DE657149C

DE657149C - Method and device for cooling cement clinker

Info

Publication number: DE657149C
Application number: DEH146329D
Authority: DE
Original assignee: Humboldt Deutzmotoren AG
Current assignee: Humboldt Deutzmotoren AG
Priority date: 1936-01-23
Filing date: 1936-01-23
Publication date: 1938-02-25

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen von Zementklinker 'Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Kühlen von Zementklinker und auf die zur Ausführung des Verfahrens benutzte Vorrichtung. Die Kühlung vom Drehrohrofenklinker, der bekanntlich bei r4oo° C gesintert wird, bereitet wegen der hohen Temperatur des Sinterns erhebliche Schwierigkeiten. So hat man in vielen Fällen den Kühler, der dem Drehrohrofen nachgeschaltet ist, nur dadurch vor Verbrennung schützen können, daß man die Kühlung des Klinkers bereits im Drehrohrofen einleitete. Hiermit ist aber der sehr erhebliche Nachteil verbunden, daß ein Teil des Drehrohrofens seiner eigentlichen Bestimmung entzogen werden muß.Method and apparatus for cooling cement clinker 'The invention relates to a method of cooling cement clinker and to that of its execution device used in the process. The cooling of the rotary kiln clinker, which is well known sintering at 400 ° C is considerable because of the high sintering temperature Trouble. In many cases, you have the cooler that follows the rotary kiln can only protect against burning by cooling the clinker already initiated in the rotary kiln. But this is the very significant disadvantage connected that a part of the rotary kiln is deprived of its intended purpose must become.

Gemäß der Erfindung werden diese Übelstände dadurch beseitigt, daß dem aus dem Drehrohrofen kommenden heißen Klinker vor Fintritt in den Kühler eine angemessene, seine Temperatur auf eine zulässige Höhe herabsetzende Menge gekühlten Klinkenbeigemengt wird. Hierdurch ist der Vorteil gegeben;, daß die Kühlereinbauten vor der Verbrennung geschützt werden, da der auf sie treffende Klinker schon einen Teil seiner Wärme an den beigemischten bereits gekühlten Klinker abgegeben hat.According to the invention, these inconveniences are eliminated in that the hot clinker coming from the rotary kiln before it enters the cooler refrigerated adequate amount, reducing its temperature to an acceptable level Is added to the latch. This has the advantage that the cooler internals must be protected from burning, since the clinker hitting them already has one Has given off part of its heat to the admixed, already cooled clinker.

Es ist bereits ein Verfahren zum Trocknen von Sand bekanntgeworden, bei welchem (lein vom Trockner kommenden Gut nasses Gut beigemengt wird, zu dein Zweck, eine besondere Kühlvorrichtung zu ersparen und den so gekühlten heißen Sand unmittelbar weiter verarbeiten zu können. Ein Schutz der Kühlvorrichtung gegen die Zerstörung durch die Hitze des in diese eingeführten heißen Gutes kommt hierbei jedoch nicht in Frage.A method for drying sand has already become known, with which (linen coming from the dryer wet goods are added to your Purpose to save a special cooling device and the so cooled hot sand to be able to process further immediately. A protection of the cooling device against the Destruction by the heat of the hot goods introduced into them occurs here however out of the question.

Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen Abb. z die Kühlvorrichtung im L'sIngsschnitt, Abb. 2 einen Schnitt nach Linie A-A in Abb. i, Abb. 3 einen Schnitt nach Linie B-B in Abb. r, Abb. 4. eine andere Ausführungsform der Kühlvorrichtung im. Längsschnitt.An embodiment of the device according to the invention is on shown in the drawing, namely Fig.Z show the cooling device in longitudinal section, Fig. 2 is a section along line A-A in Fig. I, Fig. 3 is a section along line B-B in Fig. r, Fig. 4. Another embodiment of the cooling device in the. Longitudinal section.

