DE4428815A1 - Verfahren zur Einstellung einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Verfahren zur Einstellung einer BrennkraftmaschineInfo
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einstellung einer serienmäßig her
gestellten Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des Patentan
spruchs 1.
Ein solches Verfahren ist aus der DE 39 14 723 bekannt. Hierbei wird ein
elektronisch verstellbarer Vollastanschlag einer Einspritzpumpe einer sich
auf einem Prüfstand befindenden und mit einer Leistungsbremse verse
henen Brennkraftmaschine bei einer wählbaren Motordrehzahl in Richtung
Vollast bei gleichzeitiger Messung von Betriebskenngrößen verfahren,
wobei bei Erreichen vorgegebener Grenzwerte der Betriebskenngrößen
die Stellung des Vollastanschlages gespeichert und anschließend das
Verfahren für weitere Drehzahlen wiederholt wird. Dieses Verfahren hat
den Nachteil, daß es nur auf Brennkraftmaschinen anwendbar ist, die eine
Einspritzpumpe mit einem elektronisch verstellbaren Vollastanschlag auf
weisen. Darüber hinaus ist das Verfahren zeitaufwendig, da viele ver
schiedene Arbeitspunkte angefahren werden müssen und es abgewartet
werden muß, bis die vorgegebenen Grenzwerte erreicht sind. Dies macht
sich insbesondere bei der Serienproduktion von Brennkraftmaschinen
beziehungsweise deren Testläufen nachteilig bemerkbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit
dem eine schnelle und korrekte Einstellung einer serienmäßig hergestell
ten Brennkraftmaschine realisierbar ist, ohne einen Prüfstandslauf der
Brennkraftmaschine durchführen zu müssen.
Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des
Patentanspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß in einer an sich bekannten und
Sensoren zur Erfassung von Betriebsgrößen der Brennkraftmaschine auf
weisenden elektronischen Steuereinrichtung, die in Abhängigkeit der er
faßten Betriebsgrößen den Betrieb der Brennkraftmaschine über Stellglie
der steuert beziehungsweise regelt, von einer mit der Steuereinrichtung
verbindbaren Rechnereinheit Parameter für den Betrieb der Brennkraft
maschine in der Steuereinrichtung abgelegt werden und daß die Brenn
kraftmaschine mit diesen Parameter betrieben wird. So hat es sich in der
Praxis als vorteilhaft herausgestellt, daß im Laufe der Entwicklung von
Brennkraftmaschinen und den dazugehörigen Steuereinrichtungen eine
Vielzahl von Parametern, die die Brennkraftmaschine und ihr Umfeld be
treffen, ermittelt werden und somit bekannt sind, so daß diese nicht jedes
mal für jede weitere Brennkraftmaschine ermittelt werden müssen. Daher
ist erfindungsgemäß vorgesehen, die während der Entwicklung bekannt
gewordenen und ermittelten Parameter in einer Rechnereinheit abzule
gen, diese Rechnereinheit mit der jeweiligen Steuereinrichtung von den
serienmäßig hergestellten Brennkraftmaschinen zu verbinden, die Para
meter (Parametersätze) für den Betrieb in der Steuereinrichtung abzule
gen und mit diesen abgelegten Parametern die Brennkraftmaschine zu
betreiben. Im Idealfall ist damit die Brennkraftmaschine betriebsbereit
(ohne Prüfstandslauf), während insbesondere zum Einlaufen und zur
Qualitätssicherung noch ergänzend Prüfstandsläufe durchgeführt werden
können.
Wie schon erwähnt, handelt es sich bei den Parametern um solche Grö
ßen, die die Brennkraftmaschine selbst, deren Betriebsgrößen und die
Konfiguration, den Typ und das Umfeld der Brennkraftmaschine betreffen.
So ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Parameter
- - Arbeitspunkte, die in einem oder mehreren ein- oder mehrdimen sionalen Kennfeldern abgelegt sind, der Brennkraftmaschine sind,
- - den Reglertyp des Reglers (zum Beispiel PI- oder PID-Regler oder weitere Reglertypen) bestimmen, der in der elektronischen Steuer einrichtung integriert ist und der den Betrieb der Brennkraftmaschi ne regelt,
- - Regelparameter für den Regler beinhalten,
- - Angaben über die mit der elektronischen Steuereinrichtung verbun denen Sensoren und/oder Stellglieder beinhalten,
- - Angaben über die Konfiguration der Brennkraftmaschine beinhalten.
