DE481089C - Garbage incinerator rotary kiln - Google Patents
Garbage incinerator rotary kilnInfo
- Publication number
- DE481089C DE481089C DEL67115D DEL0067115D DE481089C DE 481089 C DE481089 C DE 481089C DE L67115 D DEL67115 D DE L67115D DE L0067115 D DEL0067115 D DE L0067115D DE 481089 C DE481089 C DE 481089C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- furnace
- rotary kiln
- tubes
- air
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/20—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having rotating or oscillating drums
- F23G5/22—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having rotating or oscillating drums the drums being conically shaped
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
Milllverbrennungsdrehrohrofen Die Erfindung betrifft einen geschlossenen Drehrohrofen, in dem die Verbrennungsluft, dem Brennstoff entsprechend, seiner ververschiedenen Schichtung und Beschaffenheit zugeführt werden soll, um eine gleichmäßige Bildung der Schlacke und deren jeweils gewünschte Körnung zu erreichen.Milling incineration rotary kiln The invention relates to a closed one Rotary kiln in which the combustion air is different depending on the fuel Layering and texture should be added to ensure an even formation of the slag and its desired grain size.
Die wesentliche Ausbildung des Ofens besteht nach der Erfindung darin, daß die in bekannter Weise am Umfang des Ofens angeordneten, in dessen Achsrichtung verlaufenden Kanäle zur Einführung der Verbrennungsluft am unteren Ofenende in einen Verteilungsraum einmünden, der den von dem Brennstoff bedeckten Teil der Ofenwand umschließt und aus dem die Luft so geregelt in einzelne Kanäle ,gelangt, daß sie im Bereiche der Brennstoffschicht nach Maßgabe deren Höhe, Lage und Beschaffenheit in den Ofen eintritt. Die Kanäle, die zweckmäßig als Röhren ausgebildet sind, lassen sich leicht reinigen und dienen ferner dazu, den Futtersteinen der Ofenwand einen guten Halt zu bieten.According to the invention, the essential design of the furnace is that the arranged in a known manner on the circumference of the furnace, in the axial direction running channels for the introduction of the combustion air at the lower end of the furnace into a Open into the distribution space, the part of the furnace wall covered by the fuel encloses and from which the air is regulated in such a way that it reaches individual channels in the area of the fuel layer according to its height, position and nature enters the oven. The channels, which are expediently designed as tubes, leave are easy to clean and also serve to unite the lining stones of the furnace wall to offer good support.
Eine Ausführung der Erfindung ist in Abb. i im Längsschnitt und in den Abb. a und 3 in Schnitten nach Linie A-B und C-D der Abb. i dargestellt. In Abb. q. ist die Regelvorrichtung abgewickelt gezeichnet.An embodiment of the invention is shown in Fig. I in longitudinal section and in Figs. a and 3 shown in sections along line A-B and C-D of Fig. i. In Fig.q. the control device is drawn unwound.
Die aus Abfällen bestehenden Brennstoffe gelangen durch den gegebenenfalls an einen Bunker angeschlossenen Auslauf a zum Ofen b. Dieser ist im vorderen Teil mittels Ansätze c schraubenförmig ausgebildet. Hierdurch wird der Brennstoff herangeholt und gleichmäßig, der Drehzahl des Ofens entsprechend, in diesen eingeführt.The fuels consisting of waste reach the furnace b through outlet a , which may be connected to a bunker. This is formed helically in the front part by means of lugs c. As a result, the fuel is drawn in and fed into the furnace evenly, depending on the speed of rotation of the furnace.
