DE4445954A1 - Waste incineration process - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht auf ein Verfahren zur Verbrennung von Abfällen, die über einen Zuteilungsschacht und einen Aufgabe schieber zum Verbrennen auf einen Rost befördert werden, dem zur Aufrechterhaltung der Verbrennung Luft zugeführt wird.The invention relates to a method for the combustion of Waste that has an allocation shaft and a task slider to be burned onto a grate, the air is supplied to maintain combustion.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention further relates to a device for Performing this procedure.
Die Erfindung geht dabei aus von einem Stand der Technik, wie er sich beispielsweise aus der EP-A-0 317 731 ergibt.The invention is based on a prior art, such as it results, for example, from EP-A-0 317 731.
Abfälle als Brennstoff gesehen sind in ihrer Zusammensetzung sehr inhomogen. Ihre Eigenschaften wie Heizwert, Zündfähigkeit und Abbrandgeschwindigkeit schwanken in einem sehr breiten Be reich. Zur Verbrennung gelangen Abfälle, die bespielsweise aus organischem Restmüll, Industrieabfällen, Holz, Steinen, Kunst stoffen, Glas, Keramik, Papier und Pappe bestehen. Die Abfälle werden möglichst in einer solchen Kombination zur Verbrennung bereitgestellt, daß immer ein bestimmter Anteil an brennbaren Bestandteilen enthalten ist. Die für die Verbrennung vor gesehenen Abfälle liegen in unterschiedlicher Größe vor. Zu dem weisen sie unterschiedliche Anteile an Wasser auf, was bei der Verbrennung berücksichtigt werden muß. Im Gegensatz dazu sind die Zusammensetzungen und die chemisch-physikalischen Ei genschaften von Brennstoffen wie Kohle, Gas und Öl bekannt. Im Gegensatz zu den obengenannten Abfällen ist es hierbei pro blemlos möglich, eine Verbrennungsanlage für diese Brennstoffe zu optimieren.Waste is seen as fuel in its composition very inhomogeneous. Their properties such as calorific value, ignitability and burn rate vary in a very wide range rich. Waste comes to incineration, for example from organic waste, industrial waste, wood, stones, art fabrics, glass, ceramics, paper and cardboard. The trash should be used in such a combination for combustion provided that always a certain amount of combustible Ingredients is included. The one for combustion before seen waste is of different sizes. To which they have different proportions of water, which at the combustion must be taken into account. In contrast to are the compositions and the chemical-physical egg properties of fuels such as coal, gas and oil. in the In contrast to the waste mentioned above, it is pro An incinerator for these fuels is easily possible to optimize.
Verbrennungsanlagen für Abfälle werden bisher meist mit gerin gem Automatisierungsgrad gefahren. Bei den meisten bisher be kannten Anlagen dieser Art ist eine Warte vorgesehen, die von wenigstens einem Operateur betreut wird. Dem Operateur obliegt die Aufgabe, die Verbrennungsführung dem jeweils anfallenden Brennstoff anzupassen. Er ist dabei auf seine persönliche Be obachtung des Verbrennungsprozesses angewiesen. Bei den mei sten Verbrennungsanlagen ist wenigstens eine Videokamera vorgesehen, die über dem Verbrennungsraum angeordnet ist. Kor rigierende Eingriffe in den Verbrennungsprozeß können aller dings nur nachträglich erfolgen, d. h. dann, wenn sich eine Än derung der Zusammensetzung des zu verbrennenden Abfalls durch eine Änderung der Verbrennungsqualität bemerkbar gemacht hat. Dann ist es für korrigierende Eingriffe in der Regel oft schon zu spät. Ein so gefahrener Verbrennungsprozeß wird immer mehr oder weniger stark um seinen optimalen Betriebspunkt schwan ken. Um diese Schwankungen zu minimieren, sind Ansätze zu er kennen, um den Automatisierungsgrad der Verbrennung von Abfäl len zu erhöhen. Dazu werden neue Meßwertaufnehmer im Verbren nungsraum installiert, die den Verbrennungsprozeß beobachten. Die hierbei gewonnenen Informationen, die der Operateur bis jetzt visuell erfaßt, werden automatisch erfaßt und unmit telbar einem die Verbrennung steuernden System als Korrektur faktor zur Verfügung gestellt.Incineration plants for waste have so far mostly been reduced driven according to the degree of automation. Most of the be Known systems of this type, a control room is provided by is looked after by at least one surgeon. The operator is responsible the task of managing the combustion in each case Adjust fuel. He is on his personal load attention to the combustion process. With the mei Most incinerators is at least one video camera provided, which is arranged above the combustion chamber. Cor Rigorous interventions in the combustion process can do anything ding only done retrospectively, d. H. then when there is a change by changing the composition of the waste to be incinerated has noticed a change in the quality of combustion. Then it is usually already for corrective interventions too late. Such a combustion process is becoming more and more or less swan around its optimal operating point ken. Approaches are needed to minimize these fluctuations know the level of automation of waste incineration len to increase. For this purpose, new sensors are being used installed space, which observe the combustion process. The information obtained here, which the surgeon up to now visually captured, are automatically captured and immediately as a correction to a combustion control system factor provided.
