DE45774C - Elektrolytischer Apparat zum continuirlichen Abscheiden von Gold und anderen Edelmetallen aus ihren Erzen - Google Patents
Elektrolytischer Apparat zum continuirlichen Abscheiden von Gold und anderen Edelmetallen aus ihren ErzenInfo
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Classifications
-
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT
KLASSE 40: Hüttenwesen.
aus ihren Erzen.
Die Erfindung hat den Zweck, Gold, Silber und andere Metalle aus ihren Erzen abzuscheiden,
und behandelt die Construction eines Apparates, in welchem die Abscheidung der unedlen
Metalle auf elektrolytischem Wege und die Gewinnung der Edelmetalle durch Amalgamirung
erfolgt.
Auf beiliegender Zeichnung ist
Fig. ι eine Vorderansicht,
Fig. 2 ein verticaler Längsschnitt und
Fig. 3 eine Seitenansicht des Apparates;
Fig. 4 ist ein theilweiser Grundrifs nach der Linie r-i in Fig. 1, 2 und 3,
Fig. 5 ein eben solcher Horizontalschnitt nach der Linie 2-2 von Fig. 1,· 2 und 3;
Fig. 6 ist ein theilweiser Verticalschnitt nach der Linie 3-3 von Fig. 4 und 5.
Die Fig. 4, 5 und 6 sind in gröfserem Mafsstabe gezeichnet.
A B ist eine verticale Kammer, welche in zwei cylindrische Theile getheilt ist, welche
entsprechend die Anoden- und Kathodenabtheilung des elektrolytischen Apparates bilden.
Der Anodenabtheilung wird das gemahlene oder pulverisirte zu behandelnde Erz in trockenem
oder nassem Zustande von einem Trichter oder einer anderen geeigneten Beschickungsvorrichtung
zugeführt, welche in der Zeichnung Darstellung nicht gefunden hat. Die Kammer A B
kann aus einem äufseren Mantel a, der aus Holz, Eisen, Steingut oder anderem passenden
Material gebildet ist, und einem inneren Gehäuse a1 aus Guttapercha, Ebonit, Steingut
oder einem anderen passenden Material bestehen, welches von dem angewendeten Elektrolyte
nicht angegriffen wird. Vertical in der Anodenabtheilung A ist eine drehbare Welle C
angeordnet, welche eine Schraube D mit breitem Blatt aus Kohle, Blei, Bleisuperoxyd,
peroxydirtem Blei oder einem anderen geeigneten Material trägt, welches ein Elektricitätsleiter
ist, ohne aber in der angewendeten elektrolytischen Lösung löslich zu sein. Die Kante
des Schraubenblattes tritt möglichst nahe an die Seitenwände der Abtheilung A heran,' ohne
sie jedoch zu berühren. Die Welle C besteht aus Holz oder anderem passenden Material,
das Elektricität nicht leitet, und wird zweckmäfsig vierkantig hergestellt; das Loch in dem
Schraubenblatt D ist entsprechend viereckig. Das obere Ende der Welle C ist in einer Metallmuffe
C1 befestigt, die mit einer metallischen Welle C2 verbunden ist, welche sich in den
Lagern C3 dreht. C4 ist ein Kegelrad, das sich lose auf der Welle C2 drehen kann. C5
ist ein auf der Welle C2 befestigter Ring, welcher auf der oberen Fläche des Kegelrades
C4 ruht, auf dasselbe das Gewicht der Welle C und ihrer Schraube D überträgt, so
dafs es, sobald sich der Trieb C4 dreht, die Welle C und Schraube D durch Reibung zwischen
dem Trieb C und Ring C5 mitnimmt. Wenn der Widerstand der Schraube D gegen
die Bewegung gröfser als die Reibung ist, so läuft der Trieb C4 weiter, ohne die Welle C
und Schraube D mitzunehmen. Diese Ein-
richtung wirkt danach als Sicherheitsreibungsantrieb und verhindert eine Beschädigung der
Schraube D oder ihrer Welle C. Zwischen der Schraube D und der Muffe C1, d. h. also
auch mit der Welle C2, ist durch die Hülse C6
aus Kohle oder einem anderen leitenden Material elektrische Verbindung hergestellt.