Der sich drehende, im übrigen beliebig gestaltete geschlossene Ofen besitzt an der inneren Wandung in Längsrichtung angeordnete, für die Windeinführung dienende Kanäle, die aus an dem geschlossenen Mantel e befestigten Röhren d bestehen oder in den Futtersteinen selbst gebildet sein können. Im ersteren Falle ist es zweckmäßig, besondere Formsteine f, die dem Raum zwischen den Röhren angepaßt sind, anzuordnen, wodurch eine besondere Ausmauerung entfällt und beschädigte Steine leicht erneuert werden können. Zwischen den Steinen f und dem Blechmantel e kann noch eine Isolierschicht angeordnet werden.The rotating, otherwise arbitrarily designed closed furnace has arranged on the inner wall in the longitudinal direction, for the wind introduction serving channels consisting of tubes d attached to the closed jacket e or can be formed in the lining stones themselves. In the former case it is appropriate, special shaped bricks f, which are adapted to the space between the tubes, to be arranged, whereby a special brick lining is omitted and damaged stones easily can be renewed. Between the stones f and the sheet metal jacket e there can be one more Insulating layer can be arranged.
Die Luftröhren d münden am hinteren Ende des Ofens zu einem Luftverteilungsraum g, der einen Teil der Rohrmündungen n offen läßt und derart ausgebildet ist, daß bei der nach der Brennstoffbeschaffenheit einzustellenden Drehgeschwindigkeit des Ofens ib die Luftzufuhr radial zur Ofenachse durch die jeweils unter dem entsprechend hochbewegten Brennstoff befindlichen Röhren d erfolgt. Der Luftverteiler g hat eine solche Ausbildung, daß auch in Rücksicht auf die verschiedene Dicke der Brennstoffschicht der Lufteintritt in die Röhren d eine Regelung erfahren kann-Beispielsweise kann ein Schieber g' Anwendung finden, der in Richtung des Trommelumfanges und in Längsrichtung der Trommel verstellbar ist. Die Regelkante g" des Schiebers ist von dessen Mitte aus in axialer Richtung etwas ansteigend, infolgedessen kann .der Lufteintritt, je nach der Einstellung des Schiebers, beliebig bemessen und verlegt werden (Abb. q.).The air tubes d open at the rear end of the furnace to an air distribution space g, which leaves part of the pipe mouths n open and is designed such that at the rotational speed of the to be set according to the fuel quality Furnace ib the air supply radially to the furnace axis through the respectively below the corresponding upward moving fuel located tubes d takes place. The air distributor g has a such training that also in consideration of the different thicknesses of the fuel layer the air inlet into the tubes d can be regulated - for example, can find a slide g 'application in the direction of the drum circumference and in the longitudinal direction the drum is adjustable. The control edge g "of the slide is slightly increasing from the center in the axial direction, as a result .der The air inlet can be dimensioned and relocated as required, depending on the setting of the slide be (Fig.q.).
Die Kanäle d bewirken im vorderen Teil des Ofens eine Verdampfung der in dem Brennstoff enthaltenen Flüssigkeit. Sie haben derart angeordnete Düsen, da.ß die eigentliche Verbrennung z. B. in die Mitte des geschlossenen Drehofens verlegt wird. Die weitere Luftzufuhr wird in der Weise abgestuft, daß die Brennstoffe restlos zu Schlacke verbrannt sind, wenn sie am hinteren Ende des Ofens in die Schlackenkammer abgehen.The channels d cause evaporation in the front part of the furnace the liquid contained in the fuel. They have nozzles arranged in this way da.ß the actual combustion e.g. B. in the middle of the closed rotary kiln is relocated. The further air supply is graduated in such a way that the fuels are completely burned to slag when they are placed in the slag chamber at the rear end of the furnace go off.
