DE809515C - Winding machine for winding thread spools with conical ends - Google Patents
Winding machine for winding thread spools with conical endsInfo
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Description
Spulmaschine zum Wickeln von Garnspulen mit konischen Enden Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Aufspulen von Textilfäden, insbesondere empfindlichen Fäden, in Gestalt von Wicklungen mit konischen Enden (abgestumpfte Form oder Diaboloform).Winding machine for winding bobbins of thread with conical ends The invention relates to a machine for winding textile threads, especially delicate ones Threads, in the form of windings with conical ends (truncated shape or diabolo shape).
Es sind Maschinen dieser Art bekannt, bei denen die Steuerung des Fadenführers, die notwendig ist, um die Spulenwicklungen der bezeichneten Art zu erzielen, durch eine hin und her gehende Steuereinrichtung am Kopf der Maschine in Abhängigkeit von der Drehzahl oder von der Aufspuldauer erfolgt. Bei derartigen Einrichtungen beeinflußt die Steuerung gleichzeitig mehrere Spulen. There are machines of this type known in which the control of the Yarn guide, which is necessary to make the bobbin windings of the specified type achieve by a reciprocating control device at the head of the machine takes place depending on the speed or on the winding time. With such Devices affects the control of several coils at the same time.
Ein anderes bekanntes System besteht darin, daß man die Anderung des Durchmessers der entstehenden Wicklung ausnutzt, um durch unmittelbare Berührung mit ihr eine Vorrichtung zur Änderung der Fadenführerbewegung zu steuern, und zwar getrennt für jede Spule. Another well-known system is that you can make the change of the diameter of the resulting winding exploited by direct contact with her to control a device for changing the thread guide movement, namely separately for each coil.
Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Maschine, die sehr einfach ist und eine hohe Betriebssicherheit besitzt und bei der es kein Organ gibt, das auf dem Garnwickel reibt und diesen beschädigt. The invention aims to create a machine that is very simple is and has a high level of operational reliability and where there is no organ that rubs on the thread package and damages it.
Die Maschine nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Arm, der am Ende einen Fadenführer trägt, durch ein Universalgelenk mit einem parallel zur Spulenachse sich hin und her bewegenden Schlitten mit gleichbleibendem Bewegungsbereich und an einem zweiten Punkt verschiebbar mit einem Schwenkhebel verbunden ist, der synchron mit dem Schlitten in einer zur Spulen- achse etwa parallelen Ebene sich bewegt, und daß der Fadenführerarm gleitbar auf einer Traverse eines Rahmens abgestützt ist, der um eine zur Spulenachse parallele Achse auf dem Maschinengestell schwenkbar ist und mit seinen Seitenteilen auf den Enden der Spulenachse ruht, wobei die Schwenkachse des Rahmens und die Stütztraverse so angeordnet sind, daß der Fadenführer dauernd in unmittelbarer Nähe der äußeren Fadenlage verbleibt, ohne diese zu berühren. The machine according to the invention is characterized in that a Arm that carries a thread guide at the end, through a universal joint with one parallel to the bobbin axis moving back and forth carriage with constant range of motion and is slidably connected at a second point to a pivot lever which synchronously with the carriage in a axis roughly parallel Level moves, and that the thread guide arm slidable on a traverse of a Frame is supported around an axis parallel to the coil axis on the machine frame is pivotable and rests with its side parts on the ends of the coil axis, wherein the pivot axis of the frame and the support traverse are arranged so that the thread guide remains permanently in the immediate vicinity of the outer thread layer without touching it.
Es ist ersichtlich, daß auf diese Weise nach Maßgabe der Veränderung der Neigung des Fadenführerarmes in Abhängigkeit von der Zunahme des Spulendurchmessers sich der Ausschlag des mit dem Schwenkhebel in Eingriff befindlichen Punktes des Fadenführerarmes verändert und eine Veränderung des Bewegungsausschlages des Fadenführers bewirkt, wobei jede Reibung und jede Beschädigung des Fadens vermieden wird, so empfindlich dieser auch sein mag. It can be seen that in this way according to the change the inclination of the yarn guide arm as a function of the increase in the bobbin diameter the deflection of the point in engagement with the pivot lever Yarn guide arm changed and a change in the range of motion of the yarn guide by avoiding any friction or damage to the thread, so sensitive this may be.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, welches die Besonderheiten der Spulmaschine gemäß der Erfindung und ihre Vorteile erkennen läßt. In the drawing, an embodiment is shown which recognize the peculiarities of the winding machine according to the invention and its advantages leaves.