In der EP-A-0 317 731 wird vorgeschlagen, den Bereich der Ab fallaufgabe auf dem Verbrennungsrost mit optischen Strahlungs empfängern zu beobachten, denen optische Filter vorgeschaltete sind, welche die von H₂O bzw. CO₂ Molekülen emittierte elek tromagnetische Strahlung selektiv erfassen. Der so gewonnene Indikator für den Wassergehalt des Abfalls wird zur Regelung der Verbrennung als Störgröße der Regelvorrichtung zuge leitet. Mit dem hier beschriebenen Verfahren wird ein Signal gewonnen, das Auskunft über den Wassergehalt des Abfalls er möglicht, bevor der Abfall verbrannt wird, so daß die Ver brennungsparameter unmittelbar dem verbrennenden Müll ange paßt werden können. Nachteilig an diesem Verfahren ist je doch, daß die Zeit von der Aufgabe des Abfalls in der Aufga bezone bis zur Verbrennung auf dem Rost zu kurz ist, als daß sich Änderungen der Verbrennungsparameter noch positiv auswir ken können. Die Totzeiten bei diesem Verfahren liegen in der Größenordnung von 30 bis 60 Minuten. Die Transportzeit von der Aufgabezone des Abfalls in die Hauptverbrennungszone dage gen im Bereich von 10 Minuten. Bei dem hier beschriebenen Ver fahren wird der Wassergehalt des Abfalls nur durch das an der Oberfläche verdampfende Wasser ermittelt. Das im inneren des Abfalls enthaltene und gebundene Wasser wird nicht erfaßt, und kann deshalb bei der Steuerung der Verbrennung nicht be rücksichtigt werden.EP-A-0 317 731 proposes the area of Ab Case task on the incineration grate with optical radiation observing receivers, upstream of which optical filters are which the emitted by H₂O or CO₂ molecules elec selectively detect tromagnetic radiation. The so won Indicator of the water content of the waste becomes the regulation the combustion as a disturbance variable of the control device directs. With the method described here, a signal won, the information about the water content of the waste he possible before the waste is burned, so that the Ver combustion parameters directly related to the burning waste can be fit. One disadvantage of this method is yet that the time from the abandonment of waste in the task zone to burn on the grate is too short for that changes in the combustion parameters still have a positive effect can know. The dead times in this process are in the The order of 30 to 60 minutes. The transportation time from the waste disposal area into the main incineration zone in the range of 10 minutes. In the Ver The water content of the waste will only be driven by the water Surface evaporating water determined. That inside the Waste water contained and bound is not recorded, and therefore can not be in the control of the combustion be taken into account.