Die Kathodenabtheilung B ist mit einer metallischen, verticalen, umlaufenden Welle G
versehen, die zweckmäfsig mit Reibungsantrieb, ähnlich wie die Welle der Anodenabtheilung,
ausgestattet ist. Diese Welle G trägt einen Kathodencylinder Η aus Kupfer oder anderem
geeigneten Leitungsmaterial, der zweckmäfsig mit Löchern J versehen ist, um eine Gleichmäfsigkeit
der Stärke der elektrolytischen Lösung im Innern und aufserhalb des Cylinders H z'a sichern. J sind Abstreicher aus
Gummi oder anderem biegsamen Material, die in der Kathodenabtheilung B zu dem Zwecke
angebracht sind, um die schwammige oder schlammige Ablagerung auf dem umlaufenden
Kathodencylinder H von demselben zu entfernen. Diese Ablagerung wird an dem Boden
der Kathodenabtheilung gesammelt und durch die Oeffnung K periodisch daraus entfernt.
Zwischen der Anoden- und Kathodenabtheilung A und B ist eine poröse Scheidewand
oder ein Filter E aus Flanell oder Filz, eine poröse Platte oder ein anderes bekanntes
Filtermaterial oder eine Combination von Materialien vorgesehen, welche Scheidewand den
Durchtritt der Masse in die Kathodenabtheilung verhindert, dagegen eine freie Circulation des
Elektrolytes zwischen der Anoden- und Kathodenabtheilung gestattet. Diese Scheidewand
oder dieses Filter E wird zweckmäfsig in einen Rahmen E1 eingespannt, der in Nuthen vertical
verschoben werden kann, so dafs man ihn leicht, herausnehmen und eventuell bequem
reinigen und repariren kann.
Sobald die Schraube D in der Anodenabtheilung A in Richtung des Pfeiles in
Drehung gesetzt wird, veranlafst sie ein continuirliches Heben des zerkleinerten Erzes gegen
den oberen Theil der Abtheilung entgegen der Wirkung der Schwere, welche das Fallen des
Materials längs der oberen geneigten Fläche der Schraube veranlafst; es wird also das
Herabgeben der Erzpartikelchen in der elektrolytischen Lösung verzögert und diese Partikelchen
bleiben mit der Anodenschraube genügend lange in Berührung, um die Oxydation, ChIorirung
oder andere Einwirkung auf das Erz (je nach dem Charakter der angewendeten Lösung) durch die an der Anode freigewordenen
elektronegativen Elemente vor sich gehen zu lassen.
Anstatt die Schraube D in Richtung des eingezeichneten Pfeiles, Fig. 2, umlaufen zu
lassen, kann sie auch nach entgegengesetzter Richtung in Fällen in Drehung gesetzt werden,
wo die elektrolytische Einwirkung auf das Erz genügend schnell ist, um dies zuzulassen. Unter
Umständen kann die Schraube D ohne Bewegung bleiben und das Erz auf der oberen
Fläche der Schraube durch die Wirkung der oben in die- Anodenabtheilung eingeführten
Lösung nach unten gelangen. Diese Lösung geht durch die Anodenabtheilung und fliefst
daraus aus dem Rohr A ab, um wiederum durch eine Pumpe etc. der Abtheilung oben
aufgegeben zu werden; die Masse und etwa darin verbleibendes Metall geht dabei aus der
Anodenabtheilung durch den Kanal M ab, wie näher ausgeführt werden soll.
Zuweilen wird die Schraube D in der Anodenabtheilung durch eine Anzahl Böden
oder Siebe ersetzt, die so angeordnet sind, dafs das Erz auf seinem Wege von oben nach
unten durch die Anodenabtheilung von einem Sieb auf das andere fällt, welche aus einem
Material, ähnlich dem für die Schraube D verwendeten, bestehen und wie diese als der unlösliche
Theil des positiven oder Anodenpoles des elektrolytischen Apparates wirken. Diese
Siebe können gegen einander geneigt sein und bleiben in Ruhe oder werden in zweckmäfsiger
Weise je nach den Umständen bewegt. Thatsächlich kann jeder geeignete bekannte sich in
Bewegung oder Ruhe befindende Apparat zu dem Zwecke angewendet werden, das Fallen
des Erzes durch die Anodenabtheilung A zu verzögern. Zuweilen kann die Abtheilung A
eine derartige Länge erhalten, dafs jede Vorrichtung zur Herbeiführung einer verzögerten
Bewegung -überflüssig wird; die Erze werden dabei in solche Abtheilung durch ein Sieb oder
einen anderen Vertheilungsapparat oben eingeführt und fallen infolge ihrer Schwere durch
die Abtheilung, welche eventuell mehr oder weniger gegen die Verticale geneigt angeordnet
werden und unten einen gröfseren Durchmesser als oben haben kann, um die Möglichkeit
einer Verstopfung der Abtheilung zu vermeiden.
