DE492059C - Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Heizgasen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von HeizgasenInfo
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- DE492059C DE492059C DEH111558D DEH0111558D DE492059C DE 492059 C DE492059 C DE 492059C DE H111558 D DEH111558 D DE H111558D DE H0111558 D DEH0111558 D DE H0111558D DE 492059 C DE492059 C DE 492059C
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/10—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
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Description
Die Trocknung von Heizgasen durch innige Berührung mit hygroskopischen oder Wasser
absorbierenden Flüssigkeiten, die periodisch regeneriert oder rekonzentriert und gekühlt
werden, um die aufgenommene Reaktionswärme abzuschalten, ist an sich bekannt. Bei
diesem bekannten Verfahren wird aber nur ein einziges Umlaufsystem verwendet, in dem
die Waschflüssigkeit gekühlt und konzentriert wird, um darauf dem Wascher wieder zugeführt
zu werden. Die Regelung des Konzentrations- und Kühlungsvorganges mit einem einzigen Umlaufsystem bereitet große
Schwierigkeiten, und das ist vielleicht auch der Grund, weshalb die vorgeschlagenen Verfahren
in die Praxis keinen Eingang gefunden haben.
Es wurde nun gefunden, daß. man diese Schwierigkeiten beim Trocknen von Heizgasen
leicht und einfach vermeiden kann, indem der Umlauf der hygroskopischen oder Wasser absorbierenden Flüssigkeiten zur Ableitung
der durch die Wasseraufnahme entwickelten Wärme vom Umlauf zur Regenerierung der hygroskopischen oder Wasser absorbierenden
Flüssigkeiten unabhängig ausgeführt wird. In diesem Fall gelingt es, die Umlaufgeschwindigkeit und damit den Konzentrationsgrad
der Flüssigkeit sowie die Kühlung durch einmalige Einstellung der Umlaufgeschwindigkeiten zu regeln, so daß
die gesamte Vorrichtung ohne besondere Wartung längere Zeit arbeiten kann, was zur wirtschaftlichen
Durchführung des Verfahrens erforderlich ist. Nach einer besonderen Ausführungsform
der Erfindung wird so gearbeitet, daß die Temperatur der zu behandelnden Gase nicht wesentlich unter die Atmosphärentemperatur
herabgesetzt, und daß möglichst nur die aufgenommene Reaktionswärme aus der verwendeten hygroskopischen oder Wasser
absorbierenden Flüssigkeit entfernt wird.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Ausübung des neuen Verfahrens, die
als Ausführungsbeispiel nachstehend an Hand der Zeichnung näher beschrieben wird. In
der Zeichnung zeigen:
Abb. ι eine teilweise geschnittene Ansicht der neuen Vorrichtung mit Wascher, bei der
die Kühleinrichtung fortgelassen ist,
Abb. 2 eine Aufsicht nach Abb. 1 mit Kühleinrichtung
und der zum Anschluß dieser Einrichtung an die Apparatur dienenden Rohrleitung.
Das zu behandelnde Gas tritt bei 1 in einen Stutzen 2 ein, der mit Zweigleitungen 3
versehen ist, in denen Ventile 4 angeordnet sind, die zur Regelung der Gaszufuhr und
Schaltung der Wascher dienen, die durch Rohrstutzen 5 miteinander verbunden sind.
"Die Wascher bestehen aus je einem die Waschkammer bildenden Gehäuse 6, 6°, das
durch Trennwände 7 in eine Reihe von Einzelkammern aufgeteilt ist, in denen auf der
gemeinsamen Welle 8 Scheiben 9 mit einer Mehrzahl von Bürstenelementen ι ο angeordnet
sind. Jede Kammer ist mit einem Auslaß 11 für die Waschflüssigkeit versehen.
