DE481452C - Regeleinrichtung fuer Kreiselverdichter - Google Patents

Regeleinrichtung fuer Kreiselverdichter

Info

Publication number
DE481452C
DE481452C DES85094D DES0085094D DE481452C DE 481452 C DE481452 C DE 481452C DE S85094 D DES85094 D DE S85094D DE S0085094 D DES0085094 D DE S0085094D DE 481452 C DE481452 C DE 481452C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
network
cross
switching device
control device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES85094D
Other languages
English (en)
Inventor
Arthur Naumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens Schuckertwerke AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Schuckertwerke AG, Siemens Corp filed Critical Siemens Schuckertwerke AG
Priority to DES85094D priority Critical patent/DE481452C/de
Priority to CH138675D priority patent/CH138675A/de
Priority to NL45452A priority patent/NL45452B/xx
Priority to FR671673D priority patent/FR671673A/fr
Priority to GB10996/29A priority patent/GB309449A/en
Priority to AT116686D priority patent/AT116686B/de
Application granted granted Critical
Publication of DE481452C publication Critical patent/DE481452C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/02Surge control
    • F04D27/0269Surge control by changing flow path between different stages or between a plurality of compressors; load distribution between compressors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

  • Regeleinrichtung für Kreiselverdichter Es ist bekannt, daß man die Leistung von Kreiselverdichtern dem Verbrauch nicht in genügender Weise anpassen kann und daß daher, sobald die Belastnng auf der Druckseite auf das sogenannte kritische Minimum sinkt, störende Erscheinungen eintreten, die unter dem Namen »Pumpen« bekannt sind.
  • Während früher diesem Übelstande durch Abblasen der überschüssigen Förderleistung in die Atmosphäre oder durch Drosseln der Förderquerschnitte begegnet wurde, versucht man neuerdings die sogenannte Aussetzerregelung, mittels derer dieFörderung in das Druckleitungsrohr bei oder kurz vor Eintritt des Pumpens periodisch wiederkehrend so lange ausgesetzt wird, bis der Netzdruck auf einen bestimmten Wert unter den normalen Druck gesunken ist und dann bei kleinstmöglicher Fördermenge so lange ein Aufpumpen des Netzes auf den normalen- Druck erfolgen kann, bis das kritische Minimum wieder erreicht ist und. die Förderung ins Netz wieder aussetzt.
  • Aussetzerregelungen haben den grundsätzlichen Nachteil, daß der Netzdruck während der Aussetzperiode stark schwankt und daß bei gewissen Arten von Verbrauchern die Häufigkeit der Aussetzzeiten so groß wird, daß der Gang des Verdichters nur noch in einem dauernden Hinundherpendeln besteht und von einer geordnetenRegelung nicht mehr gesprochen werden kann. Außerdem ist während der Aussetzzeit der Wirkungsgrad der Antriebsmaschine schlecht, insbesondere bei Antrieben, die aus Dampfkesseln gespeist werden. Auch hat die Häufigkeit des Inbetriebnehmens und Wiederabschaltens der Kessel Gefahren im Gefolge.
  • Der Erfindung liegt nun die (statistische) Feststellung zugrunde, daß ein aus zahlreichen Rohrleitungen und Zapfstellen bestehendes Druckluftnetz stets Undichtheiten hat, die zu einer ständigen Druclduftförderung im Mindestbetrage von etwa 30°o der normalen zwingen. Demnach würde eine Regelung des Verdichters auf etwa 25% der normalen Fördermenge genügen.
  • Eine solche Herabsetzung der Förderleistung an einem Kreiselverdichter wird erfindungsgemäß unter Überwindung aller genannter Schwierigkeiten durch eine Umschaltvorrichtung erreicht, mittels derer die Förderungen zunächst über eine Gruppe von Verdichterstufen für höheren Druck und hierauf über eine solche niederen Druckes geführt sind, wobei ein Teil des Querschnittes der letzteren abgesperrt ist. Eine Ausführung, bei der das in der Druckleitung zum Netz angeordnete Rückschlagventil die Umschaltevorrichtung steuert und gleichzeitig die Querschnitte der Niederdruckstufen selbsttätig verringert, zeigen die Abb, i und 2.
  • Abb. i stellt hier ein perspektivisches Bild dar und Abb. 2 einen Längsschnitt durch den Verdichter.
  • Bei Normalbetrieb saugt der Verdichter durch Saugrohr a an und drückt die Luft im Zuge der ausgezogenen Linie durch die einzelnen Niederdruckstufen N, dann über den mittleren Austrittsstutzen b, die Umführungsleitung den mittleren Eintrittsstutzen d, die anschließenden HochdruckstufenHin den Druckstutzen e und weiter über ein Wechselventil o und das übliche Rückschlagorgan f in das Druckleitungsnetz g.
  • Sinkt die Entnahme von Fördermitteln auf derVerbraucherseite g auf daskritischeMinimum, bei dem das Pumpen beginnt, dann reißt die Fördersäule ab, und der verdichtete Inhalt entspannt sich nach der Saugleitung zu. Diese Rückbewegung wird nun dazu benutzt, um das Rückschlagorgan f (Abb. i) selbsttätig zu schließen. Die Bewegung des Rückschlagorgans wird durch ein Gestänge q (Abb. _) auf eine Anzahl von Umschaltorganen, die im die Rohrleitungen eingebaut sind, übertragen. Nach der Umschaltung dieser Organe saugt der Verdichter durch den Saugraum a, das Zuleitungsrohr s und den Stutzen d an und drückt die Luft im Zuge der gestrichelt gezeichneten Linie zunächst durch die Hochdruckstufen H, hierauf in den Druckstutzen e, sodann in die Umfühmngsleitung 1, m und von hier aus durch ein besonderes Zuführungsrohr t in die Niederdruckstufen N, endlich durch den Stutzen b in Leitung k und von hier durch das Rückschlagventil i in das Druckleitungsnetz g. Auf diesem Wege sind vor die Niederdruckstufen Blenden geschaltet, die einen Teil des Querschnittes dieser Stufen absperren.