Die den Drehofen verlassenden Verbrennungsgase finden, wie bekannt, eine geeignete Ausnutzung, beispielsweise zur Beheizung einer Kesselanlage o. dgl. Am Ende des Drehofens können die Formsteine f in Fortfall bleiben, so .daß die hier zweckmäßig dem Mantel e angepaßten Röhren d bloßliegen und von den abscheidenden Verbrennungsgasen erhitzt werden, während die in der Zone :der Luftzufuhr liegenden Röhren durch die abfließende Schlacke gegen rasche Abkühlung geschützt sind. Die jeweils von der Zuführung der Verbrennungsluft abgeschlossenen Röhren d können mittels geeignet angeordneter Durchstoßkappe während des Betriebes gereinigt werden.The combustion gases leaving the rotary kiln find, as is known, suitable utilization, for example for heating a boiler system or the like. At the end of the rotary kiln, the shaped stones f can remain, so .that here expediently the jacket e adapted tubes d are exposed and from the separating Combustion gases are heated, while those lying in the zone: the air supply Tubes through which the slag flowing off are protected against rapid cooling. the tubes d each closed off from the supply of the combustion air can by means of suitably arranged piercing cap can be cleaned during operation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL67115D DE481089C (en) | 1926-10-24 | 1926-10-24 | Garbage incinerator rotary kiln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL67115D DE481089C (en) | 1926-10-24 | 1926-10-24 | Garbage incinerator rotary kiln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE481089C true DE481089C (en) | 1929-08-14 |
Family
ID=7281761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL67115D Expired DE481089C (en) | 1926-10-24 | 1926-10-24 | Garbage incinerator rotary kiln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE481089C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1263214B (en) * | 1962-06-08 | 1968-03-14 | Schoppe Fritz | Device for incinerating garbage and similar solids |
DE1270727B (en) * | 1963-08-31 | 1968-06-20 | Basf Ag | Multi-part rotary kiln |
DE1526103B1 (en) * | 1964-11-04 | 1970-08-27 | Soudure Autogene Francaise | Rotary kiln for the continuous incineration of waste |
WO1982000187A1 (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-21 | I Autere | Heating boiler |
-
1926
- 1926-10-24 DE DEL67115D patent/DE481089C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1263214B (en) * | 1962-06-08 | 1968-03-14 | Schoppe Fritz | Device for incinerating garbage and similar solids |
DE1270727B (en) * | 1963-08-31 | 1968-06-20 | Basf Ag | Multi-part rotary kiln |
DE1526103B1 (en) * | 1964-11-04 | 1970-08-27 | Soudure Autogene Francaise | Rotary kiln for the continuous incineration of waste |
WO1982000187A1 (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-21 | I Autere | Heating boiler |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2740537C3 (en) | Burner for a regenerative boiler | |
DE2360580A1 (en) | ROTATING DRUM FURNACE WITH A SUSPENSION PRE-HEATER | |
DE481089C (en) | Garbage incinerator rotary kiln | |
DE2513304A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE PROCESSING OF RAW MATERIALS FOR THE PRODUCTION OF CEMENT | |
DE2250830B2 (en) | Device for the thermal treatment of granular and / or lumpy materials | |
DE2904997C2 (en) | Heat treatment device with a rotating drum | |
DE973814C (en) | Method and device for quenching and final cooling of cement clinker or similar material | |
DE891314C (en) | Process for burning coal dust in two partial streams of different grain sizes and application of the process to coal dust firing systems with more than two partial streams | |
DE2339254A1 (en) | Granulated limestone preheating shaft - utilizing flue gases from rotary tube burning furnace | |
DE665777C (en) | Rotatable drum furnace for inferior fuels | |
DE428879C (en) | Rotatable drum furnace | |
DE588232C (en) | Process for incinerating difficult to burn substances such as asphalt, tar, acidic resin, goudron, masut or the like. | |
DE910472C (en) | Vertical boiler with a ring-cylindrical water jacket interspersed with flue gas | |
DE710436C (en) | Firing for steam boiler with vaulted combustion chamber above the grate | |
DE29905690U1 (en) | Plant for the production of brick products | |
DE338807C (en) | Oil firing with an insert made of plates sprinkled with oil | |
DE563366C (en) | Drying drum with guidance of the heating gases in cocurrent and countercurrent | |
DE1508482C3 (en) | Shaft furnace for the thermal treatment of lumpy goods | |
DE654851C (en) | Box-shaped air preheater to be installed in furnaces | |
DE699766C (en) | Movable kiln for smoldering wood, peat and similar fuels | |
DE903132C (en) | Coal firing | |
DE534288C (en) | Burners for burning finely divided fuel | |
DE464653C (en) | Coal-fired regenerative furnace | |
DE1163783B (en) | Rotary kiln | |
DE2546124A1 (en) | Combined calcining and cooling rotary kiln - for granular material e.g. cement clinker, has particle sprinkler elements in cooler section providing improved cooling |