DE469963C - Gewindeschneidmaschine fuer Rohre mit Schneidkopf und Kraftantrieb - Google Patents

Gewindeschneidmaschine fuer Rohre mit Schneidkopf und Kraftantrieb

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Publication number
DE469963C
DE469963C DEW74381D DEW0074381D DE469963C DE 469963 C DE469963 C DE 469963C DE W74381 D DEW74381 D DE W74381D DE W0074381 D DEW0074381 D DE W0074381D DE 469963 C DE469963 C DE 469963C
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DE
Germany
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head
cutting
cutting head
pipes
thread
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Expired
Application number
DEW74381D
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Wilberz
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Vereinigte Stahlwerke AG
Original Assignee
Vereinigte Stahlwerke AG
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Publication date
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Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/22Machines specially designed for operating on pipes or tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Erzeugung von Gewinde an Rohren, insbesondere Bahrrohren. Solche Gewinde, an die hinsichtlich ihrer Genauigkeit seitens der Bohrtechnik die höchsten Anforderungen gestellt werden, werden entweder mit der Drehbank oder auf Sondermaschinen mit Gewindeschneidkopf hergestellt. Das Arbeiten mit der Drehbank entspricht nicht mehr den heutigen Anforderungen, während andererseits die Maschinen mit Gewindeschneidkopf infolge der zwangläufig erfolgenden Kraftübertragung zwischen Werkstück und Schneidkopf durch Zwischenwelle und Wechselräder einem Verschleiß des Zwischengetriebes unterworfen sind, durch den Fehlerquellen für das herzustellende Gewinde entstehen.
Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß das Werkstück mit dem Schneidkopf mit der Werkstück- und Spannkopfachse so verbunden ist, daß die Bewegungsübertragung zwischen Spannkopf und Schneidkopf in die Werkstückachse fällt. Diese Verbindung kann beispielsweise durch einen in der Werkstückachse zwischen Spannkopf und Schneidkopf angeordneten, an sich bei Gewindeschneidkluppen bekannten Spanndorn erfolgen, auf dem eine Gewindepatrone befestigt ist, die durch ein Mutterschloß mit dem Gewindeschneidkopf gekuppelt werden kann.
Durch diese geradlinige Verbindung zwischen Spannkopf und Schneidkopf wird das Auftreten einseitig wirkender Kräfte im Schneidkopf vermieden, und infolgedessen werden auch die bei den bekannten Gewindeschneidmaschinen für Rohre vorhandenen Fehlerquellen, die sich aus der Lagerung und der Anordnung von Zwischengetrieben ergeben, beseitigt. Es werden also die Vorteile des Schneidkopfes in bezug auf die Wirtschaftlichkeit mit den Vorteilen der Drehbank hinsichtlich der Genauigkeit des herzustellenden Gewindes vereinigt.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Einrichtung, teilweise im Achsenschnitt, schematisch dargestellt.
In dem auf dem Maschinenbett längsverschiebbaren Ständer 1 ist ein nicht drehbarer Schneidkopf gelagert, dessen Schneidbakken 3 in radialer Richtung einstellbar sind. In dem festen Ständer 2 ist ein Spannkopf 4 drehbar, aber nicht längsverschiebbar gelagert. In der Maschinenachse ist ein Spanndorn 5 angeordnet, dessen Kopf 6 von dem Handrad 7 aus geöffnet oder geschlossen werden kann. Mit dem. Spanndorn fest verbunden ist eine Gewindepatrone 8, deren Steigung der Steigung der Gewindeschneidbacken, also auch des zu erzeugenden Gewindes entspricht. Die Gewindepatrone 8 arbeitet mit einem am Schlitten 1 des Schneidkopfes gelagerten
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:
Johannes Wilber\ in Hilden, RhId.
409903
Mutterschloß 9 zusammen, das mittels Handrades 10 geschlossen und geöffnet werden kann.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:
Nachdem das Werkstück 11 in den Spannkopf 4 eingesetzt und in richtiger Lage zu den Schneidbacken 3 festgespannt ist, wird der Kopf 6 des Spanndorns 5 in Schlußlage mit dem Werkstück gebracht. Hierauf wird das Mutterschloß 9 geschlossen. Wird dann das Werkstück 11 in Drehung versetzt, so überträgt sich diese Drehbewegung zwangläufig auf die Gewindepatrone 8 und von dieser durch das Mutterschloß auf den Schneidkopf, der hierdurch in axialer Richtung verschoben wird.
Selbstverständlich ist die neue Einrichtung nicht nur zum Schneiden von Außengewinde, sondern bei sinngemäßer Abänderung auch
zum Schneiden von Innengewinde verwendbar.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Gewindeschneidmaschine für Rohre mit Schneidkopf und Kraftantrieb, bei welcher die Drehbewegung des Spannkopfes für das Rohr auf den Schneidkopf zu dessen Axialbewegung zwangläufig übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsübertragung zwischen Spannkopf und Schneidkopf in der Rohrachse liegt.
2. Ausführungsform der Gewindeschneidmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsübertragung durch einen in der Rohrund Schneidkopfachse angeordneten Spanndorn (6) mit Gewindepatrone (8) erfolgt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEW74381D 1926-12-01 1926-12-01 Gewindeschneidmaschine fuer Rohre mit Schneidkopf und Kraftantrieb Expired DE469963C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2870686A (en) * 1954-04-28 1959-01-27 Earl R Lowe Automatic expanding mandrel
US11077509B2 (en) 2018-03-16 2021-08-03 Milwaukee Electric Tool Corporation Pipe threader

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2870686A (en) * 1954-04-28 1959-01-27 Earl R Lowe Automatic expanding mandrel
US11077509B2 (en) 2018-03-16 2021-08-03 Milwaukee Electric Tool Corporation Pipe threader
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