DE485350C

DE485350C - Stack twisting machine, especially for rayon

Info

Publication number: DE485350C
Application number: DEB137627D
Authority: DE
Original assignee: Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1928-05-26
Filing date: 1928-05-26
Publication date: 1929-10-30

Description

Etagenzwirnmäschine, insbesondere für Kunstseide Die Erfindung bezieht sich auf eiere Etagenzwirnmaschine, insbesondere für Kunstseide, die sich von den bekannten Etagenzwirn maschinen vorteilhaft dadurch unterscheidet, dall. auf derselben auf konische Spulen bei gleic hblcibendcr Drehung je Meter gezwirnt %%-erden kann.Multi-layer twisting machine, in particular for rayon The invention relates to on a pile twisting machine, especially for rayon that differs from the known multi-layer twisting machines advantageously differs in that dall. on the same twisted on conical bobbins with the same rotation per meter.

Das Zwirnen auf konische Spulen, welche gegenüber den zylindrischen Spulen den Vorteil besitzen, daß der Abzug des Fadens über Kopf erfolgt, ist bisher nur bei Ring- und Glockenzwirnmaschinen bekannt und war für Etagenzwirnmaschinen nicht ohne weiteres anwendbar, weil dort bei Verwendung konischer Spulen mangels geeigneter Vorrichtung wegen der honizität der Spulen an der Stelle, wo der Faden aufläuft, keine gleichbleibende Umfangsgeschwindigkeit herbeigeführt werden-konnte. Ferner war .bei den an den bisher für konische Spulen verwendeten Maschinen eine Kreuzwicklung vollständig unwirtschaftlich, weil die hin und her gehenden Massen nicht die notwendige Geschwindigkeit zuließen.Twisting on conical bobbins, which is opposite to the cylindrical Bobbins have the advantage that the thread is drawn off overhead, so far only known for ring and bell twisting machines and was used for stack twisting machines not readily applicable because there is a lack of conical coils when using them suitable device because of the honicity of the bobbins at the point where the thread runs up, no constant peripheral speed could be brought about. In addition, there was one on the machines previously used for conical coils Cross winding completely uneconomical because of the masses going back and forth did not allow the necessary speed.

Die Erfindung besteht nun darin, daß die konischen Spulen durch eine hin und her gehende gallige Antriebsrolle gedreht werden, wodurch es möglich ist, den Faden bei stets gleichbleibender Abzugsgeschwindigkeit und Drehung je Minute in beliebiger Kreuzung zu zwirnen. Die Antriebsrolle, welche die konische Spule durch Reibung mitnimmt, sitzt -entweder an einer hin und her gehenden Stange ünd wird durch einen darunter gelagerten Zylinder gedreht, oder sie sitzt fest auf einer seitlich verschiebbaren Antriebswelle und überträgt so ihre Drehung unmittelbar durch Reibung auf die konische Spule. Zur Erreichung der erstrebten Wirkung ist der an der hin und her gehenden Stange oder Welle befestigte Fadenführer in der Mitte über der galligen Antriebsrolle angeordnet.The invention consists in that the conical coils by a reciprocating bilious drive roller can be rotated, which makes it possible the thread with constant take-off speed and rotation per minute to twist in any intersection. The drive roller, which is the conical spool takes along through friction, either sits on a bar going back and forth and is rotated by a cylinder located below, or it sits firmly on one laterally displaceable drive shaft and transmits its rotation directly by friction on the conical coil. To achieve the desired effect is the thread guide attached to the reciprocating rod or shaft in the Arranged in the middle above the bilious drive roller.

In der Zeichnung ist -die Erfindung in einer beispielsweisen Ausführung an einem der in Betracht kommenden Teile, einer Etagenzwirnmaschine veranschaulicht, und zwar zeigen Abb. r die neue Einrichtung in einer Vorderansicht, Abb.2 einen lotrechten Schnitt nach der Linie -4-B der Abb. i und Abb. 3 eine Draufsicht zu Abb. r.The drawing shows the invention in an exemplary embodiment illustrated on one of the relevant parts, a stack twisting machine, namely show Fig. r the new device in a front view, Fig.2 a perpendicular section along the line -4-B of Fig. i and Fig. 3 is a plan view Fig. R.