Fig. I ist eine perspektivische Gesamtansicht, die schematisch die Einzelheiten einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Maschine erkennen läßt; Fig. 2 ist ein senkrechter Schnitt durch die Spule; Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2, wobei der Fadenführer und die damit verbundenen Teile in drei verschiedenen Stellungen dargestellt sind; Fig. 4 und 5 sind zwei erläuternde Diagramme; Fig. 6 und 7 zeigen die beiden Arten der Aufwicklung, die mit der dargestellten Maschine bewerkstelligt werden können. Fig. I is an overall perspective view schematically showing the Reveals details of a machine designed according to the invention; Fig. Figure 2 is a vertical section through the spool; Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 2, the thread guide and the parts connected therewith in three different positions are shown; Figs. 4 and 5 are two explanatory diagrams; Figures 6 and 7 show the two types of winding associated with the illustrated Machine can be accomplished.
Auf einer Welle 2 sitzt eine Antriebsrolle I. Die Welle 2 erstreckt sich über die ganze Länge des Maschinengestelles, auf dem eine gewisse Anzahl gleichartiger Vorrichtungen nebeneinander angeordnet sind, wie das im Spulmaschinenbau üblich ist. Die Welle 2 dreht sich mit konstanter Geschwindigkeit. Auf der Antriebsrolle I ruht die Spule 3, die mit dem Faden bewickelt werden soll. A drive roller I is seated on a shaft 2. The shaft 2 extends over the entire length of the machine frame, on which a certain number of similar Devices are arranged side by side, as is common in winding machine construction is. The shaft 2 rotates at a constant speed. On the drive roller I the bobbin 3 is at rest, which is to be wound with the thread.
Die beiden Enden der Achse 4 ragen in senkrechte Gleitführungen hinein, die zur Vereinfachung der Zeichnung nicht dargestellt, sondern bei 5 durch gestrichelte Linien angedeutet sind. Der aufzuwickelnde Faden 6 kommt von einer nicht dargestellten Ablaufspule o. dgl. und läuft durch einen Fadenführer 7, der eine hin und her gehende Bewegung über die ganze Länge der Spule ausführt, um die Bildung der aufeinanderfolgenden Fadenlagen zu gewährleisten.The two ends of the axis 4 protrude into vertical sliding guides, not shown to simplify the drawing, but at 5 by dashed lines Lines are indicated. The thread 6 to be wound comes from a not shown Take-off bobbin o. The like. And runs through a thread guide 7, the one going back and forth Movement over the entire length of the coil performs to the formation of the successive Ensure thread layers.
In der Praxis ist die Achse 4 auf Kugeln im Innern einer Hülse gelagert, welche die Wicklung trägt, so daß die Achse 4 im wesentlichen unbeweglich in den Führungen 5 liegt, wenn sich die Spule dreht. In practice, the axis 4 is mounted on balls inside a sleeve, which carries the winding, so that the axis 4 is essentially immobile in the Guides 5 lies when the spool rotates.
Es ist ersichtlich, daß zur Erzielung konischer Spulenenden der Bewegungsausschlag des Fadenführers sich nach Maßgabe der Zunahme des Spulendurchmessers ändern muß. It can be seen that to achieve conical coil ends, the range of motion of the thread guide must change in accordance with the increase in the bobbin diameter.
Der Fadenführer 7 ist am Ende eines Armes 8 angeordnet, dessen Mittelstellung, d. h. wenn sich der Fadenführer über der Mitte der Spule befindet, rechtwinklig zur Spulenachse ist. The thread guide 7 is arranged at the end of an arm 8, the middle position of which d. H. when the thread guide is over the center of the bobbin, at right angles to the coil axis.
Der Arm 8 wird von einem Schlitten 9 durch ein Universalgelenk getragen, welches bei dem dargestellten Beispiel dadurch gebildet ist, daß eine Achse 10 parallel zur Spulenachse in einem Bügel ii gelagert ist, mit dem ein in dem Schlitten 9 drehbarer senkrechter Stift I2 verbunden ist. Der Stift I2 wird durch eine schwache Feder I3 nach oben gedrückt, die zum Zwecke der Dämpfung eine leichte Reibung zwischen dem Bügel und dem Schlitten erzeugt. The arm 8 is carried by a slide 9 through a universal joint, which in the example shown is formed in that an axis 10 is parallel is mounted to the coil axis in a bracket ii, with which a rotatable in the carriage 9 vertical pin I2 is connected. The pin I2 is operated by a weak spring I3 pushed upwards, for the purpose of damping a slight friction between generated by the bracket and the slide.
