DE391926C

DE391926C - Machine for pulling in bundles of bristles in brushwood u. like

Info

Publication number: DE391926C
Application number: DEM76271D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1922-01-03
Filing date: 1922-01-03
Publication date: 1924-02-25

Description

Maschine zum Einziehen von Borstenbündeln in Bürstenhölzer u. dgl. Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Einziehen von Borstenbündeln in Bürstenhölzer u. dgl., bei der -eine hin und her gehende Nadel den zum Einzug dienenden Draht zu einer Schlinge auszieht, in die das in einer besonderen Vorrichtung abgeteilte und vom Bündelholer zugebrachte Bündel quer eingelagert wird, um dann mittels eines die Schlinge zuziehenden Hebels durch eine Bündelknickvorrichtung hindurch in das Bürstenholz eingezogen zu werden.Machine u for inserting bundles of bristles in brush woods like The invention relates to a machine for inserting bundles of bristles in brush woods and the like, in which -.... Pulls the serving for the collection wire, a needle reciprocating into a loop, in which the in a special device divided and brought by the bundle hauler bundles is stored transversely, in order then to be drawn through a bundle bending device through a bundle bending device into the brush wood by means of a lever pulling the loop.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die an der Spitze widerhakenartig ausgebildete, in bekannter Weise durch das Bürstenholz vorgeschobene Nadel bis in einen Drahtfänger vorbewegt wird, in den vorher der E'inziehhebel im Zusammenwirken mit einem Drahtlegehebel eine Drahtschlinge eingeklemmt hat, die nun beim Rückgang der Nadel von dieser aufgenommen und rückwärts durch das Bürstenholz gezogen wird, worauf die Nadel, nachdem das -Bündel in die Schlinge eingebracht ist, letztere beim nächsten Vorgehen zwecks Einzugs durch den zurückgehenden Einzugshebel und Drahtlegehebel freigibt.The invention is characterized in that the barb-like at the top trained needle advanced in a known manner through the brush wood up to a wire catcher is moved forward, in which the E'inziehhebel previously interacts has pinched a wire loop with a wire-laying lever, which is now falling the needle is picked up by this and pulled backwards through the brush wood, whereupon the needle, after the bundle has been inserted into the loop, the latter with the next procedure for the purpose of retraction by the retracting retraction lever and Wire-laying lever releases.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Darin .zeigen die Abb. i und 2 eine Gesamtaufsicht und Gesamtseitenansicht der Maschine, und zwar jeweils in der gleichen Stellung der einzelnen Teile, wobei der Drahteinzughebel und Drahtlegehebel ihre äußerste Lage, d. i. die Anfangsstellung, einehmen.An exemplary embodiment is shown in the drawing. Show in it Figs. i and 2 show an overall top view and overall side view of the machine, namely each in the same position of the individual parts, with the wire retraction lever and wire-laying lever their outermost position, d. i. take up the starting position.

Abb. 3 bis 7 zeigen einzelne Teile in größerem Maßstab.Fig. 3 to 7 show individual parts on a larger scale.

Abb. 3 stellt den Drahteinzug- und Drahtlegehebel in ,Seitenansicht, wie in Abb.2, aber in der innersten Lage dieser Teile dar.Fig. 3 shows the wire pull-in and wire-laying lever in, side view, as in Fig. 2, but in the innermost position of these parts.

Abb. q. zeigt in Seitenansicht, wie Abb. 2, den Nadeltraghebel mit der Nadel und den am Drahtlegehebel angeordneten Drahtfänger, Abb. 5 den letzteren in Aufsicht.Fig.q. shows in side view, like Fig. 2, the needle support lever with the needle and the wire catcher arranged on the wire-laying lever, Fig. 5 the latter under supervision.

Abb.6 stellt das Bürstenholz mit zugehörigem Einsatzrahmen dar, gesehen in entgegengesetzter Richtung des Bündeleinzuges.Fig.6 shows the brush wood with the associated insert frame, seen in the opposite direction of the bundle intake.

Abb. 7 stellt verschiedene Lagen des Nadelhebels mit verschiedenen zugehörigen Teilen dar, gesehen von der Nadelspitze aus.Fig. 7 shows different positions of the needle lever with different associated parts, seen from the tip of the needle.

