DE47071C - Verfahren zur Verwerthung von Kalkschlammrückständen aus Zucker- und anderen Fabriken - Google Patents
Verfahren zur Verwerthung von Kalkschlammrückständen aus Zucker- und anderen FabrikenInfo
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verwerthbarmachung des Kalkschlammes,
wie derselbe aus den Alkali- (Soda-), Cellulose-, Zucker-, Borax- und anderen Fabriken
herstammt, bei welchem Verfahren aufserdem Cement gewonnen wird. Dieser in ungeheuren
Mengen abfallende Kalkschlamm, zum gröfsten Theil aus Kalkhydrat und Cal'ciumcarbonat bestehend,
bildet ein werthloses und für genannte Fabriken und deren Umgegend lästiges Product.
Alle Versuche, dasselbe .zu verwerthen, sind wegen des Gehaltes dieses Kalkschlammes
an Hydraten, alkalischen Erden, . Chloriden oder Sulfiden und anderen Salzen erfolglos
geblieben.
Diesem Uebelstande abzuhelfen und ein Verfahren zu liefern, durch welches dieser Kalkschlamm
nutzbar gemacht werden soll, ist nun der Zweck der vorliegenden Erfindung.
Das den Gegenstand derselben bildende Verfahren besteht darin, dafs man die störenden
Salze unschädlich macht, dann, dafs man den Kalkschlamm mit Thonerdematerialien, als
Thon, in möglichst fein zerkleinertem oder gemahlenem Zustand innig in zur Herstellung
von Cement geeigneten Verhältnissen mischt, und endlich, dafs man diese Masse erhitzt,
mahlt und der Luft aussetzt.
Zur Erläuterung der vorliegenden Erfindung mag die Behandlung und Verarbeitung des
aus Le Blanc- oder Ammoniak-Sodafabriken herrührenden Schlammes, dessen Behandlung
im Vergleich mit anderen Kalkschlammsorten verhältnifsmäfsig schwierig ist, in Nachfolgendem
des Näheren beschrieben werden.
Der Kalkschlamm wird zuerst zur Beseitigung der Haupt-Alkalimasse mit Wasser gewaschen.
Ein grofser Theil desselben wird aber durch das in dem Schlamm enthaltene Kalkhydrat
zurückgehalten; hierauf wird Kohlensäure durchgeleitet, um die Hydrate und Sulfide in Carbonate zu verwandeln und Schwefelwasserstoffgas
frei zu machen, welches entweder durch Ueberleiten über Eisenoxyd oder Kalk gebunden
oder bei nicht zu geringen Mengen behufs Verwendung zur Schwefelsä'urefabrikation verbrannt,
werden kann. Der so mit Kohlensäure gesättigte Kalkschlamm bildet nan nicht mehr
eine zusammenhängende, sondern eine leichte, "poröse Masse, so dafs derselbe jetzt durch eine
zweite Waschung fast vollständig von seinem Alkaligehalt befreit werden kann. Jedoch enthält
der besonders aus Ammoniaksodafabriken herrührende Schlamm gewöhnlich noch Chloride
der alkalischen Erden, welche nunmehr durch eine Natronwasserglaslösung in Chlornatrium
und Silicate der Erdalkalien verwandelt werden. Diese beiden Stoffe sind für die
weitere Verwendung des Kalkschlammes zur Cementfabrikation nicht mehr schädlich, da die
Alkalierdsilicate hierfür sogar sehr nützliche Bestandtheile bilden, während das Chlörnatrium
in dem Brennofen sich verflüchtigt. Falls die Masse nach der Behandlung mit Kohlensäure
nicht mit Wasser gewaschen worden war, hat dieses zur Entfernung der löslichen Bestandtheile
jetzt zu geschehen, worauf dieselbe mit
fein zertheiltem Thon in den zur Cementfabrikation geeigneten Verhältnissen (z. B. zweckmäfsig
auf 41 Theile trockenen Kalkschlamm 59 Theile trockenen Thon) innig gemischt wird.
Der Kalkschlamm aus den Zuckerfabriken enthält oft eine beträchtliche Menge Sand.