Der Schlitteng ist von einer Stange 14 durchsetzt, die sich über die ganze Länge des Maschinengestells erstreckt und eine hin und her gehende Längsbewegung durch übliche Mittel, z. B. durch einen Nockenantrieb, eine Herzscheibe o. dgl., erhält. Eine Schraube 15 verriegelt den Schlitten 9 auf der Stange I4, während eine zu der Stange 14 parallele Stange I6 als Führung des Schlittens dient. The Schlitteng is penetrated by a rod 14 that extends over extends the entire length of the machine frame and a reciprocating longitudinal movement by usual means, e.g. B. by a cam drive, a heart disk or the like., receives. A screw 15 locks the carriage 9 on the rod I4, while a to the rod 14 parallel rod I6 serves as a guide for the carriage.
Der Schlitten g besitzt einen waagerechten Ansatz 17, der sich nach der der Spule abgewendeten Seite erstreckt und zwischen zwei Platten I8 greift, die zur Bildung eines Hebels miteinander verbunden und bei 19 um eine waagerechte Achse schwenkbar gelagert sind. Die Achse 19 liegt rechtwinklig zur Spulenachse und parallel zur Mittellage des Armes 8. The carriage g has a horizontal approach 17, which is after the side facing away from the coil extends and grips between two plates I8, which are connected to one another to form a lever and at 19 to a horizontal Axis are pivoted. The axis 19 is at right angles to the coil axis and parallel to the central position of the arm 8.
Der Arm 8 ist über den Schlitten g hinaus verlängert und endet in einer kugeligen Verdickung 20, die mit möglichst kleinem Spiel zwischen die beiden Platten I8 greift. The arm 8 is extended beyond the carriage g and ends in a spherical thickening 20 with as little play as possible between the two Plates I8 engages.
Um eine zur Spulenachse parallele Achse schwenkbar ist in zwei Laschen 21 auf dem Maschinengestell eine Art Rahmen 22 aus Stahldraht von genügender Festigkeit gelagert, dessen Seitenteile auf den Enden der Spulenachse 4 ruhen. Dieser Rahmen 22 besitzt eine erhöhte Traverse23, auf der sich der Arm 8 abstützt, derart, daß der Fadenführer 7 sich in unmittelbarer Nähe der Spulenwicklung befindet, ohne diese zu berühren. Can be pivoted about an axis parallel to the coil axis in two brackets 21 on the machine frame a kind of frame 22 made of steel wire of sufficient strength stored, the side parts of which rest on the ends of the coil axis 4. This frame 22 has a raised traverse 23 on which the arm 8 is supported in such a way that the thread guide 7 is in the immediate vicinity of the bobbin winding without it to touch.
Die Einzelteile sind so bemessen, daß der senkrechte Weg des Fadenführers 7 doppelt so groß ist wie derjenige der Achse 4. Es ist ohne weiteres einzusehen, daß geometrisch dieses Resultat lediglich die Bedingung voraussetzt, daß die Schwenkachse des Rahmens 22 hinter der Achse 10 liegt. The individual parts are dimensioned so that the vertical path of the thread guide 7 is twice as large as that of axis 4. It can be seen without further ado that geometrically this result only presupposes the condition that the pivot axis of the frame 22 lies behind the axle 10.
Die Wirkungsweise der beschriebenen Maschine ist folgende: Wenn der Schlitten g mit der Stange I4 geradlinig hin und her bewegt wird, nimmt er durch den Ansatz I7 den durch die Platten I8 gebildeten Hebel mit, so daß dieser eine Schwenkbewegung um die Achse 19 ausführt. Das kugelige Ende 20 des Fadenführers 8 wird von den Platten I8 mitgenommen. Sein Bewegungsausschlag ist abhängig von seinem Abstand von der Schwenkachse 19. Wenn dieser Abstand gleich ist demjenigen des Ansatzes I7, ist der Ausschlag des kugeligen Endes 20 zwangsläufig gleich demjenigen des Schlittens 9. Infolgedessen ist die Bewegung des Armes 8, wie leicht einzusehen ist, eine Parallelverschiebung. Wenn dagegen, wie es in Fig. I und 2 dargestellt ist, die Kugel 20 von der Schwenkachse 19 weiter entfernt ist als der Ansatz 17, ist der Ausschlag der Kugel größer als derjenige des Schlittens 9, und der Arm 8 stellt sich an den Enden seiner Bewegungsbahn schräg. Dieses ist aus Fig. 3 erkennbar, in welcher der Arm in drei Stellungen, nämlich in der Mittelstellung und in den beiden Endstellungen gezeigt ist. Die drei Stellungen sind mit 8, 8', 8" bezeichnet. Auch die damit zusammenhängenden Teile haben entsprechende Bezeichnungen. The mode of operation of the machine described is as follows: If the Slide g is moved back and forth in a straight line with the rod I4, it takes through the approach I7 with the lever formed by the plates I8, so that this one Swivel movement about the axis 19 executes. The spherical end 20 of the thread guide 8 is taken away from the plates I8. Its range of motion is dependent on its distance from the pivot axis 19. If this distance is the same as that of the approach I7, the deflection of the spherical end 20 is necessarily the same as that of the carriage 9. As a result, the movement of arm 8, like is easy to see, a parallel shift. If, on the other hand, as shown in FIG and FIG. 2 shows that the ball 20 is further away from the pivot axis 19 than the approach 17, the deflection of the ball is greater than that of the slide 9, and the arm 8 is inclined at the ends of its trajectory. This is from Fig. 3 can be seen in which the arm is in three positions, namely in the middle position and is shown in the two end positions. The three positions are with 8, 8 ', 8 ". The related parts also have corresponding designations.
