DE496133C - Stack twisting machine, especially for rayon - Google Patents

Stack twisting machine, especially for rayon

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DE496133C
DE496133C DEB140017D DEB0140017D DE496133C DE 496133 C DE496133 C DE 496133C DE B140017 D DEB140017 D DE B140017D DE B0140017 D DEB0140017 D DE B0140017D DE 496133 C DE496133 C DE 496133C
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DE
Germany
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roller
curve
forth
drive
machine
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Expired
Application number
DEB140017D
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German (de)
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Oerlikon Barmag AG
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Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
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Priority to DEB140017D priority Critical patent/DE496133C/en
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/42Arrangements for rotating packages in which the package, core, or former is rotated by frictional contact of its periphery with a driving surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Etagenzwirnmaschine, insbesondere für Kunstseide Die Erfindung betrifft eine Verbesserung und weitere Ausbildung der durch Patent 485350 geschützten Etagenzwirnmaschine; insbesondere für Kunstseide, mit einer Spulvorrichtung, bei der auf konische Spulen mit gleichbleibender Drehung pro Meter gezwirnt wird, so daß an der Stelle, wo der Faden auf die konische Spule aufläuft, die Umfangsgeschwindigkeit derselben immer konstant bleibt und somit ein gleichmäßiger Fadenabzug gewährleistet ist.Stack twisting machine, in particular for rayon The invention relates to an improvement and further development of the stack twisting machine protected by patent 485350; especially for rayon, with a winding device in which the conical bobbins are twisted with constant rotation per meter, so that at the point where the thread runs onto the conical bobbin, the circumferential speed of the same always remains constant and thus an even thread withdrawal is guaranteed.

Nach dem Hauptpatent wird das dadurch erreicht. daß die konische Spule durch eine hin und her gehende ballige Antriebsrolle gedreht wird.According to the main patent, this is how it is achieved. that the conical coil is rotated by a reciprocating crowned drive roller.

Der Zweck dieser den Gegenstand des Hauptpatents verbessernden Zusatzerfindung ist nun der, zunächst zwecks Schonung des Fadens die Reibung, welche durch die bisherige Hinundherhewegung - zwischen Antriebswalze und Spule herbeigeführt wird, vollständig zu beseitigen und andererseits aber auch das sonst beim Spulen auf konische Spulen auftretende Auflaufen des Fadens an den Wendepunkten sowie sonstige LTnregelmäßigkeiten zu verhindern.The purpose of this additional invention improving the subject matter of the main patent is now that, initially to protect the thread, the friction caused by the previous Back and forth movement - brought about between the drive roller and the spool, completely to eliminate and on the other hand also the otherwise when winding on conical bobbins Occurring thread run-up at the turning points as well as other irregularities to prevent.

Die Erfindung besteht darin, daß der. Antrieb der konischen Spule durch eine auf einer Walze oder einem über zwei Walzen laufenden endlosen Band angeordnete erhabene Kurvenbahn erfolgt, die in ihrer Form und Lage der die Hinundherbewegung des Fadenführers bewirkenden Kurve entspricht. Der Fadenführer ist dabei auf einer hin und her gehenden Schiene gegenüber der Mitte der Kurvenbahn angebracht und wird so dieser Kurve entsprechend geführt. Bei dieser Anordnung wälzt sich die konische Spule lediglich auf der der Fadenführerkurve entsprechenden erhabenen Kurve des Antriebskörpers ab, der bei der neuen Anordnung nicht mehr hin und her bewegt zu werden braucht. Dadurch wird gegenüber dem Hauptpatent nicht nur die. ganze Einrichtung vereinfacht, sondern es wird vor allem der Faden durch den Fortfall der Reibung in weitgehendster Weise geschont. Ferner ist auf der Antriebswelle eine axial verschiebbare Büchse angeordnet mit außen an zwei sich diametral gegenüberliegenden Stellen angeordneten Röllchen, die in innerhalb der Walze angebrachten schrägen Nuten geführt sind und so während der Hinundherverschiebung dieser Büchse durch die hierbei bewirkte zusätzliche Drehung der Walze die Wendepunkte der die Hinundherbewegung des Fadenführers bewirkenden Kurve verlegen. Die Büchse wird durch einen Schieber hin und her bewegt, der seinen Antrieb durch ein Exzenter erhält.The invention is that the. Drive the conical coil by an endless belt arranged on a roller or an endless belt running over two rollers Raised curved path takes place, which in its shape and location of the reciprocating movement corresponds to the curve causing the thread guide. The thread guide is on one back and forth going rail opposite the center of the curved track and is attached so guided according to this curve. With this arrangement the conical one rolls Bobbin only on the corresponding raised curve of the thread guide curve Drive body from, which no longer moves back and forth in the new arrangement needs to be. As a result, compared to the main patent, not only the. whole facility it is simplified, but above all the thread becomes due to the elimination of friction largely spared. Furthermore, an axially displaceable one is on the drive shaft Bushing arranged with the outside at two diametrically opposite points Rolls that are guided in inclined grooves made inside the roller and so during the back and forth displacement of this sleeve by the additional Rotation of the roller, the turning points which cause the reciprocating movement of the thread guide Move the curve. The rifle is moved back and forth by a slide that is his Received drive by an eccentric.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einer beispielsweisen Ausführung veranschaulicht, und zwar zeigen Abb. i die neue Vorrichtung in Vorderansicht, Abb. 2 einen senkrechten Schnitt nach Linie _A-B der Abb. i, Abb. 3 die die Verlegung der Wendepunkte der Kurve bewirkende Vorrichtung in Vorderansicht, teilweise im Schnitt, Abb. 4 eine Seitenansicht zu Abh. i, Abb. 5 einen senkrechten Schnitt nach Linie C-D der Abb. i, Abb.6 ein zweites Ausführungsbeispiel in Vorderansicht und _@bb. 7 eine Seitenansicht zu Abb. (;.In the drawing, the invention is in one for example Embodiment illustrated, namely Fig. I show the new device in front view, Fig. 2 a vertical section along line _A-B of Fig. I, Fig. 3 showing the laying the turning points of the curve causing device in front view, partially in Section, Fig. 4 is a side view of Abh. I, Fig. 5 is a vertical section Line C-D of Fig. I, Fig.6 a second embodiment in front view and _ @ bb. 7 a side view of Fig. (;.