In der EP-A-0 352 620 ist ein Verfahren beschrieben, bei dem der Rost, auf dem die Verbrennung des Abfalls erfolgt, mit Hilfe einer Videokamera beobachtet wird. Das erhaltene Vi deobild wird automatisch mittels eines Rechners verarbeitet. Aus den hieraus gewonnenen Signalen werden Informationen über den Verbrennungsverlauf, wie beispielsweise die Tem peraturverteilung und die Lage der Hauptbrandzone hergeleitet und dem Prozeßleitsystem dann als Steuerungsgröße zugeführt. Mit diesem Verfahren ist eine vorausschauende Fahrweise der Müllverbrennung nicht möglich, da nur die Oberflächentempera tur auf dem Rost erfaßt wird. Glut oder Schwelnester unter der Oberfläche des zu verbrennenden Mülls, die den Verbren nungsablauf beeinflussen, bleiben unberücksichtigt.EP-A-0 352 620 describes a method in which the grate on which the waste is incinerated with With the help of a video camera is observed. The Vi deobild is automatically processed using a computer. The signals obtained from this turn into information about the course of combustion, such as the tem temperature distribution and the location of the main fire zone and then fed to the process control system as a control variable. With this method, a predictive driving style is the Waste incineration is not possible because only the surface temperature is detected on the grate. Embers or smoldering nests under the surface of the garbage to be burned, which is the burn influence the course of the program are disregarded.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfah ren aufzuzeigen, das eine vorausschauende Fahrweise der Ver brennung von Abfällen aller Art ermöglicht, so daß bereits vor der Verbrennung des anstehenden Abfalls bekannt ist, auf welche Parameter die Feuerung einzustellen ist. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, eine mit diesem Verfahren betreibbare Einrichtung zur Verbrennung von Abfällen aufzu zeigen.The invention is therefore based on the object of a method to show that a proactive driving style of the Ver burning of all kinds of waste allows so that already before the incineration of the pending waste is known which parameters the furnace is to be set. The invention is also the object of one with this method Operable facility for the incineration of waste demonstrate.
Ausgehend vom Stand der Technik wird diese Aufgabe erfindungs gemäß dadurch gelöst, daß daß der Heizwert oder zumindest eine den Heizwert bestimmende Meßgröße der zur Verbrennung anstehenden Abfälle (1) bereits im Zuteilungsschacht (2) er mittelt und die hieraus ermittelten Meßwerte in einer Pro zeßsteuerungseinheit (18) gespeichert werden, welche in Ab hängigkeit von der Größe des Heizwertes bei der Verbrennung der Abfälle (1) die Menge der dem Rost zuzuführenden Luft und/oder die Menge des dem Rost zuzuführenden Abfalls steuert.Starting from the prior art, this object is achieved according to the invention in that the calorific value or at least one parameter determining the calorific value of the waste to be incinerated ( 1 ) is already determined in the allocation shaft ( 2 ) and the measured values determined therefrom in a process control unit ( 18 ) are stored, which controls the amount of air to be supplied to the grate and / or the amount of waste to be supplied to the grate as a function of the size of the calorific value when the waste is burned ( 1 ).
Eine entsprechende Einrichtung zur Verbrennung von Abfällen ist Gegenstand des Patentanspruchs 11.A corresponding facility for the incineration of waste is the subject of claim 11.
Der Heizwert der zur Verbrennung anstehenden Abfälle bzw. eine deren Heizwert maßgebend bestimmende Größe wird eine gewis sen Zeitspanne vor der Verbrennung bereits im Zuteilungs schacht erfaßt und berechnet.The calorific value of the waste to be incinerated or one their determining heating value is a certain The period before the combustion is already in the allocation shaft recorded and calculated.
Hierfür bieten sich im wesentlichen zwei Möglichkeiten an:
Bei der ersten Variante werden senkrecht zur Förderrichtung
des Zuteilungsschachtes, in dem die Abfälle zu einem für die
Verbrennung vorgesehenen Rost transportiert werden, Mikrowel
lensignale ausgesendet. Durch den Wassergehalt der Abfälle
werden Signalschwächungen und/oder Phasenveränderungen bei
diesen Mikrowellensignalen verursacht. Diese werden zur Er
mittlung des Wassergehaltes in den Abfällen ausgewertet. Die
hieraus ermittelten Informationssignale werden der
Prozeßsteuerungseinheit zugeführt.
