DE917418C - Device for the automatic preparation of the beginning of the thread of a bobbin on winding machines - Google Patents
Device for the automatic preparation of the beginning of the thread of a bobbin on winding machinesInfo
- Publication number
- DE917418C DE917418C DESCH2708D DESC002708D DE917418C DE 917418 C DE917418 C DE 917418C DE SCH2708 D DESCH2708 D DE SCH2708D DE SC002708 D DESC002708 D DE SC002708D DE 917418 C DE917418 C DE 917418C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- beginning
- bobbin
- knotter
- winding machines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/22—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores
- B65H54/26—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores having one or more servicing units moving along a plurality of fixed winding units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/02—Arrangements for removing spent cores or receptacles and replacing by supply packages at paying-out stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/08—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
- B65H67/081—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
- B65H67/08—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
- B65H67/081—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement
- B65H67/083—Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement handling the yarn-end of the new supply package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Vorrichtung zum selbsttätigen Bereitlegen des Fadenanfanges einer Spule an Spulmaschinen Bei Spulmaschinen mit ortsfesten Spulstellen, bei denen ein Wanderknoter zum selbsttätigen Verknüpfen der Fadenanfänge der Ablaufspulen mit den Fadenenden der Auflaufspulen Verwendung findet, müssen derartige Wanderknoter mit Fadengreifern aus,gerüstet sein, die in der Lage sind, die Fadenenden sicher zu erfassen und in den Bereich des Knoters zu bringen. Bekannte Vorrichtungen dieser Art erfüllen die ihnen gestellte Aufgabe nicht restlos und sind außerdem im Aufbau außerordentlich verwickelt, so daß hierin, abgesehen von den hohen Anschaffungs- und Unterhaltungskosteu, die Ursache häufiger Störungen zu erblicken ist.Device for automatically laying the beginning of a thread ready Spool on winding machines In winding machines with stationary winding units, where a Wandering knot for automatically tying the thread beginnings of the pay-off bobbins with the thread ends of the winding bobbins are used, such traveling knotters must be used be equipped with thread grippers that are able to secure the thread ends to be grasped and brought into the area of the knotter. Known devices of this Art do not completely fulfill their task and are also under construction extraordinarily involved, so that apart from the high purchase price and entertainment costs, which are the cause of frequent disturbances.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen. Die Erfindung besteht darin, daß mit dem den Fadenanfang ansaugenden Rohr ein verschwenZk;barer Greifer verbunden ist, der seinerseits das angesaugte Fadenende in den Knoter bringt. Der Greifer besitzt vorzugsweise an seinem vorderen Ende ein Auge, durch das der Fadenanfang beim Ansaugen hindurchgesaugt wird. The invention is based on the object of eliminating these disadvantages. The invention consists in that with the tube sucking in the beginning of the thread a pivotable barer Connected gripper, which in turn brings the sucked thread end into the knotter. The gripper preferably has an eye at its front end through which the The beginning of the thread is sucked through during suction.
Soll der Fadenanfang eines Kötzers bereitgelegt werden, dann kann ein an der Kötzerspitze befindlicher, aus einigen Windungen bestehender Fadenring mittels eines sich selbsttätig beim Schwenwkvorgang öffnenden und schließenden Greifers erfaßt werden. Die neuen Greifereinrichtungen bieten eine sichere Gewähr dafür, daß der Faden gefaßt und dem Knoter vorgelegt wird.If the beginning of the thread of a Kötzer is to be laid ready, then can a thread ring, located at the Kötzerspitze, consisting of a few turns by means of a gripper that opens and closes automatically during the swiveling process recorded will. The new gripper devices offer a safe Guarantee that the thread is caught and presented to the knotter.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Fig. I die zum Verstänidnis notwendigen Teile einer Spulmaschine in Seitenansicht, teilweise geschnitten, mit Wanderknoter und Vorrichtungen zum Fassen und Zuführen der Fndenenden, Fig. 2 eine ähnliche Ausführung wie Fig. I, jedoch mehr schematisch gezeichnet und mit abweichender Ausbildung der selbsttätigen Aufsuch-und Vorlegevorrichtung für das Fadenende der Auflaufspule, und Fig. 3 eine Einzelheit, ebenfalls in schematisch gehaltener Darstellung. Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawings shown, namely Fig. I shows the necessary for understanding parts of a Winding machine in side view, partly in section, with traveling knotter and devices for gripping and feeding the tail ends, Fig. 2 shows a similar embodiment to Fig. I, but drawn more schematically and with different training of the automatic Finding and presenting device for the thread end of the take-up bobbin, and FIG. 3 shows a Detail, also in a schematic representation.