Die aufgeführten Angaben zu den Parametern können beliebig, je nach
Typ, Einsatzbedingungen, Lieferumfang beziehungsweise Konfiguration
der Brennkraftmaschine, zusammengestellt werden. So ist es beispielhaft
denkbar, daß die Parameter Arbeitspunkte, die in einem einzigen eindi
mensionalen Kennfeld abgelegt sind, beinhalten, wobei durch die Para
meter als Reglertyp ein PID-Regler mit den dazugehörigen beziehungs
weise erforderlichen Regelparametern festgelegt wird, wobei in den Pa
rametern Angaben über die Sensoren und/oder Stellglieder (Art, Typ und
Anzahl) enthalten und weiter in den Parametern Angaben über die Konfi
guration der Brennkraftmaschine (beispielsweise aufgeladene
Brennkraftmaschine, die ladeluftgekühlt ist) enthalten sind. So wird
beispielsweise die Konfiguration, die der Kunde einer serienmäßig
hergestellten Brennkraftmaschine wünscht, in die Rechnereinheit
eingegeben, die aus einer Vielzahl von abgespeicherten Parametern, die
wie erwähnt während der Entwicklung der Brennkraftmaschine ermittelt
worden sind, für diese Konfiguration und für vorgebbare Betriebsbe
dingungen Parameter auswählt, die dann nach Verbindung zwischen der
Rechnereinheit und der Steuereinrichtung in der Steuereinrichtung
abgelegt werden. Ebenso ist es denkbar, daß die Parameter für einen
bestimmten Typ der Brennkraftmaschine aus einem Grundparametersatz
bestehen, der je nach Lieferumfang ergänzt beziehungsweise modifiziert
wird (Parametersatz für Optionen).
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß zumindest ein Teil der
Parameter während oder nach einem zumindest ersten Lauf insbesondere
einem Prüfstandslauf, von der Rechnereinheit in Abhängigkeit erfaßter
Größen wie Betriebsgröße der Brennkraftmaschine und deren
Umgebungsgrößen, verändert (korrigiert beziehungsweise modifiziert)
wird.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
für welche auch Schutz beansprucht werden kann, ist im folgenden
beschrieben und in der einzigen Fig. 1 gezeigt.
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Einer
Brennkraftmaschine 3 ist eine an sich bekannte elektronische
Steuereinrichtung 5 zugeordnet, die zumindest eine Speichereinheit 21,
einen Regler 22 sowie (nicht gezeigt) Ein- und Ausgabeeinrichtungen
sowie Rechnereinrichtungen aufweist. Diese genannten Einrichtungen
verarbeiten Signale von Sensoren 6, die Betriebsgrößen der
Brennkraftmaschine 3 aufnehmen. Bei dem in Fig. 1 gezeigten Komplex
(Sensoren 6) handelt es sich in vorteilhafter Weise um eine Vielzahl von
Sensoren, die unterschiedliche Betriebsgrößen und auch
Umgebungsgrößen der Brennkraftmaschine 3 erfassen. Ausgehend von
den von dem Sensor 6 abgegebenen Signalen berechnet die
elektronische Steuereinrichtung 5 Stellsignale für Steuerglieder, wobei es
sich bei den in Fig. 1 gezeigten Steuergliedern um Einspritzventile 7
handelt. Bei einer Dieselbrennkraftmaschine werden beispielsweise
ausgehend von den Betriebsgrößen der Einspritzzeitpunkt und die
Einspritzdauer der Einspritzventile 7 berechnet und die Einspritzventile 7
entsprechend angesteuert. Die Anwendung des erfindungsgemäßen
Verfahrens beschränkt sich jedoch nicht nur auf das Gebiet der
Dieselbrennkraftmaschinen, sondern ist auch auf dem Gebiet der
Brennkraftmaschinen, die ein Kraftstoff-Luft-Gemisch verbrennen,
anwendbar. Erfindungsgemäß sind die Rechnereinheit 20 und die
elektronische Steuereinrichtung 5 über eine Datenleitung 8 miteinander
verbunden. Über diese Datenleitung 8 erfolgt der Datenaustausch
(insbesondere unidirektional von der Rechnereinheit 20 zu der
elektronischen Steuereinrichtung 5, bidirektional ist auch denkbar), wobei
beispielsweise der Rechnereinheit 20 auch die von den Sensoren 6
erfaßten Betriebsgrößen zugeführt werden können und in umgekehrter
Richtung eine Veränderung der Parameter von der Rechnereinheit 20
veranlaßt werden kann. Die Rechnereinheit 20 weist eine Speichereinheit
9 auf, in welcher insbesondere in Abhängigkeit von verschiedenen Typen
und Konfigurationen der Brennkraftmaschinen die jeweiligen Parameter
abgespeichert sind. Weiterhin weist die Rechnereinheit 20 zur manuellen
Vorgabe oder Veränderung von Parametern eine Eingabeeinrichtung 10
auf, wobei ergänzend dazu die erfaßten Betriebsgrößen über eine
Ausgabeeinrichtung 11 beispielsweise optisch eingezeigt werden können.