There are two main options for this:
In the first variant, microwave signals are emitted perpendicular to the direction of conveyance of the allocation shaft, in which the waste is transported to a grate provided for incineration. The water content of the waste causes signal weakening and / or phase changes in these microwave signals. These are evaluated to determine the water content in the waste. The information signals determined from this are fed to the process control unit.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Verbrennung von Abfällen ist mit einem Zuteilungsschacht ausgerüstet, dem ein Aufgabe schieber nachgeschaltet ist. Mit ihm wird die gerade zu ver brennende Menge an Abfällen auf einen hierfür vorgesehenen Rost befördert, dem zur Aufrechterhaltung der Verbrennung Luft zuführt wird. Innerhalb des Zuteilungsschachtes ist mindestens eine Einrichtung zur Erfassung des Heizwerts der Abfälle in stalliert, die mit mindestens einer Auswerteeinheit verbunden sind. Die Signalausgänge der Auswerteeinheiten sind an eine Prozeßsteuerungseinheit angeschlossen ist. Diese ist für die Steuerung der Luftzufuhr zum Rost oder zur Steuerung des Auf gabeschiebers vorgesehen.The device for incinerating waste is equipped with an allocation shaft, which is a task slider is connected. With him the ver is just too burning amount of waste on a designated Rust promotes air to maintain the combustion is fed. Inside the allocation shaft is at least a device for recording the calorific value of the waste in installed, which is connected to at least one evaluation unit are. The signal outputs of the evaluation units are on one Process control unit is connected. This is for the Control of the air supply to the grate or to control the opening slider provided.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung näher er läutert.The invention is he closer to the drawing purifies.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung sche matisch dargestellt. Dabei zeigtIn the drawing, embodiments of the invention are cal represented mathematically. It shows
Fig. 1 eine Einrichtung zur Verbrennung von Abfällen im Vertikalschnitt; Figure 1 shows a device for the incineration of waste in vertical section.
Fig. 2 den mit einer Mikrowellenanordnung zur Erfassung des Heizwerts der Abfälle versehenen Zuteilungsschacht der Einrichtung gemäß Fig. 1; FIG. 2 shows the allocation shaft of the device according to FIG. 1 provided with a microwave arrangement for detecting the calorific value of the waste;
Fig. 3 den mit einer Einrichtung zur Messung des elektri schen Widerstandes der Abfälle versehenen Zutei lungsschacht der Einrichtung gemäß Fig. 1; Figure 3 shows the device provided with a device for measuring the electrical resistance of the waste supply shaft of the device according to Fig. 1.
Fig. 3a einen Schnitt durch die Wandung des Zuteilungs schachtes gemäß Fig. 3. Fig. 3a shows a section through the wall of the shaft allocation of FIG. 3.
Die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung zur Verbrennung von Ab fällen 1 aller Art umfaßt einen aufrecht stehenden Zutei lungsschacht 2 mit Rechteckquerschnitt, einen Aufgabeschieber 3 am seinem unteren Ende zur Dosierung und Förderung der Ab fälle 1 auf einen sich daran anschließenden Rost 4. In einem Bemessungsabschnitt 5 des Zuteilungsschachtes 2 ist eine gene rell mit der Bezugsziffer 6 bezeichnete Meßeinrichtung zur Bestimmung des Heizwerts der dort befindlichen Abfälle 1 vorgesehen. Der Bemessungsabschnitt ist derart angelegt, daß die Zeitspanne zwischen Passieren der Abfälle 1 und Aufgabe auf den Rost zwischen typisch 20 bis 30 Minuten beträgt.The device shown in Fig. 1 for the combustion of cases 1 of all types comprises an upright Zutei supply shaft 2 with a rectangular cross-section, a feed slide 3 at its lower end for metering and promoting the cases from 1 to an adjoining grate 4th In a dimensioning section 5 of the allocation shaft 2 , a measuring device generally designated with the reference number 6 is provided for determining the calorific value of the waste 1 located there. The dimensioning section is designed in such a way that the time between passing waste 1 and placing it on the grate is typically between 20 and 30 minutes.
