Etagenzwirnmaschine, insbesondere für Kunstseide Die Erfindung betrifft
eine Verbesserung und weitere Ausbildung der durch Patent 485350 geschützten
Etagenzwirnmaschine; insbesondere für Kunstseide, mit einer Spulvorrichtung, bei
der auf konische Spulen mit gleichbleibender Drehung pro Meter gezwirnt wird, so
daß an der Stelle, wo der Faden auf die konische Spule aufläuft, die Umfangsgeschwindigkeit
derselben immer konstant bleibt und somit ein gleichmäßiger Fadenabzug gewährleistet
ist.Stack twisting machine, in particular for rayon The invention relates to an improvement and further development of the stack twisting machine protected by patent 485350; especially for rayon, with a winding device in which the conical bobbins are twisted with constant rotation per meter, so that at the point where the thread runs onto the conical bobbin, the circumferential speed of the same always remains constant and thus an even thread withdrawal is guaranteed.
Nach dem Hauptpatent wird das dadurch erreicht. daß die konische Spule
durch eine hin und her gehende ballige Antriebsrolle gedreht wird.According to the main patent, this is how it is achieved. that the conical coil
is rotated by a reciprocating crowned drive roller.
Der Zweck dieser den Gegenstand des Hauptpatents verbessernden Zusatzerfindung
ist nun der, zunächst zwecks Schonung des Fadens die Reibung, welche durch die bisherige
Hinundherhewegung - zwischen Antriebswalze und Spule herbeigeführt wird, vollständig
zu beseitigen und andererseits aber auch das sonst beim Spulen auf konische Spulen
auftretende Auflaufen des Fadens an den Wendepunkten sowie sonstige LTnregelmäßigkeiten
zu verhindern.The purpose of this additional invention improving the subject matter of the main patent
is now that, initially to protect the thread, the friction caused by the previous
Back and forth movement - brought about between the drive roller and the spool, completely
to eliminate and on the other hand also the otherwise when winding on conical bobbins
Occurring thread run-up at the turning points as well as other irregularities
to prevent.
Die Erfindung besteht darin, daß der. Antrieb der konischen Spule
durch eine auf einer Walze oder einem über zwei Walzen laufenden endlosen Band angeordnete
erhabene Kurvenbahn erfolgt, die in ihrer Form und Lage der die Hinundherbewegung
des Fadenführers bewirkenden Kurve entspricht. Der Fadenführer ist dabei auf einer
hin und her gehenden Schiene gegenüber der Mitte der Kurvenbahn angebracht und wird
so dieser Kurve entsprechend geführt. Bei dieser Anordnung wälzt sich die konische
Spule lediglich auf der der Fadenführerkurve entsprechenden erhabenen Kurve des
Antriebskörpers ab, der bei der neuen Anordnung nicht mehr hin und her bewegt zu
werden braucht. Dadurch wird gegenüber dem Hauptpatent nicht nur die. ganze Einrichtung
vereinfacht, sondern es wird vor allem der Faden durch den Fortfall der Reibung
in weitgehendster Weise geschont. Ferner ist auf der Antriebswelle eine axial verschiebbare
Büchse angeordnet mit außen an zwei sich diametral gegenüberliegenden Stellen angeordneten
Röllchen, die in innerhalb der Walze angebrachten schrägen Nuten geführt sind und
so während der Hinundherverschiebung dieser Büchse durch die hierbei bewirkte zusätzliche
Drehung der Walze die Wendepunkte der die Hinundherbewegung des Fadenführers bewirkenden
Kurve verlegen. Die Büchse wird durch einen Schieber hin und her bewegt, der seinen
Antrieb durch ein Exzenter erhält.The invention is that the. Drive the conical coil
by an endless belt arranged on a roller or an endless belt running over two rollers
Raised curved path takes place, which in its shape and location of the reciprocating movement
corresponds to the curve causing the thread guide. The thread guide is on one
back and forth going rail opposite the center of the curved track and is attached
so guided according to this curve. With this arrangement the conical one rolls
Bobbin only on the corresponding raised curve of the thread guide curve
Drive body from, which no longer moves back and forth in the new arrangement
needs to be. As a result, compared to the main patent, not only the. whole facility
it is simplified, but above all the thread becomes due to the elimination of friction
largely spared. Furthermore, an axially displaceable one is on the drive shaft
Bushing arranged with the outside at two diametrically opposite points
Rolls that are guided in inclined grooves made inside the roller and
so during the back and forth displacement of this sleeve by the additional
Rotation of the roller, the turning points which cause the reciprocating movement of the thread guide
Move the curve. The rifle is moved back and forth by a slide that is his
Received drive by an eccentric.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung in
einer beispielsweisen
Ausführung veranschaulicht, und zwar zeigen Abb. i die neue Vorrichtung in Vorderansicht,
Abb. 2 einen senkrechten Schnitt nach Linie _A-B der Abb. i, Abb. 3 die die Verlegung
der Wendepunkte der Kurve bewirkende Vorrichtung in Vorderansicht, teilweise im
Schnitt, Abb. 4 eine Seitenansicht zu Abh. i, Abb. 5 einen senkrechten Schnitt nach
Linie C-D der Abb. i, Abb.6 ein zweites Ausführungsbeispiel in Vorderansicht und
_@bb. 7 eine Seitenansicht zu Abb. (;.In the drawing, the invention is in
one for example
Embodiment illustrated, namely Fig. I show the new device in front view,
Fig. 2 a vertical section along line _A-B of Fig. I, Fig. 3 showing the laying
the turning points of the curve causing device in front view, partially in
Section, Fig. 4 is a side view of Abh. I, Fig. 5 is a vertical section
Line C-D of Fig. I, Fig.6 a second embodiment in front view and
_ @ bb. 7 a side view of Fig. (;.