Alternativ zu der Eingabeeinrichtung 10 kann eine manuelle
Eingabeeinrichtung 12 vorhanden sein, die beispielsweise über eine
weitere Datenleitung 13 direkt mit der elektronischen Steuereinrichtung 5
verbindbar ist. Alternativ zu dem Datenaustausch der Betriebsgrößen über
die Datenleitung 8 kann auch eine Datenleitung 14 vorgesehen werden,
die den Ausgang der Sensoren 6 mit dem Eingang der Rechnereinheit 20
verbindet. Sind mehrere Rechnereinheiten 20 vorhanden, ist es denkbar,
daß diese eine Schnittstelle 23 aufweisen, über die die mehreren
Rechnereinheiten 20 miteinander verbunden sind und einem
übergeordneten Rechner zugeordnet werden. Mittels dieses über
geordneten Rechners kann dann der gesamte Programmierablauf be
ziehungsweise die Parametrierung (gegebenenfalls zur Überprüfung der
korrekten Parametrierung einschließlich eines Prüfstandslaufes)
koordiniert, überwacht und dokumentiert werden.
Claims (7)
1. Verfahren zur Einstellung einer serienmäßig hergestellten
Brennkraftmaschine, insbesondere einer Dieselbrennkraftmaschine,
dadurch gekennzeichnet, daß in einer an sich bekannten und Sensoren
zur Erfassung von Betriebsgrößen der Brennkraftmaschine aufweisenden
elektronischen Steuereinrichtung, die in Abhängigkeit der erfaßten
Betriebsgrößen den Betrieb der Brennkraftmaschine über Stellglieder
steuert beziehungsweise regelt, von einer mit der Steuereinrichtung
verbindbaren Rechnereinheit Parameter für den Betrieb der
Brennkraftmaschine in der Steuereinrichtung abgelegt werden und daß
die Brennkraftmaschine mit diesen Parametern betrieben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Parameter Arbeitspunkte, die in einem
oder in mehreren ein- oder mehrdimensionalen Kennfeldern abgelegt
sind, der Brennkraftmaschine sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Parameter den Reglertyp des Reglers
(zum Beispiel PI- oder PID-Regler) bestimmen, der in der elektronischen
Steuereinrichtung integriert ist und der den Betrieb der
Brennkraftmaschine regelt.
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Parameter Regelparameter für den
Regler beinhalten.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in den Parametern Angaben über die mit
der elektronischen Steuereinrichtung verbundenen Sensoren und/oder
Stellglieder enthalten sind.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß in den Parametern Angaben über die
Konfiguration der Brennkraftmaschine enthalten sind.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Parameter während
oder nach einem zumindest ersten Lauf, insbesondere einem
Prüfstandslauf, von der Rechnereinheit in Abhängigkeit erfaßter Größen
wie Betriebsgrößen der Brennkraftmaschine und deren
Umgebungsgrößen, verändert (korrigiert) wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944428815 DE4428815A1 (de) | 1994-08-13 | 1994-08-13 | Verfahren zur Einstellung einer Brennkraftmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19944428815 DE4428815A1 (de) | 1994-08-13 | 1994-08-13 | Verfahren zur Einstellung einer Brennkraftmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4428815A1 true DE4428815A1 (de) | 1996-02-15 |
Family
ID=6525680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944428815 Ceased DE4428815A1 (de) | 1994-08-13 | 1994-08-13 | Verfahren zur Einstellung einer Brennkraftmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4428815A1 (de) |
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