Bei einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zur Ermittlung des Wassergehaltes in diesen Abfällen 1 - die ser bestimmt maßgeblich deren Heizwert - ist im Bemessungsab schnitt 5 des Zuteilungsschachtes 2 eine Mikrowellen-Meßan ordnung 6 vorgesehen. Diese umfaßt gemäß Fig. 2, welche den Bemessungsabschnitt 5 des Zuteilungsschachtes 2 in vergrößer ter Ansicht zeigt, zwei räumlich distanzierte Meßstellen mit kombinierten Mikrowellen-Sende/Empfangsmodulen 6a, 6b, 6c, 6d, 6a′, 6b′, 6c′, 6d′. Hierbei sind in zwei senkrecht untereinan der liegenden und sich senkrecht zur Förderrichtung des Zutei lungsschachtes 2 erstreckenden Ebenen α und β jeweils vier kombinierte Mikrowellen-Sende/Empfangsmodule 6a, 6b, 6c, 6d bzw. 6a′, 6b′, 6c′, 6d′ an der Innenseite der Wand 2A des Zuteilungsschachtes 2 angeordnet. Den beiden Meßstellen ist jeweils eine Auswerteeinheit (8, 8′) zugeordnet, deren Aus gangssignale der Prozeßsteuereinheit 9 zugeführt werden.In a first preferred embodiment of the invention is to determine the water content in these wastes 1 - this water largely determines their calorific value - in the dimensioning section 5 of the allocation shaft 2, a microwave measuring arrangement 6 is provided. This includes according to Fig. 2 showing the calculation section 5 of the metering shaft 2 in Enlarge ter view, two spatially distanced measuring points c with combined microwave transmission / reception modules 6 a, 6 b, 6, 6 d, 6 a ', 6 b' , 6 c ′, 6 d ′. Here are two combined microwave transmission / reception modules 6 a, 6 b, 6 c, 6 d and 6 a ', 6 b' in two perpendicular to each other and perpendicular to the conveying direction of the distribution shaft 2 extending levels α and β , 6 c ', 6 d' arranged on the inside of the wall 2 A of the allocation shaft 2 . The two measuring points are each assigned an evaluation unit ( 8, 8 '), the output signals of which are fed to the process control unit 9 .
Jeweils zwei Mikrowellen-Sende/Empfangsmodule 6a und 6b bzw. 6c und 6d sind auf einer Geraden senkrecht zur Förderrichtung des Zuteilungsschachtes 2 einander gegenüberliegend angeordnet sind. In gleichen Weise sind die zu der Ebene β gehörigen Mi krowellen-Sende/Empfangsmodule 6a′, 6b′, 6c′, 6d′ angeordnet. Each two microwave transmitter / receiver modules 6 a and 6 b or 6 c and 6 d are arranged on a straight line perpendicular to the conveying direction of the allocation shaft 2 opposite one another. In the same way, the associated with the level β mi-microwave transmission / reception modules 6 a ', 6 b', 6 c ', 6 d' are arranged.
Die Mikrowellenanordnungen können dabei aus getrennten Sende- und Empfangsmodulen bestehen, die sich an den Wänden des Zu teilungsschachtes gegenüberliegen. Es können aber auch kombi nierte Sende-/Empfangsmodule sein. Im ersten Fall wird das Transmissionsvermögen der Abfälle mittels der Mikrowellen er faßt. Im zweiten Fall wird das Reflexionsvermögen der Abfälle ermittelt. Eine dritte Möglichkeit besteht darin, im Bemes sungsabschnitt 5 stehende Mikrowellen zu erzeugen und Ampli tuden und/oder Phasenänderungen der Mikrowellen zu detektie ren, die wiederum Rückschlüsse auf den Wassergehalt bzw. den Heizwert der Abfälle ermöglichen.The microwave arrangements can consist of separate transmitter and receiver modules, which are located opposite each other on the walls of the distribution shaft. But it can also be combined transmit / receive modules. In the first case, the transmittance of the waste is detected by means of the microwaves. In the second case, the reflectivity of the waste is determined. A third possibility is to generate standing microwaves in the measurement section 5 and to detect amplitudes and / or phase changes of the microwaves, which in turn enable conclusions to be drawn about the water content or the calorific value of the waste.
Die Menge der Abfälle 1, die zur Verbrennung auf den Rost 4 geladen wird, entspricht der Menge an Abfällen, die in den Be messungsabschnitt 5 des Zuteilungsschacht 2 gefüllt werden kann. Aus der Signalschwächungen und/oder Phasenveränderungen der Mikrowellensignale kann mit Hilfe der Auswerteeinheit 8 der Wassergehalt und damit innerhalb gewisser Fehlergrenzen der Heizwert der in den Bemessungsabschnitt 5 transportierten Abfälle 1 ermittelt werden. Die Messung in zwei getrennten Ebenen a und ß verhindert dabei Fehlinterpretationen, z. B. wenn ein größeres Metallstück M im Abfall mitgeführt wird Von der Auswerteeinheit 8 wird ein Signal mit der Information über den Wassergehalt bzw. Heizwert an eine Prozeßsteuerein heit 9 weitergeleitet.The amount of waste 1 that is loaded onto the grate 4 for incineration corresponds to the amount of waste that can be filled into the measurement section 5 of the allocation shaft 2 . From the signal weakening and / or phase changes of the microwave signals, the water content and thus the calorific value of the wastes 1 transported into the dimensioning section 5 can be determined with the aid of the evaluation unit 8 and thus within certain error limits. The measurement in two separate levels a and ß prevents misinterpretations, e.g. B. if a larger piece of metal M is carried in the waste From the evaluation unit 8 , a signal with the information about the water content or calorific value is passed on to a process control unit 9 .