Fig. 4 und 5 erläutern genauer die obigen Ausführungen. Man erkennt aus der ersteren (Fig. 4), daß, wenn a den Bewegungsbereich des Ansatzes 17, d. h. der Stange 14 bezeichnet, der Bewegungsbereich b der Kugel 20 größer ist. Fig. 5 zeigt, daß, wenn der Kugel 20 der Ausschlag b erteilt wird, der Stift 12 des Schlittens g nur den Ausschlag a erhält und daß infolgedessen der Arm 8 gezwungen ist, sich um so mehr schräg zu stellen, je mehr er sich von der Mittelstellung entfernt, so daß der Bewegungsausschlag des Fadenführers 7 kleiner ist als a. Man versteht ohne weiteres, daß c in dem Maßeal,nimmt, wie b wächst, wenn a konstant bleibt. FIGS. 4 and 5 explain the above statements in more detail. One recognises from the former (Fig. 4) that when a is the range of motion of the lug 17, i. H. the rod 14 denotes, the range of motion b of the ball 20 is greater. Fig. Figure 5 shows that when the ball 20 is given deflection b, the pin 12 of the carriage g only receives the deflection a and that, as a result, the arm 8 is forced to the more it is inclined, the more it moves away from the central position, so that the range of motion of the thread guide 7 is smaller than a. One understands without further that c increases as b increases if a remains constant.
Ähnliche Verhältnisse ergeben sich, wenn die Kugel 20 näher an der Schwenkachse 19 liegt als der Ansatz I7. In diesem Falle ist c größer als a, nimmt jedoch ab in dem Maße, wie b wächst. Similar relationships arise when the ball 20 is closer to the Pivot axis 19 is located as the approach I7. In this case c is greater than a, takes however, it decreases as b grows.
In dem Maße, wie die Spule 3 mit Fadenlagen gefüllt wird, hebt sich die Achse 4, und der Fadenführer 7 steigt doppelt so schnell. Infolgedessen bleibt er immer in unmittelbarer Nähe der Fadenlage, ohne diese zu berühren. Dieses Ansteigen des Fadenführers 7 geschieht durch Drehen der Achse lo in dem Bügel II und bewirkt ein entsprechendes Absinken des kugeligen Endes zwischen den Platten I8. Das kugelige Ende entfernt sich also von der Schwenkachse rg, und sein Bewegungsausschlag b wächst, wodurch eine entsprechende Verminderung des Bewegungsausschlages c des Fadenführers verursacht wird. Auf diese Weise wird der Ausschlag der hin und her gehenden Bewegung des Fadenführers in Abhängigkeit von der Zunahme des Spulendurchmessers vermindert. Man erhält im Endergebnis eine doppelkonische Wicklung mit abgestumpften Enden, wie sie in Fig. 6 dargestellt ist. As the bobbin 3 is filled with layers of thread, it rises the axis 4, and the thread guide 7 rises twice as fast. As a result, remains always in the immediate vicinity of the thread layer without touching it. This rise of the thread guide 7 is done by rotating the axis lo in the bracket II and causes a corresponding lowering of the spherical end between the plates I8. The spherical End moves away from the pivot axis rg, and its range of motion b increases, whereby a corresponding reduction in the movement deflection c of the thread guide caused. This way the rash becomes the back and forth motion of the thread guide is reduced as a function of the increase in the bobbin diameter. The end result is a double-conical winding with truncated ends, as shown in FIG.