  • In Abb. 2 ist ein Schnitt durch den Verdichter und durch die Rohrleitungen gezeichnet, der die Stellung und Wirkung der Umschaltorgane sowie die Blenden vor den Niederdruckstufen deutlich erkennen läßt. Die Stellung der Umschaltorgane und der Blenden ist hier für Betrieb mit Teillast nach erfolgter Umschaltung eingezeichnet. Das aus Abb. i ersichtliche Gestänge q wirkt auf eine Schaltstange y, an deren Enden die Ventile o und n in die Rohrleitung 1, na eingebaut sind, ferner auf die Stellung von Blenden u, welche in der gezeichneten Lage den größeren Teil des Querschnittes der Niederdruckstufen abdecken, sowie auf ein Wechselventil w, das in die Umführungsleitung c der Abb. i eingebaut ist.
  • In der gezeichneten Stellung sperrt das Ven-±;1 n den oberen Teil t des Saugraumes a ab, so daß die angesaugte Luft ihren Weg durch das Rohr s und den bereits aus Abb. x ersichtlichen Weg (Zug der gestrichelten Linie) nimmt. Nach dem Austritt aus der letzten Hochdruckverdichterstufe v gelangt die Luft durch den Stutzen ein die Umführungsleitung 1, in, weil das Ventil o den Austritt zum Druckleitungsnetz g sperrt. Aus dem Umführungsrohr 1, in tritt die Luft in das Rohr t ein, das durch eine Wand w von dem Hauptansaugerohr a abgeschlossen ist. Aus dem Rohr t tritt das Fördermittel in den Raum y und gelangt von fier aus in die durch die Blenden et nicht abgedeckten Öffnungen der Niederdruckstufen N. Aus der letzten Niederdruckstufe x gelangt die Luft durch eine entsprechende Überströmöffnung des Umschaltventils w in die Leitung k und von hier aus durch das Rückschlagventil i in das Druckleitungsnetz g.
  • Die Stellung des Umschaltventils w für normalen Betrieb ist in Abb. 3 nebst den zugehörigen Anschlußleitungen noch einmal herausgezeichnet. Für diesen Betrieb sind die Ventile o und n geöffnet. Man erkennt, daß die Luft nach ihrem Austritt aus der letzten Niederdruckstufe z unmittelbar in die erste Hochdruckstufe in Richtung des eingezeichneten Pfeiles umgeleitet wird, wobei die Rohre k und s abgesperrt sind.
  • Diese Anordnung hat den Vorteil, daß die verhältnismäßig schmalen Laufräder der Hochdruckstufen H als gewöhnliche Einkammerräder ausgeführt werden, während die Zweikammerteilung auf die Laufräder der Niederdruckstufen N, die sich infolge ihrer Breite leichter bearbeiten lassen, beschränkt ist. Der Betrieb mit dem auf diese Weise verkleinerten Förderquerschnitt ergibt eine tatsächliche Förderleistung von 25 bis 2o00, so daß diese Regelung ausreicht.
  • Das Zurückschalten auf normalen Förderquerschnitt erfolgt auch selbsttätig, und zwar unter Einfluß eines Mengenreglers, der in Tätigkeit tritt, wenn der Verbrauch derart steigt, daß die mit dem kleinen Förderquerschnitt erreichbare Höchstmenge nicht mehr genügt.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Regeleinrichtung für Kreiselverdichter, gekennzeichnet durch eine Umschaltvorrichtung, mittels derer das Fördermittel zunächst durch eine Gruppe von Verdichtungsstufen für höheren Druck und hierauf durch eine solche niederen Druckes, deren Durchtrittsquerschnitte hierbei teilweise abgesperrt sind, geleitet wird.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Druckleitung zum Netz angeordnete Rückschlagventil die Umschaltvorrichtung und die Absperrvorrichtung für die Querschnitte der Verdichtungsstufen für niederen Druck steuert.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daB die Umschaltvorrichtung in einer Anzahl von Ventilen besteht, die in am Anfang und Ende der einzelnen Stufengruppen angebrachten Eintritts- und Austrittsstuizeri sowie deren Verbindungsleitungen angeordnet sind.
  4. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen r bis 3, gekennzeichnet durch einen Mengenregler, der im Gegensinne wie das Rückschlagventil auf Umschalt- und Absperrvorrichtung wirkt.
DES85094D 1928-04-11 1928-04-11 Regeleinrichtung fuer Kreiselverdichter Expired DE481452C (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES85094D DE481452C (de) 1928-04-11 1928-04-11 Regeleinrichtung fuer Kreiselverdichter
CH138675D CH138675A (de) 1928-04-11 1929-03-04 Regeleinrichtung für Kreiselverdichter.
NL45452A NL45452B (de) 1928-04-11 1929-03-18
FR671673D FR671673A (fr) 1928-04-11 1929-03-19 Système de réglage de compresseurs rotatifs
GB10996/29A GB309449A (en) 1928-04-11 1929-04-09 Improvements in or relating to centrifugal compressors
AT116686D AT116686B (de) 1928-04-11 1929-04-10 Regeleinrichtung für Kreiselverdichter.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES85094D DE481452C (de) 1928-04-11 1928-04-11 Regeleinrichtung fuer Kreiselverdichter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE481452C true DE481452C (de) 1929-08-22

