DE4444206A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Veredeln von Krempelvliesen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines Krempelvlieses, wobei das Vlies aus unterschiedlichen Fasern, wie natürlichen Fasern - wie Wolle, Lei­ nen, Flaks - und synthetischen Fasern - wie Bikomponenten-, Schmelzfasern - herge­ stellt sein kann, indem das Vlies mit fluiden Veredelungsmitteln, wie Insektizide, Fäul­ nisvermiderer, Flammfestausrüster und dgl. versehen und dann getrocknet wird.

Insbesondere dünnere Krempelvliese aus Woll-, Flaks-, Leinen- oder sonstigen natürli­ chen Fasern haben keine ausreichende Festigkeit unmittelbar nach deren Herstellung auf der Krempelmaschine. Es ist deshalb bekannt, Bindemittel mit den Fasern zu ver­ mischen. Im allgemeinen werden die Bindemittel nach der Herstellung des Vlieses auf dieses aufgegeben, z. B. durch Besprühen oder Schaumimprägnierung. Im nassen Zustand ist das dünne Krempelvlies aber schlecht manipulierbar, es zerreißt schnell.

Es ist deshalb auch bekannt, die natürlichen Fasern vor der Herstellung des Krem­ pelvlieses mit Kunstfasern, z. B. Bikomponentenfasern oder reinen Schmelzfasern, zu vermischen und dann das dünne Vlies auf die Temperatur des plastifizierbaren Anteils der beigemischten Kunstfasern zu erhitzen, um das Vlies zumindest vorzuverfestigen. Anschließend wird dann das Krempelvlies in einem Kreuzleger mehrfach aufgeschich­ tet, um endgültig in einem Ofen thermisch verfestigt zu werden.

Vliese dieser Art müssen vor der bestimmungsgemäßen Verwendung zusätzlich ausge­ rüstet werden. Darunter fallen die Behandlung gegen Verrottung und gegen Entzünd­ barkeit. Es ist deshalb bekannt, die Vliese mit einem Veredelungsmittel zu besprühen und dann diese Feuchtigkeit durch Wärmeeinwirkung zu trocknen. Es hat sich gezeigt, daß die so auf das fertige Vlies aufgetragenen Veredelungsmittel nicht ausreichend gleichmäßig über den Querschnitt des Vlieses verteilt werden können. Es ist deshalb vorgeschlagen worden, die notwendig flüssig aufzutragenden Veredelungsmittel vor der Herstellung des Krempelvlieses mit den Fasern zu vermischen, die Fasern zu trocken und dann das Vlies auf der Krempel mit dem oben beschriebenen Verfahren herzustellen. Dieser Weg war aber nicht erfolgreich, da die an den Fasern haftenden Veredelungsmittel beim Krempeln sich wieder von den Fasern lösen und somit verloren gehen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu ent­ wickeln, mit dem oder der ein Krempelvlies hergestellt werden kann, das nicht nur zer­ reißfest, sondern auch gegen Fäulnis und Entflammbarkeit gleichmäßig über den Querschnitt ausgerüstet ist.

Ausgehend von dem Verfahren anfangs genannter Art, wird die Lösung der Erfindung darin gesehen, daß zunächst ein dünner Krempelflor hergestellt, dieser durch Erhitzen und damit zumindest Schmelzen oder Anschmelzen des Synthesefaseranteils vorver­ festigt wird, dann das oder die flüssigen Veredelungsmittel auf den Flor aufgesprüht oder sonstwie aufgegeben, dann der Flor zum Trocknen wärmebehandelt und an­ schließend in einem Kreuzleger zu einem dickeren Vliesendprodukt mehrfach überein­ andergelegt und abschließend in diesem Paket durch weiteres Wärmebehandeln fertig verfestigt wird.

Der Erfolg dieses Verfahrens liegt darin begründet, daß die flüssigen Veredelungsmit­ tel erst nach der Vorverfestigung des dünnen Krempelvlieses aufgegeben und dann aus wirtschaftlichen Gründen das Vlies vorzugsweise erst getrocknet wird. Die flüssi­ gen Veredelungsmittel dringen ohne weiteres quer durch das jetzt noch dünne Krem­ pelvlies, das wegen der Vorverfestigung ohne weiters, und zwar wegen der geringen Dicke schnell getrocknet werden kann. Damit kann die gewünschte vollständige z. B. Flammfestigkeit des nach dem Kreuzleger dann dickeren Endproduktes mit diesem Verfahren erreicht werden.

Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens weist die zur Behandlung not­ wendigen Maschinen auf. Sie sind in der Zeichnung schematisch beispielhaft angedeu­ tet.

Die Maschinenanlage besteht aus einem Kastenspeiser 1 mit einer darunter angeord­ neten Schüttelrutsche 2, die die lose Ansammlung von gleichmäßig über die Breite angehäuften Fasern der Vlies- oder Florlegeeinrichtung 3 wie Krempel übergibt. Ein Endlosband 4 übergibt dann den Flor einem anderen Endlosband 5, das sich zweck­ mäßigerweise sowohl durch eine Wärmeeinrichtung 6 als auch durch eine Flüssigkeits- Sprüheinrichtung 7 erstreckt. Die Wärmeeinrichtung ist hier als Bandtrockner darge­ stellt, bei der die erhitzte Behandlungsluft zum Anschmelzen der Kunstfasern nach Regeneration in einer Heizeinrichtung im Kreislauf durch das Endlosband gesaugt wird. Die Pfeile sollen die Strömung der erhitzten Luft darstellen. Ein Kalandertrockner kann hier auch zum Einsatz kommen. Jetzt ist der Flor zumindest auf der Oberfläche vorverfestigt, so daß die Aufgabe der Veredelungsflüssigkeit in der sich anschließen­ den Sprüheinrichtung 7 für den leicht verfestigten Flor keine nachteilige Bedeutung hat. Die aufgegebene Flüssigkeit muß jetzt getrocknet werden. Dies erfolgt in der Siebtrommeleinrichtung 8, in der der Flor ebenfalls von Luft durchströmt und dabei mäanderförmig um die Trommeln geführt wird. Schließlich ist da noch der sich an­ schließende Kreuzleger 9, von dem der Flor zu einem dickeren Vlies übereinanderge­ legt wird. Zur Vulkanisation und sonstigen Weiterverarbeitung verfährt dann das Vlies weiter in die Aggregate 10 ff.

Claims (2)

1. Verfahren zum Herstellen eines Krempelvlieses, wobei das Vlies aus unterschiedli­ chen Fasern, wie natürlichen Fasern - wie Wolle, Leinen, Flaks - und synthetischen Fasern - wie Bikomponenten-, Schmelzfasern - hergestellt sein kann, indem das Vlies mit fluiden Veredelungsmitteln, wie Insektizide, Fäulnisvermiderer, Flamm­ festausrüster und dgl. versehen und dann getrocknet wird, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein dünner Krempelflor hergestellt, dieser durch Erhitzen und damit zumindest Schmelzen oder Anschmelzen des Synthesefaseranteils vorverfestigt wird, dann das oder die flüssigen Veredelungsmittel auf den Flor aufgesprüht oder sonstwie aufgegeben, dann der Flor zum Trocknen wärmebehandelt und anschlie­ ßend in einem Kreuzleger zu einem dickeren Vliesendprodukt mehrfach übereinan­ dergelegt und abschließend in diesem Paket durch weiteres Wärmebehandeln fertig verfestigt wird.

2. Maschinenanlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit hinterein­ ander in einer kontinuierlich behandelnden Maschinenstraße angeordneten Krem­ pelmaschine, Kreuzleger und einem Wärmebehandlungsaggregat, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich hinter der Krempelmaschine (3) ein Wärmebehandlungsaggregat, wie Kalander- oder Bandtrockner (6), zum oberflächlichen Anschmelzen der Kunst­ fasern, dann ein Auftragsgerät (7) zum Verteilen der fluiden Veredelungsmittel gleichmäßig quer über das Vlies, dann ein Trockenaggregat, wie Siebtrommeltrock­ ner (8), zum Trocknen der flüssigen Vliesbestandteile und erst jetzt der Kreuzleger (9) mit sich anschließendem Wärmebehandlungsaggregat (10) funktionsgerecht an­ schließt.