DE738828C - Method for feeding wire rods in welding electrode wrapping devices and device for carrying out the method - Google Patents
Method for feeding wire rods in welding electrode wrapping devices and device for carrying out the methodInfo
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- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/121—Devices for the automatic supply of at least two electrodes one after the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
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Description
Verfahren zur Drahtstahzuführung hei Scweißelektrodenrüllungseinrichtungen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Drahtstabzuführung bei Schweißelektrodenumhüllungsmaschinen. Es ist bekannt, bei solchen Maschinen die Drahtstäbe voreinanderliegend durch eire mechanische Vorschubvorrichtung periodisch. von einem Stäbemagazin aus vorwärtszubewegen und durch die Umhüllungsdüse zu führen:. Bisher erfolgte ein derartiger Vorschub mittels eines wechselweise entgegengesetzt zu beaufschlagenden Kolbens, dessen Stange den jeweils aus dein Drahtstabvorratsbehälter in die Förderbahn gefallenen Drahtstab zur Umhüllungsdüse hin vorzuschieben hatte. ES fand dadurch jeweils eine. Unterbrechung auf die lauer des Vorschubes um eine Stablänge statt.Method of feeding steel wire to welding electrode wrapping devices and device for carrying out the method The invention relates to a method and a device for feeding wire rods in welding electrode wrapping machines. It is known, in such machines, the wire rods lying one behind the other by eire mechanical feed device periodically. advance from a stick magazine and to pass through the cladding nozzle :. Such a feed has hitherto taken place by means of an alternately oppositely acted upon piston, its rod the wire rod that has fallen into the conveyor track from your wire rod storage container had to advance towards the coating nozzle. As a result, ES found one each. Interruption for the duration of the feed by one rod length.
Es ist auch schon eine Drahtstabzuführungsvorrichtung bekanhtgeworden, bei welcher dem unten befindlichen Austrittsspalt eines Drahtstabvorratsbehälters ein Förderrollenpaar nachgeordnet ist. Bei einer solchen bekannten Vorrichtung fallen die im Vorratsbehälter nebeneinanderliegenden . Drahtstäbe nacheinander durch den Austrittsspalt des Drahtstabvorratsbehälters auf ein darunter befindliches und in der Stablängsrichtung laufendes endloses Förderband, welches dem jeweils aus dein Austrittsspalt gerallenen Drahtstab einem Förderrollenpaar zuführt, das unterhalb des Vorratsbehälters neben dessen Austrittsspalt angeordnet ist.A wire rod feeding device has also become known, at which the bottom exit gap of a wire rod storage container a pair of conveyor rollers is arranged downstream. In such a known device fall those lying next to each other in the storage container. Wire rods one after the other through the Exit gap of the wire rod storage container on an underneath and in the length of the bar running endless conveyor belt, which is from your The exit gap feeds the rolled wire rod to a pair of conveying rollers, which is below of the storage container is arranged next to its outlet gap.
Bei denn Verfahren gemäß der Erfindung wird die Stabvor Schubbewegung um einen Bruchteil der Dauer des Vorschubes um eine Stablänge unterbrochen.In the method according to the invention, the rod is pushed before pushing movement interrupted by a fraction of the duration of the feed by one rod length.
Auf diese Weise kann die Leistung der Umhüllungspresse um ein 'Vielfaches
gesteigert werden, da schnellstes Zuführen der Drahtstäbe zuverlässig störungslos
erfolgt. Die Stäbe rücken außerdem hinter der. Düse zu-
Wenn die beschriebenen Greif- und Förderrollen in ihrer Gesamtumfangslänge
kleiner sind als die Drahtstablänge, sind diesen Greif-und Förderrollen weitere
Förderrollen nachgeordnet; welche die Weiterbeförderung der ihnen von den greifenden
Förderrollen zugeführten -Drahtstäbe besorgen. Es bedarf jedoch keiner weiteren
Förderrollen, wenn die Umfangslänge der erwähntenGreifförderrollen größer ist als
die Drahtstablänge, so daß die einzelnen Stäbe bei der Gegenüberstellung der Abflachung
der Rollen zwischen die Rollen fallen und liegenbleiben, aber in einem Zuge durch
diese Rollen um die ganze Stablänge vorgeschoben werden, wenn bei der Drehbewegung
der Förderrollen die kreisbogenförmigen Seitenflächen einander gegenüberstehen..
