DE514068C - Gipsofen mit zwei hintereinandergeschalteten Brennroehren - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Gipsofen mit Brennröhren, welche gleichzeitig von dem zu brennenden Gips und den heißen Brenngasen durchlaufen werden. Bei Gipsöfen dieser Art ist es bereits bekannt, zwei Brennröhren hintereinander zuschalt en, wobei die erste Brennröhre heißer als die zweite betrieben wird. Da aber bei diesen bekannten Gipsöfen beide Brennröhren im Gegenstrom von dem Gips und den Brenngasen durchströmt werden, so besteht bei ihnen sehr leicht die Gefahr, daß der Gips verbrennt. Auch ist es bei den bekannten Gipsöfen nicht möglich, die Temperaturen der Brennröhren unabhängig voneinander beliebig zu regeln. Infolgedessen können diese Öfen jeweils nur zur Erzeugung von bestimmten Gipssorten bzw. -arten verwendet werden.

Diese Nachteile der bekannten Gipsöfen

ao werden erfindungsgemäß dadurch vollkommen beseitigt, daß die erste, heißere Brennröhre eines Gipsofens im Gegensatz zu den bekannten Einrichtungen im Gleichstrom betrieben wird, während zweckmäßigerweise die zweite Röhre in an sich bekannter Weise im Gegenstrom betrieben wird. Dadurch wird ein Verbrennen des Gipses mit Sicherheit verhütet. Da infolgedessen auch bei einer Temperatursteigerung ein Verbrennen des Gipses nicht zu befürchten ist, so ist die Möglichkeit einer beliebigen, unabhängigen Temperaturregelung beider Brennröhren gegeben. Zu diesem Zweck werden die beiden Brennröhren in weiterer Ausgestaltung der Erfindung unabhängig voneinander durch getrennte Heizeinrichtungen beheizt. Auf diese Weise können die Temperaturen der Brennröhren zwecks Erzeugung sämtlicher Sorten der verschiedensten Gipsarten in ein und demselben Ofen je nach Bedarf aufeinander abgestimmt werden.

Die Wirkung des Gleichstromverfahrens bei Gipsöfen ist eine ganz eigenartige und nicht mit der Bedeutung des Gleichstromverfahrens bei anderen Öfen, wie z. B. Kalköfen, vergleichbar.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht, und zwar stellen die Abb. 1 und 2 im Schnitt und in Aufsicht einen erfindungsgemäß ausgerüsteten Gipsofen dar. Gemäß der Erfindung verfährt man bei der Einrichtung eines Gipsofens, der zur Behandlung von allen möglichen Gipsarten geeignet ist, wie folgt:

In dem betreffenden Ofen werden zwei Brennröhren a¹, a² vorzugsweise übereinanderliegend angeordnet, wobei die Achsen dieser Röhren entweder ungefähr parallel und waagerecht liegen oder gegeneinander geneigt sind. Im letzteren Falle sind die Neigungswinkel der Bewegungsrichtung des die Röhren durchlaufenden Stoffes angepaßt, wie weiter unten noch angegeben ist.

Zur Erhitzung der dem Brennverfahren unterworfenen Stoffe, d.h. im vorliegenden Falle für die Austreibung des im Gips enthaltenen Kristallisationswassers, wird eine Heizeinrichtung vorgesehen, welche die heißen Gase derart durch die Röhren strömen läßt, daß die obere Röhre eine beträchtlich höhere Temperatur aufweist als die untere Röhre; die mittleren Temperaturen der die beiden Röhren durchströmenden Gase betragen z. B. ungefähr 750⁰ und 350⁰ zur Erzeugung einer bestimmten Gipssorte; sie können aber selbstverständlich entsprechend der Größe, der Form und der stündlichen Leistung der Röhren abgeändert werden.

Die genannte Heizeinrichtung kann mit einer einzigen Wärmequelle arbeiten; vorzugsweise wird sie jedoch mit zwei unabhängigen Wärmequellen versehen, welche beispielsweise aus Brennern bestehen, die mit Generatorgas gespeist werden. Die Anordnung wird in jedem Falle so getroffen, daß die Verbrennungsgase, nachdem sie auf die gewünschte Temperatur gebracht sind, mittels künstlichem oder natürlichem Zug durch die Röhren strömen.

Während also die beiden Röhren von Heizgasen verschiedener Temperatur durchströmt werden, erfolgt der Eintritt des ungebrannten, fein zerkleinerten Gipses beispielsweise durch einen Trichter b in die obere Röhre an der Seite, an welcher die Gase am heißesten sind. Der Gips durchläuft sodann die Röhren in derselben Richtung wie die Gase und verläßt sie an der gegenüberliegenden Seite; ■nachdem die Masse so das erstemal bei verhältnismäßig hoher Temperatur gebrannt worden ist, tritt sie durch einen zweiten Trichter c in die zweite Brennröhre ein, welche sie in umgekehrter Richtung wie die heißen Gase durchläuft.