Diese Signale stehen bei der Verbrennung der Abfälle 1 für die Steuerung der Luftzufuhr zum Rost 4 zur Verfügung. Die in dem Zuteilungsschacht 2 enthaltenen Abfälle 1 werden mit Hilfe des Aufgabeschiebers 3 zur Verbrennung auf den Rost befördert. Die Menge der Abfälle 1, die auf den Rost 4 geladen wird, ent spricht der Menge an Abfällen, die sich gerade in dem Bemes sungsabschnitt 5 des Zuteilungsschacht 2 befindet. Mit Hilfe des Aufgabeschiebers 3 kann genau die Menge an Abfällen 1 auf den Rost 4 transportiert werden, deren Wassergehalt z. B. 30 Minuten vor der Verbrennung beim Einfüllen in den Bemessungs abschnitt 5 ermittelt wurde. Um eine fehlerfreie Zuordnung zwischen den Meßwerten, die in der Prozeßsteuereinheit ge speichert werden und den gerade auf den Rost zur Verbrennung beförderten Abfällen 1 sicherzustellen, wird der Aufga beschieber 3 ebenfalls von der Prozeßsteuereinheit 9 gesteu ert.These signals are available when the waste 1 is burned for controlling the air supply to the grate 4 . The waste 1 contained in the allocation shaft 2 is conveyed onto the grate for incineration with the aid of the feed slide 3 . The amount of waste 1 that is loaded onto the grate 4 corresponds to the amount of waste that is currently in the measurement section 5 of the allocation shaft 2 . With the help of the feed slide 3 exactly the amount of waste 1 can be transported to the grate 4 , the water content z. B. 30 minutes before the combustion when filling in the dimensioning section 5 was determined. In order to ensure an error-free assignment between the measured values that are stored in the process control unit and ensure that waste 1 that has just been transported to the grate for incineration, the feeder 3 is also controlled by the process control unit 9 .
Von der Prozeßsteuereinheit 9 wird zudem eine Luftklappe 10 gesteuert, die in einer Rohrleitung 11 unterhalb des Rostes 4 angeordnet ist. Diese mündet in Kanäle 12 an der Unterseite des Rostes 4, von wo aus dem Rost 4 die für eine optimale Ver brennung erforderliche Menge an Luft zugeführt wird.An air flap 10 is also controlled by the process control unit 9 and is arranged in a pipeline 11 below the grate 4 . This opens into channels 12 on the underside of the grate 4 , from where the grate 4 is supplied with the amount of air required for optimum combustion.
Eine alternative Möglichkeit, den Heizwert der Abfälle zu er mitteln, ist in Fig. 3 und Fig. 3a schematisch dargestellt. Im Bemessungsabschnitt sind an oder in zwei gegenüberliegenden Wänden gossflächige Elektroden 13 und 14 angeordnet. Diese sind von der regelmäßig aus Metall bestehenden Wand des Auf gabeschachtes 2 mittels Isolatoren 15 elektrisch isoliert. Wie aus Fig. 3a zu erkennen ist, besteht weist dabei der Isolator 15 T-förmigen Querschnitt auf, wobei der nach innen weisenden Schenkel dieselbe Länge aufweist wie die Wandstärke des Aufga beschachtes und der Elektroden 13 bzw. 14. Auf diese Weise wird das Nachrutschen des Mülls weder durch den Isolator noch die Elektrode behindert. Er ist von außen befestigt. Mit tels einer kombinierten Speise- und Strommeßeinrichtung 16 wird ein Strom - geliefert von einer Konstantspannungsquelle - durch die Abfälle 1 im Bemessungsabschnitt 5 geleitet. Die Größe des fließenden Stromes I ist dabei ein Maß für Volu menleitfähigkeit der Abfälle und diese wiederum ein Maß für den Wassergehalt und damit den Heizwert des Mülls. Das Aus gangssignal der kombinierten Speise- und Strommeßeinrichtung 16 wird der Prozeßsteuereinheit 9 zugeführt.An alternative possibility, the calorific value of the waste to convey it is shown in Fig. 3 and shown Fig. 3a schematically. In the dimensioning section, cast-surface electrodes 13 and 14 are arranged on or in two opposite walls. These are electrically insulated from the regularly metal wall of the feed shaft 2 by means of insulators 15 . As can be seen from FIG. 3a, the insulator 15 has a T-shaped cross section, the leg pointing inwards having the same length as the wall thickness of the shaft and the electrodes 13 and 14 . In this way, the garbage does not get blocked by the insulator or the electrode. It is attached from the outside. By means of a combined feed and current measuring device 16 , a current - supplied by a constant voltage source - is passed through the waste 1 in the dimensioning section 5 . The size of the flowing current I is a measure of volumetric conductivity of the waste and this in turn is a measure of the water content and thus the calorific value of the waste. The output signal from the combined feed and current measuring device 16 is fed to the process control unit 9 .
