Kühlbett mit einem zum Bündiglegen der Walzstäbe dienenden Hilfsrollgang
Bei den modernen Kühlbetten kommen die Walzstäbe mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit
'und schneller Aufeinanderfolge auf den Auflaufrollgang, so daß die notwendige Bremsung
beim Abheben der Stäbe vom Auflaufrollgang nicht mit .einer :solchen Genauigkeit
erfolgen kann, um die einzelnen Stäbe mit ihren vorderen Enden in, einer gemeinsamen
Ebene, d. h. bündig zu legen. In der ungeregelten Lage der Stäbe findet dann die
Querförderung über das Kühlbett statt, so daß der Abfall wegen der unregelmäßigen
Lage der einzelnen Stäbe beim Schopfen unverhältnismäßig groß ist.Cooling bed with an auxiliary roller table that is used to level the roll bars
In modern cooling beds, the roll bars come at a relatively high speed
'and quicker succession on the approach roller table, so that the necessary braking
when lifting the bars from the approach roller table with .einer: such accuracy
can be done to the individual rods with their front ends in a common
Level, d. H. to lay flush. In the unregulated position of the bars, the
Cross conveying over the cooling bed instead, so that the waste because of the irregular
Position of the individual sticks when cropping is disproportionately large.
Es ist nun bekannt, am Ende des, Kühlbettes die Stäbe durch einen
Längsvorschub mittels ,eines Hilfsrollganges bündig zu legen. Durch diese Maßnahme
wird aber der angestrebte Zweck nicht vollständig erreicht, da das störende Verschlingen
der Stäbe während der Querförderung naturgemäß dem späteren Bündiglegen hinderlich
sein kann. Der ordnungsgemäße Kühlbettbetrieb wird gewährt, wenn die Stäbe bereits
vor der Querförderung auf dem Kühlbett bündig gelegt und bei diesem Vorgang getrennt
voneinander gehalten werden.It is now known, at the end of the cooling bed, the rods through a
Longitudinal feed by means of an auxiliary roller table to be laid flush. By this measure
but the intended purpose is not fully achieved because of the annoying devouring
of the bars during the transverse conveyance naturally hinders the later leveling
can be. Proper cooling bed operation is granted when the rods are already
Placed flush on the cooling bed before cross conveying and separated during this process
be kept from each other.
Das wird erfindungsgemäß dadurch @erreicht, daß der zum Bündiglegen
der Walzstäbe dienende Hilfsrollgang zwischen dem Auflaufrollgang und dem Kühlbett
angeordnet ist und im Gegensatz zu den bekannten; Einrichtungen aus gerillten Rollen
besteht, deren einzelne Rillen nur einen einzigen Walzstab aufnahmen.This is achieved according to the invention by the fact that the leveling
the auxiliary roller table serving the rolling bars between the approach roller table and the cooling bed
is arranged and in contrast to the known; Devices made from grooved rolls
exists, the individual grooves of which received only a single rolling rod.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch
dargestellt. Abb. i zeigt die Einrichtung in der Vorderansicht, wähnend Abb.2eine
Draufsicht darstellt.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing
shown. Fig. I shows the device in a front view, while Fig.2eine
Represents top view.
Mit i und 2 sind die Rollen des zweirinnigen Auflaufrallganges bezeichnet,
in dem in an sich bekannter Weise Aushebeklappen 3 vorgesehen sind, denen sich die
in Rasten 5 auslaufenden Rutschen q. anschließen. Die Querfördereinrichtung des
Kühlbettes ist mit 6 bezeichnet. Zwischen dieser und den obenerwähnten Auffangrinnen
5 der Auflaufrinnen sind Rillenrollen 7 vorgesehen, die nach dem Ausführungsbeispiel
von einem gemeinsamen Motor 8 über das dargestellte Getriebe angetrieben werden.
An Stelle dieses gemeinsam,en Antriebes kann es in besonderen Fällen zweckmäßig
sein, einen motorischen Einzelantrieb für Rillenrollen 7 vorzusehen. Mit 9 ist.
eine Anschlagplatte für die Walzstäbe io bezeichnet.With i and 2, the roles of the two-channel run-on rallia are referred to,
in which lifting flaps 3 are provided in a manner known per se, to which the
in notches 5 expiring slides q. connect. The cross conveyor of the
The cooling bed is denoted by 6. Between this and the above-mentioned collecting channels
5 of the gutters are grooved rollers 7, which according to the embodiment
are driven by a common motor 8 via the transmission shown.
Instead of this common drive, it can be useful in special cases
be to provide a motorized individual drive for grooved rollers 7. With 9 is.
denotes a stop plate for the roll bars io.
Die Arbeitsweise gestaltet sich so, daß die mit Hilfe der Klappen
3 in die Rasten q. abrutschenden Stäbe mit Hilfe der Rechen 6 aus den genannten
Rasten ausgehoben und getrennt voneinander in die Rillen, der Rollen 7,eingebracht
werden. Dabei erfahren die Walzstäbe einen Vorschub in ihrer Längsrichtung und kommen
hierbei zum Anschlag an die ob@enerwähnte Anschlagplatte 9. Daran anschließend werden
dann die Stäbe io gruppenweise aus den Rillen der Rollen 7 herausgehoben: und auf
das Kühlbett abgelegt. Es empfiehlt sich, die envähnten Hilfsrollen, wie im Ausführungsbeispiel
auch gezeigt, mit einer Vielzahl von Rillen zu versehen. Diese Maßnahme gibt die
Möglichkeit, die Umfangsgeschwindigkeit der Rollen 7 gering zu halten, um dadurch
die Stäbe io sanft zum Anschlag an die Platte 9 zu bringen. Dadurch werden die sonst
möglichen Abknikkungen der vorderen Stabspitzen vermieden. Nachdem die Stäbe in
dieser Weise bündig gelegt worden sind, erfolgt die Querförderung auf dem Kühlbett,
van dem sie dann bündelweise der Schere zugeführt werden.The way of working is designed in such a way that with the help of the flaps
3 into notches q. slipping rods with the help of the rake 6 from the above
Detents lifted and separately from each other in the grooves, the rollers 7, introduced
will. The rolling bars experience a feed in their longitudinal direction and come
here to the stop against the stop plate 9 mentioned above
then the rods io lifted out in groups from the grooves of the rollers 7: and on
put down the cooling bed. It is advisable to use the auxiliary roles mentioned, as in the exemplary embodiment
also shown to be provided with a multitude of grooves. This measure gives the
Possibility to keep the peripheral speed of the rollers 7 low in order to thereby
to bring the rods io gently to the stop against the plate 9. This will cause the otherwise
possible kinks in the front tips of the rods avoided. After the bars in
have been placed flush in this way, the cross conveying takes place on the cooling bed,
from which they are then fed to the scissors in bundles.