DE4439907C2

DE4439907C2 - Warp knitting machine with a thread store in the knitting thread feeder

Info

Publication number: DE4439907C2
Application number: DE19944439907
Authority: DE
Inventors: Frank Jahreis; Edgar Kres; Richard Rahm
Original assignee: LIBA MASCHF; LIBA Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: LIBA MASCHF; LIBA Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1994-11-08
Filing date: 1994-11-08
Publication date: 1997-04-10
Anticipated expiration: 2014-11-09
Also published as: CN1130695A; JPH08209509A; DE4439907A1; CN1052274C; JP3022284B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kettenwirkma schine mit einer Wirkfadenzuführung, die zwischen ih rem Kettbaum und ihren Wirkwerkzeugen einen Fa denspeicher aufweist, über dessen Auslenkung ein Kett baumantrieb gesteuert wird.The invention relates to a warp knit machine with a warp thread feeder that is between ih rem warp beam and its knitting tools a company has the warp, over the deflection of a chain tree drive is controlled.

Eine derartige Kettenwirkmaschine ist aus der DE- OS 41 15 571 bekannt. Bei der in dieser Druckschrift beschriebenen Kettenwirkmaschine sollen Auswirkun gen auf die Fadenspannungen vor der Verarbeitungs stelle (den Wirkwerkzeugen) vermieden werden. Hierzu ist zwischen dem Kettbaum und den Wirkwerkzeugen ein als gegen eine Feder verschwenkbarer Hebelarm ausgebildeter Fadenspeicher vorgesehen, dessen eines Ende eine Umlenkrolle trägt, bei deren der Schwenkbe wegung des Hebels folgenden Bewegung eine zu einer weiteren Umlenkrolle führende Fadenlänge entweder verlängert oder verkürzt wird. Diese Fadenlängenände rung folgt dem ungleichmäßigen Fadenverbrauch der Wirkwerkzeuge, die mit ihrer Bewegung den Speicher verstellen, d. h. den Hebel gegenüber einer Federvor spannung verschwenken. Aufgrund der unvermeidba ren Massenträgheit des den Speicher repräsentierenden Hebels ergeben sich bei dessen durch die Bewegung der Wirkwerkzeuge verursachten Auslenkung erhebliche Fadenspannungsschwankungen, so daß diese Anord nung als passives System wegen der notwendigen Ein wirkung der Wirkwerkzeuge auf den Fadenspeicher die Aufgabe der Vermeidung von Auswirkungen auf die Fadenspannung nicht voll erfüllen kann. Die verbleiben den Fadenspannungsschwankungen können sich dann auf die gewirkte Ware als Streifigkeit auswirken.Such a warp knitting machine is known from DE OS 41 15 571 known. In the case of this publication The warp knitting machine described is said to have an impact thread tension before processing place (the knitting tools) can be avoided. For this is between the warp beam and the knitting tools a lever arm that can be pivoted against a spring trained thread store provided, one of which End carries a pulley at which the swivel movement of the lever following movement one to one another pulley leading thread length either is extended or shortened. This thread length land tion follows the uneven thread consumption of the Knitting tools that move the memory adjust, d. H. the lever opposite a spring swivel voltage. Because of the inevitable ren inertia of the memory representing The lever results from the movement of the Knitting tools caused considerable deflection Thread tension fluctuations, so this arrangement as a passive system because of the necessary input effect of the knitting tools on the thread storage Task of avoiding impact on the Thread tension can not fully meet. They remain the thread tension fluctuations can then affect the knitted goods as streakiness.