Das Bürstenholz 116 (Abb. i und 2) wird mittels eines Rahmens i (Abb. 6) zwischen zwei senkrechte Führungen 2, 3 eingeschoben, die mittels Schlitten 5, io8 auf einer Schlittenbahn 6 wagerecht in Längsrichtung des Bürstenholzes verschiebbar sind. Die Schlittenbahn 6 ist außerdem tun eine senkrechte. Achse i io drehbar. Mittels dieser Einrichtung kann das Bürstenholz zwecks Einstellung seiner Löcher auf die Nadel in Höhen-und Breitenrichtung verstellt sowie - für schrägliegende Randlöcher - gedreht werden.The brush wood 116 (Fig. I and 2) is attached by means of a frame i (Fig. 6) inserted between two vertical guides 2, 3, which by means of slide 5, io8 can be moved horizontally on a slide track 6 in the longitudinal direction of the brush wood are. The slide track 6 is also doing a vertical one. axis i io rotatable. By means of this device, the brush wood can be used for adjustment its holes on the needle adjusted in height and width as well as - for inclined Edge holes - to be rotated.

Von der Hauptantriebswelle 115 erfolgt über den Exzenter i2, den Doppelhebel 13 mit Zugfeder 14 und die Stange 16 der Antrieb des die Drahtrolle 96 tragenden Drahteinzugllebels 15. Über verschiedene, an diesem Hebel angeordnete Führungsorgane und eine gebremste Klemmrolle 117, die er ganz umschlingt, führt der Draht a zwischen einer Führungsrolle iao und einer Bremsrolle i9 des Drahtlegehebels 17 hindurch zum Bürstenholz. Die Spannung des Drahtes hält den Hebel 17 zunächst in der Lage der Abb. 2; beim weiteren Drehen der Hauptwelle 115, d. i. dem Einwärtsbewegen des Einzughebels 15 aber zieht eine Feder 18 den Drahtlegehebel ebenfalls einwärts bis zur Anlage an den festen Anschlag 37. Ein an den Hebel 17 angelenkter Winkelhebel 2o legt dabei unter dem Einfluß einer Feder 21 den Draht in den Drahtfänger 22 (Abb. 3 bis 5), wo er nun zur Abholung durch die Nadel bereit steht.The main drive shaft 115 takes place via the eccentric i2, the double lever 13 with tension spring 14 and the rod 16 of the drive of the wire reel 96 carrying Drahteinzugllebels 15. Via various guide organs arranged on this lever and a braked pinch roller 117, which it wraps around completely, leads the wire a between a guide roller iao and a brake roller i9 of the wire-laying lever 17 through to the brush wood. The tension of the wire initially holds the lever 17 in position of Fig. 2; as the main shaft 115 continues to rotate, d. i. moving the Pull-in lever 15, however, a spring 18 also pulls the wire-laying lever inwards to rest against the fixed stop 37. An angle lever hinged to the lever 17 2o puts the wire into the wire catcher 22 under the influence of a spring 21 (Fig. 3 to 5), where it is now ready to be picked up by the needle.

Die an der Spitze doppelt widerhakenartig ausgebildete Nadel 38 ist mittels eines Hebels 42 an einer Welle 41 befestigt, die in einem durch die Hauptantriebswelle über eine Kurbel 9 und Stange i i bewegbaren Schlitten io gelagert ist. Durch einen Handgriff 82 können die Welle 41 und der Nadelhebel 42 mittels einer Feder 83 in drei verschiedene, durch Rasten 85, 86, 87 gesicherte Lagen C. D, E gebracht werden (Abb. 7) ; die Nadelausschläge entsprechen dabei den Lochabständen einer wagerechten Bürstenlochreihe. Bei der Einstellung jeder der beiden äußersten Nadelhebellagen kommt ein an der Achse 41 befestigter Anschlag ,4o beim Vorgehen des Schlittens io gegen seine äußere Totpunktlage mit einer Steuerfläche 39 (Abb. i) in Berührung, derart, daß der Nadelhebel entgegen dem Zug der Feder 83 in seine Mittelstellung zurückgeschwenkt wird. Das bedeutet, daß die Nadel 38, die dabei das nächsteinzuziehende Bürstenloch schon durchdrungen hat, das Bürstenholz selbsttätig in wagerechter Richtung nach der einen oder anderen Seite - je nach Einstellung des Hebels 82 -tun einen Lochabstand weiterschaltet.The needle 38, which has a double barb-like design at the tip, is fastened by means of a lever 42 to a shaft 41 which is mounted in a carriage 10 which can be moved by the main drive shaft via a crank 9 and rod ii. By means of a handle 82, the shaft 41 and the needle lever 42 can be brought into three different positions C, D, E secured by notches 85, 86, 87 by means of a spring 83 (FIG. 7); the needle deflections correspond to the hole spacing of a horizontal row of brush holes. During the adjustment of each of the two outermost needle lever positions, a stop attached to the axis 41 comes into contact with a control surface 39 (Fig is pivoted back into its middle position. This means that the needle 38, which has already penetrated the next brush hole to be drawn in, automatically advances the brush wood in the horizontal direction to one side or the other - depending on the setting of the lever 82 -depending on the hole spacing.