In den Lagerwänden a ist die die konische Spule b antreibende Welle
c gelagert. Die Spule b ruht in den Gabelarmen eines an Arinen l des Maschinengestells
schwenkbar gelagerten Bügels k. Auf der Welle c sitzt eine mit einer erhabenen Kurvenbahn
d versehene Walze e, auf der die konische Spule b aufliegt und so mit der Drehung
der Walze ihren Antrieb erhält. Dabei bleibt die Umfangsgeschwindigkeit der konischen
Spule, genau so wie 'beim Gegenstand des Hauptpatents. immer konstant, aber mit
dem vorteilhaften Unterschied. daß dabei die den Antrieb der Spule bewirkende Walze
e nicht hin und her bewegt wird. Vor der Kurve d, in der Mitte der Kurvenbahn, ist
der Fadenführer h auf einer hin und her beweglichen Stange oder Schiene ä befestigt,
die in dem gezeichneten Ausführungsbeispiel einen hinten in dem Ständer f geführten
Rahmen bildet, an dessen unterem Teil g' eine Rolle i sitzt. Diese Rolle i: ist
in einer Kurvennut m einer Walze ii, die auf derselben Welle c wie die Walze e sitzt,
geführt. Da die Kurvenbahn d auf der Walze e der Kurvennut in auf der Walze ia entspricht,
so wird der Fadenführer h stets gegenüber 'der Mitte der Kurvenbahn d durch die
Fadenführerschiene g hin und her bewegt. Um nun Unregelmäßigkeiten in der Spulenbewicklung
zu verhindern, ist auf der Welle c eine axial verschiebbare Büchse o angeordnet,
die außen mit zwei sich diametral gegenüberliegenden Röllchen p versehen ist. Diese
Röllchen p
sind in innerhalb der Walze n oder in in dieser festsitzenden Büchse
r angebrachten schrägen Schlitzen oder Nuten s geführt. Die Büchse o steht in Verbindung
mit einem Schieber t und wird durch diesen mit Hilfe eines Exzenters ta, das seinen
Antrieb von der Welle c aus über ein Schneckengetriebe v, a, erhält, langsam hin
und her bewegt, so draß durch die Bewegung der Röllchen p in den Schlitzen s eine
Verlegung der Wendepunkte des Fadenführers h herbeigeführt wird. Auf diese Weise
erhält der sich auf die Spule b aufwickelnde Faden dauernd eine andere Lage, wodurch
Unregelmäßigkeiten in der Spulenbewicklung vermieden werden.The shaft c driving the conical coil b is mounted in the bearing walls a. The coil b rests in the fork arms of a bracket k pivotably mounted on Arinen l of the machine frame. On the shaft c sits a roller e provided with a raised cam track d, on which the conical coil b rests and thus receives its drive with the rotation of the roller. The circumferential speed of the conical coil remains, just as' with the subject of the main patent. always constant, but with an advantageous difference. that the roller e which drives the bobbin is not moved back and forth. In front of the curve d, in the middle of the curved path, the thread guide h is attached to a reciprocating rod or rail ä which, in the exemplary embodiment shown, forms a frame guided in the back of the stand f, on whose lower part g 'a roller i is sitting. This role i: is guided in a cam groove m of a roller ii, which sits on the same shaft c as the roller e. Since the curved path d on the roller e corresponds to the curved groove in on the roller ia, the yarn guide h is always moved back and forth across the center of the curved path d through the yarn guide rail g. In order to prevent irregularities in the winding of the bobbin, an axially displaceable sleeve o is arranged on the shaft c, which is provided on the outside with two diametrically opposed rollers p. These rollers p are guided in inclined slots or grooves s made inside the roller n or in this fixed sleeve r. The sleeve o is in connection with a slide t and is slowly moved back and forth by this with the help of an eccentric ta, which receives its drive from the shaft c via a worm gear v, a, so it is moved by the movement of the rollers p a relocation of the turning points of the thread guide h is brought about in the slots s. In this way, the thread wound onto the bobbin b is constantly given a different position, as a result of which irregularities in the bobbin winding are avoided.
Bei Maschinen, an denen infolge Platzmangel die Unterbringung der
die Kurvenbahn d tragenden Walze c nicht gut möglich ist, kommt ein endloses Band
e' zur Anwendung, auf welchem die Kurvenbahn d angeordnet ist (, ebb. 6 und 7).
Das endlose Band läuft oben und unten über kleine Walzen i und x', wodurch
weniger Raum beansprucht wird, so dalß die Vorrichtung selbst bei sonst unzureichenden
Platzverhältnissen in vorteilhafter Weise benutzt werden kann.In machines on which, due to a lack of space, it is not possible to accommodate the roller c carrying the curved path d, an endless belt e 'is used on which the curved path d is arranged (ibid. 6 and 7). The endless belt runs above and below small rollers i and x ', which means that less space is required, so that the device can be used advantageously even when there is otherwise insufficient space.