DE482178C - Verfahren zur Herstellung von isolierenden Trennwaenden fuer Akkumulatorenplatten - Google Patents

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von isolierenden Trennwänden für Akkumulatorenplatten u. dgl. und eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. Es ist bereits vorgeschlagen worden, die positiven Akkumulatorenplatten mit Schutzhüllen zu versehen, die das Herausfallen der aktiven Masse verhindern, aber dennoch eine genügende Durchlässigkeit besitzen, um den Elektrolyten mit den Platten in Berührung kommen zu lassen. Einige zu diesem Zweck verwendete Ausführungsformen enthalten durchlöcherte Scheidewände, bei denen die Öffnungen durch Entfernen des Baustoffes hergestellt sind.

Bei diesen Vorrichtungen berühren die Trennwände die Platten selbst unmittelbar, so daß der Elektrolyt nur durch die Öffnungen hindurch mit den Platten in'Berührung kommen kann, was den inneren Widerstand in beträchtlichem Maße erhöht. Bei anderenTorrichtungen finden Trennwände Verwendung, in die ohne Entfernung von Baustoff Spalte eingeschnitten und darauf die Ränder dieser Spalte so aufgebogen sind, daß ein Hohlraum von dreieckigem Querschnitt entsteht; die aufgebogenen Ränder des Spalts dienen als Stütze für die Akkumulatorenplatte, während die dritte Seite des Hohlraumes offen bleibt (Abb. 1). Die bis heute verwendeten Vorrichtungen dieser Art ließen nicht die befriedigenden, mit Recht erwarteten Ergebnisse erzielen, und zwar aus folgenden Gründen: Da das Auseinanderklaffen der Spaltränder durch einfaches Richten derselben erhalten wird, ändert sich die Form der Spaltränder in dem Akkumulator infolge von durch Ladungen und darauffolgende Entladungen verursachten Temperaturerhöhungen, wie in Abb. 2 der Zeichnung dargestellt ist. Die Ränder der Spalte suchen sich wieder aneinander anzulegen und der bearbeiteten Trennwand ihre ursprüngliche Form wiederzugeben. Da die für den Umlauf des Elektrolyten vorgesehenen Spalte oder Öffnungen durch Schnitte erzeugt sind und glatte Kanten aufweisen, bilden die Spaltränder, wie aus Abb. 2 ersiehtlieh ist, bei ihrem Wiederzusammentreten einen flüssigkeitsdichten Verschluß, der den Zutritt des Elektrolyten zu den positiven Platten verhindert.

Diese Übelstände werden durch das Verfahren gemäß der Erfindung dadurch beseitigt, daß die Trennwände bei ihrer Herstellung einem Walzvorgang unterworfen werden, der in ihnen beispielsweise dreieckige Vertiefungen erzeugt, die durch Strecken des Baustoffes erhalten werden. Am Grunde dieser Vertiefungen werden dabei Risse erzeugt, die als Öffnungen für den Umlauf des Elektrolyten dienen. Diese Art der Herstellung soll einerseits eine beständige Form für die Trennwände gewährleisten, welchen Temperaturen sie auch ausgesetzt sein mögen, anderseits verhindern, daß sich die

Ränder der Öffnungen wieder flüssigkeitsdicht zusammenschließen.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung dargestellt. Die Abb. ι und 2 zeigen eine Ausführungsform einer bekannten Trennwand bei der Herstellung und nach dem Gebrauch. Abb. 3 ist eine ähnliche Ansicht einer nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellten Trennwand. Abb. 4 ist eine schematische Darstellung des Grundrisses einer Trennwand in kleinerem Maßstabe, die angenähert die Form der nach , der Erfindung in den Trennwänden angebrachten Öffnungen zeigt. Die Abb. 5 und 6 zeigen die zur Herstellung der Trennwände nach der Erfindung dienenden Formwalzen in Aufriß und Schnitt.

Zur Herstellung der Wände nach dem Verfahren gemäß der Erfindung wird eine Maschine verwendet, die zwei in entgegengesetztem Sinn umlaufende, vorzugsweise aus gehärtetem Stahl hergestellte Walzen 1, 2 (Abb. 5) trägt. Die Walze ι hat beispielsweise Zähne 3, die in die Lücken der Zähne 4 der anderen Walze 2 ein-" greifen. Wie aus Abb. 2 ersichtlich ist, sind die Zähne 3 der Walze 1 scharfkantig ausgebildet, während die Zähne 4 der Walzen 2 abgerundete Kanten und Lücken aufweisen.' Hieraus ergibt sich, daß jeder Zahn 4 in der von zwei Zähnen 3 gebildeten Lücke einen Raum 5 frei läßt, der eine freie Ausdehnung des Baustoffes gestattet, während im Gegensatz hierzu zwischen der Spitze 6 jedes Zahns 3 und der entsprechenden, durch zwei benachbarte Zähne 4 gebildeten Lücke kein freier Raum vorhanden ist, in den der Baustoff eindringen könnte.

