DE499722C

DE499722C - Cooler for rotary tube furnaces for roasting, calcining and sintering any material

Info

Publication number: DE499722C
Application number: DEY544D
Authority: DE
Original assignee: NIELS YOUNG DR ING
Current assignee: NIELS YOUNG DR ING
Priority date: 1928-03-14
Filing date: 1928-03-14
Publication date: 1930-06-13

Description

Kühler für Drehrohröfen zum Rösten, Kalzinieren und Sintern von irgendwelchen Stoffen Gegenstand der vorliegenden Er tindung ist ein Kühler, der insbesondere Für Drelirohröfen zum Rösten, Kalzinieren und Sintern irgendwelcher Stoffe dient und der so eingerichtet ist, daß das austretende Gut sofort einer Kühlung unterworfen wird. Man hat solche Kühlvorrichtungen bisher entweder unter dem Ofen, beispielsweise als Kühltrommel, oder hinter dem Ofen angeordnet. Im letzteren Falle stellt der Kühler eine Verlängerung des Ofens dar. In beiden Fällen wird außerordentlich viel Raum in Anspruch genommen und die Anlage wesentlich verteuert. Ferner sind noch Kühler bekannt, bei denen eine größere Anzahl kleinerer Trommeln kranzartig um den Ofen herumgelegt ist. Hier muß also das Gut im Kreise um den Ofen herumgeführt werden.Cooler for rotary kilns for roasting, calcining and sintering of any Substances The subject of the present invention is a cooler, in particular It is used for roasting, calcining and sintering of any kind of material and which is set up so that the escaping material is immediately subjected to cooling will. Such cooling devices have hitherto been available either under the furnace, for example as a cooling drum, or arranged behind the furnace. In the latter case, the The cooler is an extension of the furnace. In both cases, an extraordinary amount is achieved Took up space and made the system much more expensive. Furthermore are still Cooler known, in which a larger number of smaller drums like a ring around the Oven is lying around. So here the goods must be led in a circle around the furnace.

Bei dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Einrichtung so getroffen, daß das den Ofen verlassende Gut auf eine Mulde fällt, die sich im unteren Teil eines den Ofen umgebenden Mantels befindet. Auf dieser Mulde wird es durch an der äußeren Umfläche des Ofens befindliche, an sich bekannte Schaufeln nach rückwärts befördert und gleichzeitig durch irgendein Kühlmittel. sei es Luft, sei @es Wasser oder auch beides, abgekühlt. Die Mulde ist dabei mit einem Plattenbela- aus hitzebeständigem Stoff versehen, und dieser Plattenbelag kann Aussparungen besitzen, durch die die l#Zülilluf t in den Mantel geblasen wird. Seitlich wird zweckmäßig noch eine Wasserbrause angeordnet zur Hydration des Klinkers.In the subject matter of the present invention is the device hit in such a way that the goods leaving the furnace fall onto a hollow in the is the lower part of a jacket surrounding the furnace. It will be on this hollow by means of known blades located on the outer surface of the furnace transported backwards and at the same time by some coolant. be it air be @ the water or both, cooled down. The trough is covered with a slab made of heat-resistant fabric, and this paving may have recesses, through which the l # supply air is blown into the jacket. Laterally becomes useful another water shower is arranged to hydrate the clinker.

Wird für die Kühlung des Gutes Luft benutzt, so wird zweckmäßig diese Luft nach ihrer Erwärmung in den Ofen als Verbrennungsluft eingeführt.If air is used to cool the goods, this is useful Air is introduced into the furnace as combustion air after it has been heated.

Eine beispielsweise Ausführungsform eines derartigen Ofens ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i das Ofenende in Seitenansicht und Abb. 2 im OOuerschnitt.An example embodiment of such a furnace is shown in FIG of the drawing, namely Fig. i shows the furnace end in side view and Fig. 2 in cross section.

Der in bekannter Weise etwas schräg gelagerte Drehrohrofen i hat an seinem Endteil 2 die Austrittsöffnungen 3 für das Gut. Dieser Endteil :2 ist von einem -Mantel q. umgeben, der in bestimmtem Abstand von dein' Ofen sich befindet und feststehend angeordnet ist. Eine andere Form wäre die, daß der Mantel a. bis über das Ofenende ragt und der Ausfall der Klinker aus dem Ofen in der bekannten normalen Weise erfolgt. Der Verschlußdeckel würde sich vor die Stirnwand des Mantels -. anlegen. Zwei ringförmige Stirnflächen 5 und 6 schließen den Zwischenraum zwischen Ofenende und Mantel ab, wobei gleichzeitig eine entsprechende Dichtung bei ; bzw. 8 vorgesehen ist.The rotary kiln i, which is mounted somewhat inclined in a known manner, is on its end part 2, the outlet openings 3 for the good. This end part: 2 is from a coat q. which is at a certain distance from your oven and is arranged in a fixed manner. Another form would be that the coat a. until protrudes over the end of the kiln and the failure of the clinker from the kiln in the known normal way is done. The sealing cap would be in front of the front wall of the jacket -. invest. Two annular end faces 5 and 6 close the space between Furnace end and jacket off, with a corresponding seal at the same time; respectively. 8 is provided.