Analog dem vorstehend beschriebenen Meßverfahren mit Mikro wellen können auch hier zwei bezüglich Fließrichtung des Ab falls voneinander distanzierte Elektrodenanordnungen vorgese hen sein, um Fehlmessungen z. B. infolge im Abfall mitgeführten größeren Metallstücken zu vermeiden.Analogous to the measurement method with micro described above waves can also here two with respect to the direction of flow of the Ab if electrode arrangements spaced apart from one another are provided hen be to incorrect measurements z. B. as a result of carried in the waste to avoid larger pieces of metal.
Die Dichte der Abfälle 1 wird mit getrennten Verfahren ermit telt. Dies kann z. B. dadurch erfolgen, daß das Gewicht der Abfallsäule im Aufgabeschacht über dem des Aufgabeschiebers 3 mittels Kraftmeßdosen 17, die in die Stützkonstruktion des Aufgabeschiebers integriert sind, gemessen wird. Diese Infor mation wird ebenfalls in der Prozeßsteuereinheit gespeichert und bei der Steuerung der Verbrennung berücksichtigt. Durch Vergleich des Gewichts dieses Abfallsäulen zu verschiedenen Zeiten läßt sich in Kombination z. B. mit dem Wassergehalt eine Aussage über die Müllqualität bzw. den Heizwert machen. Ferner kann auch die Fließgeschwindigkeit des Abfalls im Zu leitungsschacht 2 z. B. mit einem Meßrad 18, das mit einem Ta chogenerator gekuppelt ist, ermittelt werden und ebenfalls über eine zugehörige Auswerteeinheit 19 der Prozeß steuereinheit 9 zugeführt werden.The density of waste 1 is determined using separate procedures. This can e.g. B. take place in that the weight of the waste column in the feed shaft above that of the feed slide 3 by means of load cells 17 , which are integrated in the support structure of the feed slide, is measured. This information is also stored in the process control unit and taken into account when controlling the combustion. By comparing the weight of this column of waste at different times in combination z. B. make a statement about the waste quality or the calorific value with the water content. Furthermore, the flow rate of the waste in the duct shaft 2 z. B. with a measuring wheel 18 , which is coupled to a Ta chogenerator, can be determined and also supplied to the process control unit 9 via an associated evaluation unit 19 .
