeaustauschelement aus zwei übereinanderliegenden Kammern a und b, die aus zwei getrennten Teilen oder auch, wie bei dem Ausführungsbeispiel, aus einem einzigen Stück (Abb.3) hergestellt sein können. Bei dem Beispiel sind auf jeder Seite der Trommel t drei Elemente gezeigt. Es können natürlich auch mehr als drei Elemente vorgesehen werden, die entweder parallel oder hintereinandergeschaltet werden. Die beiden Kammern a und b sind durch Rohrschleifen c verbunden, die sich in das Innere der Trommel t erstrecken und von denen das eine Ende an der Stelle d und das andere Ende an der Stelle e an den Kammern a und b befestigt ist. Außerdem stehen die Kammern a und b durch eine Rohrleitung oder, wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel, durch ein einfaches Loch oder eine Bohrung o in .der gemeinsamen Trennungswand in Verbindung. Das Dampfwassergemisch, welches in die obere Kammer a eintritt, und ebenso das Kondensat, welches sich in der Kammer ca selbst bildet, kann dadurch unmittelbar in die untere Kammer b abfließen, ohne die Wärmeaustauschrohre c durchströmen zu müssen. Die Rohrschleifen c sind, wie sich aus Abb. 1,:2, q. und 5 ergibt, an ihren Umkehrstellen cl in eine waagerechte bzw. nach Abb. 6 und 7 in eine wenig geneigte Ebene abgebogen, so daß innerhalb der Rohre ein möglichst großes Wärmegefälle für das Abfließen des in den Rohren sich bildenden Kondensats entsteht.
Nachdem das Heizmittel in den verschiedenen Rohrschleifen seine Wärme an das in der Trommel t enthaltene Wasser abgegeben hat, entweicht das Kondensat durch die Kammer b aus dem Rohr s.

Claims

PATENTANSPRUCH: Wärmeaustauscher, insbesondere für Dampferzeuger mit mittelbarer Beheizung durch umlaufenden Dampf, der übereinanderliegende Kammern besitzt, die durch, haarnadelförxnig gestaltete Heizrohre verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß zum Erzsielen eines großen Gefälles innerhalb der Heizrohre (c) diese an ihren Umkehrstellen (e) in waagerechte (Abb. i bis 5) oder wenig geneigte Ebenen (Abb. 6 und 7) abgebogen sind.