Es ist weiterhin eine Kettenwirkmaschine aus der DE- OS 38 32 695 bekannt, deren Wirkfadenzuführung prin zipiell in gleicher Weise aufgebaut ist wie diejenige ge mäß vorstehend behandelter Druckschrift. Es ist auch beim Gegenstand der DE-OS 38 32 695 zwischen Kett baum und den Wirkwerkzeugen ein Fadenspeicher an geordnet der allerdings durch eine Steuerung aktiv hin sichtlich seines momentanen Fassungsvermögens einge stellt werden kann. Der Speicher wird durch drei aufein anderfolgende Umlenkrollen definiert, von denen die mittlere gegenüber den beiden anderen stationären Umlenkrollen verschiebbar angeordnet ist. Die Ver schiebung erfolgt über die erwähnte Steuerung. Bei ei ner Vergrößerung des Abstandes der mittleren Um lenkrolle von dem beiden anderen Umlenkrollen kann der Speicher mehr Fadenlänge aufnehmen, bei einer Verkleinerung dieses Abstandes wird die gespeicherte Fadenlänge verringert. Diese Verringerung wirkt sich sowohl in Richtung auf die Wirkwerkzeuge als auch auf den Kettbaum aus, so daß bei dieser Anordnung unkon trollierbare und unerwünschte Fadenspannungs schwankungen in rückwärtiger Richtung gegenüber der Fadenzuführungsvorrichtung entstehen.It is still a warp knitting machine from DE OS 38 32 695 known, the knitting yarn feed prin is constructed in the same way as that ge as described above. It is also in the subject of DE-OS 38 32 695 between warp tree and the knitting tools a thread store ordered by an active control visually its current capacity can be put. The memory is divided by three other following pulleys defined, of which the medium compared to the other two stationary Deflection rollers is slidably arranged. The Ver shift takes place via the control mentioned. With egg ner increase the distance of the middle um steering roller of the other two deflection rollers can the memory take up more thread length at one Decreasing this distance becomes the saved one Thread length reduced. This reduction affects both in the direction of the knitting tools and on the warp beam, so that in this arrangement uncon trollable and undesirable thread tension fluctuations in the reverse direction compared to the Thread feeding device arise.

Schließlich sei noch auf die DE-AS 10 14 703 hingewiesen, in der eine Kettenwirkmaschine mit einem Walzenlieferwerk zwischen einem Kettbaum und den Wirkwerkzeugen dargestellt ist, bei der der Antrieb des Walzenlie ferwerks von einer Warenabzugswalze abgeleitet wird. Irgendwelche Schwan kungen beim Antrieb des Warenabzugs werden dabei zwangsläufig über das entsprechend angetriebene Walzenlieferwerk auf die vom Kettbaum abgezoge nen Fäden übertragen, die dabei unter Umständen erheblichen Spannungen ausgesetzt werden. Eine Berücksichtigung der Fadenspannung an den Wirk werkzeugen ist mit dieser Anordnung nicht möglich.Finally, reference is made to DE-AS 10 14 703, in which one Warp knitting machine with a roll feed mechanism between a warp beam and the knitting tools is shown, in which the drive of the roller ferwerk is derived from a goods take-off roller. Any swan Consequences when driving the goods deduction are inevitably over the Correspondingly driven roller delivery unit on the pulled from the warp beam NEN threads, which may cause considerable tension get abandoned. A consideration of the thread tension on the knitting tools are not possible with this arrangement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese durch die Einwirkung auf den Speicher sich ergebenden Fadenspannungsschwankungen zu beseitigen. Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß zwischen dem Fadenspeicher und den Wirkwerkzeugen ein Walzenlieferwerk angeordnet ist, das entspre chend dem durch die Bewegung der Wirkwerkzeuge bedingten, schwanken den Fadenverbrauch mittels eines programmgesteuerten Walzenantriebs derart angetrieben ist, daß allein das Walzenlieferwerk die momentane Fadenge schwindigkeit bestimmt, und daß die Antriebssteuerung des Kettbaums, die von der Auslenkung des Fadenspeichers abhängt, von der Programmsteuerung des Walzenantriebs unabhängig ist und dem Kettbaum eine über die momen tane Wirkkwerkzeugbewegung gleichmäßige, der mittleren Fadenzuführge schwindigkeit entsprechende Drehbewegung erteilt.The invention has for its object to this by the action to eliminate the thread tension fluctuations resulting from the memory. According to the invention, this is done in that between the thread store and the knitting tools a roller delivery unit is arranged, which corresponds fluctuate depending on the movement of the knitting tools the thread consumption by means of a program-controlled roller drive What is driven is that the roll feed unit alone is the current thread tension speed determined, and that the drive control of the warp beam, the depends on the deflection of the thread memory, on the program control the roller drive is independent and the warp beam one over the moment tane knitting tool movement even, the middle thread feed corresponding rotational movement granted.