Das im vorstehenden beschriebene Verfahren zur Verbrennung von Abfällen mit vorausschauender Fahrweise ist insbesondere für die Prozeßregelung bei der Verbrennung von heterogenem Abfäl len, insbesondere Müll, geeignet. Die Müllqualität geht als übergeordnete Führungsgröße in die Regelung und Steuerung des Verbrennungsprozesses ein dergestalt, daß die Müllqualität als Leitparameter für die wesentlichen Stellglieder des Ver brennungsprozesses eingesetzt wird. Die Müllqualität in Form des Heizwertes und des Wassergehaltes ist dabei der wesentli che Leitparameter. Daneben spielen eine Reihe von weiteren Führungsgrößen und Störgrößen eine Rolle, die einzeln oder in Kombination berücksichtigt werden können:The process for the combustion of Waste with a forward-looking driving style is especially for the process control for the incineration of heterogeneous waste len, especially garbage, suitable. The garbage quality goes as superordinate reference variable in the regulation and control of the Incineration process such that the waste quality as a guiding parameter for the main actuators of Ver combustion process is used. The garbage quality in shape the calorific value and the water content is the essential guiding parameters. In addition, a number of others play Reference variables and disturbance variables play a role individually or can be considered in combination:
- - die erzeugte Dampfmenge als weitere Führungsgröße- The amount of steam generated as a further benchmark
- - der O₂-Gehalt im Rauchgas als Störgröße für die Dampf menge als (weitere) Führungsgröße - The O₂ content in the flue gas as a disturbance for the steam quantity as a (further) management variable
- - der O₂-Gehalt im Rauchgas neben der Müllqualität als wei tere Führungsgröße für den Verbrennungsprozeß- The O₂ content in the flue gas in addition to the waste quality as white tere reference variable for the combustion process
- - die Dampfmenge als Störgröße auf den O₂-Gehalt als Füh rungsgröße- The amount of steam as a disturbance variable on the O₂ content as Füh size
- - die Steuerung der Abfallbeschickung über den Aufgabe schieber in Abhängigkeit von der Müllqualität, derge stalt, daß Anzahl und Größe der Zuteilportionen (der zuzuteilenden Abfallportion) selbsttätig an die Müllquali tät angepaßt werden, wobei die Anzahl und Größe der Zu teilportionen, z. B. über die Hublänge des Aufga beschiebers, leistungsabhängig festgelegt werden- the control of the waste loading via the task slide depending on the waste quality, derge stalt that number and size of the allotment portions (the portion of waste to be allocated) automatically to the waste disposal be adjusted, the number and size of the zu portion portions, e.g. B. over the stroke length of the task be determined, depending on performance
- - die Abfallschichtdicke über dem Verbrennungsrost, die z. B. über die Strömungswiderstände durch Rost und Abfall bett erfaßbar und regelbar ist. Auf diese Weise läßt sich ein Überfüllen des Rostes verhindern und das Leer fahren des Rostes vermeiden. Dabei können auch die ein zelnen Unterwindzonen des Rostes getrennt erfaßt und der Müllqualität entsprechend geregelt werden.- the thickness of the waste layer above the combustion grate, the e.g. B. on the flow resistance through rust and waste bed is detectable and controllable. That way prevent overfilling of the grate and emptying Avoid driving the grate. The one can individual underwind zones of the grate are recorded separately and the Waste quality can be regulated accordingly.
- - Erfassung der Primärluftverteilung in den Unterwindzonen und deren Steuerung/Regelung in Abhängigkeit von der Müllqualität- Detection of the primary air distribution in the underwind zones and their control / regulation depending on the Waste quality
- - Primärlufttemperatur über den Luftvorwärmer und daneben auch deren Verteilung auf die einzelnen Unterwindzonen in Abhängigkeit von der Müllqualität- Primary air temperature over the air preheater and next to it also their distribution across the individual underwind zones depending on the waste quality
- - Variation der Rostgeschwindigkeiten in den einzelnen Rostzonen in Abhängigkeit von der Müllqualität- Variation of the rust speeds in the individual Rust zones depending on the waste quality
- - Beschickte Abfallmenge aufgrund der Fließgeschwindigkeit des Abfalls im Zuteilungsschacht - Loaded waste amount due to the flow rate of waste in the allocation shaft
- - Strömungswiderstände in den einzelnen Unterwindzonen zur Regelung der Feuerlage.- Flow resistances in the individual underwind zones Regulation of the fire situation.
BezugszeichenlisteReference list
1 Abfälle
2 Zuteilungsschacht
3 Aufgabeschieber
4 Rost
5 Bemessungsabschnitt von 2
6 Einrichtung zur Ermittlung des Heizwertes von 1
6a, . . . Mikrowellenanordnungen
8, 8′ Auswerteeinheiten
9 Prozeßsteuereinheit
10 Luftklappe
11 Rohrleitung
12 Lüftkanäle in 11
13, 14 plattenförmige Elektroden
15 Isolatoren
16 kombinierte Speise- und Meßeinrichtung
17 Kraftmeßdosen
18 Meßrad
19 Auswerteeinheit für 17 1 waste
2 allocation shaft
3 feed slides
4 rust
5 design section of 2
6 Device for determining the calorific value of 1
6 a. . . Microwave arrangements
8 , 8 ′ evaluation units
9 process control unit
10 air flap
11 pipeline
12 ventilation channels in 11
13 , 14 plate-shaped electrodes
15 isolators
16 combined feeding and measuring equipment
17 load cells
18 measuring wheel
19 evaluation unit for 17
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