In den Lagerwänden a ist die die k3nische Spule b antreibende Welle c einer Etagenzwirnmaschine geführt. Die Spule b ruht in Gabelarmen .eines an Armen L des Maschinengestells schwenkbar gelagerten Bügels k. Auf der Welle c sitzt nach dem gezeichneten Ausführungsbeispiel eine vorteilhaft von einem Korkmantel umgebene Antriebswalze d, die eine darüber gelagerte gallige Rolle 2 durch Reibung mitnimmt. Diese Rollee dreht die konische Zwirnspule b. Die ballige Antriebsrolle e ist mit ihren Zapfen in den Lagern f , j' einer seitlich verschiebbaren Schiene g drehbar gelagert. An dem längeren Lagerarm j' ist der Fadenführer h befestigt, der sich inmitten über der Antriebsrollee befindet und durch dessen Schlitz i der von der Zwirnspindel kommende Fadem geführt wird. Die beschriebene Anordnung der bulligen Antriebsrolle e sowie des Fadenführers !a gewährleisten eine stets gleichbleibende Umfangsgeschwindigkeit an der Stelle, wo der Faden auf die Kreuzspule aufläuft. Weiterhin läßt sich mit Hilfe der neuen Einrichtung eine bisher bei konischen Spulen nicht erreichte starke Fadenkreuzung herbeiführen.In the bearing walls a is the shaft that drives the niche coil b c guided by a pile twisting machine. The coil b rests in fork arms, one on arms L of the machine frame pivotably mounted bracket k. On shaft c sits behind the illustrated embodiment, one advantageously surrounded by a cork jacket Drive roller d, which drags a bilious roller 2 overlying it by friction. This roll rotates the conical twisted bobbin b. The crowned drive roller e is with their pin in the bearings f, j 'of a laterally displaceable rail g rotatable stored. On the longer bearing arm j 'the thread guide h is attached, which is located in the middle above the drive roller and through its slot i the thread coming from the twisting spindle is guided. The arrangement described the beefy drive roller e as well as the thread guide! a guarantee a constant constant peripheral speed at the point where the thread hits the cheese runs up. Furthermore, with the help of the new device, a previously conical Do not achieve a strong crosshair between the bobbins.

Die Erfindung ist natürlich nicht allein an das abgebildete Ausführungsbeispiel gebunden, sondern sie umfaßt viehmehr auch die verschiedensten Abänderungen desselben; z. B. könnte die den Antrieb der konischen Spule b bewirkende Rollee auch unmittelbar auf der Antriebsw elle befestigt sein und die konische Spule b unmittelbar antreiben, wobei natürlich die Welle c hin und her gehen. muß. In diesem Falle würde die Antriebswalze d wegfallen. Die konische Spule b zieht den Faden von der Zwirnspindel ab, und es ist auch dadurch, daß an der Stelle, wo im Augenblick der Faden auf die konische Spule aufläuft, die Umfangsgeschwindigkeit der konischen Spule stets konstant ist, der Fadenabzug immer unveränderlich, was eine vollständig gleichbleibende Verz«Zrnung des Fadens ermöglicht.The invention is of course not limited to the illustrated embodiment bound, but rather also embraces the most diverse variations of the same; z. B. the drive of the conical coil b causing roller could also directly be attached to the drive shaft and drive the conical spool b directly, where of course the wave c go back and forth. got to. In this case the drive roller would d be omitted. The conical bobbin b pulls the thread from the twisting spindle, and it is also in that at the point where at the moment the thread on the conical Coil runs up, the peripheral speed of the conical coil is always constant, the thread withdrawal always invariable, which is a completely constant threading of the thread allows.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Stack twisting machine, especially for rayon, characterized by the arrangement of conical coils (b), each by a back and forth moving beefy drive roller (s) are rotated.

2. Machine according to claim i, characterized in that the drive roller (e) for the conical bobbins. (b) is mounted on a reciprocating rod (g).

3. Machine according to claims i and 2, characterized in that the drive roller (e) for the conical bobbins (b) is rotated by friction from a cylinder (d). q .. Machine according to claim i, characterized in that the convex drive roller (e) is fixedly mounted on a drive shaft moving back and forth and the conical coil (b). takes along directly through friction. 5 .. Machine according to claims i to, characterized in that a thread guide (h) which is attached to the reciprocating rod (g) or drive shaft is arranged in the middle above the beefy drive roller (e).