DE596611C - Device for reclamping the fiber material on vibrating machines - Google Patents
Device for reclamping the fiber material on vibrating machinesInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
- D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
- D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
- D01B1/30—Details of machines
- D01B1/34—Devices holding fibres or fibre-bearing materials during treatment
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Description
Vorrichtung zum Umspannen des Fasergutes an Schwingmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf Schwingmaschinen, bei denen das zwischen einem Riemen und einer damit zusammenarbeitenden Führung geförderte Fasergut, insbesondere Flachs, zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schwingtrommeln mittels einer Schrägführung umgespannt wird.Device for reclamping the fiber material on vibrating machines The invention refers to vibrating machines where the between a belt and a thus cooperating leadership promoted fiber material, in particular flax, between two successive vibrating drums spanned by means of an inclined guide will.
Bei einer solchen Schwingeinrichtung hat man bisher selbständige Fördervorrichtungen über jeder Trommel angewandt. An der Stelle, an der der _ Faserschleier von einer Trommel zur nächsten Trommel übergehen mußte, wurde eine waagerechte, geradlinige Führungsstange vorgesehen, die mit Bezug auf die Trommelachse schräg angeordnet war. Der in der ersten Trommel herunterhängende Faserschleier wurde durch diese schräge Führungsstange allmählich gehoben und in .das zweite Riemensystem eingeführt, während der in dem ersten Riemensystem festgehaltene Faserteil freigegeben werden konnte, um in der zweiten Trommel frei herunterzuhängen und in derselben geschwungen zu werden.In the case of such a vibrating device, independent conveying devices have hitherto been used applied over each drum. At the point where the _ fiber veil from a Drum had to go over to the next drum, became a horizontal, straight one Guide rod is provided, which is arranged obliquely with respect to the drum axis was. The veil of fibers hanging down in the first drum was caused by this inclined guide rod gradually lifted and inserted into the second belt system, while the fiber part held in the first belt system is released to hang freely in the second drum and swing in the same to become.
Zweck vorliegender Erfindung ist nun, die Fasern auf einem und demselben Förderriemen umzukehren, der zur Förderung der Fasern über zwei oder mehrere Schwingvorrichtungen dient. Hierdurch wird der Vorteil einer leichteren Bauart und einer Ersparnis bei Schwinganlagen erzielt, da auf diese Weise eine gewisse Anzahl Kraftübertragungsscheiben beseitigt wird. Außerdem ist die Vorrichtung mit einfachem Förderriemen gemäß der Erfindung weniger raumbeanspruchend, was deren Anwendung bei Schwingmaschinen mit geringen Abmessungen ermöglicht, bei denen die bisher bekannten Vorrichtungen nur schwer oder auch gar nicht angewandt werden konnten. Schließlich ermöglicht der einfache Förderriemen gemäß der Erfindung das freie Herabhängen der Fasern unmittelbar unter dem Förderriemen, anstatt über den Rand des Führungskanals wie bei bekannten Einrichtungen.The purpose of the present invention is now, the fibers on one and the same Reverse conveyor belt, which is used to convey the fibers via two or more oscillating devices serves. This has the advantage of a lighter design and savings Vibration systems achieved, as in this way a certain number of power transmission disks is eliminated. In addition, the device with a simple conveyor belt according to FIG Invention less space-consuming, what their application in vibrating machines with allows small dimensions, in which the previously known devices only difficult or impossible to apply. After all, the simple conveyor belts according to the invention allow the fibers to hang down freely under the conveyor belt instead of over the edge of the guide channel as with known ones Facilities.
Gemäß der Erfindung dient zum Führen des Gutes in der Förderrichtung einerseits ein Längsschlitz im Boden des Führungskanals und andererseits eine mit dem Oberteil des Riemens zusammenarbeitende Druckstange, die sich nach dem Verlassen der ersten Bearbeitungsstelle unter Freigabe des Gutes allmählich nach oben verjüngt, während gleichzeitig die Seitenwände des Führungskanals in der Höhe abnehmen und verschwinden, worauf zum Umspannen des Gutes in der Förderrichtung eine waagerecht angeordnete und schräg zum Riemen liegende Stange dient, deren Verlängerung eine schraubenförmig nach oben sich erstreckende Führung für das Gut bildet, zu dessen weiterer Führung einerseits eine mit dem Riemen zusammenarbeitende, in der Förderrichtung mit dem verjüngten Ende beginnende weitere Druckschiene und andererseits ein Schlitz im Boden des Führungskanals dient.According to the invention is used to guide the goods in the conveying direction on the one hand a longitudinal slot in the bottom of the guide channel and on the other hand one with the upper part of the belt cooperating push rod, which is after leaving the first processing point gradually tapers upwards with the release of the goods, while at the same time the side walls of the guide channel decrease in height and disappear, whereupon a horizontal to reclamp the goods in the conveying direction arranged and inclined to the belt rod is used, the extension of which is a Forms helical upwardly extending guide for the good to which further guidance on the one hand a cooperating with the belt in the conveying direction with the rejuvenated At the end of another pressure rail and on the other hand a slot in the bottom of the guide channel is used.
Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.The subject of the invention is shown schematically in the drawing.
Es zeigen: Abb. i die Seitenansicht der Vorrichtung, Abb. z eine entsprechende Draufsicht bei nicht dargestelltem Riemen, Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Abb. i, Abb. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Abb. i ; Abb. 5 bis 12 zeigen Schnitte nach den Linien V-V bis XII-YII der Abb. i; Abb. 13 ist eine schaubildliche Ansicht, bei der bestimmte Teile zur klareren Veranschaulichung der Wirkungsweise weggelassen sind.They show: Fig. I the side view of the device, Fig. Z a corresponding one Top view with the belt not shown, Fig. 3 a section along the line III-III Fig. i, Fig. 4 a section along the line IV-IV of Fig. i; Fig. 5 to 12 show sections along the lines V-V to XII-YII of Fig. i; Fig. 13 is a diagrammatic one View with certain parts for a clearer illustration of the mode of operation are omitted.
In der Zeichnung bezeichnet i den flachen Förderriemen, der einen Faserschleier in ununterbrochener Bewegung auf der Seite 2 an einer ersten Schwingvorrichtung vorbei zu einer zweiten Schwingvorrichtung auf der Seite 2' fördert. Der Förderriemen i wird in einem Führungskanal - fortbewegt. Der zwischen einem Teil der oberen Riemenfläche und einer Druckstange 3 festgeklemmte Faserschleier ist mit seinem freien Teil um den einen Rand des Förderriemens r herumgeführt, dann zwischen einem Teil der unteren Riemenfläche und dem Boden des Führungskanals 5 und schließlich durch einen Längsschlitz 4 im Boden des Kanals 5, wobei die Fasern über die Hälfte ihrer Länge unter dem Schlitz 4 herabhängen. Da der Förderriemen i eine rauhe Oberfläche besitzt, während .die untere Seite der Druckstange 3 sowie der Boden des Kanals 5 glatt sind, muß der Faserschleier bei Bewegung des Riemens in der Längsrichtung vorwärts gleiten.In the drawing, i denotes the flat conveyor belt, the one Fiber veil in uninterrupted movement on side 2 on a first oscillating device promotes over to a second oscillating device on the side 2 '. The conveyor belt i is moved in a guide channel -. The one between part of the upper belt surface and a pressure rod 3 clamped fiber veil is with its free part around one edge of the conveyor belt r passed around, then between part of the lower Belt surface and the bottom of the guide channel 5 and finally through a longitudinal slot 4 in the bottom of the channel 5, with the fibers over half their length below the Hang down slot 4. Since the conveyor belt i has a rough surface while .The lower side of the push rod 3 and the bottom of the channel 5 must be smooth the fiber veil slide forward when the belt is moved in the longitudinal direction.
Der in Abb. 4 unter dem Förderriemen frei herabhängende Teil der Fasern entspricht dem in Abb. 3 zwischen dem Riemen i und der Druckstange 3 festgeklemmten Teil, während der zwischen dem Förderriemen i und der Druckstange 3' in Abb. 4 festgeklemmte Teil vorher frei herabhing und auf der Seite z geschwungen worden ist. Das Umspannen der Fasern wird-nun dadurch bewirkt, daß die Druckstange 3 bis zur Querebene 14 (Abb. i) nach Verlassen der ersten Bearbeitungsstelle allmählich nach oben verjüngt ist und die beiden Seitenwände des Führungskanals in Richtung der Linie 6 bis zur Querebene 7 heruntergehen. In Abb. i sowie in Abb. 5 ist angenommen worden, daß zur klaren Darstellung eine Seitenwand früher beseitigt ist; beide Seitenwände dürfen jedoch nicht über die Linie 14 hinaus vorhanden sein. Von der Linie 14 ab ist in der Förderrichtung die zur Rechten des Schlitzes 4 liegende Seite des Kanalbodens 5 nicht mehr v örhanden, während von der Linie 7 ab der linke Rand des Schlitzes .4 durch eine nach rechts abgebogene waagerechte Stange S verlängert ist. durch die der frei herabhängende Teil der Fasern gemäß Abb.6 und 7 allmählich dadurch gehoben wird, daß die Fasern über die ganze Breite der unteren Riemenfläche an letztere angedrückt werden.The part of the fibers hanging freely under the conveyor belt in Fig. 4 corresponds to that clamped between the belt i and the push rod 3 in Fig. 3 Part, while the clamped between the conveyor belt i and the push rod 3 'in Fig. 4 Part previously hung freely and swung on side z. The reclamping of the fibers is now effected by pushing the push rod 3 up to the transverse plane 14 (Fig. I) gradually tapering upwards after leaving the first processing point is and the two side walls of the guide channel in the direction of line 6 to Go down transverse level 7. In Fig. I as well as in Fig. 5 it has been assumed that a side wall has been removed earlier for clarity; both side walls are allowed but not beyond line 14. From line 14 is in the conveying direction the side of the channel bottom lying to the right of the slot 4 5 is no longer available, while from the line 7 from the left edge of the slot .4 is extended by a horizontal rod S bent to the right. by which the freely hanging part of the fibers according to Fig. 6 and 7 gradually thereby is lifted so that the fibers over the entire width of the lower belt surface to the latter be pressed.