Durch die Einschaltung des Walzenlieferwerks mit programmgesteuertem Walzenantrieb zur Berücksichti gung des schwankenden Fadenverbrauchs der Wirk werkzeuge wird diesen ständig aktiv gerade diejenige Fadenmenge zugeführt, die die Wirkwerkzeuge mo mentan benötigen, wodurch die Fadenspannung im Be reich zwischen dem Walzenlieferwerk und den Wirk werkzeugen praktisch konstant gehalten werden kann. Durch die Programmsteuerung ist es dabei darüber hin aus aber auch möglich, eine gegebenenfalls für ein Wa renmuster gewünschte unterschiedliche Fadenspan nung aufzubringen, wozu der Steuerung des Walzenan triebs ein entsprechendes Programm eingegeben wird. Das Walzenlieferwerk sorgt dabei dafür, daß das Träg heitsmoment des Fadenspeichers sich auf die Wirk werkzeuge nicht auswirken kann, da die auf den Faden speicher wirkenden unterschiedlichen Zugkräfte ohne weiteres von dem Walzenlieferwerk aufgebracht wer den können. Diese Abkoppelung der Wirkwerkzeuge von Fadenspeicher und Kettbaum liefert also den Vor teil, daß eine die Wirkwerkzeuge belastende Rückwir kung des Fadenspeichers aufgrund dessen Trägheit ver hindert wird, der dabei die Fadenspannung in Richtung zum Kettbaum aufgrund seiner Vorspannung ständig aufrecht erhält. Außerdem kann sich eine Fehllieferung der Wirkfäden vom Kettbaum an den Wirkwerkzeugen nicht auswirken, eine Fehllieferung wird zudem von dem vorgespannten Fadenspeicher ausgeglichen. Im Falle einer solchen Rückwirkung wie beim Stand der Technik ergibt sich nicht nur eine unterschiedliche Fa denspannung vor den Wirkwerkzeugen, sondern dar über hinaus auch eine unter Umständen erhebliche Be lastung der Wirkwerkzeuge selbst, durch die deren Le bensdauer beeinträchtigt werden kann.By switching on the roller delivery system with program-controlled roller drive to take into account the fluctuating thread consumption of the knitting tools is constantly becoming active Amount of thread fed, which the knitting tools mo mentally need, whereby the thread tension in the loading rich between the roller delivery plant and the knitting tools can be kept practically constant. It is beyond that by the program control but also possible, one for a wa different patterns of thread desired to apply, for which purpose the control of the roller a corresponding program is entered. The roller delivery system ensures that the carrier moment of thread storage affects the effect tools can not affect the thread different tensile forces acting without further applied by the roller supplier that can. This decoupling of the knitting tools von Fadenspeicher and Kettbaum thus provides the advantage part that a knocking on the knitting tools thread storage due to its inertia is prevented, the thread tension in the direction to the warp beam due to its pretension maintains. In addition, there may be an incorrect delivery the knitting threads from the warp beam on the knitting tools not affect, a wrong delivery is also from the biased thread store compensated. in the In the case of such a retroactive effect as in the state of Technology does not just result in a different company tension in front of the knitting tools, but also a possibly significant Be load of the knitting tools themselves, through which their le life can be affected.

Wie vorstehend dargelegt, ist das Walzenlieferwerk in der Lage, die Wirkfäden im wesentlichen jeweils mit der Momentangeschwindigkeit den Wirkwerkzeugen zuzuführen, die diese aufgrund ihrer Bewegung gerade verlangen. Um dabei auch extrem kurzzeitige Ge schwindigkeitsspitzen zusätzlich auszugleichen, kann man zwischen dem Walzenlieferwerk und den Wirk werkzeugen eine Fadenwippe anordnen, wie diese in üblicher Weise bei Kettenwirkmaschinen vor deren Wirkwerkzeugen eingesetzt werden. Diese Wippe kann z B. gefedert oder programmgesteuert sein.As stated above, the roll feed unit is able to use the knitting threads essentially each the instantaneous speed of the knitting tools feed them straight because of their movement desire. To ensure extremely short-term ge can also compensate for speed peaks one between the roller delivery unit and the knitting arrange a thread rocker like this in usual way in warp knitting machines before Knitting tools are used. This seesaw can e.g. spring-loaded or program-controlled.