Der untere Teil des Mantels ist mit einem Plattenbelag o versehen, aus einem Stoff, der der hohen Temperatur des zu kühlenden Gutes widersteht und gestattet, dieses Gut darauf zti verschieben. Diese Verschiebung geschieht durch auf dein äußeren Mantel de: Ofenteiles 2 angebrachte Schaufeln to, die etwas schräg gestellt sind, so daß sie eine fördernde Wirkung auf das Gut ausüben können. Der Ofen selbst ist durch einen feststehenden V erschlußdeckel 1 t an seinem Ende abgeschlossen.The lower part of the shell is provided with a paving o made of a material that withstands the high temperature of the goods to be cooled and allowed to move this property on it. This shift happens through on your outer coat de: Furnace part 2 attached blades to, which are placed at an angle so that they have a beneficial effect on the property can. The furnace itself is by a fixed V closure lid 1 t on his End finished.

Bei 12 ist eine Eintrittsöffnung für die Kühlluft vorgesehen, die zunächst den Plattenbelag 9 außen umspült und dann durch die in ihm angebrachten Austrittsöffnungen 13 in den Zwischenraum zwischen das Ofenende 2 und den 1Mantel4 eintritt. Bei 1.1 befinden sich die regelbaren Lufteintrittsöffnungen für die Klinkerkühlung, die bei 15 ebenfalls in den Zwischenraum des Ofenendes 2 und des Mantels 4. münden und das auf dem Plattenbelag 9 wandernde Gut abkühlen. Bei 16 kann noch eine Wasserbrause vorgesehen sein, um das Gut auch noch mit Wasser abspritzen zu können. Der Austritt des Gutes aus der Kühlvorrichtung erfolgt bei 17.At 12 an inlet opening for the cooling air is provided, which first the paving 9 was washed around the outside and then by the attached in it Outlet openings 13 in the space between the furnace end 2 and the 1 jacket 4 entry. At 1.1 are the adjustable air inlets for the clinker cooling, which at 15 also open into the space between the furnace end 2 and the jacket 4 and cool the goods moving on the paving 9. At 16 you can still use a water shower be provided so that the goods can also be hosed down with water. The exit of the goods from the cooling device takes place at 17.

Das in* dem Ofen hocherhitzte Gut fällt durch die Austrittsöffnungen 3 des Ofenendes -2 oder in vorerwähnter anderer Form am Auslauf des Ofens selbst in den ringförmigen Raum zwischen diesem und dem .Mantel 4, und zwar auf den Plattenbelag 9 dieses Raumes. Die schräg gestellten Schaufeln to schieben bei der Drehung des Ofens dieses Gut in der Längsrichtung der Achse des Ofens auf dem unteren Teil des Mantels entlang, bis schließlich das Gut nach r; abfällt und durch irgendeine Vorrichtung fortgefördert wird. Gleichzeitig wird bei 12 Kühlluft eingeblasen. die den Plattenbelag umspült. also kühlt, und durch die Öffnungen 13 in den 1Maittelraum 2,4 eintritt. Diese sowie die bei 15 in den Mantelraum gelangende Luft tritt dann durch die Austrittsöffnungen 3 des Ofenteiles ;., in den Ofen selbst und dient in hocherhitztem Zustand als Verbrennungsluft. Der Brennstoff selbst wird durch das Rohr 18 in den Ofen eingeblasen.The material heated to high in the furnace falls through the outlet openings 3 of the furnace end -2 or in the aforementioned other form at the outlet of the furnace itself into the annular space between this and the .Mantel 4, on the paving 9 of this space. During the rotation of the furnace, the inclined blades to push this material in the longitudinal direction of the axis of the furnace along the lower part of the casing until finally the material to r; falls and is carried away by some device. At the same time, cooling air is blown in at 12. which washes around the paving. that is, cools, and enters the central space 2, 4 through the openings 13. This, as well as the air reaching the jacket space at 15, then passes through the outlet openings 3 of the furnace part;., Into the furnace itself and, in a highly heated state, serves as combustion air. The fuel itself is blown into the furnace through pipe 18.

Wenn die Art des Gutes es gestattet, wir(. auch noch durch die Brause 1G eine zusätzliche Kühlung durch Wasser angewendet.If the nature of the property permits, we (. Also through the shower 1G an additional cooling by water is applied.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Cooler for rotary kilns for roasting. Calcining and sintering any material indicated by one at the end of the furnace arranged fixed, consisting of a paving made of heat-resistant material Trough on which the good falls and on which it confessed itself. on the outer Shovels located in the furnace is further conveyed. 2. hü-hler according to claim t, characterized in that recesses are provided in your paving of the trough are, through the cooling air is blown into the .Mantel and a water shower on the side is arranged to the f-dration of the clinker.