Lediglich als Beispiel für die Zuführung der Ablaufspulen sind in den Zeichnungen ein endloses Fördermittel, wie z. B. eine Kette 1, ein Band od. dgl., vorgesehen, das in einem ortsbeiweglichen Rahmen läuft. Dieser Rahmen kann aus Kopfstücken 2 und U-Schienen 3 bestehen. Letztere dienen gleichzeitig der endlosen Kette I als Längsführung; sie sind mit den Kopfstücken 2 starr verbunden. Auf der endlosen Kette ist für jede Spulstelle je eine Mulde 4 zum Tragen der Ablaufspulen 5 befestigt. Auf den Kopfstücken des Rahmens 2, 3 sind Winkeleisen 6 befestigt. Merely as an example of the feeding of the payoff bobbins are shown in the drawings an endless conveyor, such as. B. a chain 1, a band or. Like., Provided, which runs in a stationary frame. This framework can consist of head pieces 2 and U-rails 3. The latter also serve the endless Chain I as a longitudinal guide; they are rigidly connected to the head pieces 2. On the endless chain, there is a trough 4 for each winding unit to carry the unwinding bobbins 5 attached. Angle irons 6 are attached to the head pieces of the frame 2, 3.
Sie sind auf dem Rahmen2, 3 nach der jeweiligen Länge der Äblaufspnlen verstellbar. Diese Schiene 6 dient als Widerlager für die Ablaufspulen 5 beim Aufschieben derselben auf die Spindeln des Spulenhalters 7. Die endlose Kette I kann an ihren Enden in bekannter Weise durch Kettenräder angetrieben werden. Die Kopfstücke 2 des ortsbeweglichen Fördermittelrahmens laufen mittels Rollen 10 auf am Maschinengestell befestigten Schienen II. Die Halter 7 für die Ablaufspulen sind für eine Mehrzahl von Spulstellen auf einer gemeinsamen Stange 12 angeordnet, die in Lagern I3 drehbar ist. Diese Lager 13 sind ihrerseits wieder auf Stangen 14 befestigt. Letztere sind in am Maschinengestell befestigten Haltern 15 längs verschiebbar. Die Stangen 14 ruhen mit ihrer unteren Stirnfiäche auf Kurvenscheiben 16, die für die entsprechende Zahl von Spulstellen auf einer gemeinsamen Welle I7 befestigt und mit dieser in Lagern I8 drehbar sind. Letztere sind auf Winkeleisen 19 des Maschinengestells 20 befestigt. Auf der Achse der Kurvenscheiben 16 sind außerdem Kurbeln 21 angeordnet, die durch Schubstangen 22 mit dem fahrbaren Rahmen 2, 3 in gelenkiger Verbindung stehen. Die Welle 17 wird vorzugsweise selbsttätig angetrieben bzw. gesteuert. Damit werden gleichzeitig auch die Stangen I4, die darauf befestigten Lager I3 und die von ihnen getragene Stange 12 nebst den Ablaufspulenhaltern 7 gehoben und gesenkt.They are on the frame 2, 3 according to the respective length of the flow spindles adjustable. This rail 6 serves as an abutment for the reel spools 5 when it is pushed on same on the spindles of the bobbin holder 7. The endless chain I can on their Ends are driven in a known manner by sprockets. The head pieces 2 the mobile conveyor frame run by means of rollers 10 on the machine frame attached rails II. The holders 7 for the payoff spools are for a plurality of winding units arranged on a common rod 12, which are rotatable in bearings I3 is. These bearings 13 are in turn fastened to rods 14. The latter are longitudinally displaceable in holders 15 attached to the machine frame. The rods 14 rest with their lower end surface on cam disks 16, which are for the corresponding Number of winding units attached to a common shaft I7 and with this in Bearings I8 are rotatable. The latter are on angle iron 19 of the machine frame 20 attached. Cranks 21 are also arranged on the axis of the cam disks 16, by means of push rods 22 with the mobile frame 2, 3 in an articulated connection stand. The shaft 17 is preferably driven or controlled automatically. In order to the rods I4, the bearings I3 attached to them and the Rod 12 carried by them together with the pay-off bobbin holders 7 are raised and lowered.