In diesem Fall können die kreisbogen-, förmigen Umfangsteile der zueinander symmetrisch
stehenden Greifförderrollen in ihrer Länge der Stablänge gleichen oder größer sein.
Fig. i zeigt eine Drahtstabzuführungsvorrichtung im Querschnitt, Fig.2 dessen Greif- und Förderrollen mit eingefallenem Drahtstab in Draufsicht, Fig. 3 den unteren Teil der Vorrichtung in Seitensicht.Fig. I shows a wire rod feed device in cross section, Fig.2 its gripping and conveying rollers with a collapsed wire rod in plan view, FIG. 3 the lower part of the device in side view.
Der Vorratsbehälter a hat im unteren Teil zwei Walzenpaare c und' e, welche den Austrittsspalt bilden. Die Walzen e, haben am Umfang zwei längs laufende Vertiefungen. Beide Walzenpaare werden gegenläufig in Pfeilrichtung gedreht und bewirken dadurch eine Auflockerung des Stapels der im Behälter a befindlichen Drahtstäbe d und ein regelmäßiges Einrücken in die Gasse f.The storage container a has two pairs of rollers c and 'e in the lower part, which form the exit gap. The rollers e have two longitudinal depressions on the circumference. Both pairs of rollers are rotated in opposite directions in the direction of the arrow and thereby cause a loosening of the stack of wire rods d in the container a and a regular engagement in the alley f.
Unter Gasse f befinden sich zwei einander gegenübergestellte und in Pfeilrichtung umlaufende Rollen g mit je einer Abflachung h am Umfang. Wie aus der Fig. 2 zu ersehen ist, fällt der jeweils unterste Stab cl zwischen die Rollen g in dem durch die. Abflachungen Ja gebildeten Freiraum auf die Leiste i. Sobald sich die 'vollen Ränder der Rollen g _ gegenüberstehen, wird der zwischenliegende Stab d erfaßt und durch die Rollen abgefördert.Under alley f there are two opposite and rotating in the direction of the arrow rollers g, each with a flattening h on the circumference. As can be seen from FIG. 2, the bottom rod cl falls between the rollers g in the through the. Flattened areas Yes created free space on the bar i. As soon as the 'full edges of the rollers g' face each other, the intermediate rod d is grasped and conveyed away by the rollers.
Das auf Stützen b gelagerte Walzenpaar e, die diesem zugekehrte Wand der Gasse f und die auf derselben. Seite gelegene Rolle g oder die auf der anderen Seite gelegenen Rollen c, Gassenwand und Greifrolle g können mit einem einzigen. Hebel zur Seite hin verstellbar angeordnet sein.The roller pair e mounted on supports b , the wall of alley f facing this and the one on the same. Roll g on the side or the rolls c on the other side, aisle wall and gripping roll g can be used with a single. Lever to be arranged adjustable to the side.
Durch die Erfindung ist die Drahtstabzuführungsvorrichtung für Elektrodenumhüllungsmaschinen wesentlich vereinfacht und ihre Leistungsfähigkeit bedeutend erhöht, weil die Fördermittel durchweg eine gleichbleibende Drehbewegung ausführen und Rückbewegungen und Leergänge vermieden sind.The invention provides the wire rod feeding device for electrode wrapping machines significantly simplified and their performance significantly increased because of the funding consistently perform a constant rotational movement and reverse movements and idle movements are avoided.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL95198D DE738828C (en) | 1937-07-04 | 1937-07-04 | Method for feeding wire rods in welding electrode wrapping devices and device for carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL95198D DE738828C (en) | 1937-07-04 | 1937-07-04 | Method for feeding wire rods in welding electrode wrapping devices and device for carrying out the method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE738828C true DE738828C (en) | 1943-10-27 |
Family
ID=7288055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL95198D Expired DE738828C (en) | 1937-07-04 | 1937-07-04 | Method for feeding wire rods in welding electrode wrapping devices and device for carrying out the method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE738828C (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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ITMI20101257A1 (en) * | 2010-07-07 | 2012-01-08 | Indevel S A S Di Michele Lianza & C | METHOD AND EQUIPMENT FOR THE AUTOMATIC SUPPLY OF TUBES TO A WINDING MACHINE. |
-
1937
- 1937-07-04 DE DEL95198D patent/DE738828C/en not_active Expired
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