Die Anoden- und Kathodenabtheilung kann ganz oder theilweise aus leitendem Material
oder aus nicht leitendem Material mit leitenden Polen bestehen, die in zweckmäfsiger oder bequemer
Weise einzufügen sind; ebenso kann die Schraube oder der das langsame Herabfallen
des Erzes bewirkende Apparat in der Anodenkammer aus leitendem oder nicht leitendem Material bestehen, je nachdem es die
Umstände vorschreiben. Oder es kann auch nur eine Abtheilung angewendet werden; in
diesem Falle wird das Innere derselben zweckmäfsig aus geeignetem leitenden Material hergestellt
und so angeordnet, dafs es entweder den negativen oder positiven Pol bildet, während
die Schraube oder der dieselbe in ihrer Wirkung ersetzende Apparat den anderen Pol
bildet. In letzterem Falle kann die Schraube etc. von einem porösen oder anderen fütrirenden
Material eingeschlossen werden, um zu verhindern, dafs die Masse den anderen Pol erreicht.
Nachdem das pulverisirte Erz mehr oder weniger in der Anodenabtheilung A von den
unedleren Metallen, die in der elektrolytischen Lösung löslich sind, befreit worden ist, geht
das Erz, welches noch das Gold und meist auch Silber enthält, in den unteren Theil der
Anodenabtheilung über.
Dieser untere Theil ist zweckmä'fsig konisch zulaufend und geht in den Kanal oder das
Rohr M über, das aus nicht leitendem Material besteht und in Communication mit dem Einlafsrohr
M1 des Amalgamirungsapparates steht. Das angeführte pulverisirte Erz kann nach unten
durch das' Rohr M1, durch die Transportschnecke L oder eine gleichwertige, durch
das untere Ende der Welle C der Schraube D bethätigte Vorrichtung gedrückt werden.
Der Amalgamirungsapparat besteht aus einem horizontalen Cylinder N von Gufseisen oder
z. B. auch Schiefer mit geschlossenen Enden. Der Cylinder enthält eine rotirende Trommel O,
welche durch die in Stopfbüchsen Q. der Cylinderdeckel von JV laufende Welle getragen
und durch die festen und losen Scheiben R oder in anderer Weise angetrieben wird. Der
Umfang und die Seiten oder Enden der Trommel O treten mehr oder weniger dicht an den
inneren Umfang des Cylinders JV heran. Quer über dem Umfange dieser Trommel O sind
Rinnen oder Kanäle S hergestellt, und die so gebildeten Räume sowohl wie der Spielraum
zwischen der Trommel und dem Cylinder werden mit Quecksilber gefüllt. Zur Aufnahme
von überschüssigem Quecksilber ist unten im Cylinder JV eine Vertiefung T vorgesehen.
Das Erz wird von dem elektrolytischen Apparat in den Amalgamirungsapparat durch
das Rohr M1 auf der einen Seite des Cylinders JV eingeführt, tritt in die Rinnen oder
Kanäle an dem Umfange der Trommel O und wird bei Drehung dieser Trommel in Richtung
des Pfeiles nach dem unteren Theile des Cylinders JV durch das darin befindliche Quecksilber
geführt und steigt an der anderen Seite hoch, sobald die Trommel sich zu drehen fortfährt. Endlich tritt es aus den Rinnen oder
Kanälen der Trommel aus, indem es infolge der geringeren Dichtigkeit durch das Quecksilber
an einem Auslafskanal U auf der entgegengesetzten Seite des Cylinders JV hochsteigt
und durch den Abzug V weitergeführt wird. Es ist ersichtlich, dafs beim Durchtreten
durch den Amalgamirungsapparat die Erzpartikelchen in constanter Bewegung sind und
in innigen oder reibenden Contact mit dem Quecksilber gebracht werden, so dafs jede
Spur Gold oder Silber in dem Erz durch das Qμecksilber zurückgehalten wird, das periodisch
durch den Abzug W abgelassen wird. Die Abscheidung von Gold und Silber erfolgt in
der üblichen bekannten Art und Weise.
Um den Quecksilberstand in dem Amalgamirungsapparat und dadurch die Menge Erz
reguliren zu können, welche durch den Apparat in einer gegebenen Zeit geht, wird ein Quecksilberregulator
angewendet, welcher aus einem Behälter X besteht, mit dessen Boden ein Rohr X1 verbunden ist, welches in eine Kammer
X2 mündet, die durch ein Rohr X3 mit dem Quecksilber in dem Cylinder JV in Verbindung
steht. Das untere Ende des Rohres X1 geht durch eine Stopfbüchse oben an der
Kammer X2, so dafs das Rohr X1 mit dem
Reservoir. X innerhalb gewisser Grenzen mittelst des durch die Kurbel Xh zu bewegenden
Kegeltriebes X* X^ gehoben und gesenkt werden
kann.
Das Kegelrad X* wird innen angeschraubt
und das Rohr X1 hierdurch geschraubt, so dafs, sobald die Kurbelhandhabe Xs in einer Richtung
oder der anderen gedreht wird, das Kegelrad ähnlich in seinem Lager gedreht wird
und als Mutter auf den Gewindetheil des Rohres X1 wirkt und dieses zusammen mit
dem Reservoir X hebt oder senkt. Soll die Quantität von Quecksilber in dem Amalgamirungsapparat
vermehrt werden, um den Zutritt von Erz aus dem elektrolytisehen Apparat zu verzögern, so wird das Reservoir X und
Rohr X1 gehoben und mehr oder weniger Quecksilber ■ gelangt aus dem Reservoir X nach
dem Cylinder JV. Will man dagegen die Menge Quecksilber in dem Amalgamirungsapparat
vermindern, um den Zutritt von Erz aus dem elektrolytischen Apparat zu vermehren,
so werden das Reservoir X und das Rohr X1 gesenkt und mehr oder weniger
Quecksilber gelangt aus dem Cylinder JV in das Reservoir X.
Zuweilen hat die Masse, welche aus dem Auslafskanal U aus dem Amalgamirungsapparat
austritt, die Form eines steifen Teiges und geht deshalb nicht frei ab oder nimmt etwas
Quecksilber mit. Um nun den Austritt aus dem Apparat zu erleichtern und zu verhindern,
dafs Quecksilber mitgenommen wird, wird ein rotirender Ruhrapparat Y angewendet, der in
dem Auslafskanal U läuft und durch eine Scheibe F1 mittelst einer Schnur F2 angetrieben
wird; letztere führt um die Scheibe F3 auf der Welle P, Fig. 3, und über die Führungsrollen
F4. Man kann die Wirkung des Rührapparates Y durch Einführen eines Strahles
Wasser oder einer anderen passenden Flüssigkeit durch das Rohr F5 unterstützen, wodurch
die Masse erreicht wird, ehe sie der Wirkung
des Rührapparates Y unterzogen wird und eine derartige Consistenz erhält, dafs sie schnell und
leicht aus dem Apparat austritt. Bei der in der Zeichnung dargestellten Einrichtung wird
die Bewegung von der Welle P auf die Wellen C und G durch Riemscheiben und Triebe
übertragen; es kann natürlich die Kraftübertragung entweder von der Welle P oder einer
anderen Kraftquelle auch in anderer Weise bewirkt werden.
Der positive Pol eines Dynamo oder eines anderen passenden Elektricitätserzeugers wird
durch die Bürste + mit der Welle C2, Fig. 3,
und der Schraube D in der Anodenabtheilung A und der negative Pol dieses Generators durch
die Bürste — mit der Welle G und dem Cylinder H in der Kathodenabtheilung B verbunden.
Die üblichen Mittel werden natürlich angewendet, um eine entsprechende Isolation
der Theile des elektrolytischen Apparates zu bewirken, die eine, derartige Behandlung erfordern.
Die Abtheilungen A und B werden nun mit einer der bekannten elektrolytischen Lösungen
je nach der Natur des zu behandelnden Erzes und des zu erreichenden Resultats gefüllt,
worauf das zu behandelnde Erz, nachdem es pulverisirt worden, allmälig und continuirlich
durch einen Beschickungstrichter etc. der Anodenabtheilung A oben aufgegeben wird.