Es kann bei entsprechender Stellung also das endlose Fördermittel I mit seinen Spulenmulden 4 unter die auf die Halter 7 aufgesteckten Spulen 5 längs verschoben und infolge der Ortsbeweglichkeit des Fördermittels I mit seinem Rahmen 2, 3 außerdem gleichzeitig mit Hilfe der Schiene 6 das Aufschieben der Spulen auf die Spindeln des Halters 7 erfolgen, wobei die Spulen in der ganzen Länge in ihren Mulden 4 geführt werden. Oberhalb jeder in der Ablaufstellung befindlichen Spule 5 ist ein Träger 41 für eine Auflaufspule 42 nebst zugehörigem Fadenspanner 43 angeordnet. With the appropriate position, it can be the endless conveyor I with its bobbin troughs 4 under the bobbins 5 attached to the holder 7 lengthways moved and due to the mobility of the conveyor I with its frame 2, 3 also pushing on the bobbins simultaneously with the help of the rail 6 the spindles of the holder 7 take place, with the coils in their entire length Wells 4 are performed. Above each bobbin in the unwinding position 5, a carrier 41 for a take-up bobbin 42 together with an associated thread tensioner 43 is arranged.
Diese eben beschriebenen Einrichtungen bilden nicht Gegenstand der Erfindung, sie können daher auch beliebig anders ausgeführt sein. These facilities just described are not part of the Invention, they can therefore also be implemented in any other way.
Auf über der Spulmaschine vorgesehenen Schienen 49 läuft mittels Rollen 47 eine Katze oder ein Gestell 46, das den Knoter 45, den Antriebsmotor 57 und die selbsttätig wirkenden Fadensucher 74, 75 bzw. 79, 80, 8I trägt. Antrieb und Steuerung erfolgt vom Motor 57 aus über einen Schneckentrieb 58, der auf eine Welle 59 wirkt. Mittels der Ketten 60 und 66 werden von der Welle 59 aus die auf den Wellen 62 bizzv. 66a sitzenden Kettenräder 61 und 67, die Steuerexzenter 64, 72 und 77 sowie der Knoter 45 angetrieben. On rails 49 provided above the winding machine runs by means of Rolling 47 a trolley or a frame 46 that the knotter 45, the drive motor 57 and the automatic thread finder 74, 75 and 79, 80, 8I carries. drive and control takes place from the motor 57 via a worm drive 58, which is on a Wave 59 acts. By means of the chains 60 and 66 are from the shaft 59 from the the waves 62 bizzv. 66a seated chain wheels 61 and 67, the control eccentrics 64, 72 and 77 and the knotter 45 are driven.
Für das Auffinden, Ergreifen und Zuführen des Fadenendes der Auflaufspule dient eine mittels der Kette 66 unmittelbar (Fig. 2) oder über eine weitere Kette 68 (Fig. I) angetriebene Rückdrehrolle 70 für die von ihrem Antrieb gelöste Auflaufspule 42. For finding, gripping and feeding the thread end of the winding bobbin one is used directly by means of the chain 66 (FIG. 2) or via a further chain 68 (Fig. I) driven reverse rotation roller 70 for the take-up bobbin released from its drive 42.