Wenn diese 1 pCt. übersteigt, ist derselbe zur Cementfabrikation nicht geeignet; Kalkschlamm
aus Borax- und Cellulosefabriken ist gewöhnlich viel reiner. In manchen Fällen kann man
einzelner Theile dieses Verfahrens entbehren, so besonders der Anwendung von Natronwasserglas.
Die Herstellung des Cementes aus dem Kalkschlamm und Thon erfolgt zweckmäfsig auf
folgende Weise:
Man nimmt den gewaschenen und möglichst von Alkalien befreiten Kalkschlamm direct von
den Filtern und mischt ihn in den genannten, zur Herstellung eines guten Cementes geeigneten
Verhältnissen mit gutem, fettem Thon. Auf die Beschaffung eines stets guten und
gleichmäfsigen Thones ist besonders zu achten, da hiervon der Erfolg des Verfahrens abhängt.
Mit einem viel Sand enthaltenden Gebirgsthon erzielt man einen bei weitem nicht so guten
Cement, als mit Flufsschlamm, welcher ein von den Beimengungen des Gebirgsthones
freies alluviales Sediment bildet.
Der Kalkschlamm und Thon werden mit einer Menge Wasser gut durchmischt, welche
zur Erzeugung der Leichtflüssigkeit der Masse genügt, worauf man die ganze Masse in ein
Trockenbassin bis zu einer Höhe von ungefähr 38 cm laufen läfst. Das Trockenbassin
besteht aus einer Reihe von Kanälen, welche an ihren der Feuerung zunächst befindlichen
Theilen mit Ziegeln, an ihren kälteren Enden mit Eisenplatten bedeckt sind, derart, dafs die
Hitze so viel als möglich ausgenutzt wird. Die von gewöhnlichen Feuerungen herkommenden
Feuer- bezw. Heizgase streichen durch die Kanalreihen nach dem Schornstein zu. Die
Trockenoperation dauert ungefähr vier Tage. Infolge der Hitze zerreifst die Masse und man
erhält gewöhnlich handliche Stücke. Der Brennofen ist derart eingerichtet, dafs die
während des Brennprocesses erzeugte Hitze die Rohmassenstücke trocknet, und ist gleichzeitig
als Chargirofen geeignet. Bei dem Brennbezw. Zersetzungsprocefs, welcher bei einer
Ofengröfse von 30000 kg Rohmasse bezw. 20 000 kg gebrannter Cementklinker durchschnittlich
drei Tage dauert, wird eine sehr hohe Temperatur erreicht.
Die mit Ziegeln leicht geschlossenen und verschmierten Ofenöffnungen werden zur Kühlung
der gebrannten Klinker geöffnet; dann werden ein oder zwei Stäbe aus der Ofensohle
entfernt und die gebrannten Cementklinker unter leichtem Nachhelfen aus dem Ofen in
Karren oder Wagen nach dem Brecher geschafft. Etwa nicht genügend durchgebrannte
Stücke werden ausgesucht und für einen folgenden Brand mit in den Ofen gebracht.
Man kann an den aus dem Ofen gezogenen Cementklinkern leicht die Beschaffenheit des
Cementes erkennen. Ein aus überschüssigen Thon enthaltender Masse hergestellter Klinker
zerfällt allmälig an der Luft zu feinem, aber werthlosem Pulver oder Staub. Ein aus überflüssigen
Kalk enthaltender Masse hergestellter Klinker ist von sehr dunkler Farbe, äufserst
schwer zu mahlen und liefert ein hartes, sandartig anzufühlendes Pulver, welches so lange
im Lagerraum liegen bleiben mufs, bis der" freie Aetzkalk hydratisirt ist. Gute Klinker
haben ein bronze-grünliches Ansehen.