In den Lagerwänden a ist die die konische Spule b antreibende Welle c gelagert. Die Spule b ruht in den Gabelarmen eines an Arinen l des Maschinengestells schwenkbar gelagerten Bügels k. Auf der Welle c sitzt eine mit einer erhabenen Kurvenbahn d versehene Walze e, auf der die konische Spule b aufliegt und so mit der Drehung der Walze ihren Antrieb erhält. Dabei bleibt die Umfangsgeschwindigkeit der konischen Spule, genau so wie 'beim Gegenstand des Hauptpatents. immer konstant, aber mit dem vorteilhaften Unterschied. daß dabei die den Antrieb der Spule bewirkende Walze e nicht hin und her bewegt wird. Vor der Kurve d, in der Mitte der Kurvenbahn, ist der Fadenführer h auf einer hin und her beweglichen Stange oder Schiene ä befestigt, die in dem gezeichneten Ausführungsbeispiel einen hinten in dem Ständer f geführten Rahmen bildet, an dessen unterem Teil g' eine Rolle i sitzt. Diese Rolle i: ist in einer Kurvennut m einer Walze ii, die auf derselben Welle c wie die Walze e sitzt, geführt. Da die Kurvenbahn d auf der Walze e der Kurvennut in auf der Walze ia entspricht, so wird der Fadenführer h stets gegenüber 'der Mitte der Kurvenbahn d durch die Fadenführerschiene g hin und her bewegt. Um nun Unregelmäßigkeiten in der Spulenbewicklung zu verhindern, ist auf der Welle c eine axial verschiebbare Büchse o angeordnet, die außen mit zwei sich diametral gegenüberliegenden Röllchen p versehen ist. Diese Röllchen p sind in innerhalb der Walze n oder in in dieser festsitzenden Büchse r angebrachten schrägen Schlitzen oder Nuten s geführt. Die Büchse o steht in Verbindung mit einem Schieber t und wird durch diesen mit Hilfe eines Exzenters ta, das seinen Antrieb von der Welle c aus über ein Schneckengetriebe v, a, erhält, langsam hin und her bewegt, so draß durch die Bewegung der Röllchen p in den Schlitzen s eine Verlegung der Wendepunkte des Fadenführers h herbeigeführt wird. Auf diese Weise erhält der sich auf die Spule b aufwickelnde Faden dauernd eine andere Lage, wodurch Unregelmäßigkeiten in der Spulenbewicklung vermieden werden.The shaft c driving the conical coil b is mounted in the bearing walls a. The coil b rests in the fork arms of a bracket k pivotably mounted on Arinen l of the machine frame. On the shaft c sits a roller e provided with a raised cam track d, on which the conical coil b rests and thus receives its drive with the rotation of the roller. The circumferential speed of the conical coil remains, just as' with the subject of the main patent. always constant, but with an advantageous difference. that the roller e which drives the bobbin is not moved back and forth. In front of the curve d, in the middle of the curved path, the thread guide h is attached to a reciprocating rod or rail ä which, in the exemplary embodiment shown, forms a frame guided in the back of the stand f, on whose lower part g 'a roller i is sitting. This role i: is guided in a cam groove m of a roller ii, which sits on the same shaft c as the roller e. Since the curved path d on the roller e corresponds to the curved groove in on the roller ia, the yarn guide h is always moved back and forth across the center of the curved path d through the yarn guide rail g. In order to prevent irregularities in the winding of the bobbin, an axially displaceable sleeve o is arranged on the shaft c, which is provided on the outside with two diametrically opposed rollers p. These rollers p are guided in inclined slots or grooves s made inside the roller n or in this fixed sleeve r. The sleeve o is in connection with a slide t and is slowly moved back and forth by this with the help of an eccentric ta, which receives its drive from the shaft c via a worm gear v, a, so it is moved by the movement of the rollers p a relocation of the turning points of the thread guide h is brought about in the slots s. In this way, the thread wound onto the bobbin b is constantly given a different position, as a result of which irregularities in the bobbin winding are avoided.