Um eine Spule in Diaboloform gemäß Fig. 7 zu erhalten, ist es notwendig, daß der Weg des Fadenführers im umgekehrten Sinne, wie oben beschrieben, in Abhängigkeit vom Spulendurchmesser geändert wird. Das erreicht man einfach dadurch, daß man den durch die Platten I8 gebildeten Hebel umkehrt, so daß der Drehzapfen I9' (Fig. 2) am entgegengesetzten Ende, wie oben beschrieben, liegt. In order to obtain a coil in diabolo form according to FIG. 7, it is necessary to that the path of the thread guide in the opposite sense, as described above, as a function is changed by the bobbin diameter. You can do that simply by having the the lever formed by the plates I8 reverses so that the pivot pin I9 '(Fig. 2) at the opposite end as described above.
Die beschriebene Maschine ist im Aufbau sehr einfach und robust. Ihre Bedienung erfordert keine besondere Geschicklichkeit. Sie eignet sich für die empfindlichsten Fäden, da sie keine reibenden Organe enthält, durch die die Fäden beschädigt werden könnten. Der Fadenführer 7 gelangt niemals in Berührung mit den aufgespulten Fadenlagen. The machine described is very simple and robust in structure. They do not require any special skill to operate. It is suitable for the most delicate threads, as it does not contain any abrasive organs through which the threads pass could be damaged. The thread guide 7 never comes into contact with the wound layers of thread.
Die obige Beschreibung erläutert nur ein Ausführungsbeispiel, ohne den Erfindungsbereich zu begrenzen, der nicht überschritten wird, wenn man die beschriebenen Einzelheiten durch gleichwertige Mittel ersetzt.The above description explains only one embodiment, without to limit the scope of the invention that is not exceeded when one of the described Details replaced by equivalent means.
PATENTANSPROCHE: I. Spulmaschine zum Wickeln von Garnspulen mit konischen Enden, bei der die Spule auf einer um eine waagerechte Achse drehbaren Rolle ruht und von dieser durch Reibung angetrieben wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Arm, der am Ende einen Fadenführer trägt, durch ein Universalgelenk mit einem parallel zur Spulenachse sich hin und her bewegenden Schlitten mit gleichbleibendem Bewegungsbereich und an einem zweiten Punkt verschiebbar mit einem Schwenkhebel verbunden ist, der synchron mit dem Schlitten in einer zur Spulenachse etwa parallelen Ebene sich bewegt, und daß der Fadenführerarm gleitbar auf einer Traverse eines Rahmens abgestützt ist, der auf dem Maschinengestell um eine zur Spulenachse parallele Achse schwenkbar ist und mit seinen Seitenteilen auf den Enden der Spulenachse ruht, wobei die Schwenkachse des Rahmens und die Stütztraverse so angeordnet sind, daß der Fadenführer immer in unmittelbarer Nähe der äußeren Fadenlage der Spule liegt, ohne diese zu berühren. PATENT APPLICATION: I. Winding machine for winding yarn bobbins with conical Ends in which the spool rests on a roller rotatable about a horizontal axis and is driven by this by friction, characterized in that an arm, who carries a thread guide at the end, through a universal joint with a parallel to the bobbin axis moving back and forth carriage with constant range of motion and is slidably connected at a second point to a pivot lever which moves synchronously with the slide in a plane roughly parallel to the reel axis, and that the yarn guide arm is slidably supported on a cross member of a frame is, which can be pivoted on the machine frame about an axis parallel to the coil axis is and rests with its side parts on the ends of the coil axis, the pivot axis of the frame and the support traverse are arranged so that the thread guide always is in the immediate vicinity of the outer thread layer of the bobbin without touching it.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR809515X | 1948-03-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE809515C true DE809515C (en) | 1951-07-30 |
Family
ID=9253592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP37111A Expired DE809515C (en) | 1948-03-23 | 1949-03-18 | Winding machine for winding thread spools with conical ends |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE809515C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987003569A1 (en) * | 1985-12-10 | 1987-06-18 | Neumünstersche Maschinen- Und Apparatebau Gmbh (Ne | Winding-on machine |
-
1949
- 1949-03-18 DE DEP37111A patent/DE809515C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987003569A1 (en) * | 1985-12-10 | 1987-06-18 | Neumünstersche Maschinen- Und Apparatebau Gmbh (Ne | Winding-on machine |
EP0226786A1 (en) * | 1985-12-10 | 1987-07-01 | Neumünstersche Maschinen- und Apparatebau Gesellschaft mbH (NEUMAG) | Winding machine |
US4817879A (en) * | 1985-12-10 | 1989-04-04 | Neumuenstersche Maschinen-Und Apparatebau Gmbh (Neumag) | Spooling machine |
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