Die Klinker werden in dem Brecher zu Stücken von Wallnufsgröfse zerkleinert und
mittelst eines Becherwerks oberhalb zweier Mahlgänge befördert. Durch diese wird die zerkleinerte
Masse allmälig gehen gelassen, dann wieder emporgehoben und in einen eine Schnecke enthaltenden Kanal oder in eine solche
Rinne geführt. Mit Hülfe dieser Schnecke wird der gemahlene Cement nach einem Sieb
mit ungefähr 400 bis 560 Oeffnungen auf ι qcm befördert. Die nicht genügend feinen
Theilchen werden auf einem kleinen, in der Nähe der Siebvorrichtung angeordneten Mahlgang
so fein gemahlen, dafs sie alsdann nach dem Lagerraum geschafft werden können.
Die aus dem Brennofen entweichende Kohlensäure wird für die Zuckerfabriken zum Einleiten
in die Kalksaccharatlösung und damit verbunden zur. Herstellung von neuen Mengen
Kalkschlamm benutzt; für die Alkalifabrikation dagegen wird diese Kohlensäure zur Herstellung
von Soda verwendet.
Auf diese Weise arbeitet man mit aufserordentlicher Sparsamkeit. Die in den Alkaliwerken
erzeugten ungeheuren Mengen von Kalkschlamm, welche in solchen Werken oder in der Nähe derselben als Abfall aufgespeichert
für die Umgegend eine Plage bilden, werden nach vorliegender Erfindung zu einem werthvollen
Rohmaterial. Auch wird der Kalkschlamm der Zuckerfabriken auf diese Weise in der vortheilhaftesten Weise ausgenutzt, indem
einerseits die aus dem Cementofen entweichenden Gase, als Kohlensäure, für die Zuckerfabrikation Verwendung finden, andererseits
für die Cementfabrikation an Kosten für das sonst nöthige Kalksteinmahlen gespart wird,
da der Kalkschlamm ein sehr feines Pulver ist. Der auf solche Weise gewonnene Cement
ist von äufserst-- vollkommener Beschaffenheit, da hierbei die Verbindung von Kalk und Thon
eine viel vollkommenere ist, als dieses der Fall
mit dem fein gemahlenen Kalkstein und Thon sein kann; denn bis jetzt giebt es noch kein
Mahlsystem, durch welches das Material so fein- und weichkörnig hergestellt werden kann, als
es der Kalkschlamm infolge der Fällung ist.
Claims (3)
- Patent-Ansprüche:■ ι. Herstellung von Cement aus Kalkschlamm, darin bestehend, dafs man denselben wäscht, mit Kohlensäure bis zur Austreibung des Schwefelwasserstoffs behandelt, dann niit Alkalisilicat zur Zersetzung der vorhandenen Alkalierdchloride behandelt, um ihn dann mit Thon zu mischen, zu trocknen, zu glühen, zu mahlen und der Luft auszusetzen.
- 2. Bei der Herstellung von Cement aus Kalkschlamm von Alkaliwerken die Behandlung des noch in den Kaustificirapparaten befindlichen Kalkschlammes mit Kohlensäure behufs Austreibung des Schwefelwasserstoffes, welcher gesammelt und verwerthet werden kann.
- 3. Die Herstellung von Cement durch Fällen des Kalkes einer Kalksaccharat- oder durch Kohlensäure fällbaren Kalk enthaltenden Lösung vermittelst Einleitens von aus Cementbrennöfen herrührender Kohlensäure, zu dem Zweck, den so erhaltenen Kalkschlamm alsdann mit Thon zu mischen, in einem Ofen zu brennen und die hierbei erzeugte Kohlensäure wieder zu verwenden.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE47071C true DE47071C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=322135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT47071D Expired DE47071C (de) | Verfahren zur Verwerthung von Kalkschlammrückständen aus Zucker- und anderen Fabriken |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE47071C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0124038A3 (de) * | 1983-04-29 | 1985-11-13 | ECODECO S.p.A. | Verfahren zur Herstellung von Zementmaterial aus industriellem Prozess und städtischen Schlämmen |
-
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- DE DENDAT47071D patent/DE47071C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0124038A3 (de) * | 1983-04-29 | 1985-11-13 | ECODECO S.p.A. | Verfahren zur Herstellung von Zementmaterial aus industriellem Prozess und städtischen Schlämmen |
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