Das Erz fällt auf die Schraube D und gelangt infolge seiner Schwere auf der geneigten Fläche
der Schraube nach unten. Da. letztere aber zweckmäfsig in der Richtung gedreht wird,
welche das Erz nach dem oberen Theil der Anodenabtheilung zu heben bestrebt ist, so
wird die Bewegung des Erzes von oben nach unten durch die elektrolytische Lösung
verzögert und das ganze Erz eine erhebliche Zeit lang mit dem Anodenpol in Contact gelassen,
um den löslichen Theil des Erzes zu bilden, während jedes Partikelchen der Einwirkung
der dort erzeugten elektronegativen Elemente ausgesetzt. ist. Die Wirkung dieser
Einrichtung ist, dafs in der Zeit, wo das Erz den Boden der Anodenabtheilung erreicht hat,
das ganze oder ein Theil der unedleren Metalle gelöst ist und das Gold und Silber, welches
darin gemischt mit der Masse verblieben ist, aus derselben durch Amalgamirung entfernt
werden kann. Die elektropositiven Elemente, welche aus der Lösung der Metalle in der
Anodenabtheilung A entstehen, gehen durch die Scheidewand oder das Filter E in die
Kathodenabtheilung B und werden dort auf dem Kathodencylinder H niedergeschlagen als
ein pulverförmiger metallischer Niederschlag, welcher von dem Cylinder H durch die Abstreicher
J entfernt wird und schliefslich auf den Boden der Kathodenabtheilung gelangt,
von wo er von Zeit zu Zeit oder continuirlich zur späteren Behandlung oder zwecks Aufsammlung,
je nach seiner Natur oder den Umständen, entfernt wird.
Das Erz mit dem Gold oder Silber oder beiden gelangt, nachdem es den Boden der
Anodenabtheilung erreicht hat, nach dem Amalgamirungscylinder N und wird dort mit
dem Quecksilber in Berührung gebracht, wodurch eine Verbindung in bekannter Weise
veranlafst wird, während die Schlammmasse, wie angegeben, aus dem Abzüge austritt. Hat
das Quecksilber genügend Gold oder Silber aufgenommen, so wird es entfernt und in der
üblichen Weise weiter behandelt.
Aus vorstehender Darstellung geht hervor, dafs das Verfahren thatsächlich ein continuirliches
ist, d. h. dafs ein Strom pulverisirten Erzes, continuirlich der Anodenabtheilung aufgegeben,
die unedleren Metalle aus dem Erz beim Durchtritt durch die Anodenabtheilung entfernt und das übrige Erz, sowie das Gold
und Silber in den Amalgamirungsapparat gelangen, wo das Gold und Silber von der
Masse getrennt werden und letztere continuirlich als Abgang austritt.
In Fällen, wo das Gold oder Silber in der Anodenabtheilung gelöst wird, wird ein Theil
dieses Goldes oder Silbers in manchen Fällen in der Kathodenabtheilung gesammelt und
kann hinterher durch den Amalgamirungsapparat gehen oder einem anderen Verfahren
zur Gewinnung des Edelmetalles unterzogen werden. '
Die umlaufende Trommel O des Amalgamirungsapparates
kann ohne die Rinnen oder Kanäle an dem Umfange benutzt werden, d. h. es kann der Umfang glatt bleiben oder z. B.
mit Filz überzogen werden oder in anderer Weise armirt sein, um das Erz zwischen
Trommel und dem Umfange des Cylinders N mitzunehmen.
Zuweilen wird der negative Pol mit dem Amalgamirungsapparat durch eine Schaltung
oder einen kleinen Leitungsdraht verbunden, wodurch dieser Apparat zu einem Theil des
negativen Poles wird, um corrodirende Wirkung der elektrolytischen Lösung auf denselben
und das darin enthaltene Quecksilber zu vermeiden, wenn die Natur dieser Lösung eine
solche Einwirkung zuläfst.
Sobald das Erz aus dem elektrolytischen Apparat entfernt wird, nimmt es nothwendigerweise
eine gewisse Menge der Lösung mit; es ist deshalb nothwendig, den Abtheilungen A B
entweder continuirlich oder nach und nach genügend frische Lösung zuzusetzen, um die
entsprechende Menge davon im Apparat zu halten.