Family

ID=7512155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES85094D Expired DE481452C (de) 1928-04-11 1928-04-11 Regeleinrichtung fuer Kreiselverdichter

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT116686B (de)
CH (1) CH138675A (de)
DE (1) DE481452C (de)
FR (1) FR671673A (de)
GB (1) GB309449A (de)
NL (1) NL45452B (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2433992A (en) * 1944-03-28 1948-01-06 Shell Dev Polymer pigmentation
US2831627A (en) * 1954-01-15 1958-04-22 Westinghouse Electric Corp Axial flow compressor apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
NL45452B (de) 1931-08-15
CH138675A (de) 1930-03-15
AT116686B (de) 1930-03-10
GB309449A (en) 1929-11-28
FR671673A (fr) 1929-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE481452C (de) Regeleinrichtung fuer Kreiselverdichter
CH156330A (de) Einrichtung zum Rückführen von Öl aus dem Verdampfer in den Kompressor von Kältemaschinen.
DE907180C (de) Auslassdiffusor kurzer Baulaenge fuer Dampfturbinen
DE610778C (de) Selbstansaugende mehrstufige Kreiselpumpe
DE471581C (de) Mehrstufige Hochdruckpumpe mit Anschlussstutzen an einer oder mehreren der mittlerenStufen
DE968345C (de) Mehrstufige Kreiselpumpe, insbesondere fuer ein mit einem Tank zusammenarbeitendes Feuerloeschgeraet
DE648910C (de) Kreiselpumpenanlage
DE470581C (de) Vorrichtung zur Axialdruckentlastung
DE530462C (de) Wasserversorgungsanlage mit Zusatzpumpwerk
DE687146C (de) Verdampfergeraet fuer tiefsiedende, verfluessigte Gase
CH567186A5 (en) Relief valve arrgt for pressure water vessel - membrane valve has air and water chambers
DE1764479U (de) Pressluftschalter.
DE541691C (de) Kreiselpumpe mit einem vom Foerderdruck der Hauptpumpe betriebenen Hilfsstrahlapparat
DE1653732A1 (de) Kavitationsschutzeinrichtung
DE474938C (de) Regel-Einrichtung fuer den Kreislauf des Kaeltemittels bei Kaeltemaschinen
DE856578C (de) Selbsttaetige Hauswasseranlage
DE759879C (de) Kreiselpumpenanlage
AT162764B (de) Selbsttätige Belüftung für Druckluftkessel
CH347296A (de) Einrichtung zur Verbesserung des Teillastbetriebes einer Turboverdichteranlage
DE565942C (de) Frostsichere Wasserfoerderanlage, beispielsweise fuer Spuelabtritte
DE3508950C2 (de)
AT61222B (de) Hydraulischer Luftkompressor.
AT98592B (de) Wasserstromvakuumpumpe, insbesondere für Kondensationszwecke.
AT413070B (de) Vorrichtung zur gaseintragung, insbesondere von sauerstoff, in eine flüssigkeit
AT222530B (de) Anordnung zum gleichzeitigen Regeln der Abgabemenge und des Abgabedruckes bei einer Betankungsanlage, insbesondere für Flugfeldtankwagen