Zweckmäßig ordnet man das Walzenlieferwerk be nachbart zu den Wirkwerkzeugen derart an, daß die von ihm gelieferten Wirkfäden, außer über eine Fadenwip pe, direkt zu den Wirkwerkzeugen gelangen. Dies hat den Vorteil, daß die den Wirkfäden vom Walzenliefer werk aufgedrückten Änderungen der Fadenzuführge schwindigkeit sich direkt an den Wirkwerkzeugen aus wirken, was sonst durch Umlenkungen und eine gewis se, den Wirkfäden innewohnenden Elastizität verzögert werden könnte.The roller delivery unit is appropriately classified adjacent to the knitting tools in such a way that the of knitted threads supplied to him, except via a thread wip pe, go directly to the knitting tools. this has the advantage that the knitting threads from the roller delivery changes in the thread feeds speed directly from the knitting tools act what otherwise through diversions and a certain se, the elasticity inherent in the knitting threads is delayed could be.

In der Figur ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.In the figure is an embodiment of the invention shown.

Die Figur zeigt in prinzipieller Darstellungsweise das schematisch gezeichnete Baumgestell 1 einer Ketten wirkmaschine 20, an dem der Kettbaum 2 gelagert ist Vom Kettbaum 2 werden die Wirkfäden 3 abgezogen, von denen hier wegen der Seitendarstellung nur ein einziger Wirkfaden zu sehen ist. Der Kettbaum 2 wird von einem Kettbaumantrieb 4 in Drehung versetzt. Die Steuerung des Kettbaumantriebs 4 erfolgt durch eine Antriebssteuerung 5, die in Abhängigkeit von der Aus lenkung eines Fadenspeichers 6 beeinflußt wird.The figure shows a schematic representation of the schematically drawn tree frame 1 of a warp knitting machine 20 on which the warp beam 2 is mounted. The warp threads 3 are drawn off the warp beam 2 , of which only a single warp thread can be seen here because of the side view. The warp beam 2 is set in rotation by a warp beam drive 4 . The control of the warp beam drive 4 is carried out by a drive control 5 , which is influenced as a function of the steering from a thread store 6 .

In der Figur ist weiterhin die Kettenwirkmaschine 20 dargestellt, in der in üblicher Weise ihre Hauptwelle 19 gelagert ist, die mit einer ein Synchronsignal abgeben den Lochscheibe 21 versehen ist, worauf weiter unten näher eingegangen wird. Der Lagerbock 28 trägt in be kannter Weise die Legebarre 29 und die Nadelbarre 30, 10 an denen die Wirkwerkzeuge 23 befestigt sind.In the figure, the warp knitting machine 20 is also shown, in which its main shaft 19 is mounted in the usual way, which is provided with a perforated disk 21 emitting a synchronous signal, which will be discussed in more detail below. The bearing block 28 carries in a known manner the bar 29 and the needle bar 30 , 10 to which the knitting tools 23 are attached.

Der Fadenspeicher 6 enthält die beiden stationären Umlenkrollen 7 und 8 sowie die bewegliche Umlenkrol le 9, die am Ende des auf der Achse 10 drehbar gelager ten Hebels 11 angeordnet ist. Der Hebel 11 ist durch die Feder 12 derart vorgespannt, daß die Umlenkrolle 9 von den stationären Umlenkrollen 7 und 8 weggezogen wird. Auf dem der Umlenkrolle 9 abgewandtem Ende des Hebels 11 ist der Drehwinkelgeber 13 angebracht, der gemäß der winkelmäßigen Einstellung des Hebels 11 ein entsprechendes Signal über die Leitung 14 der Antriebssteuerung 5 für den Kettbaum 2 übermittelt.The thread store 6 contains the two stationary deflection rollers 7 and 8 and the movable deflection roller 9 , which is arranged at the end of the lever 11 rotatably mounted on the axis 10 . The lever 11 is biased by the spring 12 such that the deflection roller 9 is pulled away from the stationary deflection rollers 7 and 8 . Mounted on the end of the lever 11 facing away from the deflection roller 9 is the rotary angle sensor 13, which, in accordance with the angular adjustment of the lever 11 , transmits a corresponding signal via the line 14 to the drive control 5 for the warp beam 2 .