Der Abstand zwischen den Flanken benachbarter Zähne 3 und 4 ist zweckmäßig kleiner als die Dicke der zur Verarbeitung gelangenden Platten, um auf diese Weise bei der Bearbeitung ein Strecken der Platten während ihres Durchganges zwischen den Walzen zu gewährleisten.

Die eine der Walzen, z. B. die Walze 2, trägt auf ihrer Oberfläche Rillen 7 oder von Zähnen freie Stellen, um zu ermöglichen, daß auf der Trennwand die üblichen Verstärkungsrippen zurückbehalten werden. Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende :

Die aus plastischem Baustoff (Celluloid, Hartgummi o. dgl.) bestehende, zur Herstellung der Trennwand dienende Platte wird zwischen die Walzen 1, 2 geführt, deren Zähne durch einen Zwischenraum getrennt sind, der kleiner ist als die Dicke der Platte. Die Platte wird zwischen den Zähnen 3 und 4 einer Streckung unterworfen, die an den bearbeiteten Punkten eine Verlängerung und eine dauernde Deformation der Platten bewirkt. Während des Durchganges desBaustoffes unter den Spitzen der Zähne 4 formt oder faltet er sich unter Aufrechterhaltung seiner Stärke, während sich der Teil des Baustoffes, der unter die scharfen Spitzen der Zähne 3 gelangt, unter Bildung eines Bruches umformtund unter der Einwirkung der Streckung, die er erfährt/ zerreißt. Hierbei bildet sich ein Spalt mit unregelmäßig geformten Rändern (Abb. 4), die nicht imstande sind, sich wieder flüssigkeitsdicht zu schließen. In Abb. 4 ist die Form der Spalte und deren Ränder dargestellt. Die durch die Zahnspitzen erzeugten öffnungen 8 gewährleisten, daß der Elektrolyt, wie oben angegeben ist, mit den Akkumulatorenplatten in Berührung kommt.

Um eine passende Streckung zu ermöglichen, trägt jeder der Zahne 3 abgerundete Ränder 9 (Abb. 5), wodurch die Zwischenrippen der gewalzten Teile wesentlich verstärkt sind. Hierdurch wird den nach dem Verfahren hergestellten Trennwänden eine große Haltbarkeit verliehen und ihnen ermöglicht, wirksam die aktive Masse auf den positiven Platten festzuhalten. Vermöge dieser Ausbildung der Trennplatten ist es möglich, die Berührung der Platten mit den Akkumulatorenpatten auf einfachen Kanten sicherzustellen. Auf diese Weise ist in allen Fällen ein befriedigendes Arbeiten bei einem auf ein Mindestmaß herabgesetzten inneren Widerstand gewährleistet, welcher Temperatur der Akkumulator auch ausgesetzt sein mag.

Die Platten, die die Trennwände bilden sollen, können jede Form und jede beliebige Abmessung haben und aus einem durchsichtigen, durchscheinenden oder undurchsichtigen, plastischen oder nichtplastischen, vorzugsweise nichtelastischen Stoffe hergestellt werden. Zur Herstellung dieser Trennwände dient vorzugsweise Celluloid oder Hartgummi. Es können aber natürlich auch Celluloseacetate oder jeder geeignete andere Baustoff verwendet werden.

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von isolierenden Trennwänden für Akkumulatorenplatten 0. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände durch einen Walzvorgang mit Vertiefungen von dreieckigem Profil versehen werden, die an ihrem Grunde Risse besitzen, die als Öffnungen zum Durchtritt des Elektrolyten dienen.

2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie zwei Walzen mit ineinander eingreifenden Zähnen besitzt und daß die Zähne der einen Walze scharf und durch spitze Lücken miteinander verbunden,

diejenigen der anderen Walze dagegen abgerundet und durch abgerundete Lücken miteinander verbunden sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Walzen so angeordnet sind, daß der Abstand zwischen

den Flanken der Zähne der beiden Walzen kleiner ist als die Dicke des Baustoffes, um bei dem Walzvorgang die Streckung des Baustoffes und sein Aufplatzen an den scharfen Kanten der Zähne der einen Walze zu erzielen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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