DE475260C

DE475260C - Thread lubrication device

Info

Publication number: DE475260C
Application number: DEK104982D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-07-05
Filing date: 1927-07-05
Publication date: 1929-04-22

Description

Fadeneinfettungsvorrichtung Zum Einfetten des Garnes, welches auf Windemaschinen mit wagerecht arbeitender Spindel gespult bzw. doubliert wird, dienen Vorrichtungen, bei denen das Garn auf der Spule eingefettet wird. Die bekannten Vorrichtungen sind so gehalten, daß eine einzelne Paraffinwalze zur Verwendung kommt, die dann durch ihr Eigengewicht oder durch eine Feder gegen die Spule gedrückt wird oder aber, daß der Faden um die Fettwalze herumgeführt wurde. Bei der Verwendung einer einzelnen Fettwalze zeigt sich jedoch, daß diese Vorrichtungen nur an Maschinen verwandt werden können, die ein genau zylindrisches Aufwinden des Garnes gewährleisten, z. B. an Kreuzspuhnaschinen. Bei der Verwendung der erwähnten Vorrichtung an Maschinen, bei denen die Fadenführung von Hand aus eingestellt wird, zeigt sich somit der Nachteil, daß durch das unzylindrische Aufwinden des Garnes nur immer ein Teil der oberen Fadenlage eingefettet wird, während der übrige Teil von der Paraffinwalze unberührt bleibt. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß bei einfachem Auflegen der Paraffinwalze auf die Spule ein nur ungenügender Druck gegen die Spule herrscht, welcher mit dem Aufwinden der Spule abnimmt. Durch diese Druckverminderung ergibt sich wiederum, daß das Garn nur ungenügend eingefettet wird. Bei der Verwendung einer Vorrichtung, bei der der Faden um die Paraffinwalze herumgeführt wird, zeigt sich, daß sich der Faden nach kurzem Gebrauch der Vorrichtung in das Paraffin einschneidet. Durch die hin und her gehende Bewegung der Fadenführung und somit durch den wechselnden seitlichen Abzug des Fadens muß dieser, infolge des auftretenden Hemmnisses in der Paraffinwalze, brechen, wodurch der Zweck der Vorrichtung hinfällig wird.Fadeneinfettungsvorrichtung For greasing the yarn, which on Winding machines with horizontally working spindles are spooled or doubled Devices in which the thread on the bobbin is greased. The known Devices are designed so that a single paraffin roller is used, which is then pressed against the coil by its own weight or by a spring or that the thread has been passed around the fat roller. When using a single fat roller shows, however, that these devices only on machines can be used, which ensure an exactly cylindrical winding of the yarn, z. B. on cross spinning machines. When using the mentioned device on machines, where the thread guide is set by hand, the disadvantage is thus that due to the non-cylindrical winding of the yarn only a part of the upper Thread layer is greased, while the remaining part is untouched by the paraffin roller remain. Another disadvantage is that the paraffin roller is simply laid on there is insufficient pressure on the coil against the coil, which with the Winding up the bobbin decreases. This pressure reduction in turn results in that the yarn is only insufficiently greased. When using a device in which the thread is passed around the paraffin roller, it can be seen that the Cuts the thread into the paraffin after using the device for a short time. Through the back and forth movement of the thread guide and thus by the changing lateral Withdrawal of the thread, as a result of the obstruction that occurs in the paraffin roller, break, rendering the purpose of the device obsolete.

Durch die vorliegende Erfindung sollen die vorerwähnten Mängel beseitigt werden, dadurch, daß die Paraffinwalze aus einzelnen nebeneinanderliegenden Scheiben besteht, die sich unabhängig voneinander mit Spiel auf einer gemeinsamen Achse drehen. Dadurch' wird erreicht, daß stets jede einzelne Paraffinscheibe an der Spule anliegen kann, so daß die Vorrichtung an jeder Spul- oder Doubliermaschine verwandt werden kann, unabhängig davon, ob die Spulen zylindrisch oder nicht zylindrisch gearbeitet sind. Der Druck wird hierbei durch eine Schraubenfeder ausgeübt. Durch Drehen des Gestänges der Feder ist dieser Druck in seiner Stärke regelbar, wodurch ein Anpassen des Apparates an die Garnstärke ermöglicht wird.The present invention is intended to remedy the aforementioned shortcomings by the fact that the paraffin roller is made up of individual disks lying next to one another consists, which rotate independently of each other with play on a common axis. It is thereby achieved that each individual paraffin disk is always in contact with the coil can, so that the device can be used on any winding or doubling machine can be worked, regardless of whether the coils are cylindrical or not are. The pressure is exerted here by a helical spring. By rotating the Linkage of the spring, this pressure is adjustable in its strength, whereby an adjustment of the apparatus is made possible by the yarn thickness.