Die Wirkfäden 3 durchlaufen den Fadenspeicher 6 in der Weise, daß sie zunächst die stationäre Umlenkrolle 7 umschlingen, danach von der beweglichen Umlenkrol le 9 von den stationären Umlenkrollen 7 und 8 weggezo gen werden, woraufhin die Wirkfäden 3 schließlich über die Umlenkrolle 8 in Richtung auf das Walzenlieferwerk 15 umgelenkt werden. Bei dem Walzenlieferwerk 15 handelt es sich um eine Anordnung von zwei synchron angetriebenen Walzen 16 und 17. Ein derartiges Wal zenlieferwerk ist z. B. aus der DE-OS 32 34 827 bekannt. Derartige Walzenlieferwerke werden vor allem für den Abzug von Fäden aus Spulengattern verwendet. Für den Antrieb der Walzen 16 und 17 sorgt der programm gesteuerte Walzenantrieb 18, der von der Hauptwelle 19 der zugrundeliegenden Kettenwirkmaschine 20 syn chronisiert wird, und zwar mittels dem ein Synchronsi gnal abgebenden, auf der Hauptwelle 19 angeordneten Signalgeber 21.The knitting threads 3 pass through the thread store 6 in such a way that they first wrap around the stationary deflection roller 7 , then from the movable deflection roller 9 from the stationary deflection rollers 7 and 8 , whereupon the knitting threads 3 finally via the deflection roller 8 in the direction of the roll feed unit 15 can be deflected. The roller delivery unit 15 is an arrangement of two synchronously driven rollers 16 and 17 . Such a zen delivery plant is z. B. from DE-OS 32 34 827 known. Such roller feeders are mainly used for the withdrawal of threads from creels. For the drive of the rollers 16 and 17 , the program-controlled roller drive 18 , which is synchronized by the main shaft 19 of the warp knitting machine 20 on which it is based, is provided by means of the signal generator 21 which emits a synchronizing signal and is arranged on the main shaft 19 .

Die Wirkfäden 3 durchlaufen in einer Kurve gemäß einem S das Walzenlieferwerk 15 und werden von dort über die Fadenwippe 22 den Wirkwerkzeugen 23 zuge führt. Die Wirkwerkzeuge wirken die Ware 24, die über die Walzen 25, 26 und 27 als Warenabzug die Ware mit einer vorgegebenen Geschwindigkeit von den Wirk werkzeugen 23 abziehen. Die Ware 24 wird dann auf einer nicht dargestellten Rolle in üblicher Weise aufge wickelt.The knitting threads 3 pass in a curve according to an S, the roller feed mechanism 15 and are fed from there via the thread rocker 22 to the knitting tools 23 . The knitting tools act on the goods 24 , which pull the goods at a predetermined speed from the knitting tools 23 via the rollers 25 , 26 and 27 as a goods deduction. The product 24 is then wound up on a roll, not shown, in the usual way.

Der vorstehend erläuterten Kettenwirkmaschine 20 mit Kettbaum 2 liegt folgendes Funktionsprinzip zu grunde:The warp knitting machine 20 with warp beam 2 explained above is based on the following functional principle:

Das Walzenlieferwerk 15 wird gemäß einem dem Walzenantrieb 18 eingegebenen Programm angetrie ben, daß den schwankenden Fadenverbrauch aufgrund der Bewegung der Wirkwerkzeuge 23 berücksichtigt. Es werden den Wirkwerkzeugen 23 also momentan die Wirkfäden 3 mit der jeweils durch die Bewegung der Wirkwerkzeuge bedingten Geschwindigkeit bzw. Fa denverbrauch zugeführt, d. h. das Walzenlieferwerk 15 bestimmt aktiv die jeweilige Momentangeschwindigkeit der Wirkfäden 3. Wenn diese Lieferung der Wirkfäden 3 vom Walzenlieferwerk 15 mit der genauen Anpassung an den jeweiligen Fadenverbrauch im Bereich der Wirk nadeln 23 erfolgt, dann ist der in der Figur dargestellte Umweg der Wirkfäden, 3 über die Fadenwippe 22 nicht nötig, d. h. die Fadenwippe 22 kann entfallen. In diesem Falle ist das Walzenlieferwerk 15 so anzuordnen und auszurichten, daß die von ihm gelieferten Wirkfäden 3 auf direktem Wege zu den Wirkwerkzeugen 23 gelan gen können.The roller feed unit 15 is driven according to a program entered into the roller drive 18 that takes into account the fluctuating thread consumption due to the movement of the knitting tools 23 . There are the knitting elements 23 thus momentarily the knitting yarns 3 are each supplied with by movement of the knitting tools related speed or Fa Denver consumption, the roll feed system 15 that determines the respective active instantaneous speed of the knitting threads. 3 If this delivery of the knitting threads 3 from the roller delivery unit 15 takes place with the exact adaptation to the respective thread consumption in the area of the knitting needles 23 , then the detour of the knitting threads 3 shown in the figure 3 via the thread rocker 22 is not necessary, ie the thread rocker 22 can be omitted . In this case, the roller feed mechanism 15 is to be arranged and aligned so that the knitting threads 3 supplied by it can gelan directly to the knitting tools 23 gene.