Sie befindet sich nun in ihrer normalen Lage, in welcher sie beim weiteren Vorbewegen des Schlittens in den Drahtfänger 22 einzutreten vermag. Hier nimmt sie mit dem einen oder andern ihrer Widerhaken die Drahtschlinge in Empfang, die sie beim nun folgenden Rückgang des Schlittens durch das Bürstenholz auszieht. Durch die so ausgezogene Schlinge geht der durch den Schlitten io gesteuerte Bündelholer 62 hindurch auf die Bündelabteilvorrichtung ioo vor, entnimmt dieser ein abgeteiltes Bündel_ und legt es auf seinem Rückweg mit der Mitte seiner Länge in die Drahtschlinge ein. Inzwischen ist der Schlitten io in seiner inneren Totpunktlage angelangt. Bei seinem Wiedervorgehen auf das Bürstenholz zu läßt die Nadel die Drahtschlinge samt dem Bündel auf eine Pfanne 78 (Abb. i und 2) fallen. Jetzt wird auch durch den Exzenter 12 der Einzughebel 15 wieder nach außen bewegt und gelangt nun wieder nel):st dem Drahtlegehebel17 aus der Lage der Abb. 3 in die der Abb. 2. Dabei wird der Draht wieder gestrafft und zieht das Bündel in das Bürstenholz ein, indem er gleichzeitig entsprechend der dabei auftretenden 'Verkürzung Draht von der Vorratsrolle nachholt.It is now in its normal position in which it was when further advancing the carriage is able to enter the wire catcher 22. here she receives the wire loop with one or the other of her barbs, which she pulls out through the brush wood when the slide now descends. The bundle hauler, controlled by the slide, goes through the noose that has been pulled out in this way 62 through to the bundle dividing device ioo, the latter removes a divided one Bundle_ and on its way back lays it in the wire loop with the middle of its length a. In the meantime the slide has reached its inner dead center position. at The needle leaves the wire loop together with its return to the brushwood the bundle fall onto a pan 78 (Figs. i and 2). Now the eccentric is also used 12 the pull-in lever 15 is moved outwards again and now comes back nel): st dem Wire laying lever17 from the position of Fig. 3 to that of Fig. 2. The wire tightened again and pulls the bundle into the brush wood by pulling at the same time in accordance with the shortening that occurs during this process, wire picks up from the supply roll.

Das Einziehen der mit dem Bündel beladenen Schlinge erfolgt durch von einem Winkelhebel 34, 32 getragenen Bündelknicker 35, 36 (Abb. 1, 2) hindurch, die in bekannter Weise das Bündel in der Mitte abbiegen. Die im wesentlichen in bekannter Weise ringförmigen Bündelknicker, von denen ,der eine (35) mit Hilfe eines größeren lichten Durchmessers das 'Vorknicken besorgt, sind im vorliegenden Falle unten offen, um über die Nadel geschwenkt werden zu können. Wenn diese nämlich die Schaltung des Bürstenholzes ausführt, dürfen die Bündelknicker nicht hinderlich im Wege stehen; sie werden deshalb durch den Schlitten io zuvor - mittels Feder 33, nach Anheben des den Hebel 3:2 sperrenden Winkelhebels 31 durch eine am Schlitten io befestigte, mit diesem vorbewegte Federstange 3o - aus ihrer gewöhnlichen, unteren Lage (Abb.2) angehoben und nach dein Schalten mittels eines auf den Hebel 32 stoßenden Anschlages 46 des Schlittens wieder gesenkt. Wenn nicht selbsttätig geschaltet werden soll, wird der Hebel 82 (Abb. 7) auf seine mittelste Stellung gebracht. Ist mit Hilfe des Anschlages 40 der Nadelhebelachse die Nadel auf ihre normale Mittellage eingestellt, so erfolgt finit Hilfe der Schlittenbewegung eine selbsttätige Sicherung dieser Lage, welche Sicherung beim nächsten Vorgehen der Nadel dann wieder aufgehoben wird, so daß nun der bei fortlaufender Schaltung ständig in einer seiner Endlagen eingestellt bleibende Federliebe182 wieder die für die selbsttätige Schaltung erforderliche Schräglage des Nadelhebels herbeiführen kann.The loop loaded with the bundle is drawn in through bundle creasers 35, 36 (Fig. 1, 2) carried by an angle lever 34, 32, which bend the bundle in the middle in a known manner. The bundle creasers, which are essentially ring-shaped in a known manner, of which one (35) is responsible for pre-creasing with the aid of a larger clear diameter, are open at the bottom in the present case so that they can be swiveled over the needle. If this is because the switching of the brush wood is carried out, the bundle creasers must not stand in the way; they are therefore previously - by means of spring 33, after lifting of the angle lever 31, which blocks lever 3: 2, by a spring rod 3o attached to the carriage io and moved forward with it - raised from their usual, lower position (Fig. 2) and after your switching is lowered again by means of a stop 46 of the slide that hits the lever 32. If it should not be switched automatically, the lever 82 (Fig. 7) is brought to its middle position. If the needle is set to its normal central position with the help of the stop 40 of the needle lever axis, then an automatic backup of this position takes place finitely with the aid of the slide movement, which backup is then canceled again the next time the needle is operated, so that now the continuous switching is constantly in one Federliebe182 which remains set at its end positions can again bring about the inclined position of the needle lever required for the automatic switching.