Dlie Rückdrehrolle ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. I mit ihrer Welle 69 an dem einen Ende eines Doppelhebels 65 gelagert, der mittels der an seinem anderen Ende angelenkten Stange 63 vom Exzenter 62 gesteuert wird. Das vom Saugrohr 74 angesaugte Fadenende wird mittels der Steuerung 7I, 72, 73 unmittelbar durch das Saugrohr 74 (Fig. I) oder erfindungsgemäß mittels eines besonderen Fadenängers bzw. Greifers 85 (Fig. 2) in den Weg des Knoters 45 geführt. Abweichend von den bekannten Ausführungen ist das vordere Ende des Fadenfängers 85 zu einem Auge ausgebildet und derart.in die Mündung des zugehörigen Saugrohres 74 verschwenkbar, daß das angesaugte Fadenende unmittelbar durch dieses Auge hindurchgesaugt und infolgedessen sehr zuverlässig vom Fadenfänger erfaßt wird.The reverse rotation roller is in the embodiment according to FIG Shaft 69 mounted at one end of a double lever 65, which by means of the at his The other end of the articulated rod 63 is controlled by the eccentric 62. That from the intake manifold 74 sucked thread end is by means of the control 71, 72, 73 directly through the suction tube 74 (Fig. I) or according to the invention by means of a special thread catcher or gripper 85 (FIG. 2) guided into the path of the knotter 45. Notwithstanding the known designs, the front end of the thread catcher 85 is formed into an eye and so.in the mouth of the associated suction tube 74 pivotable that the sucked The thread end is sucked directly through this eye and is therefore very reliable is captured by the thread catcher.
Die entsprechende Vorrichtung für den Anfangsfaden der Ablaufspule weist das Saugrohr 79 auf, das am vorderenEnde beispielsweise trichterförmig erweitert ist und sich mit diesem Trichter, unter Wirkung der Steuerung 76, 77 um den Drehpunkt 78 verschwenkt, über den konischen Teil und damit den an diesem bereit liegenden Fadenanfang der Ablaufspule 5 stülpt. Ferner ist mit dem Trichter ein beim Aufrichten des Saugrohres 79 mittels eines am Träger 46 angeordneten Steuernockens sich verschwenkender Fadenfänger 81 verbunden, der den Faden in den Weg des Knoters führt. The corresponding device for the start thread of the pay-off bobbin has the suction tube 79 which widens, for example, in a funnel shape at the front end is and with this funnel, under the action of the control 76, 77 around the pivot point 78 pivoted over the conical part and thus the one lying ready on this The beginning of the thread of the pay-off bobbin 5 turns over. Furthermore, the funnel is one of the things you do when you stand up of the suction pipe 79 pivoting by means of a control cam arranged on the carrier 46 Connected thread catcher 81, which guides the thread in the path of the knotter.
Durch Leitungen 82 bzw. 83 stehen die Fadenfänger mit einem Exhaustor 84 oder einer Saugluftanlage in Verbindung.The thread catchers with an exhaustor are available through lines 82 and 83, respectively 84 or a suction air system in connection.
An Stelle des Saugtrichters kann auch gemäß Fig. 3 ein mechanischer Greifer 86 vorgesehen sein, der einen an der Kötzerspitze befindlichen Fadenring erfaßt. Instead of the suction funnel, a mechanical one can also be used, as shown in FIG Gripper 86 may be provided which has a thread ring located on the Kötzerspitze recorded.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ergibt sich nach obigen Ausführungen, ohne daß es einer ausführlichen Erläuterung bedarf. In allen Beispielen gelangen die Ablaufspulen 5 mit in der Aufgabestelle für die Zuführvorrichtung bereitgelegtem Fadenanfang am vorderen Spulenende in die Spulstellen. Das Fadenende der Auflaufspulen 42 wird selbsttätig in den Weg des Wanderknoters 45 gelegt. Ebenso wird der Fadenanfang der Ablaufspulen 5 selbsttätig im Anschluß an den Spulenwechsel in den Weg des Knoters geführt. The mode of operation of the device results from the above statements, without the need for a detailed explanation. Get in all examples the pay-off bobbins 5 with those laid ready in the feed point for the feed device Thread start at the front end of the bobbin in the winding units. The thread end of the bobbins 42 is automatically placed in the path of the hiking knot 45. The same is true for the beginning of the thread the pay-off bobbins 5 automatically in connection with the bobbin change in the way of the knotter guided.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH2708D DE917418C (en) | 1936-06-13 | 1936-06-13 | Device for the automatic preparation of the beginning of the thread of a bobbin on winding machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH2708D DE917418C (en) | 1936-06-13 | 1936-06-13 | Device for the automatic preparation of the beginning of the thread of a bobbin on winding machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE917418C true DE917418C (en) | 1954-09-02 |