Aufgrund der Programmsteuerung des Walzenliefer werks 15 ergibt sich unter Berücksichtigung der Arbeit der Wirkwerkzeuge 23 und des Warenabzugs der Ware 24 über die Abzugswalzen 25, 26 und 27 eine jeweils gewünschte Fadenspannung zwischen dem Walzenlie ferwerk 15 und den Wirkwerkzeugen 23. Diese Faden spannung im Bereich zwischen Walzenlieferwerk 15 und Wirkwerkzeugen 23 kann durch entsprechende Programmgestaltung für den Walzenantrieb 18 natür lich auch so verlaufen, daß in bestimmten Bereichen der Ware die Fadenspannung erhöht oder erniedrigt wird, je nachdem, ob und wie ein gewünschtes Muster dies verlangt.Due to the program control of the roller delivery unit 15 , taking into account the work of the knitting tools 23 and the take-off of the goods 24 via the take-off rollers 25 , 26 and 27, a desired thread tension between the roller delivery unit 15 and the knitting tools 23 is obtained . This thread tension in the area between the roll feed mechanism 15 and knitting tools 23 can also run through appropriate program design for the roller drive 18 naturally so that the thread tension is increased or decreased in certain areas of the goods, depending on whether and how a desired pattern requires this.

Wegen des schwankenden Fadenverbrauchs durch die Wirkwerkzeuge 23 und dem entsprechenden An trieb des Walzenlieferwerks 15 zieht dieses mit seiner Walze 17 entsprechend ungleichmäßig die Wirkfäden 3 aus dem Fadenspeicher 6 ab. Diese erheblich ungleich mäßige Geschwindigkeit der Wirkfäden 3 wirkt sich auf den Lauf des Kettbaums 2 nicht aus, da der gegenüber einer mittleren Fadenzuführgeschwindigkeit hinter dem Kettbaum 2 erforderliche Ausgleich durch den Faden speicher 6 erfolgt, indem der Hebel 11 entsprechend hin und her verschwenkt wird (siehe eingezeichneter Dop pelpfeil), wobei durch die Feder 12 dafür gesorgt wird, daß im Bereich zwischen Walzenlieferwerk 15 und Kett baum 2 stets eine ausreichende Fadenspannung für eine sichere Fadenzuführung besteht. Der Kettbaum 2 kann also mit praktisch gleichbleibender Drehgeschwindig keit rotieren, jedenfalls über mehrere Hauptwellenum drehungen hinweg. Wenn jedoch aus irgendeinem Grunde die Drehgeschwindigkeit des Kettbaums 2 und die damit von ihm verursachte Fadenzufuhr gegenüber dem durch das Walzenlieferwerk 15 bestimmten mittle ren Fadenverbrauch ansteigt oder zurückbleibt, dann muß eine entsprechende Nachregelung der Drehge schwindigkeit des Kettbaums 2 erfolgen, wozu der Drehwinkelgeber 13 dient. Der Drehwinkelgeber 13 gibt je nach Verdrehungslage des Hebels 11 ein entspre chendes Signal ab, daß, wie oben dargelegt, der An triebssteuerung 5 des Kettbaumantriebs 4 zugeführt wird. Wenn also der Hebel 11 eine von seiner Normal stellung abweichende Verstellage einnimmt, so führt dies beim Kettbaumantrieb 4 zu einer Vergrößerung bzw. Verringerung der Drehgeschwindigkeit des Kett raums 2, womit die Lieferung von Wirkfäden 3 wieder auf den mittleren Fadenbedarf des Walzenlieferwerks 15 angepaßt worden ist.Because of the fluctuating thread consumption by the knitting tools 23 and the corresponding drive to the roll feed unit 15, this pulls the knitting threads 3 from the thread storage device 6 unevenly with its roller 17 . This considerably uneven speed of the knitting threads 3 does not affect the running of the warp beam 2 , since the compensation required for a mean thread feed speed behind the warp beam 2 takes place through the thread memory 6 by the lever 11 being pivoted accordingly back and forth (see shown Dop pelpfeil), whereby the spring 12 ensures that there is always sufficient thread tension for reliable thread feeding in the area between the roller feed unit 15 and the warp beam 2 . The warp beam 2 can thus rotate at a practically constant speed, at least over several main shaft revolutions. However, if for some reason the speed of rotation of the warp beam 2 and the thread feed caused thereby increases or remains compared to the mean thread consumption determined by the roller feed mechanism 15 , then a corresponding readjustment of the speed of rotation of the warp beam 2 must take place, for which purpose the rotary encoder 13 is used. The rotary encoder 13 is depending on the rotational position of the lever 11 a corre sponding signal that, as stated above, to the drive control 5 of the warp beam drive 4 is supplied. Thus, when the lever 11 assumes a position of its normal deviating adjustment position, this results in the warp beam 4 to an increase or decrease of the rotational speed of the warp space 2 has been thus the supply of knitting yarns 3 again adjusted to the middle thread requirement of the roll feed system 15 .