Da nur ein Teil der vorher unteren Hälfte der Faser diese Stellung einnimmt, trifft der über den äußeren Rand der Stange 8 hinausragende Teil von der Querebene 9 ab noch mit einem schraubenförmigen Führungsrande i i zusammen, der bei der Förderung die Enden der bereits geschwungenen Fasern anhebt und auf die obere Riemenfläche umlegt (Abb.8 bis so). Von der Querebene so ab trifft dieses angehobene Faserende in der Förderrichtung mit dem abgeschrägten Ende einer weiteren Druckstange 3' zusammen, die nunmehr auf der rechten Seite der Führung liegt (Abb. 11> 12). Der Boden des Führungskanals ist auf der rechten Seite von dem Ende der Stange 8 ab bereits wieder vorhanden.Because only part of the previously lower half of the fiber has this position occupies, meets the protruding over the outer edge of the rod 8 part of the Transverse plane 9 from still with a helical guide edge i i together, the When conveying the ends of the already curved fibers lifts and on the The upper belt surface is turned over (Fig. 8 to above). This applies from the transverse plane raised fiber end in the conveying direction with the beveled end of another Push rod 3 'together, which is now on the right side of the guide (Fig. 11> 12). The bottom of the guide channel is to the right of the end of the Rod 8 from already available again.
Von dem Querschnitt 14 ab ruht der rohe Faserteil nur auf der oberen Riemenfläche. Von dem OOuerschnitt so ab ist der linke Boden der Führungsbahn unterbrochen. Die unter dem linken Riementeil nicht abgestützten Faserteile fallen durch ihr Gewicht unter die Ebene des Förderriemens i. Die Faserenden hängen unter dem Riemen i auf dem Führungsrande 13, durch den dieselben zu einem weiteren Schlitz 4' im Boden des neuen Führungskanals geleitet werden. Anschließend nimmt der Führungskanal seine vollständige Gestalt mit seinen beiden Seitenwänden gemäß Abb.4 wieder an, wobei die Fasern sich in der angestrebten umgespannten Stellung befinden.From the cross section 14 onwards, the raw fiber part rests only on the upper one Belt surface. From the cross section onwards, the left bottom of the guideway is interrupted. The fiber parts not supported under the left part of the belt fall due to their weight below the level of the conveyor belt i. The fiber ends hang under the belt i the guide edge 13, through which the same to a further slot 4 'in the ground of the new management channel. Then the guide channel takes its complete shape with its two side walls as shown in Fig the fibers are in the desired reclamped position.
Das abgeschrägte Ende der Druckstange 3' ist nach oben umgebogen und läuft in eine Spitze 12 aus, mittels der sie an einem Teil des Führungskanals befestigt ist.The beveled end of the push rod 3 'is bent upwards and runs into a tip 12, by means of which it is attached to a part of the guide channel is.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE596611X | 1930-06-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE596611C true DE596611C (en) | 1934-05-07 |
Family
ID=3873975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP63364D Expired DE596611C (en) | 1930-06-19 | 1930-12-18 | Device for reclamping the fiber material on vibrating machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE596611C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0158936A2 (en) * | 1984-04-17 | 1985-10-23 | Füssener Textil AG | Method and apparatus for mechanically hackling bast fibres such as those originating from flax or hemp |
-
1930
- 1930-12-18 DE DEP63364D patent/DE596611C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0158936A2 (en) * | 1984-04-17 | 1985-10-23 | Füssener Textil AG | Method and apparatus for mechanically hackling bast fibres such as those originating from flax or hemp |
EP0158936A3 (en) * | 1984-04-17 | 1987-11-19 | Füssener Textil AG | Method and apparatus for mechanically hackling bast fibres such as those originating from flax or hemp |
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