Cber das Auslaufende des Drehrohrofens a ist das an letzterem befestigte topfförmige Kühlergehäuse b größeren lichten Durchmessers gestülpt, so daß zwischen dem Drehrohr und dem Kühlergehäuse ein Ringraum frei bleibt. Dieser Ringraum ist durch eine zylindrische, nur bis zum Ende des Drehrohrofens. reichende Trennwand c in die Ringräume d und e unterteilt. Der äußere Ringraum d ist durch bis zur Stirnwand f des Kühlergehäuses durchgeführte Längswände g in eine Anzahl von Teilräumen h aufgeteilt. In jedem der Teilräume lt sind schneckenförmig angeordnete Förderschaufeln i bzw. Kieseleinbauten vorgesehen, die derart- schräg zur Drehrichtung des Drehrohrofens angeordnet sind, daß eine Förderung cdes @Xlinkers nach den in der Stirnwand lz des Kühlergehäuses vorgesehenen Austrittsöffnungen in erfolgt. ,Das: Kühlergehäuse b kann zylindrisch oder a elf. gemäß Abb. i kegelstumpfförrnig atisgeft@k;. sein. Am Austrittsende des Kühlergeliätisc4-nahe der Stirnwand k sind je nach der Menge des dein heißen Klinker zuzusetzenden gekühlten Klinkers eine größere oder kleinere Anzahl der Teilräume li. durch Siebrosten in der Trennwand c reit dein Ringraum e verbunden. Zwischen je zwei Siebrosten ti, ist ein Ablenkblech o vorgesehen, welches Glas durch die Siebroste iJ. in den Ringrauen e hineinfallende Gut aus dein Bereich der Siebroste heraus nach dein Austragende des Drehrobrofens hin ablenkt.About the outlet end of the rotary kiln a is attached to the latter cup-shaped cooler housing b of larger clear diameter put inside, so that between the rotary tube and the cooler housing an annular space remains free. This annulus is through a cylindrical, only to the end of the rotary kiln. reaching partition c divided into the annular spaces d and e. The outer annular space d is through to the end wall f of the cooler housing through longitudinal walls g in a number of sub-spaces h divided up. In each of the sub-spaces are conveyor blades arranged in a helical manner i or pebble fixtures are provided that are inclined to the direction of rotation of Rotary kiln are arranged that a promotion cdes @Xlinkers after the in the End wall lz of the cooler housing provided outlet openings takes place. ,That: Cooler housing b can be cylindrical or a eleven. according to Fig. i frustoconical atisgeft @ k ;. be. At the outlet end of the cooler geliätisc4-near the end wall k are depending on the The amount of cooled clinker to be added to your hot clinker is a larger or greater smaller number of sub-rooms left through grids in the partition c your rides Annular space e connected. A deflector plate o is provided between every two sieve grids ti, which glass through the sieve grate iJ. falling into the ring roughness from your The area of the sieve grate deflects out towards the discharge end of the rotary kiln.

Der aus dein unteren Ende des Drehrohrofeits a leerausfallende beiße Klinker gelangt zwischen die Längswände g und wird vermittels der Förderschaufeln i in den Teilräurnen k nach den Austrittsöffnungen na in der Stirnwand k des Kühlers gefördert. Dabei streicht kalte durch die Austragöffnung nt in Gien Kühler eintretende Luft durch den heißen Klinker und kühlt denselben. Die heiße Luft tritt als vorgewärmte Verbrennungsluft in den Drehrohrofen ein. In der Nähe der Austrittsöffnungen m fällt ein Teil des gekühlten Klinkers, vornehmlich »die feineren Bestandteile desselben, durch die Siebroste it hindurch in den Ringraum e und wandert infolge der Neigung der zylindrischen Trennwand c, die parallel zum Mantel des Drehrohrofens verläuft, nach dem Austrittsende desselben zurück. Am Austrittsende vermischt sich der gekühlte Klinker mit dem heißen, aus dein Drehrohrofen anfallenden und bewirkt eine fast augenblickliche Abkühlung des heißen Klinkers auf ein dem Baustoff des Kühlergehäuses nicht mehr gefährlich werdendes Maß. Der gröbere und der nicht durch die Siebroste n hindurchfallende feinere Klinker wird durch die Austrittsöffnungen in aus dem Kühler ausgetragen.The bite that falls out of your lower end of the rotary tube on the empty side Clinker gets between the longitudinal walls g and is by means of the conveyor blades i in the partial grooves k after the outlet openings na in the front wall k of the cooler promoted. Cold passes through the discharge opening nt entering the Gien cooler Air through the hot clinker and cools it. The hot air occurs as preheated Combustion air into the rotary kiln. In the vicinity of the outlet openings m falls part of the cooled clinker, primarily »the finer components of it, through the sieve grate it through into the annular space e and migrates as a result of the inclination the cylindrical partition c, which runs parallel to the jacket of the rotary kiln, after the exit of the same back. The cooled one mixes at the outlet end Clinker with the hot, arising from your rotary kiln and causes an almost Instant cooling of the hot clinker on the building material of the cooler housing no longer dangerous measure. The coarser one and the one not through the sieve grate n falling through finer clinker is through the outlet openings in out of the Discharged cooler.