Um diese zweifache Durchströmung zu ermöglichen, kann man in bekannter Weise folgende Mittel anwenden: Entweder ordnet man im Innern der Röhren Förderglieder in - der Art einer Schraubenlinie an, wobei diese Förderschrauben selbst feststehen können, während die Röhren sich drehen, oder selbst sich drehen, während die Röhren festliegen. Oder man ordnet im Innern der Röhren feste Schaufeln oder Zwischenwände e an, die in der Zeichnung schematisch dargestellt sind; besonders bedient man sich dieser Anordnung, wenn die Röhren, wie in der Zeichnung dargestellt, eine geneigte Lage haben und eine Drehbewegung ausführen. Durch die Scheidewände e wird die Masse weiterbefördert und gleichzeitig durcheinandergerührt, wodurch der Wärmeaustausch zwischen der Masse und den heißen Gasen erleichtert wird.

Schließlich werden Entstaubungskammern f¹, f² am Austrittsende der Röhren angeordnet, damit die von den Gasen mitgerissenen Staubteilchen sich absetzen, bevor die Gase durch die Schornsteine g¹, g" abziehen.

Die Wirkungsweise der Anlage ist folgende: Sobald der ungebrannte Gips in die obere Röhre eingetreten ist, wird er plötzlich so stark erhitzt, daß der größte Teil des in ihm enthaltenen Kristallisationswassers unmittelbar ausgetrieben wird, ohne daß ein Verbrennen zu befürchten wäre, da der ungebrannte Gips genügend Wasser besitzt, um diese Erscheinung unmöglich zu machen. Man erreicht auf diese Art, daß der größte Teil des Wassers sich bereits beim Eintritt des Gipses in die Röhre abscheidet, und zwar mit einem ausgezeichneten wärmetechnischen Wirkungsgrad, da die Abscheidung sich bei einer verhältnismäßig hohen Temperatur vollzieht. Nachdem die Masse ihr Kristallisationswasser teilweise verloren hat und an das andere Ende der Röhre gelangt ist, wird sie von dem Trichtere aufgefangen und in die untere Röhre abgeleitet; hier wird sie zum zweitenmal gebrannt, und zwar an sich in derselben Weise wie in einer der bekannten, aus einer einzigen Röhre bestehenden Brennvorrichtungen, jedoch mit dem wesentlichen Unterschied, daß die Temperatur des Gipses beim Austritt aus der unteren Röhre viel niedriger ist als bei der üblichen Brennröhre, und daß die Gefahr nicht besteht, daß das Enderzeugnis die Röhre in verbranntem Zustände verläßt.

Alsdann wird der Gips in einer Rinne Ii gesammelt und gegebenenfalls noch weiter zerkleinert, was von der Mahlfeinheit des verwendeten Gipses abhängt.

Gegenüber den bekannten Öfen weist der vorliegende Ofen besonders folgende Vorzüge auf:

Er verhindert, wie bereits erwähnt, vollkommen, daß der Gips verbrennt. 10g

Durch Regelung der Temperaturen in den beiden Röhren, die mit Hilfe von Temperaturmessern erfolgt, und gegebenenfalls durch Regelung der Brenndauer können in dem Ofen alle möglichen Gipsarten erzeugt werden, z. B. grober und feiner .Gips für Bauzwecke, ganz feiner Gips, Spezialgips für Spiegelgießereien, sogenannter belgischer Gips, Modelliergips usw., und alle diese Arten können nach Belieben mit verschiedenen Graden der Erhärtungsdauer und der Festigkeit erhalten werden.

Der Ofen besitzt einen ausgezeichneten wärmetechnischen Wirkungsgrad, da . der Wärmeaustausch hauptsächlich in der oberen Röhre bei verhältnismäßig hoher Temperatur vor sich geht; dieser Wirkungsgrad kann noch

gesteigert werden, wenn man am Austrittsende der Röhren Rekuperatorkammern anbringt, mit deren Hilfe der größte Teil der überschüssigen Wärme wiedergewonnen werden kann. Die so erhaltene Wärme kann zur Erhitzung der Luft benutzt werden, die man mit Hilfe eines Gebläses / durch ein Rohr / zu den Brennern leitet, wo sie als Verbrennungsluft dient. Gegebenenfalls kann man

ίο die Warmluft auch durch Düsen k in die Röhren blasen, wo sie sich zwecks Regelung der Temperatur mit den Verbrennungsgasen vermischt. Gleichzeitig kann dadurch ein schwacher Überdruck erzeugt werden, um einen künstlichen Zug hervorzurufen, sofern ein solcher überhaupt angewandt werden soll. Die Wiedergewinnung der Wärme kann beispielsweise durch Wärmeaustauschflächen erfolgen, die in den Staubkammern angeordnet werden. Man kann auch vorteilhafterweise einen Luftumlauf um die Röhren vorsehen, wodurch sich eine besondere Verkleidung der Röhren erübrigt.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Gipsofen mit zwei hintereinandergeschalteten Brennröhren, deren erste heißer als die zweite betrieben wird, dadurch, gekennzeichnet, daß die erste, heißere Röhre im Gleichstrom betrieben wird, während zweckmäßigerweise die zweite Röhre in an sich bekannter Weise im Gegenstrom betrieben wird.

2. Gipsofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizung der Brennröhren unabhängig voneinander durch getrennte Heizeinrichtungen erfolgt.

3. Gipsofen nach. Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch an sich bekannte, hinter die Brennröhren geschaltete Rekuperatoren zur Vorwärmung der Luft, welche in den erforderlichen Mengen und Temperaturen den Verbrennungsgasen zugemischt oder bzw. und zur Vorwärmung der Verbrennungsluft benutzt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen