DE4447503A1 - Handwerkzeug, insbesondere Schraubwerkzeug - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Handwerkzeug, insbesondere ein Schraubwerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus US-PS 3 752 202 ist ein Schraubwerkzeug dieser Gattung bekannt, bei welchem zur Verbesserung des mit der Hand übertragbaren Drehmoments die mit einem Kunststoffkern umspritzte Klinge in ein Griff größeren Durchmessers einge­ setzt wird. Der Kern und die entsprechend als Sackloch ausgebildete Aufnahme des Griffes haben einen sechskantigen Querschnitt, um das Drehmoment von dem Griff auf den Kern und die fest in dem Kern sitzende Klinge zu übertragen. Der Kern mit der Klinge ist auswechselbar in den Griff einge­ setzt und wird kraftschlüssig in dem Griff gehalten, so daß derselbe Griff für verschiedene Klingen verwendet werden kann. Die Klinge ragt frei aus dem Kunststoffkern heraus, so daß das Schraubwerkzeug nicht die für Elektroarbeiten erfor­ derliche Sicherheit aufweist. Berührt der Benutzer die Klinge des Schraubwerkzeugs bei Arbeiten an strom- bzw. spannungsführenden Teilen, so kann er einen Stromschlag erhalten.

Weiter sind isolierte Schraubwerkzeuge für Elektroarbeiten bekannt, bei welchen die metallische Klinge bis zu deren vorderem Wirkbereich von einer Kunststoffisolierung umhüllt ist. Der Kunststoffgriff und die die Klinge umhüllende Isolierung sind einstückig um die Klinge gespritzt. Die Herstellung dieser isolierten Schraubwerkzeuge ist aufwen­ dig. Für jede Klingengröße sind gesonderte Formwerkzeuge für den Griff mit der Klingenisolierung notwendig.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Handwerkzeug der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welches eine kostengünstigere Herstellung ermöglicht und die Automation der Herstellung erleichtert.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Hand­ werkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Der wesentliche Gedanke der Erfindung besteht darin, den Griff zweiteilig aus dem eigentlichen Griff und einem in diesen Griff eingesetzten Kern mit der isolierenden Hülle auszubilden. Der Griff kann einheitlich für eine große Zahl unterschiedlicher Klingen hergestellt werden, während nur der die Klinge aufnehmende Kern unterschiedlichen Klingen­ durchmessern und Klingenlängen entsprechend ausgebildet ist. Die einheitliche Ausbildung des Griffes ermöglicht eine rationellere Fertigung und Lagerhaltung. Die Klinge wird zusammen mit dem Kern in den Griff eingesetzt. Dies erleich­ tert die Montage des Werkzeuges und ermöglicht insbesondere eine einfache Automatisierung des Montagevorgangs. Da die Klinge in dem Kern gehalten ist, wird beim Einsetzen des Kerns mit der Klinge das Kunststoffmaterial des Griffes nicht beansprucht, so daß keine Beschädigungen des Kunst­ stoffmaterials des Griffes durch Reißen oder Weißbruch auftreten.

Der Kern wird mit Form- und Kraftschluß in den Griff einge­ setzt. Die Klinge wird dabei fest in dem Kern gehalten. Die form- und kraftschlüssige Befestigung des Kernes in der Aufnahme des Griffes dient zur axialen Festlegung der Klinge in dem Griff. Die Drehmomentübertragung zwischen dem Griff und der Klinge wird vorzugsweise dadurch bewirkt, daß die Aufnahme des Griffes und entsprechend der die Klinge halten­ de Kern einen unrunden Querschnitt aufweisen. Dieser Quer­ schnitt ist beispielsweise als Mehrkantprofil oder als Kreuzprofil ausgebildet. Das das Drehmoment übertragende unrunde Profil der Aufnahme und des Kernes kann sich über einen axialen Teilbereich der Aufnahme und des Kernes oder über deren gesamte axiale Länge erstrecken.

Es ist auch möglich, den die Klinge haltenden Kern nur zur axialen Befestigung der Klinge in dem Griff zu verwenden, so daß der Kern auch einen runden Querschnitt aufweisen kann. In diesem Falle ragt die Klinge mit ihrem hinteren Ende über den Kern hinaus und weist an diesem überstehenden Ende den drehmomentübertragenden Mitnehmerflügel auf. Der Mitnehmer­ flügel greift zur Drehmomentübertragung in eine vorgeformte axiale Rille der Aufnahme des Griffes ein. Da der Mitnehmer­ flügel in dieser Ausfürung nur zur Drehmomentübertragung, jedoch nicht zur Befestigung der Klinge in dem Griff dient, kann die axiale Rille vorgeformt sein und der Mitnehmerflü­ gel muß nicht unter Materialverdrängung in den Griff einge­ drückt werden.

Der Kern wird kraftschlüssig nach Art eines Dübels in die Aufnahme eingesetzt. Es ist nur notwendig, den Kern mit der Klinge in die Aufnahme des Griffes einzudrücken, um die Klinge in dem Griff festzulegen und das Handwerkzeug zu montieren. Die kraftschlüssige Befestigung des Kernes in der Aufnahme des Griffes wird dadurch verbessert, daß eine Zahnung am Außenumfang des Kernes oder an der Innenwandung der Aufnahme vorgesehen ist. Eine Zahnung am Außenumfang des Kernes wird aus fertigungstechnischen Gründen bevorzugt.

Das Schraubwerkzeug ist entsprechend den VDE-Bestimmungen elektrisch isoliert. Hierzu wird der Kern um die Klinge gespritzt und überzieht die Klinge auch über den Griff hinaus bis an den vorderen Wirkbereich der Klinge. Da die Klinge von dem isolierenden Kunststoffkern umschlossen in dem Griff sitzt, verbessert der Kunststoffkern zusätzlich die Isolierung und erhöht damit die Sicherheit des Werkzeu­ ges. Kriechstrombrücken zu der Klinge im Griffbereich sind ausgeschlossen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeich­ nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 einen Axialschnitt durch einen Schraubendre­ her,

Fig. 2 einen Querschnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Fig. 1 entsprechenden Axialschnitt des Griffes,

Fig. 4 eine axiale Stirnansicht des Griffes,

Fig. 5 eine Seitenansicht des Kernes mit der Klinge und

Fig. 6 eine Stirnansicht des Kernes der Fig. 5 von hinten.

In der Zeichnung ist das Handwerkzeug in Form eines Schrau­ bendrehers dargestellt.

Der Schraubendreher weist einen aus Kunststoff gespritzten Griff 10 auf. In dem Griff 10 ist eine als axiales Sackloch ausgebildete Aufnahme 12 ausgeformt. Die Aufnahme 12 weist in einem kurzen vorderen axialen Bereich 14 kreisrunden Querschnitt auf, während der sich anschließende hintere Bereich bis zum Grund des Sackloches ein Kreuzprofil 16 als Querschnitt aufweist.

In die Aufnahme 12 des Griffes 10 wird ein aus Kunststoff gespritzter Kern 18 eingesetzt, der die Funktion eines Dübels zur Befestigung der Klinge 20 in dem Griff 10 hat. Die axiale Länge des Kernes 18 entspricht der axialen Länge der Aufnahme 12.

Der Kern 18 weist an seinem vorderen Ende einen Abschnitt 22 mit kreisrundem Querschnitt auf, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des kreisrunden Abschnittes 14 der Aufnahme 12 entspricht und dessen axiale Länge der axialen Länge des kreisrunden Abschnittes 14 der Aufnahme 12 entspricht. An diesen Abschnitt 22 mit kreisrundem Querschnitt schließt sich ein bis zum hinteren Ende des Kernes 18 führender Abschnitt 24 mit einem Kreuzprofil-Querschnitt an, der dem Kreuzprofilquerschnitt 16 der Aufnahme 12 entspricht.

In dem Kreuzprofil-Abschnitt 24 weisen die Profilstege des Kreuzprofils an ihrer Außenumfangsfläche jeweils eine Zah­ nung 28 auf, deren Zahnrücken quer zur Längsachse des Kernes 18 angeordnet sind.

An ihrem hinteren Ende ist die Klinge 20 zu einem flachen Mitnehmerflügel 32 gepreßt, der diametral über den Außenum­ fang der Klinge 20 hinausragt. Der Kern 18 wird um die Klinge 20 gespritzt, wobei er die Klinge 20 im hinteren Bereich vollständig dicht umschließt. Der Kern 18 ist nach vorn über den Griff 10 hinaus verlängert und umschließt als Hülle 36 die Klinge 20 bis an deren vorderes Ende und läßt nur den vorderen Wirkbereich der Klinge 20 unbedeckt.

Der Griff 10 ist ein Kunststoff-Spritzgußteil, das in ein­ heitlicher Größe und Form für verschiedene Längen und Durch­ messer der Klinge 20 hergestellt und auf Lager gehalten werden kann. Der Kern 18 ist ein einstückig hergestelltes Kunststoff-Spritzgußteil, welches in seinen Außenabmessun­ gen, nämlich axialer Länge und Außenquerschnittsform der Aufnahme 12 entsprechend einheitlich ist.

Bei der Montage wird zunächst die Klinge 20 mit dem Kern 18 vollständig umspritzt. Anschließend wird der Kern 18 in die Aufnahme 12 des Griffes 10 eingedrückt. Die Maße des Kreuz­ profils 16 der Aufnahme 12 und des Kreuzprofils des Ab­ schnittes 24 des Kernes 18 sind dabei 50 aufeinander abge­ stimmt, daß die Stege des Kreuzprofils 24 mit ihrer Zahnung 28 unter Druck in die Innenwandung des Kreuzprofils 16 der Aufnahme 12 gedrückt werden. Der Kern 18 ist damit kraft­ schlüssig und unlösbar in dem Griff 10 festgelegt und die Klinge 20 ist über den Kern 18 in dem Griff 10 stabil be­ festigt. Das Arbeitsdrehmoment des Schraubendrehers wird von dem Griff 10 über die Kreuzprofile 16 und 24 auf den Kern 18 und von dem Kern 18 über den eingespritzten Mitnehmerflügel 32 auf die Klinge 20 übertragen. Die Klinge 20 ist bis auf ihren freibleibenden vorderen Wirkbereich einstückig und vollständig von dem Kern 18 und der an den Kern 18 angeform­ ten Hülle 36 umschlossen. Zwischen der Klinge 20 und dem von der Hand des Benutzers erfaßten Griffbereich sind keinerlei Fugen vorhanden, die Undichtigkeiten bedeuten, über welche Kriechströme von der Klinge auf die Hand des Benutzers übertreten könnten.

Claims (4)

1. Handwerkzeug, insbesondere Schraubwerkzeug, mit einem Griff, der eine als axiales Sackloch ausgebildete Auf­ nahme aufweist, die zumindest in einem axialen Teilbe­ reich einen unrunden Querschnitt aufweist mit einem Kern aus Kunststoff, der form- und kraftschlüssig in die Aufnahme einsetzbar ist, und mit einer zumindest in einem axialen Teilbereich von dem Kern vollständig umschlossenen Klinge, wobei der unrunde Querschnitt der Aufnahme zur Drehmomentübertragung von dem Griff zu der Klinge dient, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (18) zumindest in einem Teil seines Außenumfangs eine Zahnung (28) mit quer zur Längsachse des Kernes (18) angeordne­ ten Zahnrücken aufweist, die sich im eingesetzten Zu­ stand in der Wandung der Aufnahme (12) verkrallt und daß der Kern (18) mit einer einstückig angeformten Hülle (36) die Klinge (20) bis zu deren vorderem Wirkbereich isolierend umhüllt.

2. Handwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (18) einen axialen Teilbereich (24) mit unrundem Querschnitt aufweist, der bei eingesetztem Kern (18) zur Drehmomentübertragung in dem Teilbereich (16) mit unrundem Querschnitt der Aufnahme (12) sitzt, und daß die Klinge (20) verdrehfest in dem Kern (18) sitzt.

3. Handwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klinge (20) zumindest einen radial abstehenden Mitnehmerflügel (32) aufweist, der in den Kern (18) eingespritzt ist.

4. Handwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die unrunden Querschnitte der Aufnahme (12) und des Kernes (18) als Mehrkantprofil oder als Kreuzprofil (16 bzw. 24) ausgebildet sind.