DE448437C - Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Kunstfaeden auf Haspeln - Google Patents

Description

• Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Kunstfäden auf Haspeln. Vorrichtungen zur fortlaufenden Erzeugung von Kunstfäden sind bekamst geworden, besonders auch in Ausbildung als Haspelmaschine, bei welcher die Haspelleisten durch wandernde Drahtseile ersetzt sind. - Wenn auch die fortlaufende Behandlung des ,gesponnenen Kunstfadens in chemischer und thermischer Beziehung bei dieser Vorrichtung gesichert ist, so wurde doch keine Rücksicht darauf genommen, daß bei dem Trocknen,, dem der Kunstfaden unterworfen werden muß, eine mehr oder minder starke Schrumpfung desselben eintritt, entsprechend den Eigenschaften des Grundstoffes, aus welchem der Kunstfaden hergestellt wird.
• 'Durch die Verhinderung der belastungsfreien Schrumpfung wird die Dehnungsziffer des Kunstfadens erheblich herabgesetzt und damit zum großen Teil der Vorteil der fortlaufenden Erzeugung von Kunstfäden aufgehoben, da die Güte des hergestellten Erzeugnisses so stark herabgemindert wird, elaß dessen Verwendung für textile Zwecke mit besonderer Beanspruchung des Fadens (z. B. für Strick- und Webzwecke) unter Umständen unmöglich wird.
• Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet nun eine als. Haspelmaschine ausgebildete Vorrichtung bekannter Art, bei welcher der vorgenannte Mangel vermieden wird.
• In der Zeichnung ist die Vorrichtung im Längsschnitt und Querschnitt dargestellt. Auf einer Welle a befinden sich, mit ihr verbunden, zwei Kopfstücke b und c, welche sternförmig ausgebildet sind und eine entsprechende Anzahl einander gegenüberliegender Seilrollend tragen. . Über diese Seilrollen d läuft ein endloses Seil e, welches durch das Kopfstück b gespannt und durch das Kopfstück c mittels eines Differentialgetriebes/ in seinen äußeren Windungen von der Spinnseite nach der Abnahmeseite des Haspels zu in bekannter Weise bewegt wird.
• Auf dem Arbeitswege der äußeren Seile wird der aufgesponnene Kunstfaden erst verschiedentlich naß g und fi und dann thermisch i behandelt.
• Beim Anfang des Trocknens i beginnt der vorher nasse Kunstfaden zu schrumpfen, und zwar im Querschnitt und ganz besonders in der Längsrichtung. Wird nun diese Schrumpfung in der Längsrichtung des Fadens, wie dies bei den bisher bekannt gewordenen Vorrichtungen der Fall ist, verhindert, so verliert das Erzeugnis an Güte bedeutend, weil die Dehnungsziffer herabgesetzt wird. Es entstehen Fadenbrüche und damit Flusenr: bildung bei der Weiterverarbeitung der so erzeugten Kunstfäden. Eine erhebliche Verschlechterung der Eigenschaft des Spinngutes und teilweise Verwendungsunmöglichkeit desselben ist (die Folge.
• Um dies zu verhindern, ist gemäß der Erfindung bei der Welle a ein weiteres Kopf- stück k vorgesehen, welches ebenfalls, aber etwas kleinere Seilrollend, zur Führung des Drahtseiles e trägt. Die Stellung der Seilrollend, des Kopfstückes h entspricht genau derjenigen des Kopfstückes b, d. h. die über die -gegenseitigen Seilrollen hinweggeführten Drahtseile e laufen horizontal. In Verbindung mit diesem Kopfstück k wird nun entgegen den bisher bekannt gewordenen Ausführungen das Kopfstück c im Durchmesser kleiner ausgeführt, so daß also die Seillage e vom Kopfstück k an nach dem Kopfstück c konisch verjüngt verläuft, entsprechend dem Schrumpfungskoeffizienten, der für das jeweils in Frage kommende Spinngut berücksichtigt werden muß. Die Trocknungsvorrichtung i ist dieser Schräge angepaßt.
• Durch diese Ausführung kann der Kunstfaden frei ohne jede Beanspruchung schrumpfen, so daß die Dehnungsziffer des Spinngutes bestehen bleibt und eine Beschädigung und Qualitätsminderung desselben vermieden wird.

Claims (1)

1. PAT1?NTANSI'ItUC11: Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Kunstfäden auf Haspeln, bei welcher die Haspelleisten als wandernde Drahtseile ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtseilführungen, welche während der nassen Behandlung der Kunstfäden parallel zueinander liegen, von Beginn der Trocknungszone bis zum Ende derselben bzw. Abnahmestelle des Haspels konisch verjüngt geführt sind, entsprechend dem beim Trocknen der nach verschiedenen chemischen - Verfahren erzeugten Kunstfäden stattfindenden verschiedenen Schrumpfen der Fäden.