Diese Auslässe 11 sind durch Rohrleitung 12«, 12^ i2c und I2rf (Abb. 2) mit Pumpen
I3aj i36j I3e und 13°* verbunden, von denen
die beiden ersten durch einen Elektromotor 14° und die beiden letzteren durch
einen Elektromotor 14P angetrieben werden !5 können.
Der Auslaß 15 der Pumpe 13"* ist so ausgebildet,
daß er Flüssigkeit in einen der beiden Abschnitte liefern kann, in die die wassergekühlte Wärmeaustauschvorrichtung
16 von beliebiger Konstruktion eingeteilt ist. Die in diesem Abschnitt der Wärmeaustauschvorrichtung
gekühlte Flüssigkeit wird durch Rohrleitung 17 der Kammer des Waschers 6
zugeführt, die neben der Kammer liegt, aus der die Flüssigkeit abgezogen wurde und in
die die gekühlte Flüssigkeit durch Überlauf zurückfließen kann. Die Pumpe 13s zieht-Flüssigkeit
aus der benachbarten Kammer des Waschers 6 ab und führt diese durch Rohrleitung 18 in eine der beiden Abschnitte der
Wärmeaustauschvorrichtung 19. Aus dem entsprechenden Abschnitte dieser Wärmeaustauschvorrichtung
kehrt die Flüssigkeit durch Leitung 20 in die vierte Kammer des Waschers 6 zurück und fließt von dort in die
dritte Kammer desselben Waschers, also in die Kammer, die links neben der Kammer
liegt, in welche die Flüssigkeit aus der Kühlvorrichtung zurückkehrt.
Aus der ersten Kammer des Wäschers 6a,
d.h. aus der auf der Zeichnung rechts angeordneten Kammer, wird die Flüssigkeit durch
die Rohrleitung I2C und Pumpe 13« abgezogen
und einem Abschnitt des Kühlers 19 zugeführt,
aus dem sie durch die Rohrleitung 21 in die zweite Kammer des Waschers 6° gelangt
und durch Überlauf in die erste Kammer zurückkehrt. Die aus der dritten Kammer dieses Waschers 6" durch die Rohrleitung
i2d und Pumpe 13* abgezogene Flüssigkeit
wird durch die Rohrleitung 22 einem Abschnitt der Wärmeaustauschvorrichtung 16 zugeführt,
aus dem sie durch die Rohrleitung 23 in die vierte Kammer des Waschers 6a und
von dort durch Überlauf in die dritte Kammer zurückkehrt.
Es ist erforderlich, daß die so in Umlauf
befindliche Flüssigkeit kontinuierlich oder
. periodisch konzentriert oder behandelt werden muß, um das aus dem Gas aufgenommene
Wasser auszutreiben. Zu diesem Zweck wird die Absorptionsflüssigkeit aus dem Wascher 6
durch eine Rohrleitung 24 abgezogen und einem Vorratsbehälter 25 zugeführt, aus dem
sie in geregelter Menge durch die Leitung 26 mittels Pumpe 27 abgezogen wird. Ein Teil
der aus dem Vorratsbehälter 25 abgezogenen Flüssigkeit wird durch die Leitung 28
und 29 einem Vorratsbehälter 30 zugeführt, während ein anderer Teil über die Rohrleitungen 28 und 31 einem Verdampfer
32 zugeführt wird. Die aus dem Verdampfer kommende regenerierte Waschflüssigkeit wird
durch die Rohrleitung 33 dem Vorratsbehälter 25 wieder zugeführt.
Durch geeignete Regelung der Flüssigkeitsmengen, die dem Behälter 30 direkt und dem
Verdampfer zugeführt werden, kann die im Behälter 30 aufgespeicherte regenerierte Flüssigkeit
durch Leitung 34, Trichter 35 und Leitungen 36 und 37 dem Wascher wieder
zugeführt werden.