Die beschriebene Bürstenholzlagerung kann mit Vorteil auch bei Bürsteneinziehvorrichtungen mit seitlich nicht ausschwenkbarer Nadel verwendet werden, um das Bürstenholz beispielsweise von Hand jeweils auf das einzuziehende Loch einzustellen.The brush wood storage described can also be used with advantage in the case of brush retraction devices with a needle that cannot be swung out to the side can be used to remove the brush wood, for example to be adjusted manually to the hole to be drawn in.

Claims

PATENT APPLICABLE TO: i. Machine for pulling bundles of bristles into Brush sticks and the like, with a needle that goes back and forth - the one used for feeding Pulls the wire out to form a loop, into which the divided in a special device and bundles brought in by the bundle picker are stored transversely in order to then use a the lever pulling the loop into the Brush wood to be drawn in, characterized in that the at the top barb-like, advanced in a known manner through the brush wood (io6) The needle (38) is advanced into a wire catcher (22) into which the pull-in lever was previously inserted (15) clamped a wire loop in cooperation with a wire-laying lever (17, 20) which is now taken up by the needle when it falls and backwards through the brush wood is pulled, whereupon the needle after the bundle is in the loop is brought in, the latter in the next procedure for the purpose of collection by the returning one Release lever (15) and wire-laying lever (17,20).

2. Machine according to claim i, characterized in that the needle is on an axis by means of a lever (42) (41) is attached to a reciprocating slide (io) parallel to whose direction of movement is at rest and by a loosely seated on the needle axis (41) Handle (82) by means of one on the one hand on the latter and on the other hand on the axle (41) engaging spring (83) with lateral pivoting, the needle lever (42) accordingly the hole spacing of the brush wood can be rotated, while one at the same Axis seated stop (40) as soon as the needle has entered the hole to be drawn is the needle axis with the needle by running against a solid control surface (39) swivels back, with the latter the laterally displaceable brush wood (io6) upstream by a hole spacing and now comes into the middle position in which it is your doing actual work.

3. Machine according to claim 2, characterized in that organs that are essentially ring-shaped but open at the bottom for buckling the bundle (35, 36) serve, which include the needle (38) in its central position and on a Levers (34, 32) are mounted, which by means of a stop (3o) of the needle slide (io) before the switching movement of the needle occurs, so its entry into the central position enabling, raised, but by means of another after the needle switching is complete Stop (46) of the needle slide can be brought back into the old position.

4th Machine according to claim i, characterized in that the pull-in lever (15) on which the wire supply roll (96) sits directly, one wrapped around the free wire end, carries braked roller (117), which on the one hand allows the retraction lever when Proceed on the brush wood that lies in between, tightened from the previous indentation Wire strand for the purpose of storage in the wire catcher (22) loosens without wire to be taken from the supply roll, and which on the other hand makes it possible that the Pull-in lever when pulling in bundles is sufficient. exerts strong pull and at the same time from the supply roll according to the wire consumption caused by the intake Wire catches up.

5. Machine according to claim i, characterized in that d @ aß the between the pull-in lever (15) and the brush wood (io6), which hold the wire in a braking manner, in the rest position (Fig.2) by pulling the wire coming from the pull-in lever the tension of a spring (1ß) held wire-laying lever (i 7) when the pull-in lever is proceeding on the brush wood under the influence of the spring now coming into effect is moved in front and the loosening, to run after the brush wood Wire rope by means of a resiliently pulled down, mounted on the wire-laying lever Bending lever (angle lever 2o) in the also arranged on the same lever (17) Wire catcher (22) presses, whereupon the bending lever is pressed against a fixed stop (37) is raised again, and the wire-laying lever (17) when the draw-in lever decreases is brought back to its old position by pulling the wire.

6. Machine after Claim 2, characterized in that the brush wood by means of a frame (i) used in vertical, the height adjustment of the frame allowing guides (2, 3) that is horizontally displaceable transversely to the needle and expediently also around a vertical one Axis are rotatable.