Wenn Gold aus Erz gewonnen werden soll, das Silber oder eines oder mehrere der unedlen
Metalle in beträchtlichen Quantitäten ent-
Claims (3)
- hält, so empfiehlt sich die Anwendung der modificirten Construction des Amalgamirungsapparates, welcher in Fig. 7 im Verticalschnitt dargestellt ist. Die Construction dieses Apparates ist ähnlich der in Fig. 2 dargestellten, · er ist nur noch mit einem besonderen Sammelraum F* versehen, der mit einem Auslafs F*x in Communication ist. Wenn die Metalle von geringerem specifischen Gewicht als Gold und Quecksilber, aber von höherem specifischen Gewicht als die Gangmasse durch die Trommel O nach dem Auslafs F*x geführt werden, so werden sie durch diese Oeffnung durch die centrifugale Wirkung herausgeschleudert, und da sie leichter als das Quecksilber in dem Räume Vx sind, steigen sie an die Oberfläche des Quecksilbers und können dort als Schaum oder leichtes Amalgam entfernt werden. Alle Metalle, welche schwerer als Quecksilber sind (gleichgültig, ob sie sich damit amalgamiren, wie Gold, oder nicht, wie Platin), sinken durch ihre Schwere an den Boden und sammeln sich dort, um in das Rohr Z1, Fig. 7, oder in die Sammelrinne T, Fig. 2, befördert zu werden. Fig. 7 zeigt noch eine andere' Einrichtung eines Quecksilberregulators, der durch Verdrängung wirkt. X6 ist ein hohler oder fester Verdrängungskörper, der in dem Quecksilber gesenkt oder gehoben werden kann, und zwar mittelst der Schraube X7 etc., um den Quecksilberspiegel zu heben oder zu senken, je nachdem es erforderlich ist. Es- mag noch angeführt werden, dafs Quecksilber eventuell continuirlich in den Apparat eingeführt oder daraus abgelassen werden kann.Nach vorstehend beschriebener Erfindung können Erze iii grofsen ' Quantitäten schnell, continuirlich, wirksam und billig behandelt werden, wobei verhältnifsmäfsig geringe Quantitäten Lösung angewendet werden, und da die Erze infolge ihrer Schwere durch den Apparat gehen, wird die Kraft zum Betriebe des Apparates auf. ein Minimum reducirt.Pat ε nt-An sp rüche:ι . Ein elektrolytischer Apparat zum continuirlichen Abscheiden von Gold und anderen Edelmetallen aus ihren Erzen, bestehend aus einer senkrechten, durch eine Filtrationsvorrichtung (E) in zwei Abtheilungen (A B) getrennten Kammer, wobei entweder die die Anode oder die Kathode bildende Abtheilung je nach der Natur des Erzes und des abzuscheidenden Metalles mit einer aus leitendem oder nicht leitendem unlöslichen Material hergestellte Vorrichtung, z. B. einer Schraube (D) oder schräg gestellten, über einander liegenden Sieben, zur Verzögerung ■ des Durchtritts des Erzes und aufserdem die diese Hemmungsvorrichtung enthaltende Kammer mit einem Auslafs (M) versehen ist, durch welchen die Gangmasse continuirlich entfernt werden kann, während die Kathodenabtheilung eine rotirende Kathode (H), biegsame Abstreicher (J) und unten einen Auslafs (K) erhält, zu dem Zwecke, um den von der Kathode abgestrichenen Niederschlag continuirlich oder intermittirend vom Boden entfernen zu können.
- 2. An dem unter ι. angegebenen elektro-Iytischen Apparate die Abänderung, dafs derselbe aus einer Abtheilung gebildet wird, deren Wand au; leitendem Material entweder den positiven oder negativen Pol bildet, während die ebenfalls aus leitendem Material hergestellte Hemmungsvorrichtung von einem als Filter dienenden porösen Cylinder eingeschlossen wird.
- 3. In Verbindung mit dem unter 1. oder mit dem unter 2. angegebenen Extractionsapparat ein Amalgamirungsapparat, bestehend aus einem mit Ein- und Auslafs versehenen Cylinder und einer, umlaufenden Trommel (O), sowie gewünschtenfalls einer Rührvorrichtung (Y) in dem Auslasse (U), um die austretende Gangmasse gewünschtenfalls unter Zuflufs von Wasser leichtflüssiger machen zu können, in Verbindung mit einer Quecksilberregulirungsvorrichtung, bestehend aus einem auf und nieder beweglichen Quecksilberbehälter (X), zu dem Zwecke, um durch die veränderliche Quecksilbersäule, die Menge der in den Amalgamirungsapparat eintretenden extrahirten Gangmasse regeln zu können.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE45774C true DE45774C (de) |
Family
ID=320922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT45774D Expired - Lifetime DE45774C (de) | Elektrolytischer Apparat zum continuirlichen Abscheiden von Gold und anderen Edelmetallen aus ihren Erzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE45774C (de) |
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0
- DE DENDAT45774D patent/DE45774C/de not_active Expired - Lifetime
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