Family
ID=7423449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH2708D Expired DE917418C (en) | 1936-06-13 | 1936-06-13 | Device for the automatic preparation of the beginning of the thread of a bobbin on winding machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE917418C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1200180B (en) * | 1956-10-18 | 1965-09-02 | Walter Reiners Moenchengladbac | Device on winding machines for laying the beginning of the thread ready on the unwinding heads |
DE1215563B (en) * | 1956-02-17 | 1966-04-28 | Reiners Walter Dr Ing | Method and device for preparing the reel spool change in an automatic winding machine |
DE1256123B (en) * | 1957-08-01 | 1967-12-07 | Reiners Walter Dr Ing | Device for transferring the beginning of the thread of a head provided with an underwinding into an upper winding |
DE1256571B (en) * | 1957-08-19 | 1967-12-14 | Reiners Walter Dr Ing | Spooling machine with automatic knot and bobbin changing device |
US4180967A (en) * | 1977-06-13 | 1980-01-01 | Hamel GmbH - Zwirnmaschinen | Cable-twisting two yarns |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR789967A (en) * | 1934-05-19 | 1935-11-09 | Abbott Machine Co | Winder |
-
1936
- 1936-06-13 DE DESCH2708D patent/DE917418C/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR789967A (en) * | 1934-05-19 | 1935-11-09 | Abbott Machine Co | Winder |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1215563B (en) * | 1956-02-17 | 1966-04-28 | Reiners Walter Dr Ing | Method and device for preparing the reel spool change in an automatic winding machine |
DE1200180B (en) * | 1956-10-18 | 1965-09-02 | Walter Reiners Moenchengladbac | Device on winding machines for laying the beginning of the thread ready on the unwinding heads |
DE1256123B (en) * | 1957-08-01 | 1967-12-07 | Reiners Walter Dr Ing | Device for transferring the beginning of the thread of a head provided with an underwinding into an upper winding |
DE1256571B (en) * | 1957-08-19 | 1967-12-14 | Reiners Walter Dr Ing | Spooling machine with automatic knot and bobbin changing device |
US4180967A (en) * | 1977-06-13 | 1980-01-01 | Hamel GmbH - Zwirnmaschinen | Cable-twisting two yarns |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2209435B2 (en) | Device for automatically rolling up webs of fabric of a certain length | |
DE631614C (en) | Device for loading the holder with full pay-off bobbins on winding machines | |
DE2627643A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR IMPLEMENTING FAEDEN, YARNS, etc. IN A WINDING DEVICE | |
DE1710098A1 (en) | Take-off device for winding machines | |
DE917418C (en) | Device for the automatic preparation of the beginning of the thread of a bobbin on winding machines | |
DE3914776A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WINDING AND CROSS-CUTTING A RUNNING GOODS | |
DE4401963C2 (en) | Device for establishing a rail connection | |
DE4039048A1 (en) | Coil winder for continuous synthetic sheet - has swing arm for moving full coil and starting new coil before cutting the sheet | |
DE1225014B (en) | Device for cutting a running web on a printing or paper processing machine | |
DE857622C (en) | Dishwasher | |
DE2523771A1 (en) | THREAD REWINDING DEVICE | |
DE2513144B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATICALLY DETERMINING THE OUTER THREAD END OF PILES ON PAPER WRAPPING MACHINES | |
DE1602397A1 (en) | Device for the continuous winding of wire | |
DE2624169C3 (en) | Apparatus and method for the continuous winding of a wire | |
DE536624C (en) | Method and device for tying wire or ribbon ties | |
DE3246471C2 (en) | ||
DE711954C (en) | Dishwasher | |
DE399941C (en) | Dishwasher | |
DE1760457B2 (en) | DEVICE ON A DOUBLE WIRE TWISTING MACHINE FOR FITTING THE REEL TAKE-UP WITH SUPPLY REELS | |
DE920474C (en) | Apparatus for making coils with conical ends | |
DE728460C (en) | Method and device for the group-wise exchange of coils on gates | |
CH198046A (en) | Winding machine with stationary winding units. | |
DE450600C (en) | Bell or ring spinning machine | |
DE543408C (en) | Device for the automatic winding of the new thread beginning piece onto the empty bobbins after the bobbin change for wing spinning or wing twisting machines | |
DE1295303B (en) | Device for cutting through a paper web that is wound up at a constant conveyor speed when changing the winding rollers |