Die Zeichnung läßt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erkennen, und zwar zeigt Abb. z die Anordnung der Vorrichtung bei Doubliermaschinen in Vorderansicht.The drawing shows an embodiment of the invention, namely Fig. z shows the arrangement of the device in doubling machines in a front view.

Abb. 2 zeigt die gleiche Ausführung in Seitenansicht.Fig. 2 shows the same design in side view.

Abb. 3 läßt die Ausführung der Paraffinwalzen erkennen.Fig. 3 shows the execution of the paraffin rollers.

Abb. q. ist eine Darstellung der Stützen für Doubliermaschinen.Fig.q. is a representation of the supports for doubling machines.

Abb. 5 und 6 zeigen die Anordnung der Vorrichtung bei Spulmaschinen in Seitenansicht. - Abb. 7 gibt die gleiche Anordnung in Draufsicht wieder.Figs. 5 and 6 show the arrangement of the device in winding machines in side view. - Fig. 7 shows the same arrangement in plan view again.

Abb. 8 stellt die Stützen für die letztere Verwendungsart dar.Fig. 8 shows the supports for the latter type of use.

Die Vorrichtung wird jeweils hinter der Spule angebracht, wie dieses aus den Abb. i, a, 5 .und 6 ersichtlich ist. Die Stange a ruht mit ihren Enden in den Stützen b, welche mit dem Spulenrahmen c der Doubliermaschine (Abb. i und z) bzw. mit einer Leiste d der Spulmaschine (Abb. 5 und 6) bei e verschraubt werden. Auf der Stange a befindet sich ein U-förmig gebogenes Gestänge f, welches am unteren -Ende eine Spindel g trägt . Auf dieser Spindel g liegen mehrere Paraffin-oder Wachswalzen 1z, deren Zahl der Größe der Spule entspricht. Die Paraffinwalzen k besitzen in ihrer Mitte eine Holzbuchse i. Die Walzen 1a drücken vermittels ihres Eigengewichtes sowie durch die Kraft _der Schraubenfeder k, welche auf der Stange a angebracht und an letzterer sowie an dem Gestänge f befestigt ist, gegen die Garnspule 1. Um den Apparat auch bei ungleichmäßig gearbeiteten Garnspulen l (Abb. i) wirksam zu halten, ist die Bohrung der Büchse i der Paraffinwalzen h größer ausgeführt als die Stärke der Spindel g. Die Verstellbarkeit der Stange a gestattet eine vollständige Ausnutzung des Paraffins.The device is attached behind the coil, as can be seen in Figs. I, a, 5 and 6. The ends of the rod a rests in the supports b, which are screwed to the bobbin frame c of the doubling machine (Fig. I and z) or to a bar d of the winding machine (Fig. 5 and 6) at e. On the rod a there is a U-shaped bent rod f, which carries a spindle g at the lower end. On this spindle g lie several paraffin or wax rollers 1z, the number of which corresponds to the size of the coil. The paraffin rollers k have a wooden bush i in their middle. The rollers 1a press by their own weight as well as by the force of the helical spring k, which is attached to the rod a and attached to the latter and to the linkage f, against the bobbin 1 ) To keep effective, the bore of the sleeve i of the paraffin rollers h is made larger than the thickness of the spindle g. The adjustability of the rod a allows full use of the paraffin.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Beim Auf- bzw. Abspulen des Garnes dreht sich die Spule 1. Die Paraffinwalzen g werden durch die Kraft der Feder k gegen die Spule 1 gedrückt, wodurch die Walzen k ebenfalls in eine drehende Bewegung versetzt werden. Dadurch, daß sich alle Fettwalzen auf der ganzen Längsseite der Spule 1 abrollen, wird der Faden bzw. das Garn auf dieser gleichmäßig eingefettet und somit ein Brechen des Fadens verhindert. Beim Auswechseln der Spule werden die Paraffinwalzen durch die Spule selbsttätig zurückgedrückt, ohne das Auswechseln zu behindern.The mode of operation of the device is as follows: When winding or unwinding of the yarn turns the bobbin 1. The paraffin rollers g are driven by the force of the Spring k pressed against the coil 1, whereby the rollers k also in a rotating Movement can be displaced. Because all the fat rollers are on the whole long side unroll the bobbin 1, the thread or the yarn is evenly greased on this and thus prevents the thread from breaking. When changing the bobbin, the Paraffin rollers automatically pushed back by the spool without changing them to hinder.

Claims

Claim: thread lubricating device for doubling and winding machines with a fat roller resting on the horizontal bobbin, characterized in that the fat roller consists of several adjacent wax or paraffin disks (h), the common axis (g) of which is counteracted by an adjustable helical spring (k) the bobbin (1) is pressed.