Die Figur zeigt deutlich, daß das Walzenlieferwerk 15 den ihm folgenden Bereich der Führung der Wirkfäden von dem vorhergehenden Bereich abkoppelt, so daß irgendwelche Schwankungen der Fadenspannung aus dem Bereich vor dem Walzenlieferwerk 15, z, B. hervor gerufen durch die Trägheit des sich hin- und herbewe genden Hebels 11, sich nicht auf die Fadenspannung im Bereich zwischen Walzenlieferwerk 15 und Wirkwerk zeugen 23 auswirken kann. Der Kettbaum 2 wird dabei praktisch gleichmäßig von seinem Kettbaumantrieb 4 angetrieben, d. h. es treten an ihm praktisch keine Be schleunigungen oder Verzögerungen auf, was wegen der großen Masse des Kettbaums 2 seinen Antrieb we sentlich erleichtert.The figure clearly shows that the roller delivery unit 15 decouples the region of the guiding of the warp threads that follows it from the previous region, so that any fluctuations in the thread tension from the region in front of the roller delivery unit 15 , for example caused by the inertia of the and Herbewe-moving lever 11 , not on the thread tension in the area between the roller delivery unit 15 and the knitting unit 23 can affect. The warp beam 2 is driven practically uniformly by its warp beam drive 4 , ie practically no acceleration or deceleration occurs on it, which considerably facilitates its drive because of the large mass of the warp beam 2 .

Claims

1. warp knitting machine with a warp thread feeder, which has a thread store ( 6 ) between its warp beam ( 2 ) and its knitting tools ( 23 ), via the deflection of which a warp beam drive ( 4 ) is controlled, characterized in that between the thread store ( 6 ) and the Knitting tools ( 23 ) is arranged a roller feed mechanism ( 15 ) which is driven in accordance with the fluctuating thread consumption caused by the movement of the knitting tools ( 23 ) by means of a program-controlled roller drive ( 18 ) such that the roller delivery mechanism ( 15 ) alone is the instantaneous thread speed determines, and that the drive control ( 5 ) of the warp beam ( 2 ), which depends on the deflection of the thread store ( 6 ), is independent of the program control of the roller drive ( 18 ) and the warp beam is uniform over the momentary tool movement, the middle Fadenzu lead speed corresponding rotary movement issued.

2. Warp knitting machine according to claim 1, characterized in that a Fa denwippe ( 22 ) is arranged between the roller delivery unit ( 15 ) and the knitting tools ( 23 ).

3. Warp knitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the roller delivery unit ( 15 ) is arranged adjacent to the knitting tools ( 23 ) in such a way that the knitting threads supplied by it ( 34 ), except via a thread rocker ( 22 ), directly to the knitting tools ( 23 ).