Bei Maschinen, an denen infolge Platzmangel die Unterbringung der die Kurvenbahn d tragenden Walze c nicht gut möglich ist, kommt ein endloses Band e' zur Anwendung, auf welchem die Kurvenbahn d angeordnet ist (, ebb. 6 und 7). Das endlose Band läuft oben und unten über kleine Walzen i und x', wodurch weniger Raum beansprucht wird, so dalß die Vorrichtung selbst bei sonst unzureichenden Platzverhältnissen in vorteilhafter Weise benutzt werden kann.In machines on which, due to a lack of space, it is not possible to accommodate the roller c carrying the curved path d, an endless belt e 'is used on which the curved path d is arranged (ibid. 6 and 7). The endless belt runs above and below small rollers i and x ', which means that less space is required, so that the device can be used advantageously even when there is otherwise insufficient space.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Etagenzwirninaschine, insbesondere fier Kunstseide, nach Patent ¢85 350, dadurch gekennzeichnet, ctaß der Antrieb der konischen Spule (b) durch eine auf einer Walze (e) oder einem über zwei Walzen (x. x'.) laufenden endlosen Band angeordnete erhabene Kurvenbahn (d) erfolgt, die in ihrer Form und Lage vier clie Hinunctliorbewegung des Fadenführers (h) becvirkenden Kurve (in) entspricht. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenführer (h) auf einer hin und her gehenden Stange oder Schiene (g) gegenüber der Mitte der Kurvenbahn (d) angebracht und dieser Kurve entsprechend geführt ist. 3. Maschine nach den Ansprüchen i und a, gekennzeichnet durch eine auf der Antriebswelle (c) axial verschiebbare Büchse (o) mit außen an zwei sich diametral gegenüberliegenden Stellen angeordneten Röllchen (p), die in innerhalb der Walze -(n) angebrachten schrägen -Tuten oder Schlitzen (s) geführt sind und so während der Hinundherverschiebung der Büchse (o) durch die_ hierbei bewirkte zusätzliche Drehung der Walze (n) die Wendepunkte der die Hinundherbewegung des Fadenführers (h) bewirkenden Kurve (ui) verlegen. Maschine. nach den Ansprüchen i bi: 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse (o) durch einen Schieber (t) hin und her bewegt wird, der seinen Antrieb von der Antriebswelle aus durch ein Exzenter (u) erhält. PATENT CLAIMS: i. Stack twisting machine, in particular for rayon, according to patent ¢ 85 350, characterized in that the drive of the conical bobbin (b) is provided by a raised cam track arranged on a roller (e) or an endless belt running over two rollers (x. X '.) (d) takes place, the shape and position of which corresponds to four clie downward movement of the thread guide (h) because of the curve (in). Machine according to claim i, characterized in that the thread guide (h) is mounted on a rod or rail (g) moving back and forth opposite the center of the curved path (d) and is guided according to this curve. 3. Machine according to claims i and a, characterized by a on the drive shaft (c) axially displaceable sleeve (o) with outside at two diametrically opposite points arranged rollers (p), which in inside the roller - (n) mounted inclines -Tuts or slots (s) are guided and thus relocate the turning points of the curve (ui) causing the reciprocating movement of the yarn guide (h) during the back and forth displacement of the bush (o) by the additional rotation of the roller (n) caused here. Machine. according to claims i bi: 3, characterized in that the bush (o) is moved back and forth by a slide (t) which receives its drive from the drive shaft by an eccentric (u).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1144163B (en) * 1958-08-18 1963-02-21 Volkmann & Co Cylindrical distribution roller for driving conical packages

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1144163B (en) * 1958-08-18 1963-02-21 Volkmann & Co Cylindrical distribution roller for driving conical packages

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