CTrn dem durch die Siebroste n in den inneren Ringraum e fallenden Klinker während seiner Wanderung durch letzteren noch weiter zu kühlen, kann der Ringraum e ebenfalls durch Längstrennwände in Teilräume aufgeteilt und die Teilräume mit Förderblechen oder Rieseleinbauten versehen werden, die den Klinker nach dem Austrittsende des Drehrohrofens zurückförderm. Der Luftzutritt zu den Teilräumen kann dann durch Öffnungen q in der Stirnwand h des l,'-iihlergehäuses erfolgen. Der Klinker würde in diesem Falle, während er den äußeren Ringrauin d durchwandert, im Gegenstrom, dagegen während seines Weges durch den inneren ]#algrainn ie im Gleichstrom gekühlt werden.In order to cool the clinker falling through the sieve grids into the inner annular space e during its migration through the latter, the annular space e can also be divided into sub-spaces by longitudinal partitions and the sub-spaces can be provided with conveyor plates or trickle installations, which the clinker after the exit end of the Conveying back rotary kiln. Air can then be admitted to the sub-spaces through openings q in the end wall h of the radiator housing. In this case, the clinker would be cooled in countercurrent as it travels through the outer ring roughness, while it would be cooled in cocurrent during its way through the inner algrainn ie.

Anstatt den heißen Klinker in den äußeren Ringraum d zu leiten und den gekühlten in dem inneren Ringraum c zum Austrittsende .als Drehrohrofens zurückzuführen, kann nafiürich auch der heiße Klinker zunächst in den' inneren Ringraum geleitet und Später in dem äußeren zurückgeführt werden. Zu diesem Zwecke wird, wie sich aus Abb. 4. ergibt, die Trennwand c etwa bis zu der Ebene der Stirnwand f durchgeführt, der äußere Ringraum d über die Stirnwand f hinaus verlängert und durch ein kegeliges. Rutschblech p mit dem inneren Ringrauen verbunden.Instead of directing the hot clinker into the outer annulus d and returning the cooled clinker in the inner annulus c to the outlet end as a rotary kiln, the hot clinker can of course first be directed into the inner annulus and later returned to the outer one. For this purpose, as can be seen from Fig. 4, the partition c is carried out approximately up to the plane of the end wall f, the outer annular space d is extended beyond the end wall f and by a conical. Slip plate p connected to the inner ring roughness.

Es kann auch auf die zylindrische Trennwand c ganz verzichtet werden, wenn der ganze zwischen dem Drehrohr a und dem Kühlergehäuse b liegende Ringraum durch Längswände in eine Anzahl von Teilräuineri aufgeteilt wird, von denen abwechselnd einer zum Abführen des: heißen Klinkers und einer zum Rückführen des gekühlten Klinkers benutzt wird. Die Siebröste it müßten dann nahe der Stirnwand 1z in den die einzelnen Teilräume abgrenzenden Längswänden vorgesehen werden. Außerdem müßten die zum Abführen des heißen Klinkers dienenden Teilräume mit Förderschaufeln oder Rieseleinbauten versehen werden, die den Klinkrr nach den Austrittsöffnungen in hin fördern, während in den zum Rückführen. des gekühlten Klinkers dienenden Teilräumen die Besehaufelung derart angeordnet werden rnüßte, daß der Klinker zum $ustrittsende des Drehrohrofens zurückgefördert wird.The cylindrical partition c can also be dispensed with entirely, if the entire annular space lying between the rotary tube a and the cooler housing b is divided by longitudinal walls into a number of sub-rooms, of which alternate one to discharge the hot clinker and one to return the cooled clinker is used. The sieve grates it would then have to be close to the end wall 1z in the individual Partial spaces delimiting longitudinal walls are provided. In addition, they would have to be discharged of the hot clinker serving sub-spaces with conveyor shovels or trickle installations be provided, which promote the Klinkrr to the outlet openings in while in the to return. the subspaces used for the cooled clinker, the dredging It would have to be arranged in such a way that the clinker brick is at the outlet end of the rotary kiln is funded back.

Claims

PATrrr'rnrrsrrüciiE: i. Method for cooling cement clinker, thereby characterized in that the hot clinker coming out of the furnace before entering the Cooler an adequate temperature, the clinker temperature on one of the cooler walls is not a more dangerous amount of cooled clinker is added.

2. Apparatus for performing the method according to claim i, characterized in that the annular space enclosed by your cooler housing (b) and the rotary kiln (a) is divided into two annular spaces by a cylindrical partition (c), of which the outer one (d) is divided into sub-spaces (1a) by longitudinal partition walls (g) and is provided with conveyor blades (i) or trickle installations in each of the sub-spaces (lt), and that the sub-spaces (lt) by sieve grates (it) near the discharge openings (na) are connected to the inner annular space (e), which serves to return part of the cooled clinker to the cooler inlet end.

3. Device according to claim a, characterized in that between 'j e two sieve grids (n) a deflector (o) is provided. q .. Device according to claim a and 3, characterized characterized in that the annular space (e) is also divided into sub-spaces by longitudinal partitions is divided so that conveyor plates or trickle installations are provided in these subspaces are and that the sub-spaces through openings (q) in the end wall (k) of the cooler housing are in contact with the outside air.