Die Pumpe 27 kann auch nur zeitweilig arbeiten; nachdem im Behälter 25 eine geeignete
Menge Waschflüssigkeit angesammelt ist, kann diese gesamte Flüssigkeitsmenge über den Verdampfer geleitet und konzentriert
werden. Die konzentrierte Waschflüssigkeit kann dann vom Behälter 25 dem Vorratsbehälter
30 wieder zugeführt werden. Diese letztere Arbeitsweise ist vielleicht dort weniger
geeignet, wo nur geringe Mengen Dampf oder andere Heizmittel zur Verfugung stehen.
Eine andere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die aufgearbeitete
und konzentrierte Waschflüssigkeit in die Leitung 12** zurückgeführt wird, die vom
Wascher 6a zur Pumpe 13"* führt. Dadurch
wird die rekonzentrierte Waschflüssigkeit durch einen der Abschnitte der Wärmeaustauchvorrichtung
16 gekühlt.
Auch kann ein Teil der mittels Pumpe 13«
durch die Rohrleitung 12« abgezogenen Flüssigkeit durch eine Nebenleitung dem Verdampfer
zugeführt werden. In diesem Fall kann die Rohrleitung 31 zwischen Pumpe 27
und Verdampfer 32 in Fortfall kommen; dafür muß aber eine Verbindung zwischen der
Pumpe I3a und dem Verdampfer hergestellt
werden. no
Claims (4)
- Patentansprüche:i. Verfahren zum Trocknen von Heizgasen durch innige Berührung mit hygroskopischen oder Wasser absorbierenden Flüssigkeiten, die periodisch regeneriert oder rekonzentriert und gekühlt werden, um die aufgenommene Reaktionswärme abzuleiten, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlauf der hygroskopischen oder Wasser absorbierenden Flüssigkeiten zurAbleitung der infolge Wasseraufnahme entwickelten Wärme von dem Umlauf zur Regenerierung der hygroskopischen oder Wasser absorbierenden Flüssigkeiten unabhängig ausgeführt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch, i, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der zu behandelnden Gase nicht wesentlich unter die Atmosphärentemperatur herabgesetzt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch. 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur die aufgenommene Reaktionswärme abgeleitet wird.
- 4. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch Einrichtungen, um das Gas und die Wasser absorbierende oder hygroskopische Flüssigkeit miteinander in innige Berührung zu bringen, eine Kühlvorrichtung, ein Umlaufsystem, um die Wasser absorbierende oder hygroskopische Flüssigkeit durch den Wascher und die Kühleinrichtung hindurchzufördern, Einrichtungen zur Regenerierung oder Rekonzentrierung der Waschflüssigkeit und ein vom ersten Umlaufsystem unabhängiges Umlaufsystem, um die Waschflüssigkeit durch den Wascher und durch die Einrichtungen hindurchzufördern, die zur Regenerierung oder Rekonzentrierung der Waschflüssigkeit dienen.Hierzu 1 Blatt ZeichnungenGEDUUCKT IN I)EH
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2631926A GB285936A (en) | 1926-10-21 | 1926-10-21 | Improvements in and relating to the drying of fuel gases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE492059C true DE492059C (de) | 1930-02-19 |
Family
ID=10241760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH111558D Expired DE492059C (de) | 1926-10-21 | 1927-05-29 | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Heizgasen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE492059C (de) |
GB (1) | GB285936A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0738336B2 (de) † | 1994-01-14 | 2007-07-11 | Sandvik Aktiebolag | Oxidbeschichtetes schneidwerkzeug |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3443623A (en) * | 1966-10-12 | 1969-05-13 | American Tank & Steel Corp | Apparatus for reconcentrating liquid desiccant |
-
1926
- 1926-10-21 GB GB2631926A patent/GB285936A/en not_active Expired
-
1927
- 1927-05-29 DE DEH111558D patent/DE492059C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0738336B2 (de) † | 1994-01-14 | 2007-07-11 | Sandvik Aktiebolag | Oxidbeschichtetes schneidwerkzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB285936A (en) | 1928-02-21 |
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